本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)器械領(lǐng)域，具體涉及一種氣體減壓回流結(jié)構(gòu)和具有該減壓回流結(jié)構(gòu)的花粉采集器。

背景技術(shù)：

我國是世界水果生產(chǎn)大國，從1993年開始，我國水果產(chǎn)量和栽培面積均超過印度、巴西和美國，位居世界第1位。2015年底我國水果栽培面積約2000萬公頃，占世界水果栽培總面積的1/5；全國水果年產(chǎn)量約26000萬噸，占世界水果總產(chǎn)量的20％左右。

近年來我國水果種植已經(jīng)開啟了“農(nóng)民+合作社+村委會”聯(lián)合種植模式，形成了大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。雖然我國的水果種植已經(jīng)漸漸的走向了產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的道路，但是目前所面臨的困境還是非常明顯的。首先是產(chǎn)量不穩(wěn)定，大小年現(xiàn)象非常明顯；其次是果實大小非常不均勻；第三是果實形狀不好，多畸形果。究其原因有品種問題、種植技術(shù)問題和花期授粉問題等。其中花期授粉的影響非常突出，由于我國地域?qū)拸V，種植水果的品種繁多及地形復(fù)雜，使得果樹在花期受的授粉效果極大地收到生態(tài)環(huán)境的制約，尤其是在一些特殊年份，比如花期碰上陰雨天、寒流、霜凍、大風(fēng)、沙塵暴等惡劣天氣，昆蟲活動減少或根本無法活動，又因為花粉比較粘重，風(fēng)力傳播的距離有限甚至無法傳播，導(dǎo)致果樹無法完成授粉，果園就會嚴(yán)重減產(chǎn)，而且果實的長勢也不好。這時進行人工授粉，作用尤為突出，就能最大限度地保持豐產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)而且果大形正。實踐證明人工授粉的座果率可以提高到95％以上，可增產(chǎn)30％以上，這對水果種植產(chǎn)業(yè)的意義是非常重大的。

目前我國水果種植人工授粉還基本停留在人工直接授粉的階段，機械化和信息化設(shè)備應(yīng)用很少，急需要一款實用實惠的人工授粉設(shè)備來突破這一瓶頸。而花粉采集是做好人工授粉的第一步，花粉質(zhì)量的好壞直接決定人工授粉的實際效果?，F(xiàn)有的花粉采集器均為收集花粉樣本用于研究，其花粉采集速度慢、效率低，無法滿足大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)合理，方便實用，采集效率高、能滿足規(guī)?；N植需求的花粉采集器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種氣體減壓回流結(jié)構(gòu)，包括：外筒、采集筒、內(nèi)筒和安裝件，所述采集筒的內(nèi)徑從前端往后端逐漸縮小，所述采集筒的前端與所述外筒的前端連接，所述采集筒的后端延伸至所述內(nèi)筒中，所述采集筒外側(cè)壁與所述內(nèi)筒側(cè)壁靠筒口處設(shè)有第一氣流通道；所述內(nèi)筒為位于所述外筒內(nèi)部的一筒體，所述內(nèi)筒包括由側(cè)壁組成的筒身和筒底，所述筒底的外徑大于所述筒身的外徑，所述內(nèi)筒側(cè)壁上設(shè)有凸起的加強筋，所述內(nèi)筒的筒底與所述安裝件相連，且所述內(nèi)筒的筒底與所述安裝件之間設(shè)有間隙；所述外筒的后端與所述安裝件相連，且所述外筒與所述內(nèi)筒的側(cè)壁之間設(shè)有間隙，所述外筒與所述內(nèi)筒側(cè)壁之間的間隙和所述內(nèi)筒筒底與所述安裝件之間的間隙一并形成第二氣流通道；所述安裝件為一中空結(jié)構(gòu)，氣流可以從所述安裝件內(nèi)部通過。

在其中一個實施例中，所述內(nèi)筒筒底設(shè)有凸起的環(huán)狀襯套，所述環(huán)狀襯套與內(nèi)筒之間設(shè)有筋板，所述環(huán)狀襯套與所述內(nèi)筒通過所述筋板相連；所述環(huán)狀襯套與所述內(nèi)筒的筒底之間設(shè)有間隙；所述內(nèi)筒通過所述環(huán)狀襯套與所述安裝件相連，所述內(nèi)筒與所述安裝件之間設(shè)有間隙；所述第二氣流通道為所述外筒與所述內(nèi)筒側(cè)壁之間的間隙、所述內(nèi)筒與所述安裝件之間的間隙組成。

在其中一個實施例中，所述采集筒的外側(cè)壁上設(shè)有凸臺，所述凸臺插入所述內(nèi)筒筒口中，且所述凸臺與所述內(nèi)筒側(cè)壁之間設(shè)有間隙，形成所述第一氣流通道。

在其中一個實施例中，所述內(nèi)筒靠近筒口的側(cè)壁上設(shè)有氣流通孔，作為所述第一氣流通道。

在其中一個實施例中，所述加強筋設(shè)于所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁或/和外側(cè)壁上。

在其中一個實施例中，所述加強筋呈螺旋狀。

在其中一個實施例中，所述加強筋的橫截面呈圓弧形、三角形或矩形。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述氣體減壓回流結(jié)構(gòu)的花粉采集器。

一種花粉采集器，包括：外筒、采集筒、內(nèi)筒、安裝件、過濾網(wǎng)和抽風(fēng)機，所述采集筒的內(nèi)徑從前端往后端逐漸縮小，所述采集筒的前端與所述外筒的前端連接，所述采集筒的后端延伸至所述內(nèi)筒中，所述采集筒外側(cè)壁與所述內(nèi)筒側(cè)壁靠筒口處設(shè)有第一氣流通道；所述內(nèi)筒為位于所述外筒內(nèi)部的一筒體，所述內(nèi)筒包括由側(cè)壁組成的筒身和筒底，所述筒底的外徑大于所述筒身的外徑，所述內(nèi)筒側(cè)壁上設(shè)有凸起的加強筋，所述內(nèi)筒的筒底與所述安裝件相連，且所述內(nèi)筒的筒底與所述安裝件之間設(shè)有間隙；所述外筒的后端與所述安裝件相連，且所述外筒與所述內(nèi)筒的側(cè)壁之間設(shè)有間隙，所述外筒與所述內(nèi)筒側(cè)壁之間的間隙和所述內(nèi)筒筒底與所述安裝件之間的間隙一并形成第二氣流通道；所述安裝件為一中空結(jié)構(gòu)，氣流可以從所述安裝件內(nèi)部通過；所述過濾網(wǎng)安裝在所述采集筒的中部；所述抽風(fēng)機安裝在所述安裝件上，且位于所述安裝件內(nèi)部。

本發(fā)明花粉采集器具有以下優(yōu)點：

1)、通過將采集筒設(shè)計成內(nèi)徑逐漸縮小的筒狀，由于氣流在流量一定、截面積由大變小時，氣流會加速流動的特性，在抽風(fēng)機的作用下可以使含有花粉的氣流加速流入內(nèi)筒中，完成花粉快速采集的過程。

2)、利用花粉氣流從采集筒進入內(nèi)筒時空間突然變大，氣流通過采集筒進入內(nèi)筒時為反向流動，實現(xiàn)氣流的第一次反向流動；氣流流出內(nèi)筒經(jīng)過第一氣流通道進入內(nèi)筒與外筒之間的間隙，實現(xiàn)第二次反向流動；氣流從內(nèi)、外筒之間的間隙進入內(nèi)筒筒底與安裝件之間的間隙，實現(xiàn)第三次反向流動；氣流從內(nèi)筒筒底流入安裝件內(nèi)部，實現(xiàn)第四次反向流動。氣流的四次反向流動有利于氣流在內(nèi)筒的內(nèi)、外側(cè)壁處形成減速回流區(qū)，使花粉通過自身的粘性和重量易于粘在內(nèi)筒的側(cè)壁，實現(xiàn)花粉的高效收集儲存。

3)、當(dāng)花粉氣流進入內(nèi)筒時，由于內(nèi)筒的空間突然增大，氣流速度明顯減慢，在內(nèi)筒的筒壁處形成回流，而在內(nèi)筒側(cè)壁上設(shè)置凸起的加強筋，可以使得減速后的花粉氣流可以在加強筋的迎風(fēng)面受阻，背風(fēng)面產(chǎn)生更低速的回流區(qū)，同時，由于花粉自身具有一定的粘性和重量，可以粘結(jié)在內(nèi)筒的側(cè)壁上，完成花粉的高效收集、儲存。

4)、在采集筒中部設(shè)有過濾網(wǎng)，可將葉片、花瓣等雜質(zhì)阻擋在內(nèi)筒外，以收集高純度的花粉。

在其中一個實施例中，所述采集筒與所述收集筒連接一體呈喇叭狀或漏斗狀。

在其中一個實施例中，所述內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)有凸起的加強筋，所述加強筋設(shè)于所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁或/和外側(cè)壁上。

在其中一個實施例中，所述加強筋呈螺旋狀。

進一步的，所述加強筋沿所述內(nèi)筒側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的角度為0°～270°

優(yōu)選的，所述加強筋沿所述內(nèi)筒側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的角度為30°～90°。

在其中一個實施例中，所述加強筋的橫截面呈圓弧形、三角形或矩形。

優(yōu)選的，加強筋的橫截面呈圓弧形。

在其中一個實施例中，所述加強筋的數(shù)量大于2。

進一步的，所述加強筋的數(shù)量≥4。

優(yōu)選的，所述加強筋的數(shù)量為6或8。

在其中一個實施例中，所述花粉采集器還包括手柄、防塵罩、電源和電源開關(guān)，所述手柄安裝在所述安裝件上，所述手柄內(nèi)安裝與抽風(fēng)機電連接的電源，所述手柄上設(shè)有與電源連接的電源開關(guān)；所述防塵罩安裝在所述安裝件后端。

采用符合人體工學(xué)的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以節(jié)省力氣，延緩花粉收集工作者的疲勞。

在其中一個實施例中，所述采集筒與所述外筒、所述外筒與所述安裝件、所述內(nèi)筒與所述安裝件之間的連接方式均采用螺紋連接。

具體的，所述采集筒的前端設(shè)有螺紋，所述外筒前端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述采集筒前端連接的螺紋；所述安裝件的前端設(shè)有與所述外筒后端連接的螺紋，同時還設(shè)有與所述內(nèi)筒后端連接的螺紋，所述外筒后端設(shè)有與所述風(fēng)機座連接的螺紋，所述內(nèi)筒后端設(shè)有與所述風(fēng)機座連接的螺紋。

通過螺紋連接設(shè)計，使花粉采集器的拆裝更為容易，方便取出收集到的花粉和對整個花粉采集器的清潔、維護，且可以延長機械的使用壽命。

在其中一個實施例中，所述采集筒由第一采集筒和第二采集筒連接而成，所述過濾網(wǎng)安裝于所述第一采集筒和第二采集筒的連接處；所述第一采集筒的后端外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺，所述內(nèi)筒內(nèi)、外側(cè)壁上均設(shè)有螺旋狀的加強筋，且所述內(nèi)側(cè)壁上的加強筋的上沿位于內(nèi)筒筒口水平線之下，所述凸臺插入所述內(nèi)筒的筒口，所述凸臺與所述內(nèi)筒側(cè)壁之間設(shè)有間隙。

附圖說明

圖1為一實施例氣體減壓回流結(jié)構(gòu)及氣體流向示意圖。

圖2為一實施例花粉收集器的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為一實施例花粉收集器的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖4為一實施例花粉收集器的內(nèi)筒筒底結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一實施例花粉收集器的內(nèi)筒立體圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“前端”、“后端”、“內(nèi)”、“外”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本發(fā)明一實施方式的氣體減壓回流結(jié)構(gòu)，包括：外筒02、采集筒01、內(nèi)筒04和安裝件05，采集筒01的內(nèi)徑從前端往后端逐漸縮小，采集筒01的前端與外筒02的前端連接，采集筒01的后端延伸至內(nèi)筒04的筒中，采集筒02的外側(cè)壁與內(nèi)筒04側(cè)壁靠筒口處設(shè)有第一氣流通道001；內(nèi)筒04為位于外筒02內(nèi)部的一筒體，包括由側(cè)壁組成的筒身和筒底，內(nèi)筒04筒底的外徑稍大于內(nèi)筒04筒身的外徑，內(nèi)筒04側(cè)壁上設(shè)有凸起的加強筋，內(nèi)筒04的筒底與安裝件05相連，且內(nèi)筒04的筒底與安裝件05之間設(shè)有間隙；外筒02的后端與安裝件05相連，且外筒02與內(nèi)筒04的側(cè)壁之間設(shè)有間隙，外筒02與內(nèi)筒04側(cè)壁之間的間隙和內(nèi)筒04筒底與安裝件05之間的間隙一并形成第二氣流通道002；安裝件05為一中空結(jié)構(gòu)，氣流可以從安裝件05內(nèi)部通過。

請參照圖1，箭頭所示即為氣體流動的導(dǎo)向，氣流從采集筒01前端的廣口進入，經(jīng)過采集筒01、內(nèi)筒04、第一氣流通過001、第二氣流通道002、內(nèi)筒04的筒底與安裝件05之間的間隙，從安件裝05的內(nèi)部流出，圖1中四個轉(zhuǎn)彎的箭頭表示整個氣體流動過程中，經(jīng)歷了四次回流；

氣流從采集筒01后端窄口進入內(nèi)筒04時空間突然變大，且流出內(nèi)筒04為反向流出，實現(xiàn)了氣流的第一次大弧度減壓減速回流；當(dāng)氣流經(jīng)第一氣流通道001進入內(nèi)筒04與外筒02之間的空間時氣流也是一個反向流動的過程，同時因為內(nèi)筒04筒身與外筒02之間的空間比第一氣流通道001的空間要大得多，而且內(nèi)筒04筒底與外筒02之間的間隙較小，因此實現(xiàn)了第二次氣流減壓減速回流。

在其中一個實施例中，采集筒01的外側(cè)壁上設(shè)有凸臺011，凸臺011插入內(nèi)筒04筒口中，且凸臺011與內(nèi)筒04側(cè)壁之間設(shè)有間隙，形成所述第一氣流通道001。

在其中一個實施例中，內(nèi)筒04靠近筒口的側(cè)壁上設(shè)有氣流通孔，作為所述第一氣流通道001。

如圖2所示，為本發(fā)明一實施方式的花粉采集器，包括：第一采集筒1、外筒2、第二采集筒3、內(nèi)筒4、安裝件5、過濾網(wǎng)11和抽風(fēng)機10，第一采集筒1和第二采集筒3連接成為采集筒，采集筒的內(nèi)徑從前端往后端逐漸縮小，第一采集筒1與第二采集筒3的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)11，第一采集筒1的前端與外筒2的前端連接，第二采集筒3的后端延伸至內(nèi)筒4中，采集筒的外側(cè)壁與內(nèi)筒4的側(cè)壁靠筒口處設(shè)有第一氣流通道；內(nèi)筒4為位于外筒2內(nèi)部的一筒體，內(nèi)筒4包括由側(cè)壁組成的筒身和筒底，內(nèi)筒4筒底的外徑大于筒身的外徑，內(nèi)筒4側(cè)壁上設(shè)有凸起的加強筋41，內(nèi)筒4的筒底與安裝件5的前端相連，且內(nèi)筒4的筒底與安裝件5之間設(shè)有間隙；外筒2的后端與安裝件5的前端相連，且外筒2與內(nèi)筒4的側(cè)壁之間設(shè)有間隙，外筒2與內(nèi)筒4側(cè)壁之間的間隙和內(nèi)筒4筒底與安裝件5之間的間隙一并形成第二氣流通道；安裝件5為一中空結(jié)構(gòu)，氣流可以從安裝件5內(nèi)部通過；抽風(fēng)機10安裝在安裝件5上，且位于所述安裝件5內(nèi)部。

可以理解的，采集筒可是以一呈喇叭狀或漏斗狀等形狀的整個筒，也可以是由兩節(jié)以上的筒連接而成的。以上為實施例為了便于過濾網(wǎng)的安裝，采集筒由第一采集筒和第二采集筒連接而成，在第一采集筒和第二采集筒的連接處安裝過濾網(wǎng)。具體的，第一采集筒和第二采集筒之間可通過螺紋連接。

在其中一個實施例中，如圖2所示，花粉采集器還包括手柄8、防塵罩6、電源7和電源開關(guān)9，手柄8安裝在安裝件5上，手柄8內(nèi)安裝與抽風(fēng)機10電連接的電源7，手柄8上設(shè)有與電源7連接的電源開關(guān)9；防塵罩6安裝在安裝件5后端。

可以理解，防塵罩6可以為一網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或者為帶孔的結(jié)構(gòu)，可以覆蓋安裝件5的后端，起來防塵，防葉片等雜質(zhì)進入抽風(fēng)機內(nèi)。

上述實施例的花粉采集器采用符合人體工學(xué)的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以節(jié)省力氣，延緩花粉收集工作者的疲勞。

在其中一個實施例中，第一采集筒1與外筒2、外筒2與安裝件5、內(nèi)筒4與安裝件5之間的連接方式均采用螺紋連接。

具體的，第一采集筒1的前端設(shè)有螺紋，外筒2前端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與第一采集筒1前端連接的螺紋；安裝件5的前端設(shè)有與外筒2后端連接的螺紋，同時還設(shè)有與內(nèi)筒4后端連接的螺紋，外筒2后端設(shè)有與安裝件2連接的螺紋，內(nèi)筒4后端設(shè)有與安裝件5連接的螺紋。

上述實施例的花粉采集器通過螺紋連接設(shè)計，使花粉采集器的拆裝更為容易，方便取出收集到的花粉和對整個花粉采集器的清潔、維護，且可以延長機械的使用壽命。

在其中一個實施例中，如圖3～4所示，內(nèi)筒4筒底設(shè)有凸起的環(huán)狀襯套42，環(huán)狀襯套42與內(nèi)筒4之間設(shè)有筋板421，環(huán)狀襯套42與內(nèi)筒4通過筋板421相連；環(huán)狀襯套42與內(nèi)筒4的筒底之間設(shè)有間隙；內(nèi)筒4通過環(huán)狀襯套42與安裝件5相連，內(nèi)筒4與安裝件5之間設(shè)有間隙；第二氣流通道由外筒2與內(nèi)筒4側(cè)壁之間的間隙、以及內(nèi)筒4與安裝件5之間的間隙組成。

在其中一個實施例中，如圖5所示，內(nèi)筒4的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)有加強筋41?？梢岳斫獾?，加強筋41可設(shè)于內(nèi)筒4內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁上，也可是在內(nèi)外側(cè)壁上都設(shè)置。

請參照圖5，在其中一個實施例中，加強筋41呈螺旋狀。

進一步的，加強筋41沿內(nèi)筒4側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的角度為0°～270°

優(yōu)選的，加強筋41沿內(nèi)筒4側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的角度為30°～90°。

請繼續(xù)參照圖5，在其中一個實施例中，加強筋41的橫截面呈圓弧形、三角形或矩形。

優(yōu)選的，加強筋41的橫截面呈圓弧形

在其中一個實施例中，加強筋41的數(shù)量大于2。

進一步的，加強筋41的數(shù)量≥4。

優(yōu)選的，加強筋41的數(shù)量為6或8。

如圖2所示，在其中一個實施例中，采集筒由第一采集筒1和第二采集筒3連接而成，過濾網(wǎng)11安裝于第一采集筒1和第二采集筒3的連接處；第一采集筒1的后端外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺，內(nèi)筒4內(nèi)、外側(cè)壁上均設(shè)有螺旋狀的加強筋41，且內(nèi)側(cè)壁上的加強筋的上沿位于內(nèi)筒筒口水平線之下，凸臺插入內(nèi)筒4的筒口，凸臺與內(nèi)筒4側(cè)壁之間設(shè)有間隙。

使用上述實施例的花粉采集器進行花粉采集時：1)、通過將采集筒與收集筒設(shè)計成喇叭狀或漏斗狀，在抽風(fēng)機的作用下可以使含有花粉的氣流加速流入內(nèi)筒中，完成快速采集過程。；2)、當(dāng)花粉氣流進入內(nèi)筒時，由于內(nèi)筒的空間突然增大，氣流速度明顯減慢，在內(nèi)筒內(nèi)形成回流，而在內(nèi)筒側(cè)壁上設(shè)置凸起的加強筋，可以使得減慢后的花粉氣流可以在加強筋的迎風(fēng)面受阻，背風(fēng)面產(chǎn)生更低速的回流區(qū)，同時，由于花粉自身具有一定的粘性和重量，可以粘結(jié)在內(nèi)筒的側(cè)壁上，完成花粉的高效收集、儲存。3)、在第一采集筒和第二采集筒的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，可將葉片、花瓣等雜質(zhì)阻擋在收集筒外，以收集高純度的花粉；4)、采用符合人體工學(xué)的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以節(jié)省力氣，延緩花粉收集工作者的疲勞。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。