本發(fā)明涉及蜜蜂養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種蜜蜂人工授精針頭拉制方法及其拉制器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有蜜蜂人工授精儀設(shè)備組成包括授精儀、體視顯微鏡(及照明系統(tǒng))、二氧化碳麻醉系統(tǒng)等。而針頭是蜜蜂人工授精過程中的重要附屬設(shè)備。
蜜蜂人工授精時(shí),首先選擇種純、個(gè)大、健壯、活潑且性成熟的雄蜂,利用人工方法強(qiáng)迫雄蜂排精。然后利用針頭采集精液,采精時(shí),先將針頭吸入少許生理液和氣泡,然后使針頭與精液接觸,借助精液本身的粘滯性,將精液完全抽吸進(jìn)針頭內(nèi);待針頭內(nèi)注滿所需雄蜂精液后,用生理液封閉針頭后準(zhǔn)備給蜂王授精。
蜂王在被麻醉后,打開蜂王的螫針腔,調(diào)整蜂王與針頭的角度,排除針頭尖中的生理液和氣泡后,在探針的配合下,把針尖小心插入蜂王中輸卵管內(nèi),將精液徐徐注入蜂王體內(nèi)。蜂王一次性人工授精注入8微升精液,兩次性授精每次各注射4微升到5微升精液。蜂王人工授精技術(shù)的難點(diǎn)是將授精針頭成功插入到蜂王中輸卵管的適當(dāng)位置處,因此,授精針頭的質(zhì)量對(duì)蜂王人工授精的成功率起到重要作用。
而目前的蜜蜂人工授精用針頭制作全憑手工技藝,針頭內(nèi)外徑無法準(zhǔn)確控制,拉制難度大,制作出成品規(guī)格不一,成品率低,授精針頭質(zhì)量差,蜂王授精成功率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種針頭拉制方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的蜜蜂人工授精用針頭制作全憑手工技藝,針頭內(nèi)外徑無法準(zhǔn)確控制,拉制難度大,制作出成品規(guī)格不一,成品率低,授精針頭質(zhì)量差,蜂王授精成功率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種蜜蜂人工授精針頭拉制器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的蜜蜂人工授精用針頭制作全憑手工技藝,針頭內(nèi)外徑無法準(zhǔn)確控制,拉制難度大,制作出成品規(guī)格不一,成品率低,授精針頭質(zhì)量差,蜂王授精成功率低的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的一種蜜蜂人工授精針頭拉制器,其包括:低壓電源、套管式加熱模塊以及針頭固定套;
所述套管式加熱模塊包括沿其軸線設(shè)置的直線型的通孔;
用于加工針頭的管體插裝在所述通孔內(nèi);
所述套管式加熱模塊與所述低壓電源連接,用于對(duì)通孔內(nèi)的所述管體進(jìn)行加熱;
所述針頭固定套至少與所述管體的一端連接,用于拉伸所述管體并使管體變細(xì)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,套管式加熱模塊可以對(duì)管體進(jìn)行均勻地加熱,在管體材料熔融達(dá)到可以塑性變形時(shí),利用針頭固定套固定管體的一端,拉拔管體的另一端,使得管體變細(xì)直至達(dá)到符合蜜蜂人工授精用針頭的規(guī)格要求。
現(xiàn)有技術(shù)中,管體是在酒精燈上烘烤,管體被加熱的溫度難以控制,且在軸線方向上以及管體的周向上,管體的各部位受熱程度不同,由此,在外力拉伸時(shí),各部位的拉伸變形程度也不同,由此導(dǎo)致針頭的直徑粗細(xì)不均;不同產(chǎn)品之間規(guī)格也難以統(tǒng)一;且成品率低,授精針頭質(zhì)量差,蜂王授精成功率低。
而本發(fā)明通過低壓電源可以有效控制套管式加熱模塊內(nèi)通孔的溫度,然后通過控制管體被加熱時(shí)間,可以有效保證不同批次、同一批次中不同管體以及管體的不同部位均得到統(tǒng)一的加熱處理,在統(tǒng)一的拉伸外力作用下,可以有效保證針頭的高成品率,加工出來的針頭孔徑以及外徑均勻并保持固定。
進(jìn)一步地,所述管體為毛細(xì)玻璃管或者毛細(xì)塑料管。
例如,所述管體為聚乙烯毛細(xì)塑料管。
進(jìn)一步地,所述低壓電源的輸出電壓可調(diào)。
進(jìn)一步地,所述低壓電源為1~5v可調(diào)節(jié)低壓電源。
更為優(yōu)選地,所述低壓電源為2v可調(diào)節(jié)低壓電源。
進(jìn)一步地,所述套管式加熱模塊為螺旋纏繞的電阻絲或者管狀的陶瓷發(fā)熱片;
或者,所述套管式加熱模塊為卷繞成管體狀的加熱絲網(wǎng)。
進(jìn)一步地,所述蜜蜂人工授精針頭拉制器還包括用于拉伸所述管體的拉拔裝置;所述拉拔裝置與所述針頭固定套相對(duì)設(shè)置,兩者分別與所述管體的兩端連接。
進(jìn)一步地,所述拉拔裝置為液壓缸、氣缸或者電動(dòng)伸縮桿等。
進(jìn)一步地,所述拉拔裝置為下拉重物;
所述套管式加熱模塊豎直設(shè)置,所述針頭固定套設(shè)置在所述套管式加熱模塊的上端與所述管體的上端連接;所述下拉重物設(shè)置在所述套管式加熱模塊的下端,與所述管體的下端連接。
進(jìn)一步地,所述蜜蜂人工授精針頭拉制器還包括直線導(dǎo)向軌道和滑塊,所述直線導(dǎo)向軌道與所述套管式加熱模塊平行設(shè)置;所述針頭固定套與所述直線導(dǎo)向軌道相對(duì)固定設(shè)置,滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置在直線導(dǎo)向軌道上;滑塊與所述針頭固定套相對(duì)設(shè)置,所述針頭固定套與所述管體的一端連接,滑塊與所述管體的另一端連接。
進(jìn)一步地,所述拉拔裝置與所述滑塊連接,并通過所述滑塊拉伸所述管體。
所述針頭固定套為各種形式的管體固定套或者管體固定裝置。
在使用拉拔裝置時(shí),管體優(yōu)選采用毛細(xì)玻璃管材質(zhì),在采用毛細(xì)塑料管時(shí),也可以采用人力拉拔毛細(xì)塑料管的兩端。
采用本發(fā)明蜜蜂人工授精針頭拉制器制備出的玻璃和塑料兩種材質(zhì)的針頭,粗細(xì)程度均勻,成品率高,且規(guī)格統(tǒng)一,有效保證了蜜蜂人工授精的成功率。
本發(fā)明還公開了一種采用上述蜜蜂人工授精針頭拉制器的針頭拉制方法,其具備包括如下步驟:
步驟一,將所述管體的一端穿過所述套管式加熱模塊的所述通孔,固定在所述針頭固定套上;
步驟二,開啟所述低壓電源,利用所述套管式加熱模塊對(duì)所述管體進(jìn)行加熱使所述管體融化;
步驟三,均勻用力拉伸所述管體使管體變細(xì)至設(shè)定管徑,制成針頭毛坯。
進(jìn)一步地,將所述針頭毛坯的前端制成針尖狀。
進(jìn)一步地,所述針頭毛坯的后端制成喇叭口狀。
毛細(xì)塑料管材質(zhì)時(shí),用刀具將針頭毛坯從管體上切下,或者,去除針頭毛坯兩端的多余管體時(shí),保留針頭毛坯后端連接的部分較粗所述管體,針頭毛坯后端自然形成喇叭口狀,再將喇叭口端加熱至圓滑,以備插入進(jìn)樣器使用。
進(jìn)一步地,所述針頭拉制方法還包括打磨去毛邊工序。
進(jìn)一步地,所述步驟一中,所述套管式加熱模塊垂直設(shè)置,所述管體上端通過所述針頭固定套固定設(shè)置,所述管體下端懸掛下拉重物。
進(jìn)一步地,所述管體為玻璃管時(shí),所述下拉重物的重量為180-200g,所述套管式加熱模塊的加熱溫度是800℃;
所述管體為塑料管時(shí),所述下拉重物的重量為35-40g,所述套管式加熱模塊的加熱溫度是150℃。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明的針頭拉制方法,操作簡(jiǎn)單,管材受熱更均勻,針頭拉制效率更高,制作成本更低,制出的針頭成品率更高,蜂王授精成功率提高12.6%,填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的蜜蜂人工授精針頭拉制器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2提供的蜜蜂人工授精針頭拉制器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3提供的針頭拉制方法的流程圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例3中制得塑料材質(zhì)成品針頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例3中制得玻璃材質(zhì)成品針頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中針頭固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-管體;2-針頭;2a-尾部;2b-塑料管;10-低壓電源;20-套管式加熱模塊;21-通孔;30-針頭固定套;31-內(nèi)管;32-外套;33-可收縮端;40-拉拔裝置;50-直線導(dǎo)向軌道;51-滑塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)施例提供的一種蜜蜂人工授精針頭拉制器,其包括:低壓電源10、套管式加熱模塊20以及針頭固定套30;
套管式加熱模塊20包括沿其軸線設(shè)置的直線型的通孔21;
用于加工針頭的管體1插裝在通孔21內(nèi);
套管式加熱模塊20與低壓電源10連接,用于對(duì)通孔21內(nèi)的管體1進(jìn)行加熱;
針頭固定套30與管體1的一端連接,拉伸管體1的另一端并使管體1變細(xì)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,套管式加熱模塊20可以對(duì)管體1進(jìn)行均勻地加熱,在管體1材料熔融達(dá)到可以塑性變形時(shí),利用針頭固定套30固定管體的一端,拉拔管體的另一端,使得管體變細(xì)直至達(dá)到符合蜜蜂人工授精用針頭的規(guī)格要求。
現(xiàn)有技術(shù)中,管體1是在酒精燈上烘烤,管體1被加熱的溫度難以控制,且在軸線方向上以及管體1的周向上,管體1的各部位受熱程度不同,由此,在外力拉伸時(shí),各部位的拉伸變形程度也不同,由此導(dǎo)致針頭的直徑粗細(xì)不均;不同產(chǎn)品之間規(guī)格也難以統(tǒng)一;且成品率低,授精針頭質(zhì)量差,蜂王授精成功率低。
而本發(fā)明通過低壓電源10可以有效控制套管式加熱模塊20內(nèi)通孔21的溫度,然后通過控制管體1被加熱時(shí)間,可以有效保證不同批次、同一批次中不同管體1以及管體1的不同部位均得到統(tǒng)一的加熱處理,在統(tǒng)一的拉伸外力作用下,可以有效保證針頭的高成品率,加工出來的針頭孔徑以及外徑均勻并保持固定。
管體1為毛細(xì)玻璃管;低壓電源10的輸出電壓可調(diào)。
優(yōu)選地,低壓電源10為2v可調(diào)節(jié)低壓電源10。
在本實(shí)施例中,套管式加熱模塊20為螺旋纏繞的電阻絲,當(dāng)然還可以為其他管體狀的加熱裝置。
蜜蜂人工授精針頭拉制器還包括用于拉伸管體1的拉拔裝置40;拉拔裝置40與針頭固定套30相對(duì)設(shè)置,兩者分別與管體1的兩端連接。
在本實(shí)施例中,拉拔裝置40為下拉重物。當(dāng)然,拉拔裝置40還可以為拉伸力量可調(diào)可控的液壓缸、氣缸或者電動(dòng)伸縮桿等。
套管式加熱模塊20豎直設(shè)置,針頭固定套30設(shè)置在套管式加熱模塊20的上端與管體1的上端連接;下拉重物設(shè)置在套管式加熱模塊20的下端,與管體1的下端連接。
如圖6所示,針頭固定套30包括內(nèi)管31和外套32,內(nèi)管31設(shè)置有可收縮端33,內(nèi)管31可收縮端33和外套32分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有外錐形螺紋和內(nèi)錐形螺紋,內(nèi)管31可收縮端33為可膨脹收縮結(jié)構(gòu),即該內(nèi)管31可收縮端33沿軸向設(shè)置有條形縫,旋緊外套32的過程中,外套32擠壓內(nèi)管31可收縮端33沿徑向收緊,進(jìn)而將穿插在中間的管體夾緊。
針頭固定套還可以為各種可允許管體單向通過,逆向鎖定的管體固定裝置,例如相互配合的錐形的橡膠內(nèi)套管和外套管,管體順向可順利通過內(nèi)套管中間通孔,反向抽拉管體時(shí),內(nèi)套管和外套管通過相互配合的錐形面,迫使內(nèi)套管收緊進(jìn)而鎖緊管體。采用本發(fā)明針頭拉制器制備出的針頭,粗細(xì)程度均勻,成品率高,且規(guī)格統(tǒng)一,有效保證了蜜蜂人工授精的成功率。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于:
管體1為聚乙烯毛細(xì)塑料管。
另外,如圖2所示,蜜蜂人工授精針頭拉制器還包括直線導(dǎo)向軌道50和滑塊51,直線導(dǎo)向軌道50與套管式加熱模塊20平行設(shè)置;針頭固定套30與直線導(dǎo)向軌道50相對(duì)固定設(shè)置,滑塊51可滑動(dòng)地設(shè)置在直線導(dǎo)向軌道50上;滑塊51與針頭固定套30相對(duì)設(shè)置,針頭固定套30與管體1的一端連接,滑塊51與管體1的另一端連接。
拉拔裝置40與滑塊51連接,并通過滑塊51拉伸管體1。
當(dāng)然在產(chǎn)量較少時(shí),也可以采用人力拉拔毛細(xì)塑料管的兩端。
實(shí)施例3
如圖3所示,本實(shí)施例公開了一種采用上述蜜蜂人工授精針頭拉制器的針頭拉制方法,其具備包括如下步驟:
步驟一,將管體1的一端穿過套管式加熱模塊20的通孔21,固定在針頭固定套30上;
步驟二,開啟低壓電源10,利用套管式加熱模塊20對(duì)管體1進(jìn)行加熱使管體1融化;
步驟三,均勻用力拉伸管體1使管體1變細(xì)至設(shè)定管徑,制成針頭毛坯。
將針頭毛坯的前端切斷制成針尖狀。
針頭毛坯的后端制成喇叭口狀。
毛細(xì)塑料管材質(zhì)時(shí),用刀具將針頭毛坯從管體1上切下,或者,去除針頭毛坯兩端的多余管體1時(shí),保留針頭毛坯后端連接的部分較粗管體1,針頭毛坯后端自然形成喇叭口狀,再將喇叭口端加熱至圓滑。如圖4所示,塑料材質(zhì)制得后的成品針頭2的尾部2a設(shè)置為喇叭口狀,便于插入進(jìn)樣器。
管體1為毛細(xì)玻璃管時(shí),如圖5所示,玻璃材質(zhì)制得后的成品針頭2的尾端可以接一個(gè)喇叭狀的塑料管2b,便于插入進(jìn)樣器。
本發(fā)明的針頭拉制方法,操作簡(jiǎn)單,管材受熱更均勻,針頭拉制效率更高,制作成本更低,制出的針頭成品率更高,蜂王授精成功率提高12.6%,填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。