本發(fā)明涉及農業(yè)養(yǎng)殖技術領域，特別涉及一種養(yǎng)蜂箱裝置。

背景技術：

目前，隨著我國對養(yǎng)殖業(yè)的大力推廣，越來越多的養(yǎng)殖戶加入蜜蜂養(yǎng)殖業(yè)中去，其發(fā)展前景甚是樂觀；養(yǎng)蜂箱作為必不可少的養(yǎng)殖設施被廣泛使用，傳統(tǒng)中的的養(yǎng)蜂箱多為長方體，其主要通過箱門與箱主體上下活動配合連接來實現(xiàn)養(yǎng)蜂箱的開合工作的，然而這種設置模式對箱主體內的蜜蜂難以達到較為安全的保護作用且對于日后蜂蜜的采拿工作也極為不便，現(xiàn)有中也有較多能夠鎖定的養(yǎng)蜂箱，但其操作過于繁瑣且鎖具一般通常設置在外界，這就使得鎖具極易受外界因素的影響而造成損壞，需要重新更換新的鎖具，使得使用成本較大，存在較大弊端，難以滿足現(xiàn)有需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種養(yǎng)蜂箱裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案：本發(fā)明的一種養(yǎng)蜂箱裝置，包括箱主體和門板，所述箱主體中設置有通口朝右的容槽，所述箱主體右端面上設置有與所述容槽的通口大小一樣且互對設置的操控槽，所述容槽與所述操控槽之間的所述箱主體中設置有通口朝上且用于安裝所述門板的門板槽，所述門板槽貫通所述容槽和操控槽，所述容槽頂部的所述箱主體中設置有管控部，所述管控部包括第一動力裝置、前后互稱設置在所述第一動力裝置前后兩側的通合槽、前后互稱設置且與所述通合槽貫通的安放槽、設置在所述安放槽中的齒盤、前后互稱設置在所述通合槽內且一端與所述第一動力裝置連接，另一端與所述齒盤固定連接的傳力軸，所述安放槽與所述門板槽貫通，所述容槽底部的所述箱主體中設置有鎖住裝置，所述鎖住裝置包括通過穿槽與所述門板槽貫通的管筒槽，所述管筒槽左端的所述箱主體中設置有第二動力裝置，所述管筒槽中可活動地設置有與所述第二動力裝置連接的內花鍵管筒，所述內花鍵管筒中配合連接的外花鍵桿，所述外花鍵桿右端設置有一擋塊，所述內花鍵管筒右端面與所述擋塊左端面之間設有復位件，所述擋塊的右端面上固定設置有貫通所述穿槽且探入到所述門板槽中的鎖桿，所述鎖桿上設置有一第一斜推面，所述門板左端面上設置有前后互稱設置且與所述齒盤配合連接的凸齒部，所述凸齒部之間的所述門板中間處設有供蜜蜂進出的進出口，所述門板左端面底部處設置有用以與所述第一斜推面活動配合連接的第二斜推面，所述門板左端面上、位于兩個所述凸齒部之間且位于所述第二斜推面上端設置有與所述鎖桿配合的鎖槽，所述鎖槽下端左側也設置有用以與所述第一斜推面活動配合連接的導角面，所述箱主體頂部設有遮陽板，所述遮陽板與所述箱主體通過連接柱固定連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述門板的高度與所述門板槽的深度一樣，所述門板與所述門板槽活動配合連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述穿槽的直徑小于所述管筒槽的直徑，所述鎖桿的直徑與所述穿槽的直徑一樣。

作為優(yōu)選的技術方案，所述第一斜推面與第二斜推面的傾斜角度一樣。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過控制第一動力裝置運轉提供動力給齒盤，由齒盤帶動門板向下運動，當門板左端面底部處的第二斜推面與第一斜推面相抵接時，第二斜推面克服復位件的頂壓力，而使得鎖桿向左縮回到穿槽內，此時，鎖桿的右端面與門板的左端面相抵，門板繼續(xù)向下運動，直到門板的底端面與門板槽的槽底面相抵接時，控制第一動力裝置停止運轉，此時，凸齒部的上端與齒盤嚙合，門板的頂端面與箱主體的頂端面齊平，鎖桿由于受到復位件的頂壓力而伸出穿槽外并探入到鎖槽中，鎖桿探入到鎖槽中以后，鎖桿的底端處與鎖槽的下端壁抵接，門板與門板槽配合且門板被鎖定在門板槽中，從而將容槽關閉，同時門板實現(xiàn)自動關閉。

2.通過控制第二動力裝置運轉，由第二動力裝置提供動力并帶動鎖桿轉動度，而使得第一斜推面朝下以便于與導角面活動配合連接，接著控制第一動力裝置反轉，使得第一動力裝置提供動力帶動門板向上運動，當導角面與第一斜推面相抵接時，第一動力裝置繼續(xù)運轉，而后導角面克服復位件的頂壓力，而使得鎖桿向左縮回到穿槽內，此時，鎖桿的右端面與門板的左端面相抵，門板繼續(xù)向上運動，直到門板的左端面脫離與鎖桿右端面相抵接且凸齒部的下部重新與齒盤嚙合時，此時，控制第一動力裝置停止運轉，容槽處于打開狀態(tài)，從而方便對容槽內的蜂蜜進行采拿。

3.本發(fā)明的整體結構簡單，成本低廉，能實現(xiàn)自動開合的同時實現(xiàn)自動鎖定與解鎖，提高鎖定安全性以及蜂蜜采拿時的簡便性，同時鎖定件設置在內部，增加使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種養(yǎng)蜂箱裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明中門板的結構示意圖；

圖3為圖1中主視方向的內部結構示意圖；

圖4為圖1中左視方向的內部結構示意圖；

圖5為圖4中容槽處于打開狀態(tài)、門板處于再上位置的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種養(yǎng)蜂箱裝置，包括箱主體1和門板2，所述箱主體1中設置有通口朝右的容槽3，所述箱主體1右端面上設置有與所述容槽3的通口大小一樣且互對設置的操控槽4，所述容槽3與所述操控槽4之間的所述箱主體1中設置有通口朝上且用于安裝所述門板2的門板槽5，所述門板槽5貫通所述容槽3和操控槽4，所述容槽3頂部的所述箱主體1中設置有管控部，所述管控部包括第一動力裝置71、前后互稱設置在所述第一動力裝置71前后兩側的通合槽、前后互稱設置且與所述通合槽貫通的安放槽74、設置在所述安放槽74中的齒盤73、前后互稱設置在所述通合槽內且一端與所述第一動力裝置71連接，另一端與所述齒盤73固定連接的傳力軸72，所述安放槽74與所述門板槽5貫通，所述容槽3底部的所述箱主體1中設置有鎖住裝置，所述鎖住裝置包括通過穿槽70與所述門板槽5貫通的管筒槽62，所述管筒槽62左端的所述箱主體1中設置有第二動力裝置61，所述管筒槽62中可活動地設置有與所述第二動力裝置61連接的內花鍵管筒63，所述內花鍵管筒63中配合連接的外花鍵桿64，所述外花鍵桿64右端設置有一擋塊66，所述內花鍵管筒63右端面與所述擋塊66左端面之間設有復位件65，所述擋塊66的右端面上固定設置有貫通所述穿槽70且探入到所述門板槽5中的鎖桿67，所述鎖桿67上設置有一第一斜推面68，所述門板2左端面上設置有前后互稱設置且與所述齒盤73配合連接的凸齒部22，所述凸齒部22之間的所述門板2中間處設有供蜜蜂進出的進出口23，所述門板2左端面底部處設置有用以與所述第一斜推面68活動配合連接的第二斜推面21，所述門板2左端面上、位于兩個所述凸齒部22之間且位于所述第二斜推面21上端設置有與所述鎖桿67配合的鎖槽6，所述鎖槽6下端左側也設置有用以與所述第一斜推面68活動配合連接的導角面69，所述箱主體1頂部設有遮陽板10，所述遮陽板10與所述箱主體1通過連接柱11固定連接，所述遮陽板10用于所述箱主體1遮陽降溫以及擋風遮雨，從而有效的降低了惡劣天氣下對所述箱主體1內的蜜蜂造成的危害性，同時也提高了所述箱主體1的使用壽命。

其中，所述門板2的高度與所述門板槽5的深度一樣，所述門板2與所述門板槽5活動配合連接，從而實現(xiàn)所述門板2與所述門板槽5配合后，所述門板2的頂端面與所述箱主體1的頂端面齊平，進而實現(xiàn)所述門板2將所述容槽3關閉后不會影響所述箱主體1的外觀。

其中，所述穿槽70的直徑小于所述管筒槽62的直徑，所述鎖桿67的直徑與所述穿槽70的直徑一樣，從而實現(xiàn)與所述穿槽70可轉動配合，使得在所述復位件65的作用下，所述箱主體1的內壁對所述擋塊66起到限定的作用。

其中，所述第一斜推面68與第二斜推面21的傾斜角度一樣，從而在抵接時能夠活動配合連接，進而增加了活動配合連接的穩(wěn)定性。

在初始狀態(tài)時，所述門板2處于所述門板槽5的上端位置，所述凸齒部22的下部與所述齒盤73嚙合，所述鎖桿67由于所述復位件65的頂壓而探入到所述門板槽5中；

在需要關閉所述容槽3時，控制第一動力裝置71運轉，使得第一動力裝置71提供動力給齒盤73，由齒盤73帶動所述門板2向下運動，當所述門板2左端面底部處的第二斜推面21與所述第一斜推面68相抵接時，第一動力裝置71繼續(xù)運轉，而后第二斜推面21克服所述復位件65的頂壓力，而使得所述鎖桿67向左縮回到所述穿槽70內，即外花鍵桿64向左縮回到內花鍵管筒63中，此時，所述鎖桿67的右端面與所述門板2的左端面相抵，所述門板2繼續(xù)向下運動，直到所述門板2的底端面與所述門板槽5的槽底面相抵接時，控制所述第一動力裝置71停止運轉，此時，所述凸齒部22的上端與所述齒盤73嚙合，所述門板2的頂端面與所述箱主體1的頂端面齊平，所述鎖桿67與所述鎖槽6互對，所述鎖桿67由于受到所述復位件65的頂壓力而伸出所述穿槽70外并探入到所述鎖槽6中，所述鎖桿67探入到所述鎖槽6中以后，所述鎖桿67的底端處與所述鎖槽6的下端壁抵接，此時，所述門板2與所述門板槽5配合且所述門板2被鎖定在所述門板槽5中，所述容槽3處于關閉狀態(tài)。

在需要打開所述容槽3時，先控制第二動力裝置61運轉，由第二動力裝置61提供動力并帶動所述鎖桿67轉動180度，而使得所述第一斜推面68朝下以便于與所述導角面69活動配合連接，此時，控制第一動力裝置71反轉，使得第一動力裝置71提供動力給齒盤73，由齒盤73帶動所述門板2向上運動，當所述鎖槽6下端左側的導角面69與所述第一斜推面68相抵接時，第一動力裝置71繼續(xù)運轉，而后導角面69克服所述復位件65的頂壓力，而使得所述鎖桿67向左縮回到所述穿槽70內，即外花鍵桿64向左縮回到內花鍵管筒63中，此時，所述鎖桿67的右端面與所述門板2的左端面相抵，所述門板2繼續(xù)向上運動，直到所述門板2的左端面脫離與所述鎖桿67右端面相抵接且所述凸齒部22的下部重新與所述齒盤73嚙合時，此時，控制第一動力裝置71停止運轉，所述容槽3處于打開狀態(tài)以便于蜂蜜的采拿工作，而此時所述鎖桿67由于受到所述復位件65的頂壓力而伸出所述穿槽70外并探入到所述門板槽5中，最后控制第二動力裝置61運轉，由第二動力裝置61提供動力并帶動所述鎖桿67再次轉動180度而使得所述第一斜推面68朝上以便于與所述第二斜推面21活動配合連接，以便于再次關閉所述容槽3。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過控制第一動力裝置運轉提供動力給齒盤，由齒盤帶動門板向下運動，當門板左端面底部處的第二斜推面與第一斜推面相抵接時，第二斜推面克服復位件的頂壓力，而使得鎖桿向左縮回到穿槽內，此時，鎖桿的右端面與門板的左端面相抵，門板繼續(xù)向下運動，直到門板的底端面與門板槽的槽底面相抵接時，控制第一動力裝置停止運轉，此時，凸齒部的上端與齒盤嚙合，門板的頂端面與箱主體的頂端面齊平，鎖桿由于受到復位件的頂壓力而伸出穿槽外并探入到鎖槽中，鎖桿探入到鎖槽中以后，鎖桿的底端處與鎖槽的下端壁抵接，門板與門板槽配合且門板被鎖定在門板槽中，從而將容槽關閉，同時，門板實現(xiàn)自動關閉。

2.通過控制第二動力裝置運轉，由第二動力裝置提供動力并帶動鎖桿轉動度，而使得第一斜推面朝下以便于與導角面活動配合連接，接著控制第一動力裝置反轉，使得第一動力裝置提供動力帶動門板向上運動，當導角面與第一斜推面相抵接時，第一動力裝置繼續(xù)運轉，而后導角面克服復位件的頂壓力，而使得鎖桿向左縮回到穿槽內，此時，鎖桿的右端面與門板的左端面相抵，門板繼續(xù)向上運動，直到門板的左端面脫離與鎖桿右端面相抵接且凸齒部的下部重新與齒盤嚙合時，此時，控制第一動力裝置停止運轉，容槽處于打開狀態(tài)，從而方便對容槽內的蜂蜜進行采拿工作。

3.本發(fā)明的整體結構簡單，成本低廉，能實現(xiàn)自動開合的同時實現(xiàn)自動鎖定與解鎖，提高鎖定安全性以及蜂蜜采拿時的簡便性，同時鎖定件設置在內部，增加使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。