本發(fā)明涉及幼果套袋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種幼果套袋機封袋機構(gòu)。

背景技術(shù)：

幼果套袋主要是為防止水果在生長過程中受到鳥類的侵襲、病蟲的危害以及風(fēng)雨陽光的損傷，同時水果套袋后還能有效隔離環(huán)境污染對水果的侵蝕，防止水果在生長過程中被樹枝刮傷。套袋可產(chǎn)生局部溫室效應(yīng)，使水果保持適當(dāng)?shù)臐穸?、溫度，提高水果的甜度，改善水果的光澤，增加水果的產(chǎn)量，并縮短其成長期。同時由于生長的過程中不需施用農(nóng)藥，使水果具有高品質(zhì)且無公害，達到國際標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)的幼果套袋機在封袋過程中需要將上壓架向叉板一側(cè)驅(qū)轉(zhuǎn)以將袋口彎折封閉，而叉板一般均固定在套袋機的機架上保持不動，僅有上壓架在驅(qū)動裝置的作用下向叉板一側(cè)轉(zhuǎn)動，袋口張開后的套袋的下側(cè)面基本與叉板齊平，而套袋的上側(cè)面則基本與上壓架的壓合部齊平，封袋時上壓架帶動套袋的上側(cè)面向下單向運動，此時幼果已經(jīng)套入紙袋內(nèi)，這樣就很容易致使在套袋封口時袋口的上側(cè)面和下側(cè)面發(fā)生偏斜，進而導(dǎo)致封袋后的袋口邊沿不夠齊整，甚至或出現(xiàn)紙袋的上側(cè)面和下側(cè)面在袋口邊沿處不能完全閉合的情況，嚴(yán)重影響了套袋質(zhì)量，影響了套袋后幼果的受光均勻度，果實長大后的光澤度較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的套袋機封袋機構(gòu)存在的上述不足，進而提供一種封袋質(zhì)量較好、能夠保證封袋后套袋口的上下兩個側(cè)面較為齊整的幼果套袋機封袋機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種幼果套袋機封袋機構(gòu)，其包括上壓架和叉板，所述叉板的中部鉸接在套袋機機架上，所述上壓架的一端設(shè)置有封袋部，所述上壓架的遠離所述封袋部的一端鉸接在所述套袋機機架上，所述套袋機機架上設(shè)置有驅(qū)動所述上壓架向所述叉板一側(cè)靠近或遠離的驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，所述上壓架的中部與連桿的一端鉸接連接，所述連桿的另一端鉸接在所述叉板的遠離所述封袋部的一端，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動所述上壓架向所述叉板一側(cè)靠近或遠離時，所述上壓架同步驅(qū)動所述連桿并帶動所述叉板的位于所述封袋部下方的一端向所述封袋部靠近或遠離。

優(yōu)選的，所述叉板基本呈l型結(jié)構(gòu)，所述叉板的位于所述封袋部下方的一端設(shè)置有用于抵觸所述封袋部的封袋支撐段，所述叉板的遠離所述封袋部的一端設(shè)置有用于與所述連桿鉸接的鉸接彎折段。

優(yōu)選的，所述封袋部包括固定連接在所述上壓架前端的支座，所述支座上設(shè)置有上下貫穿的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的兩端分別延伸出所述通孔，所述導(dǎo)向柱的下端設(shè)置有適于與所述封袋支撐段抵觸的限位部，所述限位部與所述支座之間的所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別抵觸所述限位部和所述支座，所述導(dǎo)向柱的上端與封袋連桿的一端鉸接連接，所述封袋連桿的另一端與封袋鉤部鉸接連接，所述封袋鉤部鉸接在所述支座前端。

優(yōu)選的，所述通孔沿所述套袋機機架首尾方向的豎向半剖形狀為直角梯形，且所述通孔的靠近所述封袋鉤部的一側(cè)為所述直角梯形的斜邊。

優(yōu)選的，所述限位部為螺母。

優(yōu)選的，所述限位部為焊接或一體成形的限位塊。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的幼果套袋機封袋機構(gòu)在進行封袋作業(yè)時能夠使上壓架和叉板的位于封袋的一端相互靠近，共同向兩者的中部旋轉(zhuǎn)運動以使紙袋的上側(cè)面和下側(cè)面貼合，這種形式的套袋閉合就保證了袋口邊沿的上下側(cè)面能夠較為齊整地貼合，此時袋口位置被壓合在一起，封袋部再進行封袋作業(yè)使就有效避免了袋口不齊整或發(fā)生偏斜的情況，保證了封袋質(zhì)量和套袋效果，保證了幼果后期生長的封袋環(huán)境和透光均勻度。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1是本發(fā)明的幼果套袋機封袋機構(gòu)在張開袋口時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的幼果套袋機封袋機構(gòu)在封袋時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1-上壓架；2-叉板；21-封袋支撐段；22-鉸接彎折段；3-第一鉸接軸；4-封袋部；41-支座；42-通孔；43-導(dǎo)向柱；44-限位部；45-彈簧；5-第二鉸接軸；6-驅(qū)轉(zhuǎn)裝置；7-連桿；8-封袋連桿；9-封袋鉤部。

具體實施方式

參見圖1-2，一種幼果套袋機封袋機構(gòu)，其包括上壓架1和叉板2，所述叉板2的中部通過第一鉸接軸3鉸接在套袋機機架上，所述上壓架1的一端(圖1左端)設(shè)置有封袋部4，所述上壓架1的遠離所述封袋部4的一端(圖1右端)通過第二鉸接軸5鉸接在所述套袋機機架上，所述套袋機機架上設(shè)置有驅(qū)動所述上壓架1向所述叉板2一側(cè)靠近或遠離的驅(qū)轉(zhuǎn)裝置6，所述上壓架1的中部與連桿7的一端鉸接連接，所述連桿7的另一端鉸接在所述叉板2的遠離所述封袋部4的一端，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置6驅(qū)動所述上壓架1向所述叉板2一側(cè)靠近或遠離時，所述上壓架1同步驅(qū)動所述連桿7并帶動所述叉板2的位于所述封袋部4下方的一端向所述封袋部靠近或遠離，由圖1至圖2的過程即為封袋的過程。本發(fā)明的幼果套袋機封袋機構(gòu)在進行封袋作業(yè)時能夠使上壓架和叉板的位于封袋的一端相互靠近，共同向兩者的中部旋轉(zhuǎn)運動以使紙袋的上側(cè)面和下側(cè)面貼合，這種形式的套袋閉合就保證了袋口邊沿的上下側(cè)面能夠較為齊整地貼合，此時袋口位置被壓合在一起，封袋部再進行封袋作業(yè)使就有效避免了袋口不齊整或發(fā)生偏斜的情況，保證了封袋質(zhì)量和套袋效果，保證了幼果后期生長的封袋環(huán)境和透光均勻度。

本實施例中，所述叉板2基本呈l型結(jié)構(gòu)，所述叉板2的位于所述封袋部4下方的一端設(shè)置有用于抵觸所述封袋部的封袋支撐段21，所述叉板2的遠離所述封袋部4的一端設(shè)置有用于與所述連桿7鉸接的鉸接彎折段22。封袋支撐段21從下側(cè)面對紙袋起到支撐作用，并驅(qū)動袋口下側(cè)面向上運動與袋口上側(cè)面閉合，而鉸接彎折段22則便于連桿7在上壓架1的作用下驅(qū)動叉板轉(zhuǎn)動。

本實施例中，所述封袋部4包括固定連接在所述上壓架1前端的支座41，所述支座41上設(shè)置有上下貫穿的通孔42，所述通孔42內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱43，所述導(dǎo)向柱43的兩端分別延伸出所述通孔42，所述導(dǎo)向柱43的下端設(shè)置有適于與所述封袋支撐段21抵觸的限位部44，所述限位部44為螺母，也可以為通過焊接或一體成形的限位塊，所述限位部44與所述支座41之間的所述導(dǎo)向柱43上套設(shè)有彈簧45，所述彈簧45的兩端分別抵觸所述限位部44和所述支座41，所述導(dǎo)向柱43的上端與封袋連桿8的一端鉸接連接，所述封袋連桿8的另一端與封袋鉤部9鉸接連接，所述封袋鉤部9鉸接在所述支座41前端。當(dāng)所述上壓架和所述壓叉相向運動至所述導(dǎo)向桿上的限位部與所述封袋支撐段抵觸后，此時即將紙袋的袋口閉合，然后上壓架繼續(xù)向下運動并壓縮彈簧，在封袋連桿的作用下驅(qū)動封袋鉤部轉(zhuǎn)動驅(qū)使壓合后的袋口前端彎折180度，在紙袋內(nèi)嵌鐵絲的作用下使袋口閉合。

本實施例中，所述通孔42沿所述套袋機機架首尾方向的豎向半剖形狀為直角梯形，且所述通孔42的靠近所述封袋鉤部9的一側(cè)為所述直角梯形的斜邊。這種結(jié)構(gòu)形式即適合于通孔對導(dǎo)向柱的導(dǎo)向作用，同時又能給導(dǎo)向柱提供足夠的互動空間以適于在封袋過程中導(dǎo)向柱相對于支座的位置變化。

上述具體實施方式只是對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。