本發(fā)明涉及家禽翅膀剪斷領(lǐng)域，特別是一種用于家禽剪翅膀的裝置。

背景技術(shù)：

家禽的翅膀，是用來幫助家禽飛翔，雖然現(xiàn)在的家禽經(jīng)過時間的推移，已經(jīng)不能再像以前高空飛翔，但是也是低空飛行一段時間。

家禽如果不剪短翅膀，也能低空飛行，飼養(yǎng)的圍欄不能夠完全的遮擋住，為了防止家禽飛走，人們需要將家禽的翅膀定期的進(jìn)行剪短，通常如果數(shù)量比較少，強度還能接受，如果數(shù)量比較多，強度就比較大了，由于家禽的爪子比較鋒利，進(jìn)行剪短翅膀的時候有被抓傷的危險，因此為了解決這些事情，設(shè)計一種自動剪翅膀的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種用于家禽剪翅膀的裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于家禽剪翅膀的裝置，包括條形承載板，所述條形承載板上表面中心處開有一號條形凹槽，所述一號條形凹槽內(nèi)設(shè)有t形固定塊，所述t形固定塊下表面設(shè)有剪翅膀機構(gòu)，所述條形承載板下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述t形固定塊側(cè)表面上設(shè)有與剪翅膀機構(gòu)相搭接的推動機構(gòu)，所述條形承載板下表面設(shè)有與推動機構(gòu)相搭接的廢物承接機構(gòu)，所述剪翅膀機構(gòu)由設(shè)置在條形承載板上表面且位于t形固定塊兩側(cè)的一組條形切割板、固定連接在t形固定塊下表面兩端且與一組條形切割板相對應(yīng)的升降支撐板、開在每個升降支撐板下表面的多個三號條形凹槽、設(shè)置在每個三號條形凹槽內(nèi)的微型電控升降支撐架、固定連接在每個微型電控升降支撐架下表面的條形空心殼、鉸鏈連接在每個條形空心殼下表面的萬向軸、鉸鏈連接在每個條形切割板上多個萬向軸上的條形升降板、開在每個條形升降板下表面中心處的弧形凹槽、設(shè)置在每個弧形凹槽內(nèi)的弧形滑道、設(shè)置在每個弧形滑道兩相對側(cè)表面上且與所對應(yīng)弧形凹槽內(nèi)上表面的多個折形固定板、設(shè)置在每個折形固定板與弧形凹槽內(nèi)上表面之間的一組螺釘、設(shè)置在每個弧形滑道上的電控移動體、固定連接在每個電控移動體下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的三號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個三號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的切割輪、開在每個電控移動體下表面且與切割輪相匹配的轉(zhuǎn)動凹槽、開在條形切割板上表面且與弧形凹槽相匹配的切割凹槽共同構(gòu)成。

所述推動機構(gòu)由開在t形固定塊兩相對側(cè)表面上的一組二號條形凹槽、設(shè)置在每個二號條形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)墊為水平的一組一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的彈性臂、套裝在每組彈性臂上的條形撥動體、鉸鏈連接在每個條形撥動體下表面的一組撥動桿共同構(gòu)成。

所述廢物承接機構(gòu)設(shè)置在條形承載板下表面兩端的兩組橫置滑軌、設(shè)置在其中一組橫置滑軌上的電控移動塊、設(shè)置在另一個橫置滑軌上的滑動塊、設(shè)置在每個電控移動塊與所對應(yīng)滑動塊之間的固定條、固定連接在每個固定條上的承載塊、嵌裝在每個承載塊下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個二號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上條形無蓋承載盒共同構(gòu)成。

所述移動機構(gòu)由條形承載板下表面邊緣處的兩組矩形墊片、嵌裝在每個矩形墊片下表面的支撐圓柱、套裝在每個支撐圓柱上的支撐矩形片、嵌裝在每個支撐矩形片下表面的一組折形圓桿、套裝在每個折形圓桿上的一號轉(zhuǎn)動軸承、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承上的轉(zhuǎn)動框架、套裝在每個轉(zhuǎn)動框架上的滾動輪共同構(gòu)成。

所述多個三號條形凹槽的數(shù)量為2-4個。

所述多個折形固定板的數(shù)量為4-6個。

所述t形固定塊上表面鉸鏈連接有抬起把手，所述抬起把手上套裝有防滑套筒。

所述t形固定塊的材質(zhì)為馬口鐵。

所述萬向軸的材質(zhì)為硬質(zhì)合成塑料。

所述切割輪為圓形多齒狀的圓輪。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種用于家禽剪翅膀的裝置，剪短翅膀操作比較可靠，人們的手部可以完全的進(jìn)行穩(wěn)固需要剪短翅膀的家禽，防止抓傷，對于剪短完的毛發(fā)收集可靠，清理徹底的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于家禽剪翅膀的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種用于家禽剪翅膀的裝置的局部示意圖；

圖3是本發(fā)明所述廢物承接機構(gòu)的局部示意圖；

圖4是本發(fā)明所述廢物承接機構(gòu)的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述移動機構(gòu)的局部示意圖；

圖中，1、條形承載板；2、t形固定塊；3、條形切割板；4、升降支撐板；5、微型電控升降支撐架；6、條形空心殼；7、萬向軸；8、條形升降板；9、弧形凹槽；10、弧形滑道；11、折形固定板；12、螺釘；13、電控移動體；14、三號微型旋轉(zhuǎn)電機；15、切割輪；16、切割凹槽；18、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；19、彈性臂；20、條形撥動體；21、撥動桿；22、橫置滑軌；23、電控移動塊；24、滑動塊；25、固定條；26、承載塊；27、二號微型旋轉(zhuǎn)電機；28、條形無蓋承載盒；29、矩形墊片；30、支撐圓柱；31、支撐矩形片；32、折形圓桿；33、一號轉(zhuǎn)動軸承；34、轉(zhuǎn)動框架；35、滾動輪；36、抬起把手；37、防滑套筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種用于家禽剪翅膀的裝置，包括條形承載板(1),所述條形承載板(1)上表面中心處開有一號條形凹槽，所述一號條形凹槽內(nèi)設(shè)有t形固定塊(2)，所述t形固定塊(2)下表面設(shè)有剪翅膀機構(gòu)，所述條形承載板(1)下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述t形固定塊(2)側(cè)表面上設(shè)有與剪翅膀機構(gòu)相搭接的推動機構(gòu)，所述條形承載板(1)下表面設(shè)有與推動機構(gòu)相搭接的廢物承接機構(gòu)，所述剪翅膀機構(gòu)由設(shè)置在條形承載板(1)上表面且位于t形固定塊(2)兩側(cè)的一組條形切割板(3)、固定連接在t形固定塊(2)下表面兩端且與一組條形切割板(3)相對應(yīng)的升降支撐板(4)、開在每個升降支撐板(4)下表面的多個三號條形凹槽、設(shè)置在每個三號條形凹槽內(nèi)的微型電控升降支撐架(5)、固定連接在每個微型電控升降支撐架(5)下表面的條形空心殼(6)、鉸鏈連接在每個條形空心殼(6)下表面的萬向軸(7)、鉸鏈連接在每個條形切割板(3)上多個萬向軸(7)上的條形升降板(8)、開在每個條形升降板(8)下表面中心處的弧形凹槽(9)、設(shè)置在每個弧形凹槽(9)內(nèi)的弧形滑道(10)、設(shè)置在每個弧形滑道(10)兩相對側(cè)表面上且與所對應(yīng)弧形凹槽(9)內(nèi)上表面的多個折形固定板(11)、設(shè)置在每個折形固定板(11)與弧形凹槽(9)內(nèi)上表面之間的一組螺釘(12)、設(shè)置在每個弧形滑道(10)上的電控移動體(13)、固定連接在每個電控移動體(13)下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的三號微型旋轉(zhuǎn)電機(14)、套裝在每個三號微型旋轉(zhuǎn)電機(14)旋轉(zhuǎn)端上的切割輪(15)、開在每個電控移動體(13)下表面且與切割輪(15)相匹配的轉(zhuǎn)動凹槽、開在條形切割板(3)上表面且與弧形凹槽(9)相匹配的切割凹槽(16)共同構(gòu)成；所述推動機構(gòu)由開在t形固定塊(2)兩相對側(cè)表面上的一組二號條形凹槽、設(shè)置在每個二號條形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)墊為水平的一組一號微型旋轉(zhuǎn)電機(18)、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機(18)旋轉(zhuǎn)端上的彈性臂(19)、套裝在每組彈性臂(19)上的條形撥動體(20)、鉸鏈連接在每個條形撥動體(20)下表面的一組撥動桿(21)共同構(gòu)成；所述廢物承接機構(gòu)設(shè)置在條形承載板(1)下表面兩端的兩組橫置滑軌(22)、設(shè)置在其中一組橫置滑軌(22)上的電控移動塊(23)、設(shè)置在另一個橫置滑軌(22)上的滑動塊(24)、設(shè)置在每個電控移動塊(23)與所對應(yīng)滑動塊(24)之間的固定條(25)、固定連接在每個固定條(25)上的承載塊(26)、嵌裝在每個承載塊(26)下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機(27)、套裝在每個二號微型旋轉(zhuǎn)電機(27)旋轉(zhuǎn)端上條形無蓋承載盒(28)共同構(gòu)成；所述移動機構(gòu)由條形承載板(1)下表面邊緣處的兩組矩形墊片(29)、嵌裝在每個矩形墊片(29)下表面的支撐圓柱(30)、套裝在每個支撐圓柱(30)上的支撐矩形片(31)、嵌裝在每個支撐矩形片(31)下表面的一組折形圓桿(32)、套裝在每個折形圓桿(32)上的一號轉(zhuǎn)動軸承(33)、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承(33)上的轉(zhuǎn)動框架(34)、套裝在每個轉(zhuǎn)動框架(34)上的滾動輪(35)共同構(gòu)成；所述多個三號條形凹槽的數(shù)量為2-4個；所述多個折形固定板(11)的數(shù)量為4-6個；所述t形固定塊(2)上表面鉸鏈連接有抬起把手(36)，所述抬起把手(36)上套裝有防滑套筒(37)；所述t形固定塊(2)的材質(zhì)為馬口鐵；所述萬向軸(7)的材質(zhì)為硬質(zhì)合成塑料；所述切割輪(15)為圓形多齒狀的圓輪。

本實施方案的特點為，條形承載板上表面條形切割板可以用來進(jìn)行切割，條形切割板相對應(yīng)的升降支撐板可以更好地進(jìn)行升降支撐，升降支撐板下表面的三號條形凹槽內(nèi)的微型電控升降支撐架可以更好地進(jìn)行升降支撐，微型電控升降支撐架下表面的條形空心殼上的萬向軸可以更好的控制進(jìn)行轉(zhuǎn)動，條形升降板下表面中心處的弧形凹槽內(nèi)的弧形滑道可以更好地帶動電控移動體進(jìn)行移動，電控移動體可以更好的帶動三號微型旋轉(zhuǎn)電機進(jìn)行移動，三號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動切割輪進(jìn)行切割,剪短翅膀操作比較可靠，人們的手部可以完全的進(jìn)行穩(wěn)固需要剪短翅膀的家禽，防止抓傷，對于剪短完的毛發(fā)收集可靠，清理徹底的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和三臺電機驅(qū)動器，以mam-200的控制器為例，將該型號控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與微型電控升降支撐架、三號微型旋轉(zhuǎn)電機、一號微型旋轉(zhuǎn)電機

的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將三臺電機驅(qū)動器通過導(dǎo)線與微型電控升降支撐架、三號微型旋轉(zhuǎn)電機、一號微型旋轉(zhuǎn)電機的接線端連接，本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，條形承載板上表面條形切割板可以用來進(jìn)行切割，條形切割板相對應(yīng)的升降支撐板可以更好地進(jìn)行升降支撐，升降支撐板下表面的三號條形凹槽內(nèi)的微型電控升降支撐架可以更好地進(jìn)行升降支撐，微型電控升降支撐架下表面的條形空心殼上的萬向軸可以更好的控制進(jìn)行轉(zhuǎn)動，條形升降板下表面中心處的弧形凹槽內(nèi)的弧形滑道可以更好地帶動電控移動體進(jìn)行移動，電控移動體可以更好的帶動三號微型旋轉(zhuǎn)電機進(jìn)行移動，三號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動切割輪進(jìn)行切割,t形固定塊兩相對側(cè)表面上的二號條形凹槽內(nèi)的一號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動彈性臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動，彈性臂上的條形撥動體負(fù)責(zé)進(jìn)行撥動，條形撥動體下表面的撥動桿跟著條形撥動體一起進(jìn)行撥動，條形承載板下表面的橫置滑軌上的電控移動塊與滑動塊帶動固定條進(jìn)行移動，固定條上的承載塊承載二號微型旋轉(zhuǎn)電機進(jìn)行移動，二號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動條形無蓋承載盒進(jìn)行轉(zhuǎn)動承接，條形承載板下表面的矩形墊片上的支撐圓柱支撐支撐矩形片下表面的折形圓桿，折形圓桿上的一號轉(zhuǎn)動軸承帶動轉(zhuǎn)動框架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動框架上的滾動輪為該裝置提供移動能力，非常的方便快捷，節(jié)省了人力的搬運。

實施例1：微型電控升降支撐架殼替換成電控推動支桿同樣也能達(dá)到升降和支撐的效果。

實施例2：螺釘殼替換成螺栓或者其他的固定元件，同樣也能起到固定的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。