本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械中收獲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油菜聯(lián)合收獲機(jī)的二級(jí)風(fēng)選裝置。

背景技術(shù)：

油菜是中國重要的油料作物，油菜的主要收獲方式有人工收獲、機(jī)械分段收獲和聯(lián)合收獲。其中聯(lián)合收獲能一次性完成收割、脫粒、分離、清選以及秸稈還田等工序，生產(chǎn)效率高。油菜植株高大、莖干粗壯且分枝數(shù)多，分枝之間相互纏繞交錯(cuò)，角果上下層成熟程度差異大，成熟角果極易炸莢，其獨(dú)特的生物學(xué)特性導(dǎo)致油菜聯(lián)合收獲技術(shù)難度大，存在分禾、切割、脫粒、分離、清選困難，以及損失率、破碎率、含雜率偏高等問題。

國內(nèi)油菜聯(lián)合收獲機(jī)大多是在傳統(tǒng)稻麥聯(lián)合收獲機(jī)的基礎(chǔ)上改裝而成，主要完成油菜切割、脫粒、清選等功能。清選裝置是油菜聯(lián)合收獲機(jī)的重要組成部分，清選工序必不可少且至關(guān)重要，直接影響到清潔率、損失率、生產(chǎn)率等重要技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)劣。目前，油菜清選裝置多為風(fēng)機(jī)加振動(dòng)篩式和旋風(fēng)分離清選式。風(fēng)機(jī)加振動(dòng)篩式存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、篩網(wǎng)易堵塞等問題，而且工作中伴隨著振動(dòng)篩的周期振動(dòng)，將產(chǎn)生很大的噪音，這不利于操作員的操作更會(huì)損害其健康。旋風(fēng)分離清選為純氣流清選，主要工作部件為旋風(fēng)分離筒及風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)在旋風(fēng)分離筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，利用籽粒與雜余懸浮速度差異將雜余吸出，完成籽粒與雜余的分離，旋風(fēng)分離清選裝置結(jié)構(gòu)簡單，但油菜脫出物中籽粒與短莖稈的懸浮速度差異不明顯，直接影響到清潔率、損失率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種油菜聯(lián)合收獲機(jī)的二級(jí)風(fēng)選裝置，包括：

風(fēng)選箱，所述風(fēng)選箱的頂部、底部分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口；

送風(fēng)箱，所述送風(fēng)箱設(shè)置在所述風(fēng)選箱一側(cè)；

出殼口，所述出殼口設(shè)置在與所述送風(fēng)箱相對(duì)的所述風(fēng)選箱另一側(cè)；

清選裝置，所述清選裝置設(shè)置在所述送風(fēng)箱中的出風(fēng)方向上。

進(jìn)一步地，所述送風(fēng)箱通過固定組件位置可調(diào)地設(shè)置在所述風(fēng)選箱上。

進(jìn)一步地，所述固定組件包括固定座、螺孔、螺桿，所述送風(fēng)箱設(shè)置在所述固定座上，所述固定座上設(shè)置有限位槽，所述螺孔設(shè)置在所述風(fēng)選箱上；所述螺桿穿過所述限位槽旋入所述螺孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述清選裝置包括至少兩個(gè)清選篩，所述清選篩一端設(shè)置在所述風(fēng)選箱內(nèi)壁上，另一端懸空設(shè)置在所述風(fēng)選箱內(nèi)，所述清選篩與所述送風(fēng)箱中的出風(fēng)方向平行。

進(jìn)一步地，相鄰的所述清選篩上下交錯(cuò)地分別設(shè)置在所述風(fēng)選箱中相對(duì)的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，所述清選篩的懸空端比固定端的水平位置低；優(yōu)選地，所述清選篩與所述風(fēng)選箱內(nèi)壁之間的夾角為30°～60°。

進(jìn)一步地，所述清選篩包括篩面、篩底、篩孔，所述篩孔貫穿所述篩面、篩底，所述篩面上的所述篩孔附近還設(shè)置有緩沖氣道。

進(jìn)一步地，所述清選篩包括所述篩面、篩底構(gòu)成的中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道，所述緩沖氣道與所述中空結(jié)構(gòu)相連通，所述篩孔與所述中空結(jié)構(gòu)不連通，所述進(jìn)風(fēng)道包括導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述篩面成鈍角。

本發(fā)明提出的一種油菜聯(lián)合收獲機(jī)的二級(jí)風(fēng)選裝置，清選篩結(jié)構(gòu)能有效防止篩孔堵塞，且交錯(cuò)分層設(shè)置清選篩，實(shí)現(xiàn)再次分級(jí)篩選，結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)旋風(fēng)分離筒初步清選后的物料進(jìn)行分離的效率高，噪音小，穩(wěn)定性好，能耗低。此外，該裝置可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)選箱的位置，調(diào)節(jié)出風(fēng)口高度大小以適用于不同油菜品種和工況，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種油菜聯(lián)合收獲機(jī)的二級(jí)風(fēng)選裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種油菜聯(lián)合收獲機(jī)的二級(jí)風(fēng)選裝置的另一面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的送風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明提供的送風(fēng)箱底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明提供的清選篩結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、風(fēng)選箱；2、進(jìn)料筒；3、出料筒；4、送風(fēng)箱；41、進(jìn)氣管；42、出風(fēng)口；43、限位槽；44、固定座；5、出殼口；6、清選篩；61、第一篩；62、第二篩；63、篩面；64、篩底；65、篩孔；66、緩沖氣道；67、導(dǎo)風(fēng)板；68、進(jìn)風(fēng)道；7、螺桿。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明公開了一種油菜聯(lián)合收獲機(jī)的二級(jí)風(fēng)選裝置，包括風(fēng)選箱1，所述風(fēng)選箱1的頂部、底部分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、清選裝置；所述風(fēng)選箱1相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有送風(fēng)箱4、出殼口5，所述送風(fēng)箱4通過固定組件位置可調(diào)地可拆卸地連接在所述風(fēng)選箱1的一側(cè)，所述清選裝置設(shè)置在所述送風(fēng)箱4的出風(fēng)方向上。

進(jìn)料口、出料口分別與進(jìn)料筒2、出料筒3相配合。進(jìn)料筒2呈喇叭狀，厚度為2mm，將經(jīng)旋風(fēng)分離筒初步清選后的物料通過進(jìn)料筒2而進(jìn)入風(fēng)選箱1內(nèi)，初步清選后的物料含有油菜籽粒、果莢殼以及少量的莖稈等。出料筒3呈中空的漏斗狀，漏斗狀的出料筒有助于經(jīng)風(fēng)選箱清選后的油菜籽?？焖俣€(wěn)定地排出。

進(jìn)料筒2與進(jìn)料口通過撥片相連，進(jìn)料口設(shè)置有一弧形卡槽，進(jìn)料筒上設(shè)置有與弧形卡槽相對(duì)應(yīng)的卡口，撥片插入卡口而伸入卡槽內(nèi)，撥片的插入和拔出將控制進(jìn)料口的大小，從而控制物料的進(jìn)給量。

送風(fēng)箱4位置可調(diào)地設(shè)置在風(fēng)選箱1上。如此，可以根據(jù)需要而調(diào)節(jié)送風(fēng)箱的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)出風(fēng)口的高度及大小。

如圖1、圖3、圖4所示，送風(fēng)箱4與固定座44固定連接，固定座44上設(shè)置有與送風(fēng)箱4相連通的長方形出風(fēng)口42，固定座44上還設(shè)置有4個(gè)限位槽43，風(fēng)選箱1上設(shè)置有螺孔，螺桿一端穿過限位槽43而旋入螺紋孔內(nèi)，送風(fēng)箱通過限位槽43沿螺桿上下移動(dòng)。當(dāng)需要改變出風(fēng)口高度時(shí)，可將螺桿7擰松，將固定座44上移或者下移一段距離，再擰緊螺桿7。

送風(fēng)箱截面為中間大、進(jìn)風(fēng)處稍小、出風(fēng)處較小的對(duì)稱八邊形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)處截面稍小，風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)箱后不至于積聚擴(kuò)散造成較大紊流而造成能量損失；整個(gè)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)有利于風(fēng)壓相對(duì)穩(wěn)定、出風(fēng)流暢。送風(fēng)箱4的一側(cè)連接有進(jìn)氣管41，進(jìn)氣管41的位置與出風(fēng)口42相對(duì)，進(jìn)氣管41的橫截面積為出風(fēng)口42的2倍，氣流由進(jìn)氣管41經(jīng)送風(fēng)箱的出風(fēng)口42流出，形成較大風(fēng)速的氣流而流入風(fēng)選箱1內(nèi)，有利于提高風(fēng)選效果。當(dāng)然，根據(jù)需要，進(jìn)氣管41的橫截面積也可以為出風(fēng)口42的其他倍數(shù)。

清選裝置包括至少兩個(gè)清選篩6：第一篩61、第二篩62，第一篩設(shè)置在第二篩的上方，第一篩61、第二篩62的一端焊接設(shè)置在風(fēng)選箱內(nèi)壁上，另一端懸空設(shè)置在風(fēng)選箱內(nèi)，且第一篩61、第二篩62交錯(cuò)焊接在風(fēng)選箱1相對(duì)的內(nèi)壁上，清選篩的懸空端比固定端的水平位置低，第一篩61、第二篩62與風(fēng)選箱內(nèi)壁之間的夾角為30°～60°。如圖5所示，所述清選篩包括篩面63、篩底64、篩孔65，所述篩面、篩底構(gòu)成中空結(jié)構(gòu)，所述篩孔貫穿所述篩面、篩底，所述篩孔與所述中空結(jié)構(gòu)不連通，所述篩面上的所述篩孔附近還設(shè)置有緩沖氣道66，所述中空結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道68，所述緩沖氣道與所述中空結(jié)構(gòu)相連通，所述進(jìn)風(fēng)道包括導(dǎo)風(fēng)板67，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述篩面成鈍角。由送風(fēng)箱送進(jìn)來的氣流大部分直接吹向從進(jìn)料口進(jìn)入的物料，小部分由導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入緩沖氣道，由于莖稈比重較油菜籽粒小，相同重量的莖稈體積比油菜籽粒大，受到風(fēng)的作用力大，可以被風(fēng)吹得更遠(yuǎn)，故而質(zhì)量輕體積大的短莖稈在橫向氣流的作用下從出殼口5被吹出風(fēng)選箱，部分油菜籽粒經(jīng)由清選篩6的篩孔落入出料口，部分油菜籽粒經(jīng)由篩面滑落至出料口，由于緩沖氣道的設(shè)置，進(jìn)入的物料不會(huì)在篩面上形成密實(shí)堆積，減少了物料在篩孔中的相互擠壓狀況，從而減輕了物料堵塞篩孔的可能性，并且由于緩沖氣道向上風(fēng)力作用，從進(jìn)料口進(jìn)入的物料在清選篩篩面上會(huì)發(fā)生沸騰、翻轉(zhuǎn)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，有助于提高清選效率。第一篩61、第二篩62形成分級(jí)篩選，物料在第一清選篩進(jìn)行第一次風(fēng)力篩選，去除體積較大質(zhì)量較輕的物料如短莖稈，物料或經(jīng)過篩孔或經(jīng)由篩面下滑到第二清選篩，再次去除較小體積的雜質(zhì)，得到比較純凈的油菜籽粒，從而達(dá)到較好的油菜籽粒與莖稈的分離效果。

清選篩與風(fēng)選箱內(nèi)壁之間的夾角為30°～60°,清選篩的孔徑為4-6mm。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。