本發(fā)明涉及畜牧機械技術(shù)領(lǐng)域，一種豬飼料自動投喂器。

背景技術(shù)：

在生豬養(yǎng)殖過程中，豬的給料飼喂過程管理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到養(yǎng)殖質(zhì)量和經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)養(yǎng)豬場每次給豬喂食時，都要人工向豬槽內(nèi)添加豬食。由于所養(yǎng)的豬較多，喂養(yǎng)人員需要提著豬食桶逐個地向豬槽內(nèi)添加豬食，這樣不僅效率低，而且飼養(yǎng)人員的勞動量大，不利于上規(guī)模養(yǎng)殖。而且料槽內(nèi)盛放飼料放在豬舍內(nèi)，讓豬自然進食，長時間放置的飼料不容易保證清潔衛(wèi)生，豬在進食時容易將雜物或污染物落入料槽內(nèi)，從而影響豬的正常發(fā)育生長，并且導(dǎo)致養(yǎng)殖戶經(jīng)濟效益下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種豬飼料自動投喂器，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種豬飼料自動投喂器，包括機體以及設(shè)置在所述機體上方的進料斗，所述進料斗包括第一斗體、設(shè)置在所述第一斗體底部的第二斗體以及設(shè)置在所述第二斗體底部的第三斗體，所述機體內(nèi)部設(shè)有第一容納腔，所述第一容納腔左側(cè)頂部設(shè)有與所述第三斗體相連通的第一開口，所述第一容納腔右側(cè)底部設(shè)有第二開口，所述第二開口底部的所述機體內(nèi)設(shè)有第二容納腔，所述第二容納腔底部的所述機體內(nèi)設(shè)有滑動槽，所述第一容納腔的內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動配合連接的環(huán)形套，所述環(huán)形套的內(nèi)部中心位置處縱向設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸外表面上套設(shè)有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套前后對稱設(shè)有隔板，通過所述隔板將所述環(huán)形套內(nèi)分為第一空腔和第二空腔，所述轉(zhuǎn)動軸頂部與第一電機動力連接，所述第二容納腔內(nèi)設(shè)有料槽體，所述料槽體內(nèi)設(shè)有進食槽，所述進食槽頂部與所述第二開口底部相對設(shè)置，所述料槽體右側(cè)端貫穿所述機體壁體并滑動配合連接，所述料槽體底部左側(cè)設(shè)有伸入所述滑動槽內(nèi)且滑動配合連接的滑動塊，所述滑動槽內(nèi)的所述滑動塊上橫向螺紋配合連接有螺桿，所述螺桿左側(cè)端與第二電機動力連接，所述機體內(nèi)設(shè)置有方便控制控制閥和第一電機的控制組件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述機體右側(cè)外表面底部固定設(shè)有凸臺塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三斗體內(nèi)設(shè)有控制閥，所述控制閥為電動控制閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二斗體為漏斗形斗體。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一斗體內(nèi)設(shè)有第一橫梁，所述第二斗體內(nèi)設(shè)有第二橫梁，所述第一橫梁與所述第二橫梁之間設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)動軸，所述攪拌轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)有攪拌葉，所述第一橫梁頂部設(shè)有與所述攪拌轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合連接的第三電機。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述控制組件包括控制元件和指示燈，所述控制元件貫穿所述機體并延伸至所述第一容納腔頂部，所述指示燈設(shè)置在所述機體右側(cè)端面上，所述控制元件和所述指示燈電路連接，當(dāng)所述第一空腔裝滿時，飼料高度到達所述控制元件，此時所述控制元件控制所述指示燈亮起指示第一空腔裝滿。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一容納腔的內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動配合連接的環(huán)形套，環(huán)形套的內(nèi)部中心位置處縱向設(shè)轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外表面上套設(shè)轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套前后對稱設(shè)隔板，通過隔板將環(huán)形套內(nèi)分為第一空腔和第二空腔，轉(zhuǎn)動軸頂部與第一電機動力連接，從而實現(xiàn)自動控制定量喂料工作。

2.通過第二容納腔內(nèi)設(shè)料槽體，料槽體內(nèi)設(shè)進食槽，進食槽頂部與第二開口底部相對設(shè)置，料槽體右側(cè)端貫穿機體壁體并滑動配合連接，料槽體底部左側(cè)設(shè)伸入滑動槽內(nèi)且滑動配合連接的滑動塊，滑動槽內(nèi)的滑動塊上橫向螺紋配合連接螺桿，螺桿左側(cè)端與第二電機動力連接，從而實現(xiàn)自動控制料槽體的自動伸入伸出工作，防止豬在進食時將雜物或污染物落入進食槽內(nèi)，保證飼料的清潔衛(wèi)生。

3.通過第一斗體內(nèi)設(shè)第一橫梁，第二斗體內(nèi)設(shè)第二橫梁，第一橫梁與第二橫梁之間設(shè)攪拌轉(zhuǎn)動軸，攪拌轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)攪拌葉，第一橫梁頂部設(shè)與攪拌轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合連接的第三電機，從而實現(xiàn)自動控制攪拌工作，提高飼料的均勻性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，自動控制，方便操作，便于管理，減少勞動力以及減輕人工勞動量，能自動控制定量喂料，保證飼料干凈衛(wèi)生。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種豬飼料自動投喂器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a-a的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的環(huán)形套、隔板和轉(zhuǎn)套連接的仰視圖；

圖4為本發(fā)明的第一容納腔俯視圖；

圖5為本發(fā)明的料槽體推出后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為為本發(fā)明的一種豬飼料自動投喂器的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種豬飼料自動投喂器，包括機體1以及設(shè)置在所述機體1上方的進料斗11，所述進料斗11包括第一斗體7、設(shè)置在所述第一斗體7底部的第二斗體8以及設(shè)置在所述第二斗體8底部的第三斗體9，所述機體1內(nèi)部設(shè)有第一容納腔2，所述第一容納腔2左側(cè)頂部設(shè)有與所述第三斗體9相連通的第一開口21，所述第一容納腔2右側(cè)底部設(shè)有第二開口22，所述第二開口22底部的所述機體1內(nèi)設(shè)有第二容納腔3，所述第二容納腔3底部的所述機體1內(nèi)設(shè)有滑動槽4，所述第一容納腔2的內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動配合連接的環(huán)形套24，所述環(huán)形套24的內(nèi)部中心位置處縱向設(shè)有轉(zhuǎn)動軸212，所述轉(zhuǎn)動軸212外表面上套設(shè)有轉(zhuǎn)套23，所述轉(zhuǎn)套23前后對稱設(shè)有隔板25，通過所述隔板25將所述環(huán)形套24內(nèi)分為第一空腔241和第二空腔242，所述轉(zhuǎn)動軸212頂部與第一電機211動力連接，所述第二容納腔3內(nèi)設(shè)有料槽體6，所述料槽體6內(nèi)設(shè)有進食槽61，所述進食槽61頂部與所述第二開口22底部相對設(shè)置，所述料槽體6右側(cè)端貫穿所述機體1壁體并滑動配合連接，所述料槽體6底部左側(cè)設(shè)有伸入所述滑動槽4內(nèi)且滑動配合連接的滑動塊62，所述滑動槽4內(nèi)的所述滑動塊62上橫向螺紋配合連接有螺桿41，所述螺桿41左側(cè)端與第二電機42動力連接，所述機體1內(nèi)設(shè)置有方便控制控制閥91和第一電機211的控制組件。

其中，所述機體1右側(cè)外表面底部固定設(shè)有凸臺塊5，從而實現(xiàn)將伸出機體1外的料槽體6穩(wěn)固支撐。

其中，所述第三斗體9內(nèi)設(shè)有控制閥91，所述控制閥91為電動控制閥，從而實現(xiàn)自動控制開啟和關(guān)閉工作。

其中，所述第二斗體8為漏斗形斗體。

其中，所述第一斗體7內(nèi)設(shè)有第一橫梁71，所述第二斗體8內(nèi)設(shè)有第二橫梁81，所述第一橫梁71與所述第二橫梁81之間設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)動軸73，所述攪拌轉(zhuǎn)動軸73外表面固定設(shè)有攪拌葉74，所述第一橫梁71頂部設(shè)有與所述攪拌轉(zhuǎn)動軸73轉(zhuǎn)動配合連接的第三電機72，從而實現(xiàn)自動控制攪拌工作，提高飼料的均勻性。

其中，所述控制組件包括控制元件243和指示燈244，所述控制元件243貫穿所述機體1并延伸至所述第一容納腔2頂部，所述指示燈244設(shè)置在所述機體1右側(cè)端面上，所述控制元件243和所述指示燈244電路連接，當(dāng)所述第一空腔241裝滿時，飼料高度到達所述控制元件243，此時所述控制元件243控制所述指示燈244亮起指示第一空腔241裝滿，從而方便飼養(yǎng)員把握控制閥91關(guān)閉和第一電機211開啟的時間。

初始狀態(tài)時，料槽體6位于第二容納腔3內(nèi)，料槽體6左側(cè)端面與第二容納腔3左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，料槽體6底部的滑動塊62位于滑動槽4的最左側(cè)位置，此時，前后隔板25分別位于轉(zhuǎn)套23內(nèi)的前后側(cè)，同時，第一空腔241位于隔板25的左側(cè)且與第一開口21底部相對設(shè)置，第二空腔242位于隔板25的右側(cè)且與第二開口22頂部相對設(shè)置，此時，第三斗體9內(nèi)的控制閥91處于關(guān)閉狀態(tài)。

需要自動喂料使用時，首先將飼料混倒入進料斗11內(nèi)，然后通過第三電機72帶動攪拌轉(zhuǎn)動軸73轉(zhuǎn)動，并由攪拌轉(zhuǎn)動軸73帶動攪拌葉74對混倒入的飼料進行攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，控制控制閥91開啟，使進料斗11內(nèi)的飼料落入隔板25左側(cè)的第一空腔241內(nèi)，直至將第一空腔241裝滿，然后控制控制閥91關(guān)閉，再然后通過第一電機211帶動轉(zhuǎn)動軸212轉(zhuǎn)動，并由轉(zhuǎn)動軸212帶動轉(zhuǎn)套23轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)套23轉(zhuǎn)動的同時帶動隔板25以及隔板25上的環(huán)形套24同時轉(zhuǎn)動，此時，第一開口21下方的第一空腔241逐漸向第二開口22一側(cè)移動，同時，第二開口22上方的第二空腔242逐漸向第一開口21一側(cè)，當(dāng)?shù)谝豢涨?41逐漸移動到第二開口22的上方時，此時，第一空腔241內(nèi)的飼料逐漸經(jīng)過第二開口22后落入料槽體6的進食槽61內(nèi)，直至隔板25轉(zhuǎn)動180°后，控制第一電機211停止轉(zhuǎn)動，此時，第一空腔241內(nèi)的飼料完全落入進食槽61內(nèi)，再然后控制第二電機42帶動螺桿41轉(zhuǎn)動，并由螺桿41帶動滑動塊62以及滑動塊62上的料槽體6朝右側(cè)的凸臺塊5頂部面移動，直至滑動塊62移動到滑動槽4內(nèi)的最右側(cè)位置時控制第二電機42停止轉(zhuǎn)動，此時，料槽體6最大程度伸出機體1外，同時，進食槽61完全露出機體1外，從而實現(xiàn)自動喂料工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一容納腔的內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動配合連接的環(huán)形套，環(huán)形套的內(nèi)部中心位置處縱向設(shè)轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外表面上套設(shè)轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套前后對稱設(shè)隔板，通過隔板將環(huán)形套內(nèi)分為第一空腔和第二空腔，轉(zhuǎn)動軸頂部與第一電機動力連接，從而實現(xiàn)自動控制定量喂料工作。

2.通過第二容納腔內(nèi)設(shè)料槽體，料槽體內(nèi)設(shè)進食槽，進食槽頂部與第二開口底部相對設(shè)置，料槽體右側(cè)端貫穿機體壁體并滑動配合連接，料槽體底部左側(cè)設(shè)伸入滑動槽內(nèi)且滑動配合連接的滑動塊，滑動槽內(nèi)的滑動塊上橫向螺紋配合連接螺桿，螺桿左側(cè)端與第二電機動力連接，從而實現(xiàn)自動控制料槽體的自動伸入伸出工作，防止豬在進食時將雜物或污染物落入進食槽內(nèi)，保證飼料的清潔衛(wèi)生。

3.通過第一斗體內(nèi)設(shè)第一橫梁，第二斗體內(nèi)設(shè)第二橫梁，第一橫梁與第二橫梁之間設(shè)攪拌轉(zhuǎn)動軸，攪拌轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)攪拌葉，第一橫梁頂部設(shè)與攪拌轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合連接的第三電機，從而實現(xiàn)自動控制攪拌工作，提高飼料的均勻性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，自動控制，方便操作，便于管理，減少勞動力以及減輕人工勞動量，能自動控制定量喂料，保證飼料干凈衛(wèi)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。