本發(fā)明涉及自動(dòng)化養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生豬養(yǎng)殖用的喂料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人類生活質(zhì)量的提高，人類對(duì)豬肉的需求在日已激增，在生豬養(yǎng)殖過程中，豬的給水、給料飼喂過程管理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到養(yǎng)殖質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，傳統(tǒng)的養(yǎng)豬方式相對(duì)比較簡(jiǎn)單，通常使用料槽內(nèi)盛放飼料放在豬舍內(nèi)，讓豬自然進(jìn)食，每天至少都要向內(nèi)添加四到五次飼料，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且對(duì)于飼養(yǎng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大，喂料不均勻，使豬生長(zhǎng)不均勻，有時(shí)候還會(huì)因加料過多而產(chǎn)生剩料，造成飼料的浪費(fèi)。同時(shí)，產(chǎn)生剩料容易霉變，霉變的飼料會(huì)嚴(yán)重影響生豬健康生長(zhǎng)，給生產(chǎn)者造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生豬養(yǎng)殖用的喂料機(jī)，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種生豬養(yǎng)殖用的喂料機(jī)，包括設(shè)有橫向延伸設(shè)置的滑槽的圍墻、滑動(dòng)配合安裝在所述滑槽內(nèi)的移動(dòng)塊以及固定在所述移動(dòng)塊前側(cè)端面的喂料機(jī)體，所述喂料機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述喂料機(jī)體內(nèi)部從上至下依次設(shè)有第一通腔體、漏斗形腔體和第二通腔體，所述第一通腔體后側(cè)所述喂料機(jī)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，所述第一通腔體內(nèi)設(shè)有前后延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥前后兩側(cè)末端均設(shè)有分別向前后兩側(cè)延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸向后側(cè)延伸段貫穿所述喂料機(jī)體壁體并伸入所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的末端處設(shè)有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)輥內(nèi)部中心位置設(shè)有向前后兩側(cè)延伸并依次貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第一齒輪的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿后側(cè)末端與所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的后側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述第一螺桿前側(cè)末端與所述第一通腔體內(nèi)的前側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)輥上下兩側(cè)均設(shè)有內(nèi)側(cè)與所述通孔相連通的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)配合連接的滑塊，所述滑塊中心處與所述第一螺桿螺紋配合連接，所述第一齒輪上方的所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有與所述第一齒輪頂部嚙合連接的第二齒輪，所述第二齒輪后側(cè)端與第一電機(jī)連接，所述第二通腔體內(nèi)的上下兩側(cè)分別設(shè)有第一閥門裝置和第二閥門裝置，所述圍墻上設(shè)置有推料裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述圍墻內(nèi)設(shè)有多個(gè)等距排布的隔欄，所述隔欄之間設(shè)有喂料區(qū)，所述喂料區(qū)靠近所述圍墻一側(cè)的中心處設(shè)有與所述圍墻固定連接的輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)前端面底部設(shè)有喂料槽，所述輸料機(jī)構(gòu)內(nèi)頂部設(shè)有錐形進(jìn)料槽，所述錐形進(jìn)料槽底部的所述輸料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有傾斜排料腔。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述移動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有螺紋配合連接且沿所述滑槽橫向延伸設(shè)置的第二螺桿，所述第二螺桿一側(cè)末端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一側(cè)與所述滑槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述移動(dòng)塊與所述滑槽內(nèi)底壁之間設(shè)有滑軌。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述喂料機(jī)體內(nèi)壁體相接處轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑塊上下兩側(cè)均設(shè)有伸入所述第一通腔體內(nèi)的攪拌葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一閥門裝置和第二閥門裝置均由設(shè)置在所述第二通腔體內(nèi)的前側(cè)壁內(nèi)的第一凹槽、設(shè)置在所述第二通腔體內(nèi)的后側(cè)壁內(nèi)且與所述第一凹槽相對(duì)設(shè)置的第二凹槽、與所述第一凹槽和所述第二凹槽滑動(dòng)配合連接的滑動(dòng)板以及設(shè)置在所述第二凹槽后側(cè)內(nèi)壁上的第二電機(jī)組成，所述滑動(dòng)板靠近所述第二凹槽一側(cè)內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋配合連接的第三螺桿，所述第三螺桿后側(cè)端與所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二通腔體底部的所述喂料機(jī)體上設(shè)有向下延伸設(shè)置的排料管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，其中，所述推料裝置包括推料機(jī)構(gòu)和推料塊，所述推料機(jī)構(gòu)右側(cè)固定設(shè)置在所述圍墻上，所述輸料機(jī)構(gòu)中設(shè)置有推料腔，所述推料塊左側(cè)貫穿所述推料腔并延伸到所述傾斜排料腔中，從而提高下料速度，防止飼料在拐角處阻塞。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一通腔體后側(cè)喂料機(jī)體內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)腔，第一通腔體內(nèi)設(shè)前后延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥前后兩側(cè)末端均設(shè)分別向前后兩側(cè)延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向后側(cè)延伸段貫穿喂料機(jī)體壁體并伸入驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的末端處設(shè)第一齒輪，轉(zhuǎn)輥內(nèi)部中心位置設(shè)向前后兩側(cè)延伸并依次貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第一齒輪的通孔，通孔內(nèi)設(shè)第一螺桿，第一螺桿后側(cè)末端與驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的后側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一螺桿前側(cè)末端與第一通腔體內(nèi)的前側(cè)內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)輥上下兩側(cè)均設(shè)內(nèi)側(cè)與通孔相連通的通槽，通槽內(nèi)設(shè)滑動(dòng)配合連接的滑塊，滑塊中心處與第一螺桿螺紋配合連接，從而實(shí)現(xiàn)由第一電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制滑塊以及滑動(dòng)上的攪拌葉左右移動(dòng)，從而提高攪拌面積以及攪拌均勻度，提高攪拌的工作效率。

2.通過第一齒輪上方的驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)與第一齒輪頂部嚙合連接的第二齒輪，第二齒輪后側(cè)端與第一電機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作。

3.通過移動(dòng)塊內(nèi)設(shè)螺紋配合連接且沿滑槽橫向延伸設(shè)置的第二螺桿，第二螺桿一側(cè)末端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一側(cè)與滑槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，移動(dòng)塊與滑槽內(nèi)底壁之間設(shè)滑軌，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制移動(dòng)塊以及移動(dòng)塊上的喂料機(jī)體左右移動(dòng)。

4.通過第二通腔體內(nèi)的上下兩側(cè)分別設(shè)第一閥門裝置和第二閥門裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量喂料工作，減少浪費(fèi)。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制，操作便捷，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定量喂料工作，減少飼料浪費(fèi)，提高工作效率，同時(shí)減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種生豬養(yǎng)殖用的喂料機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a-a的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的喂料機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種生豬養(yǎng)殖用的喂料機(jī)，包括設(shè)有橫向延伸設(shè)置的滑槽11的圍墻1、滑動(dòng)配合安裝在所述滑槽11內(nèi)的移動(dòng)塊12以及固定在所述移動(dòng)塊12前側(cè)端面的喂料機(jī)體6，所述喂料機(jī)體6頂部設(shè)有進(jìn)料斗7，所述喂料機(jī)體6內(nèi)部從上至下依次設(shè)有第一通腔體61、漏斗形腔體62和第二通腔體63，所述第一通腔體61后側(cè)所述喂料機(jī)體6內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔65，所述第一通腔體61內(nèi)設(shè)有前后延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)輥611，所述轉(zhuǎn)輥611前后兩側(cè)末端均設(shè)有分別向前后兩側(cè)延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸612，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸612向后側(cè)延伸段貫穿所述喂料機(jī)體6壁體并伸入所述驅(qū)動(dòng)腔65內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸612伸入所述驅(qū)動(dòng)腔65內(nèi)的末端處設(shè)有第一齒輪651，所述轉(zhuǎn)輥611內(nèi)部中心位置設(shè)有向前后兩側(cè)延伸并依次貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸612和所述第一齒輪651的通孔6114，所述通孔6114內(nèi)設(shè)有第一螺桿613，所述第一螺桿613后側(cè)末端與所述驅(qū)動(dòng)腔65內(nèi)的后側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述第一螺桿613前側(cè)末端與第一通腔體61內(nèi)的前側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)輥611上下兩側(cè)均設(shè)有內(nèi)側(cè)與所述通孔6114相連通的通槽6111，所述通槽6111內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)配合連接的滑塊6112，所述滑塊6112中心處與所述第一螺桿613螺紋配合連接，所述第一齒輪651上方的所述驅(qū)動(dòng)腔65內(nèi)設(shè)有與所述第一齒輪651頂部嚙合連接的第二齒輪652，所述第二齒輪652后側(cè)端與第一電機(jī)653連接，所述第二通腔體63內(nèi)的上下兩側(cè)分別設(shè)有第一閥門裝置66和第二閥門裝置67，所述圍墻1上設(shè)置有推料裝置410。

其中，所述圍墻1內(nèi)設(shè)有多個(gè)等距排布的隔欄2，所述隔欄2之間設(shè)有喂料區(qū)3，所述喂料區(qū)3靠近所述圍墻1一側(cè)的中心處設(shè)有與所述圍墻1固定連接的輸料機(jī)構(gòu)4，所述輸料機(jī)構(gòu)4前端面底部設(shè)有喂料槽5，所述輸料機(jī)構(gòu)4內(nèi)頂部設(shè)有錐形進(jìn)料槽41，所述錐形進(jìn)料槽41底部的所述輸料機(jī)構(gòu)4內(nèi)設(shè)有傾斜排料腔42。

其中，所述移動(dòng)塊12內(nèi)設(shè)有螺紋配合連接且沿所述滑槽11橫向延伸設(shè)置的第二螺桿13，所述第二螺桿13一側(cè)末端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一側(cè)與所述滑槽11內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述移動(dòng)塊12與所述滑槽11內(nèi)底壁之間設(shè)有滑軌14，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制移動(dòng)塊以及移動(dòng)塊上的喂料機(jī)體左右移動(dòng)。

其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸612與所述喂料機(jī)體6內(nèi)壁體相接處轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

其中，所述滑塊6112上下兩側(cè)均設(shè)有伸入所述第一通腔體61內(nèi)的攪拌葉6113，從而實(shí)現(xiàn)提高飼料攪拌均勻比。

其中，所述第一閥門裝置66和第二閥門裝置67均由設(shè)置在所述第二通腔體63內(nèi)的前側(cè)壁內(nèi)的第一凹槽676、設(shè)置在所述第二通腔體63內(nèi)的后側(cè)壁內(nèi)且與所述第一凹槽676相對(duì)設(shè)置的第二凹槽671、與所述第一凹槽676和所述第二凹槽671滑動(dòng)配合連接的滑動(dòng)板674以及設(shè)置在所述第二凹槽671后側(cè)內(nèi)壁上的第二電機(jī)672組成，所述滑動(dòng)板674靠近所述第二凹槽671一側(cè)內(nèi)設(shè)有螺紋孔675，所述螺紋孔675內(nèi)設(shè)有螺紋配合連接的第三螺桿673，所述第三螺桿673后側(cè)端與所述第二電機(jī)672轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉和開啟，自動(dòng)控制定量減少浪費(fèi)。

其中，所述第二通腔體63底部的所述喂料機(jī)體6上設(shè)有向下延伸設(shè)置的排料管64。

其中，所述推料裝置410包括推料機(jī)構(gòu)411和推料塊412，所述推料機(jī)構(gòu)411右側(cè)固定設(shè)置在所述圍墻1上，所述輸料機(jī)構(gòu)4中設(shè)置有推料腔413，所述推料塊412左側(cè)貫穿所述推料腔413并延伸到所述傾斜排料腔42中，從而提高下料速度，防止飼料在拐角處阻塞。

需要喂料使用時(shí)，首先通過第一閥門裝置66和第二閥門裝置67內(nèi)的第二電機(jī)672控制第三螺桿673正向轉(zhuǎn)動(dòng)，由第三螺桿673帶動(dòng)滑動(dòng)板674逐漸滑出第二凹槽671并逐漸滑入第二通腔體63內(nèi)，直至滑動(dòng)板674前側(cè)端面完全滑入第一凹槽676內(nèi)，然后控制第二電機(jī)672停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一閥門裝置66和第二閥門裝置67同時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，再然后將飼料倒入進(jìn)料斗7內(nèi)，通過進(jìn)料斗7后滑入第一通腔體61內(nèi)，此時(shí)，控制第一電機(jī)653轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二齒輪652與第一齒輪651嚙合連接，所以在第二齒輪652轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一齒輪651轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第一齒輪651帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸612以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸612上的轉(zhuǎn)輥611轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)輥611帶動(dòng)滑塊6112以及滑塊6112上的攪拌葉6113在第一通腔體61實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌飼料工作，由于滑塊6112與第一螺桿613螺紋配合，在轉(zhuǎn)輥611轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)滑塊6112與第一螺桿613螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng)，并由轉(zhuǎn)輥611帶動(dòng)滑塊6112沿通槽6111方向前后移動(dòng)，在滑塊6112前后移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉6113在第一通腔體61內(nèi)前后移動(dòng)，滑塊6112的前后移動(dòng)由第一電機(jī)653正反轉(zhuǎn)控制，當(dāng)攪拌完成后，此時(shí)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制第二螺桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二螺桿13帶動(dòng)移動(dòng)塊12左右移動(dòng)，直至喂料機(jī)體6移動(dòng)到相應(yīng)輸料機(jī)構(gòu)4的正上方時(shí)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，接著控制第一閥門裝置66內(nèi)的第二電機(jī)672控制第三螺桿673反轉(zhuǎn)，由第三螺桿673帶動(dòng)滑動(dòng)板674逐漸滑出第一凹槽676并逐漸滑入第二通腔體63內(nèi)，直至滑動(dòng)板674完全滑入第二凹槽671內(nèi)，此時(shí)，滑動(dòng)板674前側(cè)端面與第二通腔體63內(nèi)后側(cè)端面處于同一水平面，在開啟第一閥門裝置66的過程中攪拌完成的飼料落入第二通腔體63內(nèi)，然后再控制第一閥門裝置66內(nèi)的第二電機(jī)672控制第三螺桿673正向轉(zhuǎn)動(dòng)，由第三螺桿673帶動(dòng)滑動(dòng)板674逐漸滑出第二凹槽671并逐漸滑入第二通腔體63內(nèi)，直至滑動(dòng)板674前側(cè)端面完全滑入第一凹槽676內(nèi)，此時(shí)，控制第二閥門裝置67內(nèi)的第二電機(jī)672控制第三螺桿673反轉(zhuǎn)，由第三螺桿673帶動(dòng)滑動(dòng)板674逐漸滑出第一凹槽676并逐漸滑入第二通腔體63內(nèi)，直至滑動(dòng)板674完全滑入第二凹槽671內(nèi)，此時(shí)，滑動(dòng)板674前側(cè)端面與第二通腔體63內(nèi)后側(cè)端面處于同一水平面，同時(shí)，第二通腔體63內(nèi)飼料通過排料管64落入錐形進(jìn)料槽41內(nèi)經(jīng)過錐形進(jìn)料槽41后落入傾斜排料腔42內(nèi)，最后通過傾斜排料腔42滑入喂料槽5內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一通腔體后側(cè)喂料機(jī)體內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)腔，第一通腔體內(nèi)設(shè)前后延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥前后兩側(cè)末端均設(shè)分別向前后兩側(cè)延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向后側(cè)延伸段貫穿喂料機(jī)體壁體并伸入驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的末端處設(shè)第一齒輪，轉(zhuǎn)輥內(nèi)部中心位置設(shè)向前后兩側(cè)延伸并依次貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第一齒輪的通孔，通孔內(nèi)設(shè)第一螺桿，第一螺桿后側(cè)末端與驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的后側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一螺桿前側(cè)末端與第一通腔體內(nèi)的前側(cè)內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)輥上下兩側(cè)均設(shè)內(nèi)側(cè)與通孔相連通的通槽，通槽內(nèi)設(shè)滑動(dòng)配合連接的滑塊，滑塊中心處與第一螺桿螺紋配合連接，從而實(shí)現(xiàn)由第一電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制滑塊以及滑動(dòng)上的攪拌葉左右移動(dòng)，從而提高攪拌面積以及攪拌均勻度，提高攪拌的工作效率。

2.通過第一齒輪上方的驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)與第一齒輪頂部嚙合連接的第二齒輪，第二齒輪后側(cè)端與第一電機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作。

3.通過移動(dòng)塊內(nèi)設(shè)螺紋配合連接且沿滑槽橫向延伸設(shè)置的第二螺桿，第二螺桿一側(cè)末端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一側(cè)與滑槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，移動(dòng)塊與滑槽內(nèi)底壁之間設(shè)滑軌，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制移動(dòng)塊以及移動(dòng)塊上的喂料機(jī)體左右移動(dòng)。

4.通過第二通腔體內(nèi)的上下兩側(cè)分別設(shè)第一閥門裝置和第二閥門裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量喂料工作，減少浪費(fèi)。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制，操作便捷，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定量喂料工作，減少飼料浪費(fèi)，提高工作效率，同時(shí)減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。