本發(fā)明涉及大棚領(lǐng)域，特別是涉及一種聯(lián)排式組合大棚。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)業(yè)技術(shù)，生物技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)大棚已經(jīng)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面的使用非常的普及，特別是近幾年新材料新工藝的出現(xiàn)，使農(nóng)業(yè)大棚的建設(shè)越來越簡單，成本越來越低廉，傳統(tǒng)的大棚使用泥磚堆砌墻面，然后使用竹子等木質(zhì)材料作為棚頂支架，然后覆蓋上塑料薄膜，這種大棚建設(shè)繁瑣，建設(shè)周期長，并且安裝維護(hù)極其的不方便，使用過一次基本上就報(bào)廢，很多材料不能回收進(jìn)行重復(fù)使用，增加了使用成本，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來不便，因此急需要設(shè)計(jì)一種，安裝拆卸維護(hù)方便，可回收材料重復(fù)建設(shè)的新形大棚。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、可拆卸式的大棚。

一種聯(lián)排式組合大棚，由若干列棚架拼接而成，所述每列棚架包括縱向若干平行排布的弧形單元和串接所述弧形單元的縱桿；所述弧形單元包括弧形桿、橫桿和立柱，所述弧形桿兩端分別與一所述立柱固接，所述橫桿兩端分別與一立柱固接并位于所述弧形桿下方，所述弧形桿、橫桿和立柱通過連接件可拆卸地固接構(gòu)成弧形單元，所述縱桿通過連接件可拆卸地串接若干縱向排列的弧形單元組成一列棚架，若干列棚架通過連接件依次相連構(gòu)成可拆卸的聯(lián)排式的大棚。該大棚通過若干可拆卸的零件陣列組合形成，可拆卸組裝在一起，零件替換方便；且該框架結(jié)構(gòu)排布合理，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步地，還包括水槽，所述水槽沿縱向設(shè)置在相鄰的兩列棚架之間，所述水槽通過若干T型連接件可拆卸地固接在立柱上，所述T型連接件中部開設(shè)有立柱通孔，其兩端分別開設(shè)有橫桿插孔，其頂面還開設(shè)有用于架設(shè)所述水槽的凹槽；所述T型連接件通過立柱通孔套設(shè)在立柱上，其兩端的橫桿插孔分別插有一橫桿，所述水槽架設(shè)在其頂面并嵌入所述凹槽。該水槽可以將棚頂?shù)姆e水排出。

進(jìn)一步地，所述水槽包括底盤和兩側(cè)壁；所述底盤設(shè)置有水槽腳，所述水槽腳嵌入所述T型連接件的凹槽；其中一垂直于所述底盤并緊靠在立柱上，另一側(cè)壁傾斜向外并通過一通水槽連接件與弧形桿可拆卸地固接。該結(jié)構(gòu)的水槽結(jié)構(gòu)簡單，通過連接件與立柱和弧形桿緊密固定。

進(jìn)一步地，所述一通水槽連接件一開設(shè)有弧形桿插孔并與弧形桿插接，另一端夾持在所述水槽傾斜向外的側(cè)壁上。該一通水槽連接件可拆卸地把弧形桿和水槽固接在一起。

進(jìn)一步地，所述弧形桿和橫桿之間還設(shè)置有支撐桿。該支撐桿加強(qiáng)了棚頂?shù)某兄亓Α?/p>

進(jìn)一步地，所述支撐桿兩端分別通過一支撐桿連接件與所述弧形桿和橫桿可拆卸地固接；所述支撐桿連接件開設(shè)在有連接桿通孔，其一端設(shè)置有夾臂；所述支撐桿連接件通過連接桿通孔套設(shè)在所述橫桿或者弧形桿上，所述夾臂夾持所述支撐桿。支撐桿連接件使支撐桿可拆卸地固接在弧形桿和橫桿之間。

進(jìn)一步地，縱向平行間隔的弧形單元之間還設(shè)置有加強(qiáng)弧形單元。設(shè)置加強(qiáng)弧形單元，使大棚的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)弧形單元包括若干平行間隔設(shè)置的弧形桿，通過加強(qiáng)連接件可拆卸地固接在縱桿上；所述加強(qiáng)連接件開設(shè)有縱桿通孔，其一側(cè)傾斜延伸出弧形桿連接頭，所述弧形桿連接頭開設(shè)有弧形桿插孔；所述加強(qiáng)連接件通過縱桿通孔套設(shè)在縱桿上，所述弧形桿連接頭與弧形桿插接。該結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)弧形單元可拆卸，可根據(jù)大棚的實(shí)際需要加設(shè)一個(gè)或多個(gè)的弧形單元。

進(jìn)一步地，所述水槽兩出口端設(shè)置有排水漏斗，所述立柱底部還設(shè)置有底座。該排水漏斗使水槽排出的水流向地面，而該底座使整個(gè)大棚的更穩(wěn)固，不易晃動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述立柱、弧形桿、橫桿、縱桿、支撐桿以及各連接件均為復(fù)合材料制成，所述復(fù)合材料包括FRP和塑料。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的聯(lián)排式組合大棚通過不類形的連接件連接立柱、弧形桿和支撐桿等零件，其結(jié)構(gòu)安全可靠，安裝方便且均可拆卸；每列棚架之間通過水槽連接，避免了重復(fù)建設(shè)大棚側(cè)面，極大降低了材料的使用，充分利用了土地面積。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述聯(lián)排式組合大棚的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述聯(lián)排式式組合大棚的側(cè)面示意圖；

圖3為所述134°五通連接件的裝配示意圖；

圖4為所述115°四通連接件的裝配示意圖；

圖5為所述水槽及其連接件的裝配示意圖；

圖6為所述水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為所述支撐桿、支撐桿連接件和橫桿的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明所述聯(lián)排式組合大棚的結(jié)構(gòu)示意圖。一種聯(lián)排式組合大棚，由若干列棚架拼接而成，所述每列棚架包括若干縱向平行排布的弧形單元和串接所述弧形單元的縱桿4；所述弧形單元包括立柱1、弧形桿2和橫桿3，所述弧形桿2兩端分別與一所述立柱1固接，所述橫桿3兩端分別與一立柱1固接并位于所述弧形桿2下方，所述弧形桿2、橫桿3和立柱1通過連接件可拆卸地固接構(gòu)成弧形單元，所述縱桿4通過連接件可拆卸地串接若干縱向排列的弧形單元組成一列棚架，若干列棚架通過連接件依次相連構(gòu)成可拆卸的聯(lián)排式的大棚。另外，每列棚架之間還設(shè)置有水槽5。

如圖2所示，圖2為本發(fā)明所述聯(lián)排式式組合大棚的側(cè)面示意圖。本實(shí)施例中的棚架弧頂為兩側(cè)高度不同的弧形結(jié)構(gòu)，通過將所述弧形桿2兩端固定在不同的高度實(shí)現(xiàn)。

具體地，首列棚架一側(cè)的立柱為首列立柱，該首列立柱均為第一立柱11，另一側(cè)的立柱為第二立柱12，所述第一立柱11的長度小于所述第二立柱12的長度。首列棚架的弧形桿2一端固接在第一立柱11的頂端，另一端固接在第二立柱12的頂端，由此首列棚架構(gòu)成兩側(cè)高度不同的弧頂結(jié)構(gòu)。而所述水槽5設(shè)置在與所述第一立11柱頂端相同的高度，其余列棚架的立柱均為第二立柱12。其余列棚架的弧形桿2一端固接在水槽5上，另一端固接在所述第二立柱12的頂端，因此也構(gòu)成兩端高度不同的弧頂結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，圖2為所述134°五通連接件的裝配示意圖。固接所述第一立柱11(即首列立柱)、縱桿4、橫桿3和弧形桿2的連接件為134°五通連接件61，其包括開設(shè)有互相垂直的立柱插孔和縱桿通孔的T形主體、與所述立柱插孔端夾角為134°的弧形桿插孔部和與所述立柱插孔端呈90°的橫桿插孔部。該弧形桿插孔部開設(shè)有弧形桿插孔，該橫桿插孔部開設(shè)有橫桿插孔。

如圖4所示，圖4為所述115°四通連接件的裝配示意圖。固接所述第二立柱12、弧形桿2和縱桿4的連接件為115°四通連接件62，其包括開設(shè)有互相垂直的立柱插孔和縱桿通孔的T形主體和與所述立柱插孔端夾角為115°的弧形桿插孔部。該弧形桿插孔部開設(shè)有弧形桿插孔。

如圖5所示，圖5為所述水槽及其連接件的裝配示意圖。所述水槽5通過若干T形四通連接件63可拆卸地固接在第二立柱上，所述T形四通連接件63中部開設(shè)有立柱通孔，其兩端分別開設(shè)有橫桿插孔，其頂面還開設(shè)有用于架設(shè)所述水槽的凹槽；所述T形四通連接件63通過立柱通孔套設(shè)在所述第二立柱上，其兩端的橫桿插孔分別插有一橫桿，所述水槽5架設(shè)在其頂面并嵌入所述凹槽。

如圖6所示，圖6為所述水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。所述水槽5包括底盤51、直角側(cè)壁52和斜角側(cè)壁53；所述底盤51設(shè)置有水槽腳7，所述水槽腳7嵌入所述T形四通連接件63的凹槽；所述直角側(cè)壁32垂直于所述底盤51并緊靠在立柱上，所述斜角側(cè)壁53傾斜向外。還包括一通水槽連接件64，所述斜角側(cè)壁53通過所述一通水槽連接件64與弧形桿可拆卸地固接。

所述一通水槽連接件64一開設(shè)有弧形桿插孔并與弧形桿插接，另一端夾持在所述斜角側(cè)壁53上。

本實(shí)施例中的水槽7腳包括第一水槽腳71、第二水槽腳72、第三水槽腳73和第四水槽腳74，從所述直角側(cè)壁52向斜角側(cè)壁53方向依序間隔平行設(shè)置。所述T形四通連接件63的頂面開設(shè)有兩條平行間隔的凹槽，所述第一水槽腳71和第二水槽腳72鑲嵌在所述凹槽中；所述第三水槽腳73貼合在所述T形四通連接件63的邊緣上；所述第四水槽腳74沿所述底盤51邊緣設(shè)置。

所述一通水槽連接件64的一端設(shè)置有夾臂和倒鉤，所述夾臂夾持在所述斜角側(cè)壁33上，所述倒鉤倒扣在所述第四水槽腳74上。再進(jìn)一步地，所述斜角側(cè)壁33與底盤31形成一向外的銳角開口，所述一通水槽連接64的夾臂和倒鉤之間形成一與所述銳角開口配合的三角頂面，所述三角頂面抵頂在所述銳角開口中，該種結(jié)構(gòu)的一通水槽連接件64一端的外輪廓與所述水槽5一端的外輪廓幾乎完全貼合，該種框架結(jié)構(gòu)的抗震、抗風(fēng)能力強(qiáng)。

如圖7所示，圖7為所述支撐桿、支撐桿連接和橫桿的裝配示意圖。所述弧形桿2和橫桿3之間還設(shè)置有支撐桿8。所述支撐桿8兩端分別通過一支撐桿連接件81與所述弧形桿2和橫桿3可拆卸地固接；所述支撐桿連接件81開設(shè)在有連接桿通孔，其一端設(shè)置有夾臂；所述支撐桿連接件81通過連接桿通孔套設(shè)在所述橫桿3或者弧形桿2上，所述夾臂夾持所述支撐桿8。

縱向平行間隔的弧形單元之間還設(shè)置有加強(qiáng)弧形單元。所述加強(qiáng)弧形單元包括若干平行間隔設(shè)置的弧形桿2，通過加強(qiáng)連接件可拆卸地固接在縱桿上；所述加強(qiáng)連接件開設(shè)有縱桿通孔，其一側(cè)傾斜延伸出弧形桿連接頭，所述弧形桿連接頭開設(shè)有弧形桿插孔；所述加強(qiáng)連接件利用縱桿通孔套設(shè)在縱桿4上，所述弧形桿連接頭與弧形桿2插接。

所述水槽5兩出口端設(shè)置有排水漏斗9。所述排水漏斗9平行所述第二立柱12固定在水槽5出口端，將水槽5流出的水引流到地面上。

所述各立柱1底部還設(shè)置有底座。

所述立柱1、弧形桿2、橫桿3、縱桿4、支撐桿8以及各個(gè)連接件插孔的橫截面可以為矩形、弓形、梯形、T形、工字形，本實(shí)施例中為工字形。

需要注意的是，所述立柱1、弧形桿2、橫桿3、縱桿4、支撐桿8以及各個(gè)連接件均為復(fù)合材料制成的型材，所述復(fù)合材料包括FRP(纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,Fiber Reinforced Polymer/Plastic，簡稱FRP)、塑料等。相比于全統(tǒng)的鋼材，采用復(fù)合材料制成的型材具有強(qiáng)度高、耐老化、不生銹和重量輕的優(yōu)點(diǎn)。

工作原理：本發(fā)明所述的聯(lián)排式組合大棚通過不同類形的連接件可拆卸地固接所述立柱1、縱桿4、橫桿5等部件，形成多列棚架組成的大棚。每列棚架之間設(shè)置有水槽5，并利用水槽5完成棚架之間的拼接。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的聯(lián)排式組合大棚通過不同類形的連接件連接立柱1、弧形桿2、橫桿3、縱桿4、水槽5等零件，其結(jié)構(gòu)安全可靠，安裝方便且均可拆卸；每列棚架之間通過水槽5連接，避免了重復(fù)建設(shè)大棚側(cè)面，極大降低了材料的使用，充分利用了土地面積。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。