本發(fā)明涉及植物保護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種植物種子噴藥裝置。

背景技術(shù)：

植物種子在種植之前要進(jìn)行包衣處理，即在種子外部包裹一種或多種生長藥劑，以起到防病、防蟲的目的。目前市場上通俗的做法是將植物種子放置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中添加相應(yīng)藥劑，通過機械旋轉(zhuǎn)使種子相互摩擦，進(jìn)而使藥劑吸附于種子表面。

由于高速的相互摩擦及振動，這種包衣做法會破壞部分種子的生理結(jié)構(gòu)。而且藥劑添加過少，種子包衣不均勻；藥劑添加過多，種子內(nèi)部遭到藥劑侵害。這些都將導(dǎo)致較低的出芽率。本裝置克服上述弊端，通過添加運輸帶裝置、壓輥裝置、噴藥裝置，在不損害植物種子生理結(jié)構(gòu)的情況下，將藥劑均勻的噴灑到種子表面。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種植物種子噴藥裝置，能夠在不損害植物種子生理結(jié)構(gòu)的前提下，適量均勻的將藥劑噴灑到植物種子外表，提高出芽率。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種植物種子噴藥裝置，包括運輸帶，臺架，壓輥鏈輪，壓輥，滑道，出液管，噴頭支架，出料導(dǎo)向板，調(diào)速電機，電控盒，滑桿，進(jìn)液管，藥泵，藥箱，排水槽，電機鏈條，電機鏈輪，運輸帶外主動鏈輪，張緊鏈輪，運輸帶鏈條，運輸帶內(nèi)主動鏈輪，運輸帶從動鏈輪，噴頭，運輸帶主傳動輥和運輸帶從傳動輥；

所述運輸帶通過運輸帶主傳動輥和運輸帶從傳動輥鉸接在臺架上；

所述壓輥鉸接在臺架上方進(jìn)料端，所述壓輥通過與其固接的壓輥鏈輪與運輸帶鏈條連接，所述壓輥與運輸帶上表面間存有一定的間隙；

所述滑道焊接在臺架一側(cè)，所述滑桿滑動連接在滑道上；所述噴頭支架一端滑動連接滑桿，另一端夾持噴頭；

所述調(diào)速電機固定在臺架下端，所述調(diào)速電機與電機鏈輪固接，所述電機鏈輪通過電機鏈條與運輸帶外主動鏈輪連接，所述運輸帶內(nèi)主動鏈輪與運輸帶外主動鏈輪同軸固接在運輸帶主傳動輥一端，所述運輸帶內(nèi)主動鏈輪通過運輸帶鏈條與運輸帶從動鏈輪連接，所述運輸帶從動鏈輪與運輸帶從傳動輥固接；

所述藥箱安裝在臺架下端，所述進(jìn)液管的一端連接藥泵的進(jìn)液口，另一端連接藥箱；所述出液管的一端連接藥泵的出液口，另一端連接噴頭；

所述出料導(dǎo)向板焊接于臺架出料端，所述排水槽焊接于臺架進(jìn)料端。

進(jìn)一步，所述臺架的底部安裝有高度調(diào)節(jié)螺柱，所述高度調(diào)節(jié)螺柱的下端連接有接地盤。

進(jìn)一步，所述運輸帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述植物種子噴藥裝置還包括用于固定藥箱的藥箱固定帶，所述藥箱固定帶與臺架連接，所述藥箱通過藥箱固定帶安裝在臺架下端，所述藥泵同時固接在藥箱固定帶的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述臺架上還安裝有電控盒，所述電控盒上具有控制藥泵、調(diào)速電機的開關(guān)。

進(jìn)一步，所述滑桿上設(shè)置有用于將滑桿固定在臺架上的定位銷，所述滑桿在滑道內(nèi)滑動至工作需要位置后通過擰緊定位銷實現(xiàn)在臺架上位置的定位固定；所述滑桿上同時設(shè)置有用于將噴頭支架固定在滑桿上的定位銷，所述噴頭支架在滑桿上滑動至合適位置后通過擰緊定位銷實現(xiàn)在滑桿的定位固定。

本發(fā)明的有益效果如下：(1)適量均勻的將藥劑噴施到植物種子表面。(2)工作速度快慢可調(diào)節(jié)。(3)一次性對種子外表噴施一種或多種藥劑。(4)噴頭施藥空間位置可調(diào)。(5)噴頭噴出的多余藥液可回收。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明后視外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明滑桿和噴頭支架連接圖；

圖4為本發(fā)明臺架外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明運輸帶外觀結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明實施例提供的一種植物種子噴藥裝置，具體包括：運輸帶1，臺架2，壓輥鏈輪3，壓輥4，滑道5，出液管6，噴頭支架7，出料導(dǎo)向板9，調(diào)速電機12，電控盒13，滑桿14，進(jìn)液管15，藥泵16，藥箱18，排水槽19，電機鏈條20，電機鏈輪21，運輸帶外主動鏈輪22，張緊鏈輪23，運輸帶鏈條24，運輸帶內(nèi)主動鏈輪25，運輸帶從動鏈輪26，噴頭27，運輸帶主傳動輥28和運輸帶從傳動輥29。

運輸帶1通過運輸帶主傳動輥28和運輸帶從傳動輥29鉸接在臺架2上；

壓輥4鉸接在臺架2上方進(jìn)料端，壓輥4通過與其固接的壓輥鏈輪3與運輸帶鏈條24連接，壓輥4與運輸帶1上表面間存有一定的間隙；

滑道5焊接在臺架2一側(cè)，滑桿14滑動連接在滑道5上；噴頭支架7一端滑動連接滑桿14，另一端夾持噴頭27，為了進(jìn)行噴頭27夾持，噴頭支架7上設(shè)置有定位銷8，可通過擰緊定位銷8來調(diào)整噴頭支架7對噴頭27夾持的鎖緊；

調(diào)速電機12固定在臺架2下端，調(diào)速電機12與電機鏈輪21固接，電機鏈輪21通過電機鏈條20與運輸帶外主動鏈輪22連接，運輸帶內(nèi)主動鏈輪25與運輸帶外主動鏈輪22同軸固接在運輸帶主傳動輥28一端，運輸帶內(nèi)主動鏈輪25通過運輸帶鏈條24與運輸帶從動鏈輪26連接，運輸帶從動鏈輪26與運輸帶從傳動輥29固接；

藥箱18安裝在臺架2下端，進(jìn)液管15的一端連接藥泵16的進(jìn)液口，另一端連接藥箱18；出液管6的一端連接藥泵16的出液口，另一端連接噴頭27；出料導(dǎo)向板9焊接于臺架2出料端，出料導(dǎo)向板9的上端用于刮擦運輸帶1上的粘附種子，下端用于出料導(dǎo)向；排水槽19焊接于臺架2進(jìn)料端，用于引流臺架2內(nèi)部由運輸帶1漏下的廢棄藥液。

在本發(fā)明實施例中，臺架2的底部安裝有高度調(diào)節(jié)螺柱11，高度調(diào)節(jié)螺柱11的下端連接有接地盤10。運輸帶1為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可使遺留在運輸帶1上的廢棄藥液漏下。

進(jìn)一步，本發(fā)明實施例提供的植物種子噴藥裝置還包括用于固定藥箱18的藥箱固定帶17，藥箱固定帶17與臺架2連接，藥箱18通過藥箱固定帶17安裝在臺架2下端，藥泵16同時固接在藥箱固定帶17的外側(cè)。

進(jìn)一步，臺架211上還安裝有電控盒13，電控盒13上具有控制藥泵16、調(diào)速電機12的開關(guān)。

進(jìn)一步，滑桿14上設(shè)置有用于將滑桿14固定在臺架2上的定位銷8，滑桿14在滑道5內(nèi)滑動至工作需要位置后通過擰緊定位銷8實現(xiàn)在臺架2上位置的定位固定；滑桿14上同時設(shè)置有用于將噴頭支架7固定在滑桿14上的定位銷8，噴頭支架7在滑桿14上滑動至合適位置后通過擰緊定位銷8實現(xiàn)在滑桿14的定位固定。

本發(fā)明實施例的植物種子噴藥裝置在工作時，植物種子放置于運輸帶1上，裝置工作前，轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)螺柱11，使得臺架2平穩(wěn)接地；在滑道5內(nèi)將滑桿14橫向滑至工作需要位置后擰緊與其對應(yīng)的定位銷8，在滑桿14內(nèi)將噴頭支架7豎向調(diào)至工作需要高度后擰緊與其對應(yīng)的定位銷8；向藥箱18內(nèi)添加藥液；打開電控盒13面板上調(diào)速電機12開關(guān)，并調(diào)節(jié)適宜運輸帶1工作的轉(zhuǎn)速；在出料導(dǎo)向板9下方放置種子收集裝置；在排水槽19下方放置廢棄藥液收集裝置。裝置工作時，將植物種子放置在運輸帶1起始位置；打開電控盒13面板上藥泵16啟動開關(guān)；堆狀植物種子經(jīng)壓輥4的舒展后，被噴頭27均勻噴藥。本發(fā)明提供的植物種子噴藥裝置能夠適量均勻的將藥劑噴施到植物種子表面，工作速度快慢可調(diào)節(jié)，而且一次性對種子外表噴施一種或多種藥劑，噴頭施藥空間位置可調(diào)，噴頭噴出的多余藥液可回收。

以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是，本發(fā)明實施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。