本發(fā)明屬于養(yǎng)殖機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,本發(fā)明涉及一種清糞機的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代養(yǎng)雞業(yè)的規(guī)?;图s化,養(yǎng)雞生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物對環(huán)境的污染不斷加劇。糞便排出體外后在微生物和細胞外酶的作用下產(chǎn)生惡臭氣味,不但影響雞的健康和生產(chǎn)性能的發(fā)揮,而且也對人類的健康造成了極大的威脅。所以糞便的及時清理已經(jīng)成為無公害畜禽產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。雞糞沒有及時清掃是雞因外界環(huán)境污染影響其健康和生長的主要原因之一,雞舍中過多的氨氣、硫化氫等有毒有害氣體將對雞舍環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響,甚至影響到人類的健康。雞糞中含有大量的氨等耗氧物質(zhì),這些物質(zhì)進入水體,使水中的溶氧大幅度降低,據(jù)研究,1克氨態(tài)氮徹底氧化需要4.2克的氧,大量的耗氧物質(zhì)將使水體變成厭氧環(huán)境,導(dǎo)致水底的有機質(zhì)發(fā)生厭氧分解,產(chǎn)生惡臭。水中生物也因為缺氧而難于生存,導(dǎo)致最后死亡,水體環(huán)境污染也因此更加趨于嚴(yán)重。同時,雞場廢棄物造成惡臭,環(huán)境衛(wèi)生較差,容易滋生蚊蠅,不僅影響員工的工作、生活環(huán)境,并且通過蚊蠅叮咬雞體和人體,大大增加了疾病的傳播機會。因此,需要對養(yǎng)殖場的糞便進行及時清理。
目前,養(yǎng)殖場的糞便清理采用三種方式:人工清掃、采用刮板牽引式清糞機和傳送帶式清糞機。人工清掃存在下述缺點:由于雞舍中的衛(wèi)生級別很高所以清糞工人的進進出出會將外界的污染源帶到雞舍中來,給雞得病留下了安全隱患;人工打掃雞舍清理不徹底容易留下死角,時間長了會滋生大量的細菌和有毒有害氣體,嚴(yán)重影響雞的健康和生長速度;人工打掃費時費力,隨著雞的的生長食量增加,排泄量也增加,這就需要投入大量的清糞工人,造成不小的經(jīng)濟投入。
刮板牽引式清糞機存在的缺點為:需要挖設(shè)刮板地溝,增加雞舍投入費用;刮板與雞籠底板接觸不緊密清糞效果不能保證;設(shè)備工作噪聲大,容易驚嚇到雞;刮板長時間浸泡在潮濕的雞糞中容易生銹,加速設(shè)備的損壞。
傳統(tǒng)的帶式清糞機不能完全實現(xiàn)清糞自動化,傳送帶易跑偏,不能做到及時清理糞便,對雞糞傳送帶不能及時進行消毒清理處理,部分糞便在雞舍滯留,影響雞的生長環(huán)境和工人的工作環(huán)境。因此,亟需一種定時清糞消毒的系統(tǒng)裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀的不足及存在的問題,尤其是傳統(tǒng)的帶式清糞機不能完全實現(xiàn)清糞自動化,傳送帶易跑偏,不能做到及時清理糞便,對雞糞傳送帶不能及時進行消毒清理處理,部分糞便在雞舍滯留,影響雞的生長環(huán)境和工人的工作環(huán)境的技術(shù)問題,為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置及其應(yīng)用,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置,通過皮帶輪組一和皮帶輪組二的設(shè)置防止傳送帶跑偏,使用多層傳送帶實現(xiàn)多層養(yǎng)雞糞便的及時清理,在養(yǎng)雞倉后設(shè)置清理倉,對糞便和傳送帶進行及時清理,清理倉設(shè)置的消毒機構(gòu)清理糞便時不影響雞的生長環(huán)境和工人的工作環(huán)境,在養(yǎng)殖領(lǐng)域具有廣泛的實用性。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置,包括控制柜、養(yǎng)雞倉、清理倉和后柜,控制柜的柜體外部上方設(shè)置電控箱,控制柜內(nèi)縱向設(shè)置多組皮帶輪一,相鄰的皮帶輪一間通過皮帶連接,控制柜設(shè)置在養(yǎng)雞倉前,養(yǎng)雞倉底部設(shè)置加熱器,養(yǎng)雞倉頂部設(shè)置電風(fēng)扇,加熱器和電風(fēng)扇分別與電控箱電性連接,養(yǎng)雞倉內(nèi)縱向設(shè)置多組雞籠,雞籠和養(yǎng)雞倉通過雞籠固定桿連接,養(yǎng)雞倉前端縱向設(shè)置多組傳送帶孔一,養(yǎng)雞倉后端從上往下依次設(shè)置多組傳送帶孔二和傳送帶孔一,養(yǎng)雞倉后設(shè)置清理倉,清理倉前端從上往下依次設(shè)置多組傳送帶孔二和傳送帶孔一,清理倉后端縱向設(shè)置多組傳送帶孔一,清理倉中從上往下依次設(shè)置多組消毒機構(gòu),消毒機構(gòu)下方水平依次設(shè)置皮帶輪組一和皮帶輪組二,清理倉底部設(shè)置輸送帶,輸送帶與電控箱電性連接,輸送帶上方設(shè)有雞糞盛放槽,清理倉側(cè)面底端設(shè)置與輸送帶和雞糞盛放槽相適應(yīng)的排廢口,清理倉后再依次設(shè)置一組養(yǎng)雞倉和清理倉,第二組清理倉后設(shè)置后柜,后柜內(nèi)設(shè)有一直桿,直桿上設(shè)置多組皮帶輪二,皮帶輪二與皮帶輪一等高度設(shè)置,皮帶輪二與皮帶輪一間通過傳送帶連接,傳送帶設(shè)置在雞籠下方,傳送帶穿過傳送帶孔一和傳送帶孔二設(shè)置,清理倉中,上端的傳送帶先通過皮帶輪組一,再通過皮帶輪組二,輸送帶和傳送帶互相垂直設(shè)置。
本發(fā)明中,消毒機構(gòu)中,水箱、消毒箱和烘干箱依次設(shè)置,水箱、消毒箱和烘干箱下方均設(shè)置調(diào)節(jié)噴頭,三個調(diào)節(jié)噴頭分別設(shè)置在皮帶輪組一前上方位置、皮帶輪組一和皮帶輪組二中間位置和皮帶輪組二后側(cè)上方,水箱和消毒箱中間設(shè)置固定桿,消毒機構(gòu)通過固定桿與清理倉連接,水箱上設(shè)置水管入口,消毒箱上設(shè)置消毒液管入口,調(diào)節(jié)噴頭與電控箱電性連接。
本發(fā)明中,皮帶輪組一和皮帶輪組二與清理倉通過軸性連接。
本發(fā)明中,傳送帶孔二的縱向高度大于傳送帶孔一的縱向高度的三倍。
本發(fā)明中,皮帶輪組一為相鄰設(shè)置的兩個皮帶輪,第一個皮帶輪順時針旋向設(shè)置,第二個皮帶輪逆時針旋向設(shè)置;皮帶輪組二為相鄰設(shè)置的兩個皮帶輪,第一個皮帶輪逆時針旋向設(shè)置,第二個皮帶輪順時針旋向設(shè)置。
本發(fā)明中,皮帶輪組一和皮帶輪組二的采用的皮帶輪相同且直徑小于皮帶輪一,皮帶輪一和皮帶輪二采用的皮帶輪相同。
本發(fā)明中,雞籠固定桿設(shè)置在雞籠的水平兩端,雞籠固定桿上設(shè)有溫度濕度傳感器,溫度濕度傳感器和電控箱電性連接。
本發(fā)明中,控制柜的柜體一側(cè)設(shè)置固定板,固定板與皮帶輪一通過軸性連接。
本發(fā)明中,控制柜底部設(shè)置同步交流伺服電機,同步交流伺服電機與控制柜底部的皮帶輪一電性相連。
本發(fā)明采用的同步交流伺服電機、皮帶輪一、電控箱、加熱器、溫度濕度傳感器、電風(fēng)扇、輸送帶、皮帶輪組一、皮帶輪組二、調(diào)節(jié)噴頭和皮帶輪二均可通過公共渠道購買。
本發(fā)明同時提供一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置在養(yǎng)殖業(yè)中的應(yīng)用,打開電控箱的電源,通過電控箱控制同步交流伺服電機工作帶動整個系統(tǒng)裝置運轉(zhuǎn),皮帶輪一和皮帶輪二間的傳送帶開始運轉(zhuǎn),雞籠中產(chǎn)生的糞便落在傳送帶上,傳送帶帶著糞便從傳送帶孔二進入清理倉,依次經(jīng)過水箱、消毒箱、烘干箱下方被調(diào)節(jié)噴頭進行沖洗、消毒清理和烘干操作,通過電控箱可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)噴頭的流量大小,清理倉將傳送帶上的糞便以及傳送帶進行清理消毒烘干后通過傳送帶孔一進入下一組養(yǎng)雞倉和清理倉,重復(fù)上述步驟,最后一組清理倉后設(shè)置的后柜內(nèi)部的皮帶輪二與皮帶輪一配套設(shè)置實現(xiàn)傳送帶的循環(huán)運轉(zhuǎn),皮帶輪一間的皮帶連接確保多組傳送帶可以同步運行,養(yǎng)雞倉內(nèi)通過溫度濕度傳感器測得數(shù)據(jù)返回到電控箱,可以通過電控箱控制加熱器和電風(fēng)扇,清理倉被清理的糞便和清洗廢液從傳送帶兩側(cè)落入雞糞盛放槽,經(jīng)輸送帶輸通過排廢口送到廠房外處理,不影響雞的生長環(huán)境和工人的工作環(huán)境。
使用本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以達到如下有益效果:
本發(fā)明提供的一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置及其應(yīng)用,通過皮帶輪組一和皮帶輪組二的設(shè)置防止傳送帶跑偏,使用多層傳送帶實現(xiàn)多層養(yǎng)雞糞便的及時清理,在養(yǎng)雞倉后設(shè)置清理倉,對糞便和傳送帶進行及時清理,清理倉設(shè)置的消毒機構(gòu)清理糞便時不影響雞的生長環(huán)境和工人的工作環(huán)境,在養(yǎng)殖領(lǐng)域具有廣泛的實用性。
附圖說明
圖1顯示為本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖2顯示為本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖3顯示為本發(fā)明提供的消毒機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-3中,1—控制柜,11—同步交流伺服電機,12—柜體,13—皮帶輪一,14—固定板,15—電控箱,2—養(yǎng)雞倉,21—傳送帶孔一,22—加熱器,23—傳送帶,24—雞籠,25—傳送帶孔二,26—溫度濕度傳感器,27—電風(fēng)扇,28—雞籠固定桿,3—清理倉,31—輸送帶,32—雞糞盛放槽,33—皮帶輪組一,34—皮帶輪組二,35—消毒機構(gòu),351—固定桿,352—調(diào)節(jié)噴頭,353—烘干箱,354—消毒液管入口,355—消毒箱,356—水管入口,357—水箱,36—排廢口,4—后柜,41—直桿,42—皮帶輪二。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1-3和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述,但本發(fā)明不限于下述實施例。
在本發(fā)明中,為了便于描述,本發(fā)明提供的一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置中,各部件的相對位置關(guān)系的描述是根據(jù)附圖1的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右等位置關(guān)系依據(jù)附圖1的布圖方向來確定。
本發(fā)明采用的同步交流伺服電機(11)、皮帶輪一(13)、電控箱(15)、加熱器(22)、溫度濕度傳感器(26)、電風(fēng)扇(27)、輸送帶(31)、皮帶輪組一(33)、皮帶輪組二(34)、調(diào)節(jié)噴頭(352)和皮帶輪二(42)均可通過公共渠道購買。
本發(fā)明中選用的所有材料、試劑和儀器都為本領(lǐng)域熟知的,但不限制本發(fā)明的實施,其他本領(lǐng)域熟知的一些試劑和設(shè)備都可適用于本發(fā)明以下實施方式的實施。
實施例一:帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置
參照說明書附圖1-3,一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置,包括控制柜(1)、養(yǎng)雞倉(2)、清理倉(3)和后柜(4),控制柜(1)的柜體(12)外部上方設(shè)置電控箱(15),控制柜(1)內(nèi)縱向設(shè)置多組皮帶輪一(13),相鄰的皮帶輪一(13)間通過皮帶連接,控制柜(1)設(shè)置在養(yǎng)雞倉(2)前,養(yǎng)雞倉(2)底部設(shè)置加熱器(22),養(yǎng)雞倉(2)頂部設(shè)置電風(fēng)扇(27),加熱器(22)和電風(fēng)扇(27)分別與電控箱(15)電性連接,養(yǎng)雞倉(2)內(nèi)縱向設(shè)置多組雞籠(24),雞籠(24)和養(yǎng)雞倉(2)通過雞籠固定桿(28)連接,養(yǎng)雞倉(2)前端縱向設(shè)置多組傳送帶孔一(21),養(yǎng)雞倉(2)后端從上往下依次設(shè)置多組傳送帶孔二(25)和傳送帶孔一(21),養(yǎng)雞倉(2)后設(shè)置清理倉(3),清理倉(3)前端從上往下依次設(shè)置多組傳送帶孔二(25)和傳送帶孔一(21),清理倉(3)后端縱向設(shè)置多組傳送帶孔一(21),清理倉(3)中從上往下依次設(shè)置多組消毒機構(gòu)(35),消毒機構(gòu)(35)下方水平依次設(shè)置皮帶輪組一(33)和皮帶輪組二(34),清理倉(3)底部設(shè)置輸送帶(31),輸送帶(31)與電控箱(15)電性連接,輸送帶(31)上方設(shè)有雞糞盛放槽(32),清理倉(3)側(cè)面底端設(shè)置與輸送帶(31)和雞糞盛放槽(32)相適應(yīng)的排廢口(36),清理倉(3)后再依次設(shè)置一組養(yǎng)雞倉(2)和清理倉(3),第二組清理倉(3)后設(shè)置后柜(4),后柜(4)內(nèi)設(shè)有一直桿(41),直桿(41)上設(shè)置多組皮帶輪二(42),皮帶輪二(42)與皮帶輪一(13)等高度設(shè)置,皮帶輪二(42)與皮帶輪一(13)間通過傳送帶(23)連接,傳送帶(23)設(shè)置在雞籠(24)下方,傳送帶(23)穿過傳送帶孔一(21)和傳送帶孔二(25)設(shè)置,清理倉(3)中,上端的傳送帶(23)先通過皮帶輪組一(33),再通過皮帶輪組二(34),輸送帶(31)和傳送帶(23)互相垂直設(shè)置。
實施例二:帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置的優(yōu)化
參照說明書附圖1-3結(jié)合實施例一,本發(fā)明中,消毒機構(gòu)(35)中,水箱(357)、消毒箱(355)和烘干箱(353)依次設(shè)置,水箱(357)、消毒箱(355)和烘干箱(353)下方均設(shè)置調(diào)節(jié)噴頭(352),三個調(diào)節(jié)噴頭(352)分別設(shè)置在皮帶輪組一(33)前上方位置、皮帶輪組一(33)和皮帶輪組二(34)中間位置和皮帶輪組二(34)后側(cè)上方,水箱(357)和消毒箱(355)中間設(shè)置固定桿(351),消毒機構(gòu)(35)通過固定桿(351)與清理倉(3)連接,水箱(357)上設(shè)置水管入口(356),消毒箱(355)上設(shè)置消毒液管入口(354),調(diào)節(jié)噴頭(352)與電控箱(15)電性連接,傳送帶(23)通過消毒機構(gòu)(35)下方便可經(jīng)過清理、消毒和烘干步驟。
本發(fā)明中,皮帶輪組一(33)和皮帶輪組二(34)與清理倉(3)通過軸性連接。
本發(fā)明中,傳送帶孔二(25)的縱向高度大于傳送帶孔一(21)的縱向高度的三倍,傳送帶孔二(25)為養(yǎng)雞倉內(nèi)傳送帶(23)的出口和清理倉內(nèi)的傳送帶(23)入口,由于這段傳送帶(23)上積有糞便,因此需要大的入口。
本發(fā)明中,皮帶輪組一(33)為相鄰設(shè)置的兩個皮帶輪,第一個皮帶輪順時針旋向設(shè)置,第二個皮帶輪逆時針旋向設(shè)置;皮帶輪組二(34)為相鄰設(shè)置的兩個皮帶輪,第一個皮帶輪逆時針旋向設(shè)置,第二個皮帶輪順時針旋向設(shè)置,使得傳送帶(23)可從養(yǎng)雞倉(2)向清理倉(3)方向運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明中,皮帶輪組一(31)和皮帶輪組二(34)的采用的皮帶輪相同且直徑小于皮帶輪一(13),皮帶輪一(13)和皮帶輪二(42)采用的皮帶輪相同,使得傳送帶(23)可以正常運轉(zhuǎn)不跑偏。
本發(fā)明中,雞籠固定桿(28)設(shè)置在雞籠(24)的水平兩端,雞籠固定桿(28)上設(shè)有溫度濕度傳感器(26),溫度濕度傳感器(26)和電控箱(15)電性連接。
本發(fā)明中,控制柜(1)的柜體(12)一側(cè)設(shè)置固定板(14),固定板(14)與皮帶輪一(13)通過軸性連接。
本發(fā)明中,控制柜(1)底部設(shè)置同步交流伺服電機(11),同步交流伺服電機(11)與控制柜(1)底部的皮帶輪一(13)電性相連。
實施例三:帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置在養(yǎng)殖業(yè)中的應(yīng)用
本發(fā)明同時提供一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置在養(yǎng)殖業(yè)中的應(yīng)用,打開電控箱(15)的電源,通過電控箱(15)控制同步交流伺服電機(11)工作帶動整個系統(tǒng)裝置運轉(zhuǎn),皮帶輪一(13)和皮帶輪二(42)間的傳送帶(23)開始運轉(zhuǎn),雞籠(24)中產(chǎn)生的糞便落在傳送帶(23)上,傳送帶(23)帶著糞便從傳送帶孔二(25)進入清理倉(3),依次經(jīng)過水箱(357)、消毒箱(355)、烘干箱(353)下方被調(diào)節(jié)噴頭(352)進行沖洗、消毒清理和烘干操作,通過電控箱(15)可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)噴頭(352)的流量大小,清理倉(3)將傳送帶(23)上的糞便以及傳送帶(23)進行清理消毒烘干后通過傳送帶孔一(21)進入下一組養(yǎng)雞倉(2)和清理倉(3),重復(fù)上述步驟,最后一組清理倉(3)后設(shè)置的后柜(4)內(nèi)部的皮帶輪二(42)與皮帶輪一(13)配套設(shè)置實現(xiàn)傳送帶(23)的循環(huán)運轉(zhuǎn),皮帶輪一(13)間的皮帶連接確保多組傳送帶(23)可以同步運行,養(yǎng)雞倉(2)內(nèi)通過溫度濕度傳感器(26)測得數(shù)據(jù)返回到電控箱(15),可以通過電控箱(15)控制加熱器(22)和電風(fēng)扇(27),清理倉(3)被清理的糞便和清洗廢液從傳送帶(23)兩側(cè)落入雞糞盛放槽(32),經(jīng)輸送帶(31)通過排廢口(36)輸送到廠房外處理,不影響雞的生長環(huán)境和工人的工作環(huán)境。
采用上述實施例提供的一種帶消毒機構(gòu)的帶式清糞系統(tǒng)裝置及其應(yīng)用,通過皮帶輪組一(33)和皮帶輪組二(34)的設(shè)置防止傳送帶(23)跑偏,使用多層傳送帶(23)實現(xiàn)多層養(yǎng)雞糞便的及時清理,在養(yǎng)雞倉(2)后設(shè)置清理倉(3),對糞便和傳送帶(23)進行及時清理,清理倉(2)設(shè)置的消毒機構(gòu)(35)清理糞便時不影響雞的生長環(huán)境和工人的工作環(huán)境,在養(yǎng)殖領(lǐng)域具有廣泛的實用性。
如上所述,即可較好地實現(xiàn)本發(fā)明,上述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明確定的保護范圍內(nèi)。