本發(fā)明涉及挖樹機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于清理的鏈條刀總成。

背景技術(shù)：

苗圃中的活樹移植是林木培育和園林種植的常規(guī)作業(yè)項目， 為了保障活樹移植的成活率，增強(qiáng)活樹移植后的生理恢復(fù)和生長勢，活樹，尤其是常綠品種活樹移植起挖時，需連帶挖起樹莖部外延部分原生長地的土壤，業(yè)內(nèi)俗稱“土球” ，這種土球的起挖，生產(chǎn)上通常由人工作業(yè)。 為了擺脫這種繁重低效的作業(yè)方式，挖樹機(jī)逐漸被普及，挖樹機(jī)的基本原理是將鏈條刀插入泥土中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動鏈條刀繞著樹干旋轉(zhuǎn)一周，從而使得樹根部以及錐形的土球一起與周圍泥土分離。然而由于鏈條刀工作時需要伸入泥土中，其工作環(huán)境較惡劣，泥土容易進(jìn)入鏈條刀總成內(nèi)的軸承內(nèi)部，每使用一次或幾次就需要將鏈條刀總成拆卸、清理，鏈條刀需要反復(fù)拆卸，清理工作量大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的挖樹機(jī)上的鏈條刀總成內(nèi)部進(jìn)入泥土后清理不方便的問題，提供了一種便于清理的鏈條刀總成，在挖樹機(jī)停機(jī)狀態(tài)時，能快速對鏈條刀總成內(nèi)的軸承進(jìn)行除塵、潤滑，除塵方便、快捷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種便于清理的鏈條刀總成，包括刀架，所述刀架的一端設(shè)有驅(qū)動輪，刀架的另一端設(shè)有導(dǎo)向輪，所述驅(qū)動輪與導(dǎo)向輪之間套設(shè)有鏈條刀，所述驅(qū)動輪內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的一端通過第一軸承座與刀架連接，驅(qū)動軸的另一端通過第二軸承座與刀架連接，所述的第一軸承座、第二軸承座內(nèi)均設(shè)有軸承，所述第一軸承座的外端設(shè)有端蓋，所述第二軸承座的外端設(shè)有與驅(qū)動軸連接的馬達(dá)，所述驅(qū)動輪的兩側(cè)均設(shè)有防塵環(huán)，所述驅(qū)動輪上位于防塵環(huán)的內(nèi)圈處設(shè)有貫通驅(qū)動輪兩端面的流道，流道的兩端分別與兩個軸承的內(nèi)部連通，所述的端蓋上設(shè)有第一油杯，所述第二軸承座與驅(qū)動軸之間設(shè)有環(huán)形間隙。防塵環(huán)將驅(qū)動軸兩端的軸承與外部隔離，能夠極大的減少外部泥土進(jìn)入軸承內(nèi),同時第一軸承座、第二軸承座之間的空腔內(nèi)充滿黃油，保持軸承潤滑的同時能夠最大限度的阻止外部粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)；隨著鏈條刀總成的使用，軸承內(nèi)的潤滑油受熱揮發(fā)，同時會有少量細(xì)小的泥土顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)，需要定期清理，清理時只需要卸下馬達(dá)，從第一油杯處注入黃油，黃油先經(jīng)過第一軸承座內(nèi)的軸承后通過流道流入第二軸承座內(nèi)的軸承，最后黃油從環(huán)形間隙處排出，軸承內(nèi)的泥土顆粒（粉塵）隨著黃油從環(huán)形間隙處排出，最后將馬達(dá)裝上，同時完成鏈條刀總成內(nèi)軸承的潤滑與清理；清理時無需拆卸驅(qū)動輪、軸承等，清理效率高。

作為優(yōu)選，所述第一油杯的外側(cè)設(shè)有防塵套，環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有骨架油封。防塵套能防止外界的粉塵堵塞第一油杯；雖然馬達(dá)與第二軸承座連接后能實現(xiàn)密封，然而密封效果一般，骨架油封能進(jìn)一步密封，防止外界粉塵從環(huán)形間隙處進(jìn)入軸承內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述第一軸承座、第二軸承座內(nèi)均設(shè)有軸承套，兩個軸承套與兩個防塵環(huán)之間一一對應(yīng)密封、轉(zhuǎn)動連接。軸承套與防塵環(huán)配合，能對軸承起到進(jìn)一步密封作用，有效的減少使用過程中外界粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向輪內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪軸，所述導(dǎo)向輪軸的兩端通過連接座與刀架固定連接，所述導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪軸之間設(shè)有兩個支撐軸承，所述導(dǎo)向輪的兩側(cè)均設(shè)有軸承壓蓋。

作為優(yōu)選，所述兩個支撐軸承之間設(shè)有擋圈，兩個支撐軸承之間形成過油間隙；所述導(dǎo)向輪軸的一端設(shè)有注油通道，所述注油通道的內(nèi)端與過油間隙連通，所述注油通道的外端設(shè)有第二油杯，所述第二油杯的外端設(shè)有堵頭。通過第二油杯向注油通道內(nèi)注入黃油，一方面實現(xiàn)支撐軸承的潤滑，另一方面也能把支撐軸承內(nèi)的粉塵向外擠出。

作為優(yōu)選，所述的刀架包括第一刀架本體、第二刀架本體，所述的第一刀架本體與第二刀架本體滑動連接，所述第一刀架本體的兩側(cè)均固定有第一連接件，所述第二刀架本體的兩側(cè)均固定有第二連接件，所述第一連接與第二連接件之間通過螺桿連接，所述的螺桿上設(shè)有鎖止螺母。通過螺桿能夠調(diào)節(jié)刀架的整體長度，先將刀架的整體長度調(diào)短，然后更換鏈條刀，鏈條刀更換后，再將鏈條刀張緊；同時可以根據(jù)需要選擇不同長度的鏈條刀，通用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述第一刀架本體與第二刀架本體之間設(shè)有液壓缸。鎖止螺母與螺桿松開后，通過液壓缸的伸縮改變刀架的整體長度，然后通過鎖止螺母鎖緊螺桿，刀架長度調(diào)節(jié)非常方便。

作為優(yōu)選，所述的第二刀架本體上固定有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的軸線與第二刀架本體垂直，所述的轉(zhuǎn)動套內(nèi)設(shè)有角度調(diào)節(jié)軸，所述的角度調(diào)節(jié)軸與轉(zhuǎn)動套之間轉(zhuǎn)動連接。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動套與角度調(diào)節(jié)軸之間設(shè)有銅套。

因此，本發(fā)明中一方面能最大限度的防止外部粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)；隨著長期使用，需要對軸承進(jìn)行潤滑、清理，對軸承潤滑的同時去除軸承內(nèi)部的粉塵，軸承潤滑、清潔都快捷方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3為圖2中A處局部放大示意圖。

圖4為圖2中B處局部放大示意圖。

圖5為圖2中C處局部放大示意圖。

圖中：刀架1、驅(qū)動輪2、導(dǎo)向輪3、鏈條刀4、驅(qū)動軸5、第一軸承座6、第二軸承座7、軸承8、端蓋9、第一油杯10、防塵套11、馬達(dá)12、防塵環(huán)13、軸承套14、骨架油封15、導(dǎo)向輪軸16、連接座17、支撐軸承18、軸承壓蓋19、擋圈20、注油通道21、第二油杯22、堵頭23、第一刀架本體100、第二刀架本體101、第一連接件102、第二連接件103、螺桿104、鎖止螺母105、液壓缸106、轉(zhuǎn)動套107、角度調(diào)節(jié)軸108、銅套109、驅(qū)動臂110、流道200、環(huán)形間隙201。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1和圖2所示的一種便于清理的鏈條刀總成，包括刀架1，刀架的右端設(shè)有驅(qū)動輪2，刀架的左端設(shè)有導(dǎo)向輪3，驅(qū)動輪與導(dǎo)向輪之間套設(shè)有鏈條刀4，刀架1包括第一刀架本體100、第二刀架本體101，第一刀架本體與第二刀架本體滑動連接，第一刀架本體的兩側(cè)均固定有第一連接件102，第二刀架本體的兩側(cè)均固定有第二連接件103，第一連接與第二連接件之間通過螺桿104連接，螺桿上設(shè)有鎖止螺母105，第一刀架本體與第二刀架本體之間設(shè)有液壓缸106；如圖5所示，第二刀架本體101上固定有轉(zhuǎn)動套107，轉(zhuǎn)動套的軸線與第二刀架本體垂直，轉(zhuǎn)動套內(nèi)設(shè)有角度調(diào)節(jié)軸108，角度調(diào)節(jié)軸與轉(zhuǎn)動套之間轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動套與角度調(diào)節(jié)軸之間設(shè)有銅套109，角度調(diào)節(jié)軸的一端連接有驅(qū)動臂110。

如圖3所示，驅(qū)動輪2內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸5，驅(qū)動軸的一端通過第一軸承座6與刀架連接，驅(qū)動軸的另一端通過第二軸承座7與刀架連接，第一軸承座、第二軸承座內(nèi)均設(shè)有軸承8，第一軸承座的外端設(shè)有端蓋9，端蓋上設(shè)有第一油杯10，第一油杯的外側(cè)設(shè)有防塵套11，第二軸承座的外端設(shè)有與驅(qū)動軸連接的馬達(dá)12，驅(qū)動輪的兩側(cè)均設(shè)有防塵環(huán)13，第一軸承座、第二軸承座內(nèi)均設(shè)有軸承套14，兩個軸承套與兩個防塵環(huán)之間一一對應(yīng)密封、轉(zhuǎn)動連接；驅(qū)動輪2上位于防塵環(huán)的內(nèi)圈處設(shè)有貫通驅(qū)動輪兩端面的流道200，流道的兩端分別與兩個軸承的內(nèi)部連通，第二軸承座與驅(qū)動軸之間設(shè)有環(huán)形間隙201，環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有骨架油封15。

如圖4所示，導(dǎo)向輪3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪軸16，導(dǎo)向輪軸的兩端通過連接座17與刀架的固定連接，導(dǎo)向輪與導(dǎo)向輪軸之間設(shè)有兩個支撐軸承18，導(dǎo)向輪的兩側(cè)均設(shè)有軸承壓蓋19，兩個支撐軸承之間設(shè)有擋圈20，兩個支撐軸承之間形成過油間隙；導(dǎo)向輪軸的一端設(shè)有注油通道21，注油通道的內(nèi)端與過油間隙連通，注油通道的外端設(shè)有第二油杯22，第二油杯的外端設(shè)有堵頭23。本實施例中的軸承、支撐軸承均為深溝球軸承。

結(jié)合附圖，本發(fā)明的原理如下：防塵環(huán)將驅(qū)動軸兩端的軸承與外部隔離，能夠極大的減少外部泥土進(jìn)入軸承內(nèi),同時第一軸承座、第二軸承座之間的空腔內(nèi)充滿黃油，保持軸承潤滑的同時能夠最大限度的阻止外部粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)；鏈條刀總成在挖樹時，軸承內(nèi)的潤滑油（通常采用黃油）會受熱揮發(fā)掉，同時外界泥土中的粉塵顆粒會進(jìn)入軸承內(nèi)；挖樹機(jī)使用一段時間后需要停機(jī)后對鏈條刀總成內(nèi)的軸承加黃油潤滑，卸下馬達(dá)，取出骨架油封，將黃油從第一油杯處注入，黃油經(jīng)過第一軸承座內(nèi)的軸承、流道、第二軸承座內(nèi)的軸承、環(huán)形間隙后排出，黃油排出的同時將軸承內(nèi)的泥土顆粒（粉塵）排出，實現(xiàn)軸承的粉塵清理；黃油從第二油杯處注入注油通道，黃油從過油間隙進(jìn)入兩個支撐軸承，實現(xiàn)支撐軸承的潤滑，在潤滑的同時將支撐軸承內(nèi)的粉塵排入支撐軸承的外側(cè)。