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一種木塑花箱的制作方法

文檔序號:11638137閱讀:466來源:國知局
一種木塑花箱的制造方法與工藝

本實用新型涉及園藝設(shè)備,尤其涉及一種木塑花箱。



背景技術(shù):

城市綠化,不僅關(guān)乎城市美觀,更重要的是對城市空氣環(huán)境的凈化作用,所以越來越多的植物被移栽到城市的各個角落。因此,栽種植物的花箱的需求量越來越大。但現(xiàn)有的花箱,大部分是木材或塑料制作,而且多為整型結(jié)構(gòu),木材容易腐蝕,塑料容易變形,一旦損壞需要整體更換,不但使用壽命短,經(jīng)濟(jì)成本也過高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種木塑花箱。

為達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種木塑花箱,主要包括:底框、底板、側(cè)面板、邊框和螺桿,所述的底框由四根底柱拼接構(gòu)成正方形框架,底柱內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽Ⅰ,四根底柱上的凹槽Ⅰ連接構(gòu)成內(nèi)圈槽,底板嵌入內(nèi)圈槽中,底柱上表面設(shè)有凹槽Ⅱ,四根底柱上的凹槽Ⅱ連接構(gòu)成上溝槽,側(cè)面板嵌入上溝槽中,底板和側(cè)面板構(gòu)成一個種植花草的箱體。

進(jìn)一步的,所述的底柱下表面設(shè)有下螺母孔,下螺母孔上方設(shè)有通孔Ⅰ,底柱間通過六孔直角鐵片固定,六孔直角鐵片強(qiáng)度更高,可以保證底柱承受整個花箱重量時不會散架。

進(jìn)一步的,所述的邊框由四根邊柱拼接構(gòu)成正方形框架,邊柱上表面設(shè)有上螺母孔,上螺母孔下方設(shè)有通孔Ⅲ,邊柱間通過四孔直角鐵片固定,四孔直角鐵片置于框架內(nèi)角中,使邊框外表平整美觀。

進(jìn)一步的,所述的側(cè)面板包括四個直角立柱、兩塊長板和兩塊短板,兩塊長板將兩塊短板夾住構(gòu)成一個長方體框架,框架棱角上設(shè)置直角立柱,直角立柱可以保證長板和短板之間始終保持直角,增強(qiáng)穩(wěn)固性。

進(jìn)一步的,所述的長板包括五塊長木塑塊,短板包括五塊短木塑塊,長木塑塊和短木塑塊中均設(shè)有通孔Ⅱ,多塊木塑塊組成側(cè)面板,如遇損壞,只需拆卸后更換損壞的木塑塊即可,修復(fù)成本降低。

進(jìn)一步的,所述的螺桿兩端分別設(shè)置上螺母和下螺母,螺桿將通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ串聯(lián)起來,將底框、側(cè)面板和邊框在垂直方向上固定,使分散結(jié)構(gòu)變?yōu)檎w結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述的底框、側(cè)面板和邊框均采用木塑材料制作,木塑材料耐腐蝕且不易變形,花箱使用壽命大大增加。

本實用新型的有益效果為:

1、相比于現(xiàn)有技術(shù),其木塑花箱采用嵌入式連接,將底板和側(cè)面板分別嵌入底框中的內(nèi)圈槽和上溝槽,再通過螺桿將通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ串聯(lián)起來把底框、側(cè)面板和邊框固定,連接結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝和拆卸,連接方式牢固,不易損壞;

2、底框、側(cè)面板和邊框均采用木塑材料和拼接結(jié)構(gòu),材料不易腐蝕變形,透氣性和透水性好,利于植物生長,而且使用壽命高,如遇損壞,只需拆分更換部分材料,成本低。

附圖說明:

附圖1為本實用新型的立體圖;

附圖2為本實用新型無邊框的立體圖;

附圖3為本實用新型邊框的立體圖;

附圖4為本實用新型邊柱的俯視圖;

附圖5為本實用新型底框和底板的俯視圖;

附圖6為本實用新型底柱的后視圖和仰視圖;

附圖7為本實用新型的長板的主視圖和俯視圖;

附圖8為本實用新型的短板的主視圖和俯視圖;

附圖9為本實用螺桿和上下螺母的主視圖。

具體實施方式:

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:

請參閱圖1~9所示,系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,一種木塑花箱,主要包括:底框5、底板14、側(cè)面板10、邊框2和螺桿23,所述的底框5由四根底柱16拼接構(gòu)成正方形框架,底柱16內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽Ⅰ17,四根底柱16上的凹槽Ⅰ17連接構(gòu)成內(nèi)圈槽,底板14嵌入內(nèi)圈槽中,底柱16上表面設(shè)有凹槽Ⅱ13,四根底柱16上的凹槽Ⅱ13連接構(gòu)成上溝槽,側(cè)面板10嵌入上溝槽中,底板14和側(cè)面板10構(gòu)成一個種植花草的箱體,所述的底柱16下表面設(shè)有下螺母孔18,下螺母孔18上方設(shè)有通孔Ⅰ15,底柱16間通過六孔直角鐵片7固定,所述的邊框2由四根邊柱11拼接構(gòu)成正方形框架,邊柱11上表面設(shè)有上螺母孔3,上螺母孔3下方設(shè)有通孔Ⅲ12,邊柱11間通過四孔直角鐵片1固定,所述的側(cè)面板10包括四個直角立柱4、兩塊長板6和兩塊短板8,兩塊長板6將兩塊短板8夾住構(gòu)成一個長方體框架,框架棱角上設(shè)置直角立柱4,所述的長板6包括五塊長木塑塊19,短板8包括五塊短木塑塊21,長木塑塊19和短木塑塊21中均設(shè)有通孔Ⅱ20,所述的螺桿23兩端分別設(shè)置上螺母22和下螺母24,螺桿23將通孔Ⅰ15、通孔Ⅱ20和通孔Ⅲ12串聯(lián)起來,所述的底框5、側(cè)面板10和邊框2均采用木塑材料制作。

組裝時,將底板14插入四根底柱16的凹槽Ⅰ17中,用螺絲刀擰緊四個六孔直角鐵片7上的螺釘,然后將四根擰有下螺母24的螺桿23分別插入四根底柱16中的通孔Ⅰ15,下螺母24嵌入下螺母孔18,然后依次將五塊長木塑塊19和五塊短木塑塊21堆疊,構(gòu)成兩塊長板6和兩塊短板8,并將通孔Ⅱ20對齊,將長板6和短板8依次穿入四根螺桿23,構(gòu)成長方體框架,然后在框架棱角處附上直角立柱4,然后將四根邊柱11中的通孔Ⅲ12分別插入四根螺桿23,構(gòu)成正方形框架,用螺絲刀擰緊四個四孔直角鐵片1上的螺釘,然后擰緊上螺母22,上螺母22嵌入上螺母孔3,完成組裝。

當(dāng)然,以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式,并非以此限定本實用新型的使用范圍,故,凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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