本實用新型屬于篩分機械技術領域，具體涉及一種聯(lián)合收割機的尾篩組合系統(tǒng)。

背景技術：

如今，農業(yè)經(jīng)濟產值日益增長，農業(yè)機械現(xiàn)代化高速發(fā)展，農用機械的使用與大力推廣使田間繁重的農務勞動由人力轉為了機械化，大大減少了農民群眾在田間辛苦勞動的工作量。隨著農業(yè)機械向更高效、更便捷化方向的發(fā)展，農用機械得到了廣大農民群眾的熱烈歡迎，市場前景十分可觀，進一步推動了農業(yè)機械化的發(fā)展。在我國每年的糧食總產量中，水稻和小麥的產量超過了總產量的一半，其種植面積遍及全國各地，是我國最重要的兩大糧食作物，由于水稻與小麥的收獲主要依靠聯(lián)合收割機，因此決定了聯(lián)合收割機在農業(yè)機械領域舉足輕重的地位，使得其生產規(guī)模也逐年擴大。

其中收割機的篩分機械是工程中對散粒物料進行篩選與分級的專用設備，其主要功能是對散粒物料進行分級、脫水、脫泥、脫介和按質量分選。篩分作業(yè)的結果不僅影響著下一步作業(yè)的效率，而且也影響著直接或間接產生的商品價值。散粒物料在篩面上的運動狀態(tài)具有類似于流體的極為復雜的力學特性，為提高篩分機械的設計水平、增效降耗，迫切需要深入了解散粒物料在篩面上的運動狀態(tài)及透篩規(guī)律。振動篩是聯(lián)合收割機的主要工作部件，也是目前工程中最常用的篩分機械。在振動篩的設計和應用中篩分性能是需要考慮的重要問題，然而現(xiàn)有的篩分理論不能圓滿地解決這些問題，因為現(xiàn)有的篩分理論對于試驗的依賴性很大，其運用往往需要結合大量的試驗，這樣不僅費時費力，往往還得不到理想的結果。

近年來,隨著對篩分機械的研究不斷深入,在篩箱結構、篩面運動軌跡和篩面材料等方面進行大量的研究工作，從而使其得到迅速發(fā)展和完善?？梢灶A計，隨著振動篩分技術的不斷成熟和完善，振動篩的結構會更加合理，會進一步優(yōu)化和標準化，使產品的生產成本和維護費用進一步降低，篩分效率和生產率會進一步提高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種效率更高，系統(tǒng)可靠性更強、振動水平更低的聯(lián)合收割機的尾篩組合系統(tǒng)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

所述的尾篩組合系統(tǒng)由水稻機下篩片5、尾篩6和振動篩架7組成，所述的尾篩由若干尾篩桿同時串聯(lián)固定對應片數(shù)的尾篩鋸齒形篩片構成，并安裝在尾篩固定板上，尾篩固定板通過螺栓、平墊和彈墊固定在振動篩架的末端，水稻機下篩片通過螺栓、平墊和彈墊固定在振動篩架的底面。

還包括主水平攪龍后橡膠皮板19，斜向下安裝在水稻機下篩片與尾篩的連接處下方。

所述的尾篩的安裝方向向篩選條組合系統(tǒng)傾斜。

所述的尾篩，一端固定連接在振動篩架的尾端，一端搭接在物料傳動板下方的檔桿上，尾篩固定板的下方與振動篩傳動系統(tǒng)的偏心輪接觸連接。

所述的振動篩架四邊的外側固定有橡膠皮。

所述的橡膠皮通過橡膠皮壓條固定在振動篩架邊緣。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型采用尾篩組合系統(tǒng)在振動篩振動過程中，尾篩縱向震動能夠有效防止糧食濺出，進行重復篩除，提高了篩糧效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構圖。

圖2為本實用新型水稻機下篩片結構圖。

圖3為本實用新型尾篩結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。

如圖1-3所述，尾篩組合系統(tǒng)由水稻機下篩片、尾篩和振動篩架組成，所述的尾篩由若干尾篩桿同時串聯(lián)固定對應片數(shù)的尾篩鋸齒形篩片構成，并安裝在尾篩固定板上，一般采用6根尾篩桿同時串聯(lián)固定29片數(shù)的尾篩鋸齒形篩片最為優(yōu)選，尾篩固定板通過螺栓、平墊和彈墊固定在振動篩架的末端，水稻機下篩片通過螺栓、平墊和彈墊固定在振動篩架的底面；振動篩傳動系統(tǒng)依次由半圓形配重鐵、振動篩鏈輪、振動篩軸承座、固定座和偏心輪連接在傳動桿的一端，偏心輪、軸承座和軸承座依次連接傳動桿的另一端固定在尾篩組合系統(tǒng)下方的振動篩架上。所述的螺栓通過平墊、彈墊連接開口銷固定篩選條。還包括物料傳動板，物料傳動板固定在振動篩架的首端，物料傳動板上均勻設置有水平的凸形條。還包括主水平攪龍后橡膠皮板，斜向下安裝在水稻機下篩片與尾篩的連接處下方。所述的物料傳動板的安裝方向向篩選條組合系統(tǒng)傾斜。所述的尾篩的安裝方向向篩選條組合系統(tǒng)傾斜。所述的物料傳動板，一端固定連接在振動篩架的首端，一端搭接在物料傳動板下方的檔桿上。所述的尾篩，一端固定連接在振動篩架的尾端，一端搭接在物料傳動板下方的檔桿上，尾篩固定板的下方與振動篩傳動系統(tǒng)的偏心輪接觸連接。所述的振動篩架四邊的外側固定有橡膠皮。所述的橡膠皮通過橡膠皮壓條固定在振動篩架邊緣。本實用新型采用尾篩組合系統(tǒng)以及主水平攪龍后橡膠皮板的配合，在振動篩振動過程中，尾篩縱向震動，能夠有效防止糧食濺出，進行重復篩除，提高了篩糧效率；采用在兩兩相鄰振動篩架的邊緣處設置有橡膠條，防止從連接處漏糧，提高篩糧效果；采用橡膠皮壓條將橡膠皮壓在振動篩架上，在維修拆卸振動篩時只需要拆開兩個鎖扣便可將整個振動篩拆卸下來，降低了維修難度，提高了維修效率。通過振動篩傳動系統(tǒng)側面上設有半圓形的偏振塊，偏振塊在振動篩側面的位置與驅動軸在偏心軸承的位置相對。采用偏振塊能夠平衡驅動軸對篩板的簸動力，提高了驅動軸的穩(wěn)定性。

所述的水稻機下篩片向振動篩架首端傾斜向下。尾篩下方安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的總剛度要求為

K=Mω_g²

K為彈簧總剛度，ω_g為振動篩的固有頻率，M為振動篩總質量。

因此每個彈簧的總剛度為：K/n，n為彈簧總數(shù)。

這里需要指出的是，本實用新型建立了振動篩的二維運動學模型。針對所要研究振動篩的結構和運動形式，采用多剛體系統(tǒng)動力學的笛卡爾方法對振動篩進行了運動學分析，最后推導了計算振動篩上各點運動參數(shù)值的關系，通過上述參數(shù)的設置，使振動篩的尾篩和篩選條系統(tǒng)能夠自動配合，使本系統(tǒng)諧振影響達到最低，振動篩整體不會產生共振效應。當該聯(lián)合收割機工作時，物料流過所述尾篩的表面并被篩選，造能夠在物料進入尾篩的流入量不均勻的情況下，為尾篩接收大流入量物料的一側提供足夠的篩選能力，減少籽粒損失。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術構思所作出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。