本實用新型涉及農(nóng)業(yè)溫室大棚領(lǐng)域，尤其涉及一種溫室大棚的溫度智能控制裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)溫室大棚作為管理農(nóng)作物種植的設(shè)施，能為農(nóng)作物保證合適的生長環(huán)境。目前，一般種植戶調(diào)節(jié)溫室大棚的技術(shù)方案為，夜間加蓋棉被降低夜間的熱量散失，白天收起棉被為溫室大棚采光提溫，并設(shè)置可伸縮的通風(fēng)口用以防止日間溫室內(nèi)溫度過高。但該方案依賴于種植戶的經(jīng)驗，認為判斷溫度對農(nóng)作物的適宜程度，從而調(diào)整溫室大棚內(nèi)的溫度，所以該方案對溫度的調(diào)節(jié)不夠精細，缺乏科學(xué)的度量，并且該方案的實施需要種植戶人工收放棉被和調(diào)節(jié)通風(fēng)口尺寸，占用的人工成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種溫室大棚的溫度智能控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工控制溫度的不夠精細、人工成本高的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提出了一種溫室大棚的溫度智能控制裝置，包括：溫度傳感器、第一機械控制結(jié)構(gòu)、第二機械控制結(jié)構(gòu)以及中央控制器，所述中央控制器連接所述溫度傳感器、第一機械控制結(jié)構(gòu)以及第二機械控制結(jié)構(gòu)；所述第一機械控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述溫室大棚外部的覆蓋物，所述第二機械控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述溫室大棚的通風(fēng)口；所述溫度傳感器采集溫室大棚內(nèi)部溫度，將其轉(zhuǎn)換為溫度信號傳送給所述中央控制器，所述中央控制器根據(jù)所述溫度信號，分別發(fā)送保溫控制信號與通風(fēng)控制信號至所述第一機械結(jié)構(gòu)與第二機械結(jié)構(gòu)，所述第一機械結(jié)構(gòu)根據(jù)所述保溫控制信號控制所述覆蓋物的收放長度，所述第二機械結(jié)構(gòu)根據(jù)所述通風(fēng)控制信號控制所述通風(fēng)口的開閉大小，通過控制所述覆蓋物的收放長度與通風(fēng)口的開閉大小調(diào)節(jié)所述溫室大棚內(nèi)的溫度。

進一步地，第一機械結(jié)構(gòu)包括：第一動力裝置以及第一卷軸；所述覆蓋物的一端固定于所述溫室大棚外表面的頂部上邊緣；所述第一卷軸固定于所述覆蓋物的另一端，并且垂直所述覆蓋物的卷動方向；所述第一動力裝置的輸出端連接所述第一卷軸；所述第一動力裝置的輸出端通過旋轉(zhuǎn)控制所述第一卷軸，使其帶動所述覆蓋物，控制所述覆蓋物的收放長度。

進一步地，所述第二機械結(jié)構(gòu)包括：第二動力裝置以及第二卷軸；所述通風(fēng)口的塑料薄膜一端固定于所述通風(fēng)口的頂部；所述第二卷軸固定于所述塑料薄膜的另一端，并且垂直所述塑料薄膜的打開方向；所述第二動力裝置的輸出端連接所述第二卷軸；所述第二動力裝置的輸出端通過旋轉(zhuǎn)控制所述第二卷軸帶動所述塑料薄膜，使其控制通風(fēng)口的開閉大小。

進一步地，所述第一機械結(jié)構(gòu)還包括覆蓋物固定裝置，連接于所述中央控制器與第一卷軸，固定或者解除固定所述覆蓋物。

進一步地，所述第二機械結(jié)構(gòu)還包括塑料薄膜固定裝置，連接于所述中央控制器與第二卷軸，固定或者解除固定所述塑料薄膜。

進一步地，還包括第一位置傳感器，其連接于所述中央控制器，固定于所述覆蓋物收放路徑的邊緣處，測量所述覆蓋物收放的位置。

進一步地，還包括第二位置傳感器，其接于所述中央控制器，固定于所述通風(fēng)口的塑料薄膜收放路徑的邊緣處，測量所述通風(fēng)口的塑料薄膜的位置。

進一步地，所述溫度傳感器為多個，并均勻分布于溫室大棚內(nèi)。

進一步地，所述溫度傳感器為無線溫度傳感器，其型號為ZigBee無線溫度傳感器。

進一步地，還包括用戶交互接口，其連接于所述中央控制裝置。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型的溫室大棚的溫度智能控制裝置，通過溫度傳感器采集溫室大棚內(nèi)部的溫度信息，比較溫室大棚內(nèi)的實際溫度值與農(nóng)作物生長用的理想溫度值，并控制溫室大棚外部的覆蓋物的收放與通風(fēng)口的大小，從而達到對溫室大棚內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié)的目的。本溫度智能控制裝置的實現(xiàn)成本較低，組成部件 (溫度傳感網(wǎng)絡(luò)、中央控制器、機械反饋單元)價格較為低廉，大概占到溫室建設(shè)總成本的1/5以內(nèi)；除少量電能(驅(qū)動覆蓋物收放和通風(fēng)口開合)外，不需提供額外光照等外部能源，能源消耗低；可靠性高，本裝置邏輯結(jié)構(gòu)簡單，故障率較低；適用范圍廣，可在溫室建造之初即可同步部署，也可在條件允許的情況下，對種植戶的傳統(tǒng)溫室進行改造。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中溫室大棚的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例的溫室大棚的溫度智能控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例的第一機械結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4A至圖4B為本實用新型實施例的第一機械結(jié)構(gòu)收放覆蓋物的對比示意圖，圖4A為第一機械結(jié)構(gòu)完全打開覆蓋物的示意圖，圖4B為第一機械結(jié)構(gòu)收起覆蓋物的示意圖。

圖5為本實用新型實施例的第二機械結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6A至圖6B為本實用新型實施例的第二機械結(jié)構(gòu)收放覆蓋物的對比示意圖，圖6A為第二機械結(jié)構(gòu)完全關(guān)閉通風(fēng)口的示意圖，圖6B為第二機械結(jié)構(gòu)打開通風(fēng)口的示意圖。

附圖標(biāo)號：

溫室大棚 100

塑料薄膜 110

覆蓋物 120

塑料薄膜 130

溫度傳感器 200

中央控制器 300

第一機械結(jié)構(gòu) 400

第一動力裝置 410

第一卷軸 420

第二機械結(jié)構(gòu) 500

第二動力裝置 510

第二卷軸 520

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護的范圍。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中溫室大棚的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，溫室大棚100包含有墻體和塑料頂部，在塑料頂部上部有通風(fēng)口140。其中，溫室大棚的通風(fēng)口可以為多個，出于簡潔的目的，圖1中僅示意出一個。管理溫室大棚100需要夜間加蓋棉被降低夜間的熱量散失，白天收起棉被為溫室大棚100采光提溫，并設(shè)置可伸縮的通風(fēng)口140 用以防止日間溫室內(nèi)溫度過高。其中，通風(fēng)口140的結(jié)構(gòu)類似“窗戶”，塑料薄膜相當(dāng)于“窗戶”的“玻璃”，當(dāng)需要通風(fēng)時候減小塑料薄膜的覆蓋通風(fēng)口的面積，使溫室大棚100內(nèi)部與大氣直接連接，從而形成熱交換。所以通風(fēng)口的塑料薄膜占通風(fēng)口 140大小直接影響通風(fēng)效果。

本實用新型采用的技術(shù)方案為通過溫度傳感器采集溫室大棚內(nèi)部的溫度信息，比較溫室大棚內(nèi)的實際溫度值與農(nóng)作物生長用的理想溫度值，并控制溫室大棚外部的覆蓋物的收放與通風(fēng)口的大小，從而達到對溫室大棚內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié)的目的。

圖2為本實用新型實施例的溫室大棚的溫度智能控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2 所示，本實用新型提出了一種溫室大棚的溫度智能控制裝置，包括：溫度傳感器200、第一機械控制結(jié)構(gòu)、第二機械控制結(jié)構(gòu)以及中央控制器300，所述中央控制器300連接所述溫度傳感器200、第一機械控制結(jié)構(gòu)以及第二機械控制結(jié)構(gòu)；所述第一機械控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述溫室大棚外部的覆蓋物，所述第二機械控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述溫室大棚的通風(fēng)口；所述溫度傳感器200采集溫室大棚內(nèi)部溫度，將其轉(zhuǎn)換為溫度信號傳送給所述中央控制器300，所述中央控制器300根據(jù)所述溫度信號，分別發(fā)送保溫控制信號與通風(fēng)控制信號至所述第一機械結(jié)構(gòu)400與第二機械結(jié)構(gòu)500，所述第一機械結(jié)構(gòu)400根據(jù)所述保溫控制信號控制所述覆蓋物的收放長度，所述第二機械結(jié)構(gòu)500根據(jù)所述通風(fēng)控制信號控制所述通風(fēng)口的開閉大小，通過控制所述覆蓋物的收放長度與通風(fēng)口的開閉大小調(diào)節(jié)所述溫室大棚內(nèi)的溫度。

在具體實施中，溫度傳感器200安裝布置于溫室大棚的關(guān)鍵位置，用以實時采集溫室大棚內(nèi)的溫度，并定時將溫度數(shù)據(jù)傳送至中央控制器300。然后，中央控制器300 接收溫度傳感器200采集的溫度數(shù)據(jù)，得到了溫室大棚的溫度狀態(tài)。根據(jù)內(nèi)部設(shè)置的農(nóng)作物的理想溫度值，比較實際溫室大棚的溫度對農(nóng)作物的生長是否合適，若實際溫度未在設(shè)定范圍內(nèi)，則需要對溫室大棚內(nèi)的溫度進行調(diào)節(jié)。當(dāng)比較的結(jié)果為實際溫度偏低時，一方面，中央控制器300向第一機械結(jié)構(gòu)400發(fā)出特定的保溫控制信號，令第一機械結(jié)構(gòu)400鋪放溫室大棚的覆蓋物，加強溫室大棚的保溫性能；另一方面，中央控制器300向第二機械結(jié)構(gòu)500發(fā)出特定的通風(fēng)控制信號，令第二機械結(jié)構(gòu)500 減小通風(fēng)口的大小，減少通風(fēng)帶來的溫度損失。當(dāng)比較的結(jié)果為實際溫度偏高時，一方面，中央控制器300向第二機械結(jié)構(gòu)500發(fā)出特定的通風(fēng)控制信號，令第二機械結(jié)構(gòu)500加大通風(fēng)口大小，加強溫室大棚的通風(fēng)效率，從而實現(xiàn)降溫效果；另一方面，中央控制器300向第一機械結(jié)構(gòu)400發(fā)出特定的保溫控制信號，令第一機械結(jié)構(gòu)400 收起溫室大棚的覆蓋物，降低溫室大棚的保溫性能。如此一來，通過調(diào)節(jié)覆蓋物的收放與通風(fēng)口的大小，使得溫室大棚內(nèi)的溫度維持在一個恒定的農(nóng)作物生產(chǎn)的理想溫度范圍內(nèi)。在具體實施過程中，溫室大棚的覆蓋物可以選擇為棉被、麥稈編織毯等保溫材料。

圖3為本實用新型實施例的第一機械結(jié)構(gòu)400的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，第一機械結(jié)構(gòu)400包括：第一動力裝置410以及第一卷軸420；所述覆蓋物120的一端固定于所述溫室大棚外表面的頂部上邊緣；所述第一卷軸420固定于所述覆蓋物120 的另一端，并且垂直所述覆蓋物120的卷動方向；所述第一動力裝置410的輸出端連接所述第一卷軸420；所述第一動力裝置410的輸出端通過旋轉(zhuǎn)控制所述第一卷軸 420，使其帶動所述覆蓋物120，控制所述覆蓋物120的收放長度。在具體實施過程中，第一動力裝置410可以為電動機、汽油發(fā)動機組等可以提供動力的設(shè)備。

圖4A至圖4B為本實用新型實施例的第一機械結(jié)構(gòu)400收放覆蓋物的對比示意圖。圖4A為第一機械結(jié)構(gòu)400完全打開覆蓋物的示意圖，圖4B為第一機械結(jié)構(gòu)400 收起覆蓋物的示意圖。在此說明的是，圖4A至圖4B的觀察方向為，由溫室大棚外部垂直于溫室大棚的塑料薄膜110的方向。如圖4A至圖4B所示，覆蓋物120一端固定于溫室大棚外表面的頂部上邊緣處，覆蓋物120的另一端固定第一卷軸420，同時第一卷軸420連接第一動力裝置410。該第一動力裝置410的作用是為打開、收起覆蓋物120提供動力。當(dāng)需要收起覆蓋物120時，第一動力裝置410旋轉(zhuǎn)帶動第一卷軸420，從而帶動覆蓋物120進行卷起。當(dāng)需要打開覆蓋物120時，第一動力裝置410 反向旋轉(zhuǎn)帶動第一卷軸420，從而完成覆蓋物120的打開動作。

在具體實施過程中，第一機械結(jié)構(gòu)400還包括覆蓋物固定裝置，連接于所述中央控制器300與第一卷軸420，固定或者解除固定所述覆蓋物120。第一機械結(jié)構(gòu)400 的覆蓋物固定裝置的作用為，當(dāng)覆蓋物120被第一動力裝置410帶動到指定的位置后，該覆蓋物固定裝置通過機械鎖止防止覆蓋物120因重力滾落。覆蓋物固定裝置可以為雙向棘輪、限位卡或其他機械裝置。

在具體實施過程中，溫度智能控制裝置還包括第一位置傳感器，其連接于所述中央控制器300，固定于所述覆蓋物120收放路徑的邊緣處，測量所述覆蓋物120收放的位置。該第一位置傳感器可以為多個，排列于覆蓋物120收放路徑的邊緣處，將測量到的覆蓋物120收放的位置信號發(fā)送給中央控制器300，中央控制器300可以根據(jù)溫度傳感器200測量的實際溫度信息，與第一位置傳感器測量的覆蓋物120實際的覆蓋長度信息，判斷當(dāng)前溫度是否合適，若溫度不夠理想，繼而調(diào)整覆蓋物120覆蓋長度。該第一位置傳感器不僅可以為中央控制器300提供當(dāng)前覆蓋物120的覆蓋長度信息，而且可以監(jiān)視第一機械結(jié)構(gòu)400帶動覆蓋物的位置是否到位，若第一機械結(jié)構(gòu) 400帶動的覆蓋物未到達指定位置，該第一位傳感器可以為中央控制器300提供反饋信號，令第一機械結(jié)構(gòu)400帶動的覆蓋物120到達指定位置時為止。

圖5為本實用新型實施例的第二機械結(jié)構(gòu)500的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，第二機械結(jié)構(gòu)500包括：第二動力裝置510以及第二卷軸520；所述通風(fēng)口的塑料薄膜130 一端固定于所述通風(fēng)口的頂部；所述第二卷軸520固定于所述塑料薄膜130的另一端，并且垂直所述塑料薄膜110的打開方向；所述第二動力裝置510的輸出端連接所述第二卷軸520；所述第二動力裝置510的輸出端通過旋轉(zhuǎn)控制所述第二卷軸520帶動所述塑料薄膜130，使其控制通風(fēng)口的開閉大小。在具體實施過程中，第二動力裝置510 可以為電動機、汽油發(fā)動機組等可以提供動力的設(shè)備。

圖6A至圖6B為本實用新型實施例的第二機械結(jié)構(gòu)500收放覆蓋物的對比示意圖。圖6A為第二機械結(jié)構(gòu)500完全關(guān)閉通風(fēng)口的示意圖，圖6B為第二機械結(jié)構(gòu)500 打開通風(fēng)口的示意圖。在此說明的是，圖6A至圖6B的觀察方向為，由溫室大棚內(nèi)部垂直于溫室大棚的塑料薄膜110的方向。如圖6A至圖6B所示，通風(fēng)口的塑料薄膜130一端固定于通風(fēng)口的頂部，塑料薄膜130的另一端固定第二卷軸520，同時第二卷軸520連接第二動力裝置510。該第二動力裝置510的作用是為打開、關(guān)閉通風(fēng)口提供動力。當(dāng)需要打開或者增大通風(fēng)口時，第二動力裝置510旋轉(zhuǎn)帶動第二卷軸 520，從而帶動塑料薄膜130進行卷起。當(dāng)需要關(guān)閉或者減小通風(fēng)口時，第二動力裝置510反向旋轉(zhuǎn)帶動第二卷軸520，從而完成通風(fēng)口的關(guān)閉或者減小動作。

在具體實施過程中，第二機械結(jié)構(gòu)500還包括塑料薄膜固定裝置，連接于所述中央控制器300與第二卷軸520，固定或者解除固定所述塑料薄膜130。第二機械結(jié)構(gòu)500的塑料薄膜固定裝置的作用為，當(dāng)塑料薄膜130被第二動力裝置510帶動到指定的位置后，該塑料薄膜固定裝置通過機械鎖止防止塑料薄膜130因重力滾落。塑料薄膜固定裝置可以為雙向棘輪、限位卡或其他機械裝置。

在具體實施過程中，溫度智能控制裝置還包括第二位置傳感器，其連接于所述中央控制器300，固定于所述塑料薄膜130收放路徑的邊緣處，測量所述塑料薄膜130 收放的位置。該第二位置傳感器可以為多個，排列于塑料薄膜130收放路徑的邊緣處，將測量到的塑料薄膜130收放的位置信號發(fā)送給中央控制器300，中央控制器300可以根據(jù)溫度傳感器200測量的實際溫度信息，與第二位置傳感器測量的塑料薄膜130 實際的覆蓋長度信息，判斷當(dāng)前溫度是否合適，若溫度不夠理想，進而調(diào)整覆蓋物 120覆蓋長度。該第二位置傳感器不僅可以為中央控制器300提供當(dāng)前塑料薄膜130 的覆蓋長度信息，而且可以監(jiān)視第二機械結(jié)構(gòu)500帶動塑料薄膜130的位置是否到位，若第二機械結(jié)構(gòu)500帶動的塑料薄膜130未到達指定位置，該第二位傳感器可以為中央控制器300提供反饋信號，令第二機械結(jié)構(gòu)500帶動的塑料薄膜130到達指定位置時為止。

在具體實施過程中，溫度傳感器可以為多個，并均勻分布于溫室大棚。通過采集溫室大棚內(nèi)不同點溫度一方面保證輸入到中央控制器300的溫度信號更加貼合實際情況，另一方面，當(dāng)其中一個溫度傳感器出現(xiàn)問題時，其他溫度傳感器可以保證繼續(xù)工作，增加了裝置的魯棒性。并且溫度傳感器可以采用Zigbee等低成本無線溫度傳感器，將其布置于溫室內(nèi)的幾個關(guān)鍵位置，用以實時采集溫室內(nèi)溫度，并定時將溫度數(shù)據(jù)傳送至中央控制器300，減少了溫室大棚內(nèi)線路鋪設(shè)，而且方便隨時更改溫度傳感器的測量點，便于管理。在具體實施時，溫室大棚的溫度智能控制裝置還包括用戶交互接口，其連接于所述中央控制裝置。技術(shù)人員可以根據(jù)該用戶交互接口設(shè)置溫室大棚內(nèi)的具體理想溫度，并且可以人工干預(yù)覆蓋物120與通風(fēng)口的收放時間與覆蓋長度/通風(fēng)口大小。同時在此需要說明的是，中央控制器300可以為Arm芯片或者PLC 模塊，技術(shù)人員可以根據(jù)實際溫室大棚的規(guī)模自行確定。

在介紹完本實用新型的溫度智能控制裝置之后，下面結(jié)合一具體場景對本實用新型做整體描述。

用戶設(shè)定溫室大棚的理想溫度為29℃，并且設(shè)定了棉被(覆蓋物)的收放時間 (早晨6點收棉被，下午18點放棉被)，以下對一天時間內(nèi)本實用新型的溫度智能控制裝置的工作過程進行簡介：

6點到時，中央控制器向第一機械結(jié)構(gòu)發(fā)送收棉被的指令，完成收棉被的動作；

此時早上溫度低于29℃，溫度傳感器將溫室內(nèi)溫度傳送給中央控制器，中央控制器獲知溫度未達到29℃，并且通過第二位置傳感器得知通風(fēng)口處于關(guān)閉狀態(tài)，中央控制器根據(jù)用戶設(shè)定得出結(jié)論：不采取任何措施；

時間接近正午，隨著光照的增強，溫室大棚內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)中央控制器獲知溫度傳感器獲得的溫度超過29℃，并且通過第二位置傳感器獲知通風(fēng)口處于關(guān)閉狀態(tài)，中央控制器根據(jù)用戶設(shè)定得出結(jié)論：打開通風(fēng)口，并向第二機械結(jié)構(gòu)500發(fā)出打開通風(fēng)口的指令，隨之通風(fēng)口被逐步打開；

由于通風(fēng)口的開放，溫室大棚內(nèi)溫度逐漸下降，當(dāng)中央控制器獲知溫度傳感網(wǎng)絡(luò)獲得的溫度低于29℃，并且通過第二位置傳感器獲知通風(fēng)口處于開放狀態(tài)，根據(jù)用戶設(shè)定得出結(jié)論：減小通風(fēng)口，并向第二機械結(jié)構(gòu)發(fā)出減小通風(fēng)口的指令，隨之通風(fēng)口被減小；

以上步驟會圍繞溫室內(nèi)溫度高于或低于29℃循環(huán)往復(fù)進行；

下午溫度始終低于29℃時，通風(fēng)口保持關(guān)閉狀態(tài)；18點到時，中央控制器向第一機械結(jié)構(gòu)發(fā)送放棉被的指令，完成放棉被的動作。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型的溫室大棚的溫度智能控制裝置，通過溫度傳感器采集溫室大棚內(nèi)部的溫度信息，比較溫室大棚內(nèi)的實際溫度值與農(nóng)作物生長用的理想溫度值，并控制溫室大棚外部的覆蓋物的收放與通風(fēng)口的大小，從而達到對溫室大棚內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié)的目的。本溫度智能控制裝置的實現(xiàn)成本較低，組成部件(溫度傳感網(wǎng)絡(luò)、中央控制器、機械反饋單元)價格較為低廉，大概占到溫室建設(shè)總成本的1/5以內(nèi)；除少量電能(驅(qū)動覆蓋物收放和通風(fēng)口開合)外，不需提供額外光照等外部能源，能源消耗低；可靠性高，本裝置邏輯結(jié)構(gòu)簡單，故障率較低；適用范圍廣，可在溫室建造之初即可同步部署，也可在條件允許的情況下，對種植戶的傳統(tǒng)溫室進行改造。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。