本實(shí)用新型涉及畜牧養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于畜牧飼養(yǎng)漏糞系統(tǒng)的漏糞板安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前人們對肉類需求的日益增加，而且牲畜和家禽普遍采用圈養(yǎng)，漏糞板是圈舍的重要組成一部分，使用漏糞板一方面可保證禽畜的排泄物順利排出，降低人工成本，保持圈舍內(nèi)的清潔，同時(shí)可以將圈舍內(nèi)的污濁空氣排出，減少細(xì)菌滋生，保證禽畜的健康，然而目前市場上的漏糞板兩側(cè)均設(shè)有開口朝下的連接部，漏糞板通過該連接部與對應(yīng)的異型支撐件連接進(jìn)行安裝，并對異型支撐件進(jìn)行固定，該種結(jié)構(gòu)安裝效率低、難度大、成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷、成本低的漏糞板安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種漏糞板安裝結(jié)構(gòu)，包括由纖維增強(qiáng)熱塑性材料模壓成型的漏糞板本體，其特征在于：所述的漏糞板本體表面設(shè)有均勻交錯(cuò)分布的漏糞孔陣列和防滑凸起陣列，漏糞板本體相對的兩側(cè)側(cè)面分別設(shè)有鉤形結(jié)構(gòu)的連接齒，連接齒內(nèi)側(cè)為與其形狀匹配的連接槽，漏糞板本體兩側(cè)的連接槽開口分別朝上和朝下設(shè)置，連接齒末端內(nèi)側(cè)表面設(shè)有形狀匹配的限位凸起和定位槽，定位槽位于限位凸起內(nèi)側(cè)。

所述的連接齒兩端與其所在的漏糞板本體側(cè)面端部對齊設(shè)置。

相鄰的漏糞板本體之間通過各自的連接齒和連接槽相互連接構(gòu)成漏糞板陣列，漏糞板本體的連接齒的限位凸起嵌入至另一漏糞板本體的連接槽的定位槽內(nèi)。

所述的漏糞板陣列整體嵌入安裝在一安裝基礎(chǔ)的槽體內(nèi)，槽體內(nèi)于相鄰漏糞板本體的連接處底部設(shè)有托架，托架嵌入至槽體的底面內(nèi)。

所述的安裝基礎(chǔ)和托架為預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，漏糞板本體采用纖維增強(qiáng)熱塑性材料，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，表面光滑便于清洗，防止糞便殘留產(chǎn)生的細(xì)菌對禽畜的危害，該安裝結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷、成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為漏糞板本體的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為漏糞板本體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為漏糞板陣列的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為漏糞板陣列的安裝結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖。

圖中：1漏糞板本體、2連接齒、3連接槽、4漏糞孔陣列、5防滑凸起陣列、6定位槽、7限位凸起、8托架、9安裝基礎(chǔ)。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1、2、3、4所示：一種漏糞板安裝結(jié)構(gòu)，包括由纖維增強(qiáng)熱塑性材料模壓成型的漏糞板本體1，所述的漏糞板本體1表面設(shè)有均勻交錯(cuò)分布的漏糞孔陣列4和防滑凸起陣列5，漏糞孔陣列4用于糞便的排出，防滑凸起陣列5防止牲畜漏糞板本體1上滑倒，漏糞板本體1相對的兩側(cè)側(cè)面分別設(shè)有鉤形結(jié)構(gòu)的連接齒2，連接齒2內(nèi)側(cè)為與其形狀匹配的連接槽3，不同的連接齒2和連接槽3可以配合連接，漏糞板本體1兩側(cè)的連接槽3開口分別朝上和朝下設(shè)置，使漏糞板之間可以相互連接拼接為一個(gè)整體，連接齒2末端內(nèi)側(cè)表面設(shè)有形狀匹配的限位凸起7和定位槽6，定位槽6位于限位凸起7內(nèi)側(cè)，當(dāng)連接齒2嵌入至連接槽3內(nèi)時(shí)，對應(yīng)的限位凸起7和定位槽6相互連接，使漏糞板本體1之間的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

所述的連接齒2兩端與其所在的漏糞板本體1側(cè)面端部對齊設(shè)置，使得漏糞板本體1之間的連接處沒有縫隙，整體拼接為一個(gè)完整的平面，便于牲畜無障礙活動。

相鄰的漏糞板本體1之間通過各自的連接齒2和連接槽3相互連接構(gòu)成漏糞板陣列，漏糞板本體1的連接齒2的限位凸起7嵌入至另一漏糞板本體1的連接槽3的定位槽6內(nèi)，使漏糞板本體1之間依次連接，所述的漏糞板陣列整體嵌入安裝在一安裝基礎(chǔ)9的槽體內(nèi)，通過槽體對漏糞板陣列邊緣進(jìn)行固定，避免整個(gè)漏糞板陣列發(fā)生偏移產(chǎn)生縫隙，槽體內(nèi)于相鄰漏糞板本體1的連接處底部設(shè)有托架8，托架8嵌入至槽體的底面內(nèi)，通過托架8對漏糞板本體1進(jìn)行支撐，安裝基礎(chǔ)9和托架8為鋼結(jié)構(gòu)，可采用角鋼和方鋼焊接制成，使漏糞板陣列的整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷、成本低。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。