背景技術：
：當前，市場上銷售的高枝剪與網(wǎng)上展示的高枝剪從設計原理方面基本上都是大同小異。全是雙杠桿共支點樣式，有所區(qū)別的就是刀口的形狀和拉繩纏繞的滑輪個數(shù)。以上這些傳統(tǒng)的高枝剪在使用過程中，容易磨損支點接觸面，使用一段時間后，支點接觸間隙變大，兩個刀片交合時就會發(fā)生錯位，嚴重影響剪切效果。再者，用已經錯位的刀口再剪樹枝時，刀刃磨損的就會更加嚴重。并且弧形刀刃一旦磨損，不用專業(yè)修復工具，是無法打磨刀刃的。
技術實現(xiàn)要素：
：本實用新型的目的是提供剪鋸一體的一種“V”形刀口高枝剪，它克服了目前其它技術的缺點，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它包括上貫釘、運動滑管、滑軌、靜刀片基座、下貫釘、拉繩、鋸片、鋸座、卡簧、上升螺絲桿、動刀片、緩沖彈簧、靜刀片、不銹鋼滑管、伸縮卡扣、加長桿，鋸片和鋸座由螺絲固定在一起，鋸座插在運動滑管頂端，鋸座與不銹鋼滑管由鋸座貫釘固定在一起；卡簧嵌入鋸座下面的不銹鋼滑管內；運動滑管套在不銹鋼滑管上，滑軌嵌入運動滑管的通槽內；上升螺絲桿焊接在運動滑管的上部；動刀片焊接在運動滑管的下部；緩沖彈簧套在靜刀片基座上面的不銹鋼滑管上；靜刀片焊接在靜刀片基座上；伸縮卡扣安裝在不銹鋼滑管的下端；加長桿套在不銹鋼滑管上，拉繩系在運動滑管的螺絲帽上。
所述的動刀片，其為“V”字形；所述的靜刀片，其為“V”字形，動刀片與靜刀片可組成菱形口。
所述的滑軌，其上邊設置有三個孔，滑軌由自攻釘擰在不銹鋼滑管上，滑軌與運動滑管平行。
所述的靜刀片基座，其套在不銹鋼滑管上，與上端卡簧相距為四十厘米，靜刀片基座下面有貫釘。
各主要部件的作用：本剪的作用是鋸斷直徑15毫米以上的較粗樹枝；卡簧是為了定位運動滑管的起始位置；滑軌的作用是保證動刀片沿著既定的方向向下運動；運動滑管自身有一定的質量，再加上動刀片的質量，當迅速向下運動時，就會產生很大的動能而把樹枝切斷；上升螺絲桿能讓動刀片重新回到上端的卡簧處，緩沖彈簧減小了刀片切樹枝的劇烈震動；靜刀片與上面的動刀片咬合時，相當于四個刀片剪切一個樹枝，效果非常鋒利；伸縮卡扣起著固定加長桿的作用；拉繩能使動刀片迅速下滑。
本實用新型應用的科學原理有：1、加速度原理。沿滑道迅速下落的運動刀片，受到重力的作用，忽略刀片與滑道之間摩擦力的大小，至少要產生一個向下的重力加速度。再者，運動刀片在下落過程中，還要受到拉力的作用，而拉力與重力方向相同，在二者合力的作用下，則刀片向下運動的加速度一定大于9.8m/s2。2、動量定理。高速下落的刀片遇到被剪切的樹枝，速度在短時間內變小，根據(jù)動量定理，運動刀片就會向下產生一個很大的力，從而剪短樹枝。3、力的相互作用原理。當高速下落的運動刀片通過樹枝對靜止刀片產生一個向下的壓力時，由于力的作用是相互的，靜止的刀片同時也會對被剪的樹枝產生一個向上的壓力。在這大小相等方向相反的兩個力的作用下，樹枝很容易被剪斷。
具體應用時，本裝置中的鋸是靠人手臂的上下運動而上下運動，從而把較粗的樹枝鋸斷；動刀片是靠拉繩的拉力而迅速下落，再與靜刀片咬合把樹枝剪斷；動刀片上升是靠運動滑管上端的上升螺絲桿掛在其它樹枝上，操作者再向下拉不銹鋼滑管，動刀片就會上升到卡簧處。
本實用新型的意義：一是本剪整體使用壽命長；二是刀刃耐磨損，節(jié)約了磨剪時間；三是剪枝迅速，工作效率高，上下兩個“v”形刀口迅速咬合時，兩個刀片能夠把樹枝牢牢地固定在刀口內，每個刀片有兩段刀刃，兩個刀片咬合時，相當于四段刀刃同時在剪切一個樹枝，也就是一個菱形口在連續(xù)縮小的過程中把樹枝剪斷；四是剪、鋸并用，使用范圍廣，能鋸斷直徑15毫米以上的較粗樹枝。
附圖說明：圖1為一種“V”形刀口高枝剪的結構示意圖，圖中1、上貫釘 2、運動滑管 3、滑軌 4、靜刀片基座 5、下貫釘 6、拉繩 7、鋸片 8、鋸座 9、卡簧10、上升螺絲桿 11、動刀片 12、緩沖彈簧 13、靜刀片14、不銹鋼滑管 15、伸縮卡扣 16、加長桿。
具體實施方式：實施例1、本實用新型包括上貫釘1、運動滑管2、滑軌3、靜刀片基座4、下貫釘5、拉繩6、鋸片7、鋸座8、卡簧9、上升螺絲桿10、動刀片11、緩沖彈簧12、靜刀片13、不銹鋼滑管14、伸縮卡扣15、加長桿16，鋸片7和鋸座8由螺絲固定在一起，鋸座8插在運動滑管2頂端，鋸座8與不銹鋼滑管14由鋸座貫釘1固定在一起；卡簧9嵌入鋸座8下面的不銹鋼滑管14內；運動滑管2套在不銹鋼滑管14上，滑軌3嵌入運動滑管2的通槽內；上升螺絲桿10焊接在運動滑管2的上部；動刀片11焊接在運動滑管2的下部；緩沖彈簧12套在靜刀片基座4上面的不銹鋼滑管14上；靜刀片13焊接在靜刀片基座4上；伸縮卡扣15安裝在不銹鋼滑管14的下端；加長桿16套在不銹鋼滑管14上，拉繩6系在運動滑管2的螺絲帽上。
實施例2、所述的動刀片11，其為“V”字形；所述的靜刀片13，其為“V”字形，動刀片11與靜刀片13可組成菱形口。
實施例3、所述的滑軌3，其上邊設置有三個孔，滑軌3由自攻釘擰在不銹鋼滑管14上，滑軌3與運動滑管2平行。
實施例4、所述的靜刀片基座4，其套在不銹鋼滑管14上，與上端卡簧9相距為四十厘米，靜刀片基座4下面有貫釘5。
以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍內。