本實用新型涉及一種旋耕機。

背景技術(shù)：

旋耕機是我國近期發(fā)展最快的先進驅(qū)動耕作機具，它集耕、耙合一，目前，農(nóng)村廣泛使用的旋耕機大多數(shù)為雙排輪式，存在著較大的缺點，體積龐大，重量較重，搬運不便，適用范圍狹隘，結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，不適合在農(nóng)村大量推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋耕機，解決現(xiàn)有技術(shù)中旋耕機結(jié)構(gòu)復雜、體積大，使用不便的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

一種旋耕機，包括旋耕機本體和帶動旋耕機本體行駛的牽引車所述旋耕機本體與牽引車可拆卸式連接；所述牽引車上安裝有動力驅(qū)動裝置；

所述旋耕機本體包括機架、換向齒輪箱和變速齒輪箱，所述換向齒輪箱固定設(shè)置在機架的頂部，換向齒輪箱中設(shè)置蝸輪、蝸桿，蝸桿的一端與第一轉(zhuǎn)軸固連，另一端通過軸承與換向齒輪箱的側(cè)壁連接，第一轉(zhuǎn)軸穿過換向齒輪箱的一側(cè)壁與牽引車的動力驅(qū)動裝置的輸出軸固連，且第一轉(zhuǎn)軸通過軸承與換向齒輪箱的側(cè)壁連接，第一轉(zhuǎn)軸靠近換向齒輪箱側(cè)壁處設(shè)置有油封第一軸承端蓋；蝸輪固定在第二轉(zhuǎn)軸的一端，蝸輪與蝸桿嚙合，第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有兩個軸承，兩個軸承設(shè)置在軸承套環(huán)中，軸承套環(huán)通過螺栓與換向齒輪箱固連，第二轉(zhuǎn)軸靠近的軸承套環(huán)的一側(cè)設(shè)置有油封和第二軸承蓋；

所述變速齒輪箱固定設(shè)置在機架的一側(cè)，所述的變速齒輪箱內(nèi)自上而下依次設(shè)置三個齒輪，相鄰的兩個齒輪相互嚙合，最上方的一個齒輪固定在第二轉(zhuǎn)軸遠離蝸輪的一端，最下方一個齒輪固定套上在第三轉(zhuǎn)軸的一端，第三轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與機架連接，軸承固定在軸承座上，軸承座與機架的固連，軸承座與第三轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有兩個緊靠在一起的油封，軸承的另一側(cè)設(shè)置有第三軸承蓋，第三軸承蓋與軸承座固連，第三軸承蓋上設(shè)置有直通式壓注油杯，通過直通式壓注油杯給軸承注入黃油。

所述第三轉(zhuǎn)軸位于機架的下部，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個刀座，每個刀座上可拆卸式安裝一把旋耕刀，可根據(jù)需要進行更換。

所述機架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有車輪，第三轉(zhuǎn)軸帶動旋耕刀轉(zhuǎn)動時，處于第三轉(zhuǎn)軸正下方的旋耕刀的下端低于車輪的下緣，通過設(shè)置車輪減小旋耕機本體與地面之間的摩擦力，使用方便，減少能耗、提高效率。

對土地進行旋耕時，牽引車帶動旋耕機本體行駛，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而通過蝸輪蝸桿的嚙合作用帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸帶動變速齒輪箱的三個齒輪轉(zhuǎn)動，最終使第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動旋耕刀轉(zhuǎn)動，對土地進行旋耕。蝸輪蝸桿有比較大的傳動比，且結(jié)構(gòu)緊湊的；蝸桿和蝸輪齒的嚙合是連續(xù)的，并且嚙合的齒對數(shù)還相對的較多，所以傳動比較平穩(wěn)，噪聲也比較低。蝸輪蝸桿自身能夠使用自鎖性能。如果蝸桿的螺旋角沒有齒輪間的當量摩擦角大時，蝸桿傳動就會啟動自鎖。

因為在耕作時，會是泥土飛揚，容易導致軸承處積塵、堆積泥土，影響軸承的正常使用和壽命，故在軸承的一側(cè)設(shè)置密封，另一側(cè)設(shè)置軸承蓋，防止泥土、塵土進入軸承中。

進一步改進，所述換向齒輪箱設(shè)置在機架頂端的中間位置，保證旋耕機整體的穩(wěn)定性，以及耕作時的平穩(wěn)性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型旋耕機通過該蝸輪蝸桿傳動將第一轉(zhuǎn)軸縱向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為第二轉(zhuǎn)軸橫向的轉(zhuǎn)動，帶動三旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動旋耕刀轉(zhuǎn)動，對土地進行旋耕，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型所述旋耕機本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為換向齒輪箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為本實用新型所述變速齒輪箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為第三轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6位蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步闡釋本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。

如圖1-6所示，一種旋耕機，包括旋耕機本體和帶動旋耕機本體行駛的牽引車所述旋耕機本體與牽引車可拆卸式連接；所述牽引車上安裝有動力驅(qū)動裝置；

所述旋耕機本體包括機架1、換向齒輪箱2和變速齒輪箱3，所述換向齒輪箱3固定設(shè)置在機架1的頂部，換向齒輪箱2中設(shè)置蝸輪20、蝸桿9，渦輪20在圖中未示出，蝸桿9的一端與第一轉(zhuǎn)軸4固連，另一端通過軸承與換向齒輪箱2的側(cè)壁連接，第一轉(zhuǎn)軸4穿過換向齒輪箱的一側(cè)壁與牽引車的動力驅(qū)動裝置的輸出軸固連，且第一轉(zhuǎn)軸4通過軸承與換向齒輪箱2的側(cè)壁連接，第一轉(zhuǎn)軸4靠近換向齒輪箱2側(cè)壁處設(shè)置有油封第一軸承端蓋；蝸輪固定在第二轉(zhuǎn)軸5的一端，蝸輪20與蝸桿9嚙合，第二轉(zhuǎn)軸5上套設(shè)有兩個軸承，兩個軸承設(shè)置在軸承套環(huán)10中，軸承套環(huán)10通過螺栓與換向齒輪箱2固連，第二轉(zhuǎn)軸5靠近的軸承套環(huán)10的一側(cè)設(shè)置有油封和第二軸承蓋11；

所述變速齒輪箱3固定設(shè)置在機架1的一側(cè)，所述的變速齒輪箱1內(nèi)自上而下依次設(shè)置三個齒輪，相鄰的兩個齒輪相互嚙合，最上方的一個齒輪固定在第二轉(zhuǎn)軸5遠離蝸輪的一端，最下方一個齒輪固定套上在第三轉(zhuǎn)軸6的一端，第三轉(zhuǎn)軸6的兩端通過軸承與機架1連接，軸承固定在軸承座12上，軸承座12與機架1的固連，軸承座12與第三轉(zhuǎn)軸6之間設(shè)置有兩個緊靠在一起的油封，軸承的另一側(cè)設(shè)置有第三軸承蓋13，第三軸承蓋13與軸承座12固連，第三軸承蓋13上設(shè)置有直通式壓注油杯14，通過直通式壓注油杯14給軸承注入黃油。

所述第三轉(zhuǎn)軸6位于機架的下部，第三轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有多個刀座7，每個刀座上可拆卸式安裝一把旋耕刀8，可根據(jù)需要進行更換。所述第三轉(zhuǎn)軸6帶動旋耕刀8轉(zhuǎn)動時，處于第三轉(zhuǎn)軸6正下方的旋耕刀8的下端低于機架1的下端。

對土地進行旋耕時，牽引車帶動旋耕機本體行駛，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而通過蝸輪蝸桿的嚙合作用帶動第二轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸5帶動變速齒輪箱的三個齒輪轉(zhuǎn)動，最終使第二轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動旋耕刀8轉(zhuǎn)動，對土地進行旋耕。蝸輪蝸桿有比較大的傳動比，且結(jié)構(gòu)緊湊的；蝸桿和蝸輪齒的嚙合是連續(xù)的，并且嚙合的齒對數(shù)還相對的較多，所以傳動比較平穩(wěn)，噪聲也比較低。蝸輪蝸桿自身能夠使用自鎖性能。如果蝸桿的螺旋角沒有齒輪間的當量摩擦角大時，蝸桿傳動就會啟動自鎖。

因為在耕作時，會是泥土飛揚，容易導致軸承處積塵、堆積泥土，影響軸承的正常使用和壽命，故在軸承的一側(cè)設(shè)置密封，另一側(cè)設(shè)置軸承蓋，防止泥土、塵土進入軸承中。

在本實施例中，所述換向齒輪箱2設(shè)置在機架1頂端的中間位置，保證旋耕機整體的穩(wěn)定性，以及耕作時的平穩(wěn)性。

在本實施例中，所述機架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有車輪，通過設(shè)置車輪減小旋耕機本體與地面之間的摩擦力，減少能耗、提高效率。

本實用新型中未做特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有技術(shù)即可實現(xiàn)，而且本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應作為本實用新型的技術(shù)范疇。