本實(shí)用新型屬于牧草加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)送式揉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

揉絲機(jī)在加工過程中集切揉為一體，主要用于棉稈、樹枝、樹皮、稻草等直徑2CM一下等植物秸稈的切碎加工，也可用于各種農(nóng)作物秸稈及牧草的切碎加工，加工的成品可用于飼養(yǎng)、發(fā)電、造紙、人造板、提煉乙醇等。

農(nóng)作物秸稈是我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的主要副產(chǎn)品，這些秸稈也是重要的有機(jī)資源，棄之為費(fèi)、焚之為害、用之為寶。揉絲機(jī)是將農(nóng)作物秸稈、飼草及其他農(nóng)作物原料進(jìn)行揉搓軟化，使其成為優(yōu)質(zhì)飼料的專用機(jī)械設(shè)備，通過揉絲機(jī)，將廢棄的秸稈加工成牲畜愛吃的飼料，不僅促進(jìn)了畜牧業(yè)的發(fā)展，還有著極其重要的社會意義?，F(xiàn)有的農(nóng)業(yè)秸稈一部分用作牲畜飼料，要求粉碎后的物料質(zhì)地柔軟，粉碎細(xì)膩，適口性好，從而使牲畜咀嚼更容易，解決了牛羊等反芻動物在采食時(shí)過多消耗體能的問題，還解決了物料的浪費(fèi)，提高了采食率和消化率 ；還有一部分用作生物質(zhì)能、沼氣工程、提煉乙醇、造紙等工業(yè)原料，要求物料柔軟細(xì)碎，更加利于發(fā)酵、壓縮成型等后期處理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。不管是哪種使用方式都要求秸稈盡可能的絲化，絲化率越高，其后期利用率越高，所以粉碎的效果直接影響到秸稈利用效果。

揉絲機(jī)包括箱體和箱體內(nèi)的切碎機(jī)構(gòu)，其中切碎機(jī)構(gòu)一般是多對旋轉(zhuǎn)刀盤、錘片式刀片或者破碎鏈條等，其工作原理是，物料由揉絲機(jī)本體上或者本體外的送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入箱體內(nèi)，再由切碎機(jī) 構(gòu)對其切碎，最后從箱體內(nèi)取出或者由拋送機(jī)構(gòu)將成品拋出至箱體外。

現(xiàn)有揉絲機(jī)存在的問題是，設(shè)計(jì)不盡合理，揉絲后的牧草質(zhì)量不佳，主要表現(xiàn)為揉搓達(dá)不到絲狀長度，而且存在未揉絲的物料，不能滿足喂飼需要，降低了揉搓加工的牧草的喂飼效果?，F(xiàn)有市場上的秸稈揉絲機(jī)產(chǎn)量低，單位能耗大，成品大小不均勻，絲化率不高且粉末較多，物料適應(yīng)性差，加工出的物料硬結(jié)多，柔性差，嚴(yán)重阻礙了農(nóng)作物秸稈后期利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)送式揉絲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)計(jì)合理，體積小，占用面積小，容易操作，安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，移動方便，揉絲效率高效果好，使用制造成本低，可將農(nóng)作物秸稈粉碎成絲狀，粉碎均勻徹底。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種風(fēng)送式揉絲機(jī)，包括機(jī)架、喂料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、粉碎室和出料口，所述粉碎室固定在機(jī)架中央，所述喂料機(jī)構(gòu)包括前進(jìn)料斗和側(cè)進(jìn)料斗，前進(jìn)料斗設(shè)置在粉碎室前部，側(cè)進(jìn)料斗設(shè)置在粉碎室上側(cè)部；側(cè)進(jìn)料斗一側(cè)的上殼上設(shè)置有定刀；前進(jìn)料斗和側(cè)進(jìn)料斗的兩側(cè)設(shè)置有擋板；所述剪切機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子總成；所述轉(zhuǎn)軸貫穿整個(gè)機(jī)架箱體安裝在粉碎室中央位置的軸承座上，所述轉(zhuǎn)子總成安裝在轉(zhuǎn)軸上，依次設(shè)置有動刀架和風(fēng)葉；動刀安裝在動刀架上，錘片盤安裝在轉(zhuǎn)軸上，錘片向外呈輻射延伸狀安裝在兩個(gè)錘片盤之間并保持同等間距，錘片盤圓周刃口上設(shè)置有鋸齒，錘片盤上設(shè)置有錘片盤孔；風(fēng)葉安裝在兩個(gè)錘片盤之間；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)固定安裝在機(jī)架下部，電機(jī)的動力輸出軸上裝設(shè)有電機(jī)皮帶輪，電機(jī)皮帶輪上安裝有皮帶，所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有傳動輪，傳動輪與電機(jī)皮帶輪通過皮帶傳動連接；所述出料口包括上出料口和下出料口，上出料口設(shè)置在粉碎室上部靠前位置，出口處設(shè)置有可調(diào)整角度的上出料口擋板，上出料口上部外側(cè)底部設(shè)置有上出料口閘板，下出料口設(shè)置在粉碎室下部。

作為優(yōu)選，所述錘片盤直徑與錘片長度之比為3.5:1。

作為優(yōu)選，所述錘片設(shè)置有6組。

作為優(yōu)選，所述錘片盤的錘片盤孔設(shè)置有3個(gè)。

作為優(yōu)選，所述兩錘片盤之間設(shè)置有3個(gè)風(fēng)扇葉。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架底部設(shè)置有車輪。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)置有殼體，包括上殼和下殼。

作為優(yōu)選，所述粉碎室采用鋼板焊接成圓弧狀箱體。

作為優(yōu)選，所述錘片厚度為3毫米。

作為優(yōu)選，所述鋸齒為平齒、斜齒、左右齒、梯平齒、倒梯形齒或燕尾齒。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于： 本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)送式揉絲機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)計(jì)不盡合理，揉絲工作效率低，揉絲后的牧草揉搓達(dá)不到絲狀長度，揉絲質(zhì)量不佳不能滿足喂飼需要，降低了揉搓加工的牧草的喂飼效果，揉絲產(chǎn)量低，成品大小不均勻，絲化率不高且粉末較多，物料適應(yīng)性差，加工出的物料硬結(jié)多，柔性差，產(chǎn)量低，揉絲機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位能耗大，使用制造成本高的問題；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)計(jì)合理，體積小，占用面積小，容易操作，安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，移動方便，揉絲效率高效果好，使用制造成本低，可將農(nóng)作物秸稈粉碎成絲狀，粉碎均勻徹底。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的左視圖；

圖4是本實(shí)用新型的右視圖；

圖5是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型粉碎室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上出口擋板；2、上出料口；3、上出口閘板；4、上殼；5、錘片；6、錘片盤；61、錘片盤孔；7、風(fēng)葉；8、動刀片；9、軸承座；10、下殼；11、機(jī)架；12、前進(jìn)料斗；13、側(cè)進(jìn)料斗；14、下出料口；15、定刀；16、電機(jī)；17、車輪；18、粉碎室；19、鋸齒； 20、轉(zhuǎn)軸；21、動刀架；23、皮帶；24、擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

一種風(fēng)送式揉絲機(jī)，包括機(jī)架11、喂料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、粉碎室18和出料口，所述粉碎室18固定在機(jī)架11中央，所述喂料機(jī)構(gòu)包括前進(jìn)料斗12和側(cè)進(jìn)料斗13，前進(jìn)料斗12設(shè)置在粉碎室18前部，側(cè)進(jìn)料斗13設(shè)置在粉碎室18上側(cè)部；側(cè)進(jìn)料斗13一側(cè)的上殼4上設(shè)置有定刀15；前進(jìn)料斗12和側(cè)進(jìn)料斗13的兩側(cè)設(shè)置有擋板24；所述剪切機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸20和轉(zhuǎn)子總成；所述轉(zhuǎn)軸20貫穿整個(gè)機(jī)架11箱體安裝在粉碎室18中央位置的軸承座9上，所述轉(zhuǎn)子總成安裝在轉(zhuǎn)軸20上，依次設(shè)置有動刀架21和風(fēng)葉7；動刀片8安裝在動刀架21上，錘片盤6安裝在轉(zhuǎn)軸20上，錘片5向外呈輻射延伸狀安裝在兩個(gè)錘片盤6之間并保持同等間距，錘片盤6圓周刃口上設(shè)置有鋸齒19，鋸齒為斜齒，錘片盤6上設(shè)置有錘片盤孔61；風(fēng)葉7安裝在兩個(gè)錘片盤6之間；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)16，電機(jī)16固定安裝在機(jī)架11下部，電機(jī)16的動力輸出軸上裝設(shè)有電機(jī)皮帶輪，電機(jī)皮帶輪上安裝有皮帶23，所述轉(zhuǎn)軸20的一端安裝有傳動輪，傳動輪與電機(jī)皮帶輪通過皮帶23傳動連接；所述出料口包括上出料口2和下出料口14，上出料口2設(shè)置在粉碎室18上部靠前位置，出口處設(shè)置有可調(diào)整角度的上出料口擋板1，調(diào)整角度可控制出料的遠(yuǎn)近距離；上出料口2上部外側(cè)底部設(shè)置有上出料口閘板3，下出料口14設(shè)置在粉碎室18下部。

進(jìn)一步的，所述錘片盤6直徑與錘片5長度之比為3.5:1，錘片盤直徑增大，減小錘片長度，減小了機(jī)器空載損耗，提高工作效率。

進(jìn)一步的，所述錘片5設(shè)置有6組。

進(jìn)一步的，所述錘片盤6的錘片盤孔61設(shè)置有3個(gè)，錘片盤開孔的效果是補(bǔ)風(fēng)，增大風(fēng)量。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)錘片盤6之間設(shè)置有3個(gè)風(fēng)葉7。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架11底部設(shè)置有車輪17。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架11上還設(shè)置有殼體，包括上殼4和下殼10。

進(jìn)一步的，所述粉碎室18采用鋼板焊接成圓弧狀箱體。

進(jìn)一步的，所述錘片5厚度為3毫米。

秸稈飼草揉絲使用時(shí)，首先啟動電機(jī)16，電機(jī)通過傳動輪上的皮帶23帶動轉(zhuǎn)軸開始工作，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，操作人員將秸稈均勻攤平在側(cè)進(jìn)料斗13上，經(jīng)過定刀15動刀8側(cè)切成段后進(jìn)入粉碎室18，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的錘片5進(jìn)行物料擊打、撕裂、揉搓，依靠風(fēng)葉7的風(fēng)量將絲狀秸稈通過篩片后由下出料口14排出。

如果遇到物料中含水量較高，比較容易堵塞篩片，則可以打開上出口閘板3，將物料由上出料口2排出，并調(diào)整上出口擋板1的角度，調(diào)節(jié)排出物料拋出的遠(yuǎn)近距離。

實(shí)施例2

一種風(fēng)送式揉絲機(jī)，包括機(jī)架11、喂料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、粉碎室18和出料口，所述粉碎室18固定在機(jī)架11中央，所述喂料機(jī)構(gòu)包括前進(jìn)料斗12和側(cè)進(jìn)料斗13，前進(jìn)料斗12設(shè)置在粉碎室18前部，側(cè)進(jìn)料斗13設(shè)置在粉碎室18上側(cè)部；側(cè)進(jìn)料斗13一側(cè)的上殼4上設(shè)置有定刀15；前進(jìn)料斗12和側(cè)進(jìn)料斗13的兩側(cè)設(shè)置有擋板24；所述剪切機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸20和轉(zhuǎn)子總成；所述轉(zhuǎn)軸20貫穿整個(gè)機(jī)架11箱體安裝在粉碎室18中央位置的軸承座9上，所述轉(zhuǎn)子總成安裝在轉(zhuǎn)軸20上，依次設(shè)置有動刀架21和風(fēng)葉7；動刀片8安裝在動刀架21上，錘片盤6安裝在轉(zhuǎn)軸20上，錘片5向外呈輻射延伸狀安裝在兩個(gè)錘片盤6之間并保持同等間距，錘片盤6圓周刃口上設(shè)置有鋸齒19，鋸齒為斜齒，錘片盤6上設(shè)置有錘片盤孔61；風(fēng)葉7安裝在兩個(gè)錘片盤6之間；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)16，電機(jī)16固定安裝在機(jī)架11下部，電機(jī)16的動力輸出軸上裝設(shè)有電機(jī)皮帶輪，電機(jī)皮帶輪上安裝有皮帶23，所述轉(zhuǎn)軸20的一端安裝有傳動輪，傳動輪與電機(jī)皮帶輪通過皮帶23傳動連接；所述出料口包括上出料口2和下出料口14，上出料口2設(shè)置在粉碎室18上部靠前位置，出口處設(shè)置有可調(diào)整角度的上出料口擋板1，調(diào)整角度可控制出料的遠(yuǎn)近距離；上出料口2上部外側(cè)底部設(shè)置有上出料口閘板3，下出料口14設(shè)置在粉碎室18下部。

進(jìn)一步的，所述錘片盤6直徑與錘片5長度之比為3.5:1，錘片盤直徑增大，減小錘片長度，減小了機(jī)器空載損耗，提高工作效率。

進(jìn)一步的，所述錘片5設(shè)置有6組。

進(jìn)一步的，所述錘片盤6的錘片盤孔61設(shè)置有3個(gè)，錘片盤開孔的效果是補(bǔ)風(fēng)，增大風(fēng)量。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)錘片盤6之間設(shè)置有3個(gè)風(fēng)葉7。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架11底部設(shè)置有車輪17。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架11上還設(shè)置有殼體，包括上殼4和下殼10。

進(jìn)一步的，所述粉碎室18采用鋼板焊接成圓弧狀箱體。

進(jìn)一步的，所述錘片5厚度為3毫米。

粉碎顆粒狀物料使用時(shí)，首先啟動電機(jī)16，電機(jī)通過傳動輪上的皮帶23帶動轉(zhuǎn)軸開始工作，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，操作人員將秸稈均勻攤平在前進(jìn)料斗12上，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的錘片5進(jìn)行物料撞擊粉碎，依靠風(fēng)葉7的風(fēng)量將物料通過篩網(wǎng)后由下出料口14排出。

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)送式揉絲機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)計(jì)不盡合理，揉絲工作效率低，揉絲后的牧草揉搓達(dá)不到絲狀長度，揉絲質(zhì)量不佳不能滿足喂飼需要，降低了揉搓加工的牧草的喂飼效果，揉絲產(chǎn)量低，成品大小不均勻，絲化率不高且粉末較多，物料適應(yīng)性差，加工出的物料硬結(jié)多，柔性差，產(chǎn)量低，揉絲機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位能耗大，使用制造成本高的問題；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)計(jì)合理，體積小，占用面積小，容易操作，安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，移動方便，揉絲效率高效果好，使用制造成本低，可將農(nóng)作物秸稈粉碎成絲狀，粉碎均勻徹底。

以上對本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本實(shí)用新型中應(yīng)用具體個(gè)例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。