本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種適用于與旋耕機配套的碎土拋散開溝裝置。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)制度發(fā)展,農(nóng)業(yè)集約化和機械化是必然趨勢。針對輪作倒茬免耕等,致力于與之相適應的開溝技術(shù)研究隨之產(chǎn)生。而在南方水田農(nóng)業(yè)生產(chǎn),田間開溝排水,降低地下水位,是綠肥和油菜等輪作倒茬冬季作物高產(chǎn)的重要措施。目前,市面上常見開溝機分為兩大類,即有動力輸出軸型和無動力輸出型。無動力輸出型開溝機一般易造成開溝的兩側(cè)泥土堆積,從而影響溝旁輪作倒茬作物生長。針對有動力輸出型開溝機,一般開溝盤上方安裝分土板防止開溝兩側(cè)泥土堆積,但開溝板與分土板分離,且開溝盤均為彎刀盤,一方面無法使開溝板貼近開溝盤,易造成所開溝兩側(cè)泥土散落溝內(nèi),另一方面彎刀盤造成所開溝兩側(cè)立面松散,易造成所開溝垮塌,影響開溝的質(zhì)量;同時,現(xiàn)有的開溝機旋耕刀盤上刀片位置固定,所開溝的寬度隨之固定,不利于控制開溝寬度;另外,受地理環(huán)境影響,南方水田泥土濕度難以控制,現(xiàn)有開溝機易受田泥濕度影響,因此開溝難度大;加之水田稻草還田,易纏繞開溝裝置;而且開溝機械功能固定單一,難以在南方水田大面積推廣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡便、可靠,開溝時分土干凈、分土效果更好、溝內(nèi)干凈、溝形平整結(jié)實,可以實現(xiàn)成本低廉、裝卸方便的與旋耕機配套的碎土拋散開溝裝置。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
一種與旋耕機配套的碎土拋散開溝裝置,包括與旋耕機動力輸出軸連接的刀軸、安裝在刀軸上的旋耕刀盤和固定在旋耕機上的分土板,其特征在于:所述旋耕刀盤包括第一彎刀盤、第二彎刀盤和直刀盤,所述刀軸的中部安裝有第一彎刀盤,所述刀軸上以第一彎刀盤為中心對稱安裝有直刀盤,所述刀軸在直刀盤與第一彎刀盤之間安裝有第二彎刀盤,所述第一彎刀盤、第二彎刀盤和直刀盤的直徑相同,所述第一彎刀盤包括沿刀軸軸心為中心對稱布設(shè)的多個具有直線刃口的第一直角彎刀,相鄰第一直角彎刀的刀尾彎曲方向相反,所述第二彎刀盤包括沿刀軸軸心為中心對稱布設(shè)的多個具有直線刃口的第二直角彎刀,所述第二直角彎刀的刀尾朝直刀盤彎曲設(shè)置,所述直刀盤包括多個直刀,所述第一直角彎刀、第二直角彎刀和直刀的刀刃沿刀軸旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置,所述旋耕刀盤的后方設(shè)置有分土板并且分土板包裹在旋耕刀盤的后方。
所述分土板包括沿第一彎刀盤所在面對稱設(shè)置的兩塊弧形板,所述弧形板在刀軸外側(cè)的直徑大于刀軸內(nèi)側(cè)的直徑。
所述分土板的下端設(shè)置有與旋耕刀盤寬度相匹配且最低點與旋耕刀盤最低點處于同一平面的刮土板。
所述分土板的弧形板的弧度與旋耕刀盤的弧度相匹配。
所述第一直角彎刀、第二直角彎刀和直刀沿刀軸軸向形成的投影交錯排布。
相鄰所述旋耕刀盤間距與第一直角彎刀、第二直角彎刀刀尾的寬度相匹配。
所述第一直角彎刀和第二直角彎刀為寬翼彎刀。
所述直刀盤上設(shè)有兩把直刀,直刀呈一字排列,所述第一彎刀盤和第二彎刀盤上的第一直角彎刀和第二直角彎刀呈十字排列。
所述第一彎刀盤、第二彎刀盤和直刀盤均通過耕刀座安裝在刀軸上。
采用上述結(jié)構(gòu),本實用新型旋耕刀盤由兩端直刀盤和中間彎刀盤組成,并且將彎刀盤的刀尾向外翻安裝,直刀切土、寬翼彎刀拋土,具有保證所開溝兩側(cè)平整結(jié)實、碎土質(zhì)量好、入土性好、功耗低等特點,提高開溝質(zhì)量;所述直刀盤一字排列與中間十字排列寬翼彎刀盤沿軸方向呈米字分布,這樣能夠做到切削、碎土平衡均勻,且有效的減小開溝拋土功耗,同時旋耕刀盤集成兩端刀盤對稱分布,確保機組操作舒適性;所述直刀與彎刀的刀刃沿刀軸旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置,在確保機組入土舒適性的同時,切斷田間遺留稻草,保證開溝機組不纏草;所述旋耕刀盤外設(shè)置了與之相鄰的如蝶形雙翼的分土板,刀盤拋出的土壤與分土板相碰撞,一方面達到碎土效果,另一方面通過分土板兩側(cè)的斜面,使得所拋土壤導向,拋撒在溝的兩側(cè),不落入溝內(nèi),保證溝內(nèi)的清潔并防止所開溝兩側(cè)泥土堆積;所述旋耕刀盤外設(shè)置了與之相鄰的分土與刮土一體的分土板,增加了翻起泥土與分土板的接觸,能將溝底殘留的土壤清理干凈;所述旋耕刀與旋耕刀座通過螺栓連接固定,便于旋耕刀磨損后更換;所述開溝裝置刀軸可根據(jù)旋耕機動力輸出軸型號變換,適用更廣,適合大面積推廣使用。
綜上所述,采用本實用新型,簡單實用,能方便的應用于旋耕機,成本低廉,裝卸方便,開溝質(zhì)量和效率更高,具有較大的應用推廣價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體圖;
圖2為本實用新型的俯視圖;
圖3為本實用新型的主視圖;
圖4為本實用新型寬翼彎刀的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為本實用新型寬翼彎刀俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,進一步詳細說明一種與旋耕機配套的碎土拋散開溝裝置的具體實施方式。
如圖1至圖3所示,一種與旋耕機配套碎土拋散開溝裝置包括刀軸1、旋耕刀盤2和分土板,本例中分土板為3,所述刀軸1固定在旋耕機動力輸出軸上,所述旋耕刀盤2包括第一彎刀盤5、第二彎刀盤6和直刀盤7,所述第一彎刀盤5包括四個呈十字型布設(shè)的且具有直線刃口的第一直角彎刀,相鄰第一直角彎刀的刀尾彎曲方向相反,所述第二彎刀盤包括四個呈十字型布設(shè)的且具有直線刃口的第二直角彎刀,所述第二直角彎刀的刀尾朝直刀盤彎曲設(shè)置,所述直刀盤包括多個直刀,第一直角彎刀、第二直角彎刀和直刀通過耕刀座4安裝在刀軸1上,所述耕刀座4間隔狀焊接固定在刀軸中間位置并設(shè)置有螺紋孔,所述第一直角彎刀、第二直角彎刀和直刀通過螺栓固定在耕刀座4上,形成旋耕刀盤2,所述旋耕刀盤2后側(cè)固定有寬度與旋耕刀盤2相匹配的蝶形分土板3,所述蝶形分土板3上端截面呈V型并且向旋耕刀盤2兩側(cè)彎曲有弧度,底端呈扁平形成與旋耕刀盤集成寬度一致的刮土板8。
如圖2、3所示,所述旋耕刀盤集成由若干旋耕刀盤組成,沿軸向看第一彎刀盤5、第二彎刀盤6和直刀盤7呈米子排列,第一彎刀盤5、第二彎刀盤6和直刀盤7直徑一致,刀盤間距為彎刀刀尾的寬度,所述彎刀刀尾均朝外安裝,第一彎刀盤5的彎刀刀尾為交錯對稱混合安裝。
如圖4、5所示,所述旋耕刀通過螺栓固定在耕刀座上,所述旋耕刀分為直刀和直角彎刀,本例中直角彎刀為旋耕拋土寬翼彎刀,所述拋土寬翼彎刀為具有直線刃口的直角彎刀,其刀輥回轉(zhuǎn)半徑R1=35.5cm,R2=36.5cm,R3=27.5cm,螺栓孔徑A=1.2cm,正切刃為三維曲面,其中正切面彎折半徑R4=15cm,β=130°,工藝簡單,不纏草,不裹土,翼寬拋土高效。
如圖2所示,所述蝶形分土板3上端截面呈V型,V內(nèi)角度為120°,并且向旋耕刀盤2兩側(cè)彎曲有弧度展開呈蝶形雙翼,雙翼展開間距d=35cm,下端沿旋耕刀盤方向延伸設(shè)置有彎曲的、與之旋耕刀盤相鄰、呈扁平狀的刮土板8,旋耕刀盤與刮土板之間最短距離1cm,所述刮土板8通過螺栓安裝在蝶形分土板上便于拆卸刮土板控制開溝寬窄,刮土板底端與旋耕刀盤持平。所述蝶形分土板2頂部設(shè)置有2-3個螺紋孔來連接旋耕機機架。
本實用新型的原理:動力經(jīng)刀軸1傳至旋耕刀盤2,兩端直刀盤7切出所開溝平整立面,第一彎刀盤5、第二彎刀盤6打散中間泥土并借彎刀盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力拋出泥土,泥土沿蝶形分土板3兩翼分向溝的兩側(cè),同時溝中泥土沿刮土板上升至飛速運轉(zhuǎn)的旋耕刀盤集成打碎拋出,實現(xiàn)旋耕碎土拋散開溝。
具體操作步驟如下:
第一步,根據(jù)配套旋耕機的類型進行田泥濕度掌握:配套的旋耕機為輪式要求:田泥含水量一般不超過40%,即田間潮濕度要達到人單腳下田時腳的下沉深度不超過5cm;配套的旋耕機為履帶式要求:旋耕機不下陷。
第二步,開溝裝置安裝與調(diào)試:選擇履帶自走式旋耕機,先把旋耕機原有的旋耕犁刀和罩殼拆下,再把本專利開溝裝置安裝到旋耕機動力輸出軸上。啟動旋耕機,將開溝裝置降至開溝狀態(tài),檢驗蝶形分土板與旋耕刀盤集成距離是否適宜,一般控制在1-2公分,并且蝶形分土板下端與旋耕刀盤持平;升起開溝機具,松開離合器,試運轉(zhuǎn)開溝裝置;最后檢查旋耕機與開溝裝置機件是否緊固并調(diào)試好開溝裝置。
第三步:田間開溝:開溝作業(yè),旋耕機工作速度一般控制在10-25km/h,相對干硬田塊,適當降低速度;開溝作業(yè),旋耕機開溝分土區(qū)內(nèi)不得站人,以防碎石、碎磚飛出傷人;開溝作業(yè),因機械結(jié)構(gòu)限制,緊靠田坎無法開溝,一般在離田坎1米左右處開第一溝,再根據(jù)農(nóng)藝及排水要求,選擇合適的幅寬依次逐條開溝;開溝作業(yè),機具田間轉(zhuǎn)移或者較小彎度,應切斷開溝機旋轉(zhuǎn)動力,使刀尖離地面15cm以上,低速安全轉(zhuǎn)移。
本實用新型不限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。