本實用新型涉及農(nóng)業(yè)施藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣球懸浮式施藥方式及施藥裝置。
背景技術(shù):
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人力噴霧施藥是目前主要的施藥方式。這種施藥方法施藥射程較短,范圍較小,效率較低,噴霧壓力不穩(wěn)定,霧滴大小變化大,霧化不均勻,且在施藥過程中還會影響到施藥人員的身體健康。人力噴霧施藥方式已逐漸不能滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需求。
隨著科技的不斷發(fā)展,人力逐漸被自動化機械代替,比如拖拉機、農(nóng)用無人飛機、大型植保飛機等應(yīng)用在農(nóng)業(yè)上,提高了施藥效率,降低了農(nóng)藥在噴灑過程中對操作人員的毒性威脅。如專利公告號為CN201644284U提出的一種機載式機動噴藥機,噴藥霧化均勻,噴頭可以擺動并可調(diào)動,加大了噴藥架幅度。專利公告號為CN204223183U設(shè)計的一種無人機噴灑裝置提高了施藥效率。但這些作業(yè)機械存在載重量小,持續(xù)供電時間短,需要頻繁加藥和換電池等問題,且施藥過程需要專業(yè)人士進行維護,增加了成本,且不利于普及。
鑒于現(xiàn)有施藥方式及施藥裝置的上述缺限,有必要設(shè)計一種可以長時作業(yè)、載藥量大、成本低及施藥簡便的施藥系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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為解決現(xiàn)有動力機械田間作業(yè)通過性差,人工作業(yè)效率低等技術(shù)難題,本實用新型提供了一種氣球懸浮式施藥系統(tǒng),其技術(shù)方案如下:
本實用新型的一種氣球懸浮式施藥系統(tǒng),其特征在于,包括行走裝置(1)、氣球懸浮裝置(4)、輸藥裝置(5)及打藥動力裝置(2);
打藥動力裝置(2)包括藥箱(2-1)、抽藥管(2-2)、出藥口(2-3)、三缸柱塞泵(2-4)、皮帶(2-5)、柴油機(2-6)、過濾器(2-7)、機架(2-8);機架(2-8)上安裝有柴油機(2-6),柴油機(2-6)通過皮帶(2-5)帶動柱塞泵(2-4)使其工作,柱塞泵(2-4)設(shè)有抽藥管(2-2)和出藥口(2-3),抽藥管(2-2)深入到藥箱(2-1)中,藥液可被柱塞泵(2-4)經(jīng)過抽藥管(2-2)抽到出藥口(2-3);抽藥管(2-2)的進藥端口安裝有過濾器(2-7)。所述的打藥動力裝置(2)安裝在行走裝置(1)上;
輸藥裝置(5)包括PPR管,相同獨立的PPR管通過快速接頭(7)連接;PPR管上每間隔一段距離安裝有一個霧化噴頭(6),輸藥裝置(5)上設(shè)置多個霧化噴頭(6);PPR管的前端與打藥動力裝置(2)的出藥口(2-3)連接。輸藥裝置(5)可以采用對稱結(jié)構(gòu)。
氣球懸浮裝置(4)包括壓力表(4-2)、氣球進氣口(4-4)、牽引線(4-3)、氣球(4-1),氣球(4-1)上設(shè)有進氣口(4-4)和壓力表(4-2),氣球(4-1)通過牽引線(4-3)連接在輸藥裝置(5)PPR管上;輸藥裝置(5)PPR管上每間隔一段距離設(shè)置一個氣球懸浮裝置(4);輸藥裝置(5)設(shè)置多個氣球懸浮裝置(4)。
用以充氣球的氣體可以是氫氣、氦氣。PPR管的長度可擴展為50到100米。藥液輸入端連接在行走裝置上的柱塞泵輸出口,PPR管末端由人牽引,人的速度與行走裝置的速度一致。
PPR管上霧化噴頭垂直向下噴藥。
優(yōu)選PPR管的前端通過第一平口球閥(3)與打藥動力裝置(2)的出藥口(2-3)連接;優(yōu)選輸藥裝置(5)還包括第二平口球閥(8),輸藥裝置(5)PPR管的末端設(shè)有第二平口球閥(8)。
優(yōu)選:
機架上安裝12匹馬力的柴油機和型號為120的三缸柱塞泵。柴油機通過皮帶帶動柱塞泵使其工作。
所述的行走裝置的車廂里放有500L的藥箱,連接柱塞泵的軟管伸入藥箱,藥液被柱塞泵抽出增壓后壓入輸藥管道,輸藥裝置有軟膠管、過濾器和PPR管,PPR管上分布7個氣球懸浮裝置,每個氣球充氫氣40L左右,且每兩個氣球懸浮裝置之間的間距為6米,氣球懸浮裝置作為PPR管的浮力裝置。PPR管上每隔1.3米安裝霧化噴頭1個,PPR管的長度可擴展為50到100米。藥液輸入端連接在行走裝置上的柱塞泵輸出口,PPR管末端由人牽引,人的速度與行走裝置的速度一致?;虿捎闷渌b置保證輸藥裝置(5)PPR管不擺動。
所述的PPR管藥液入口處設(shè)有一個平口球閥,預(yù)防不工作時藥液回流,不同的PPR管通過快速接頭連接,PPR管末端設(shè)有一個平口球閥,阻斷藥液流出。作業(yè)結(jié)束時可以通過末端的平口球閥將剩余在PPR管道中的藥液流出。
所述的氣球懸浮裝置由壓力表、進氣口、牽引線、氣球組成,在使用時將氫氣或氦氣經(jīng)進氣口充入氣球內(nèi),通過觀察壓力表控制氣球壓力,使每個氣球的充氣量相同,使?fàn)恳腜PR管在同一高度上。
所述的輸藥裝置的過濾器可以有效防止藥液中的雜質(zhì)流入到PPR管道中,從而阻塞霧化噴頭。
進一步,還包括推直裝置,用于輸藥裝置(5)在使用的過程中PPR管不會擺動,與輸藥裝置(5)的PPR管可一起伸直,推直裝置一端固定在行走裝置(1)上;優(yōu)選,推直裝置為多個塑料板通過螺栓連接而成的可折疊裝置,相鄰的兩個塑料板能夠圍繞螺栓旋轉(zhuǎn),也能夠用螺栓緊固,見圖6;保證使用時,推直裝置為伸直狀態(tài),見圖7,螺栓將相鄰的兩個塑料板緊固,采用繩子將輸藥裝置(5)PPR管與推直裝置捆綁在一起,優(yōu)選輸藥裝置(5)的兩側(cè)分別采用一個推直裝置;不使用時,推直裝置折疊在一起,見圖8。使用時,推直裝置也采用氣球懸浮裝置(4)進行托重。
本實用新型的優(yōu)點是:
本實用新型目的是為了彌補已有生產(chǎn)技術(shù)裝備不足,提供一種與拖拉機行走裝置相配套的氣球懸浮式施藥系統(tǒng),本實用新型的藥箱容量大,一箱藥大概能打藥20畝地,避免了田間作業(yè)多次往返加藥,顯著降低田間施藥的勞動強度,消除了農(nóng)藥對人體的損害,省工、省力、效率高,大大降低了施藥費用;采用氣球?qū)PR管懸浮在植株上方大概30-50cm,PPR管上霧化噴頭垂直向下噴藥,提高了霧滴的沉降性和農(nóng)藥利用率,保證了施藥濃度的一致性和準(zhǔn)確性;行走裝置牽引機架上的三缸柱塞泵、柴油機和藥箱從田邊的一端道路上運行,PPR管另一端由人牽引,走在與牽引車另一端的小路上,此裝置具有操作、移動方便,能廣泛應(yīng)用于田間施藥,值得廣泛推廣。
附圖說明:
圖1為本實用新型的施藥系統(tǒng)示意圖;
圖2為打藥動力裝置示意圖;
圖3為氣球的局部放大圖;
圖4為霧化噴頭和平口球閥的放大圖;
圖5為PPR連接頭放大圖;
圖6為可折疊的推直裝置;
圖7為伸直狀態(tài)的推直裝置;
圖8為折疊在一起的推直裝置;
圖9為含有推直裝置的施藥系統(tǒng)示意圖;
1行走裝置、2打藥動力裝置、3第一平口球閥、4氣球懸浮裝置、5輸藥裝置、6霧化噴頭、7快速接頭、8第二平口球閥、9推直裝置;
2-1藥箱、2-2抽藥管、2-3出藥口、2-4三缸柱塞泵、2-5皮帶、2-6柴油機、2-7過濾器、2-8機架;
4-1氣球、4-2壓力表、4-3牽引線、4-4氣球進氣口。
具體實施方式:
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明,但本實用新型并不限于以下實施例。
實施例1
一種氣球懸浮式施藥系統(tǒng),參見附圖:
包括行走裝置1、氣球懸浮裝置4、打藥動力裝置2、輸藥裝置5,其特征在于所述的打藥動力裝置2安裝在行走裝置1上,機架2-8上安裝12匹馬力的柴油機2-6和型號為120的三缸柱塞泵2-4。柴油機2-6通過皮帶2-5帶動柱塞泵2-4使其工作。行走裝置1放有500L的藥箱2-1,柱塞泵2-4的抽藥管2-2伸到藥箱2-1中抽藥,藥液被柱塞泵2-4經(jīng)過抽藥管2-2抽到出藥口2-3經(jīng)過高壓壓入PPR管5中,PPR管5上分布7個氣球懸浮裝置4,每個氣球4-1充氫(氦)氣40L左右,且每兩個氣球懸浮裝置4之間的距離為7米,氣球懸浮裝置4作為PPR管5的浮力輸出裝置。PPR管5上每隔1.3米安裝一個霧化噴頭6,PPR管道的長度可擴展為50到100米。PPR管5右端在行走裝置上,隨行走裝置1一同運行,PPR管5左端由人牽引,人的速度與行走裝置1的速度一致。此裝置適合小型和大型農(nóng)場,或者田塊集中的地區(qū),應(yīng)用范圍廣泛。
所述氣球懸浮裝置4由壓力表4-2,氣球進氣口4-4,牽引線4-3,氣球4-1組成,在使用時將氫(氦)氣經(jīng)進氣口4-4充入氣球4-1內(nèi),觀察壓力表4-2,當(dāng)壓力表4-2上的數(shù)值達到一定值時說明已經(jīng)充滿,且壓力表4-2能使每個氣球4-1的量相同,使?fàn)恳腜PR管5在同一高度上。
所述的輸藥裝置包括PPR管5、抽藥管(軟膠管)2-2和過濾器2-7,過濾器2-7可有效防止藥液中的雜質(zhì)流入到PPR管5中,從而阻塞霧化噴頭6。
所述的PPR管5藥液入口處設(shè)有一個平口球閥3,預(yù)防不工作時藥液回流,相同且獨立的PPR管5通過快速接頭7連接,PPR管5末端設(shè)有一個平口球閥8,阻斷藥液流出。作業(yè)結(jié)束時可以通過末端的平口球閥8將剩余在PPR管5中的藥液流出。
實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上包括推直裝置,見圖9。用于輸藥裝置5在使用的過程中PPR管不會擺動,與輸藥裝置5的PPR管可一起伸直,推直裝置一端固定在行走裝置1上;推直裝置為多個塑料板通過螺栓連接而成的可折疊裝置,相鄰的兩個塑料板能夠圍繞螺栓旋轉(zhuǎn),也能夠用螺栓緊固,見圖6;保證使用時,推直裝置為伸直狀態(tài),見圖7,螺栓將相鄰的兩個塑料板緊固,采用繩子將輸藥裝置5PPR管與推直裝置捆綁在一起,優(yōu)選輸藥裝置5的兩側(cè)分別采用一個推直裝置;不使用時,推直裝置折疊在一起,見圖8。使用時,推直裝置也采用氣球懸浮裝置4進行托重。