本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)。
背景技術(shù)：
隨作物產(chǎn)量的提高，秸稈量增大，秸稈粉碎全量地表覆蓋還田方式對后續(xù)的耕整地、播種作業(yè)帶來了較大困難，因此積極探索尋求新的秸稈還田方式勢在必行。其中，秸稈粉碎掩埋還田逐漸成為研究熱點(diǎn)。專利“稻麥聯(lián)合收割開溝埋草噴施多功能一體機(jī)”(申請?zhí)枺?00910025679.9)，在聯(lián)合收割機(jī)的尾部設(shè)開溝裝置和導(dǎo)草裝置，并在導(dǎo)草裝置的入口處或所開墑溝溝面處設(shè)噴施裝置，可一次完成聯(lián)合收割、開溝、埋草、噴施等作業(yè)，但仍需后期進(jìn)行秸稈的覆土作業(yè)，且對聯(lián)合收獲機(jī)的操作性影響較大。專利“一種圓盤式開溝埋草一體機(jī)”(申請?zhí)枺?01310141739.X)，通過圓盤式旋耕開溝機(jī)構(gòu)、埋草犁和螺旋葉片覆土機(jī)構(gòu)等部件有效組合，形成了一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)開溝、埋草和覆土的圓盤式開溝埋草一體機(jī)，作業(yè)效果好，不足之處是需要先進(jìn)行秸稈的集條作業(yè)。
因此，現(xiàn)有技術(shù)亟須一種能夠在田間一次性完成秸稈收集、粉碎、開溝、填草、覆土的聯(lián)合作業(yè)機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對秸稈粉碎掩埋還田的技術(shù)需求，本實(shí)用新型提供了一種秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)，該裝置能夠在田間一次性完成秸稈收集、粉碎、開溝、填草、覆土等作業(yè)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
一種秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)，其特征在于：聯(lián)合作業(yè)機(jī)包括撿拾器4、粉碎刀輥7、梁架12、開溝鏟6、清土鏟8、秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、擋草板13、覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11、限深輪5、懸掛板1和變速器2；
所述撿拾器4設(shè)置于所述聯(lián)合作業(yè)機(jī)最前面，所述撿拾器4通過軸承安裝在聯(lián)合作業(yè)機(jī)的左側(cè)板3和右側(cè)板15上，撿拾器鏈輪22帶動所述撿拾器4旋轉(zhuǎn)；
所述粉碎刀輥7設(shè)置于所述撿拾器4后側(cè)，通過軸承安裝在所述聯(lián)合作業(yè)機(jī)的所述左側(cè)板3和所述右側(cè)板15上，所述粉碎刀輥7與上殼體14、所述左側(cè)板3、所述右側(cè)板15和定刀組成粉碎室；
所述梁架12設(shè)置在所述撿拾器4的后側(cè)且在所述粉碎刀輥7的下方，所述梁架12兩端分別與所述左側(cè)板3和所述右側(cè)板15焊接；所述開溝鏟6和所述清土鏟8沿所述梁架12的中心線方向設(shè)置；
所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9橫向布置于所述粉碎刀輥7的后側(cè)，所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9包括：旋轉(zhuǎn)軸901、左螺旋葉片902、右螺旋葉片905、2-5片拋送葉片904和秸稈導(dǎo)向殼體903；所述旋轉(zhuǎn)軸901兩端分別通過軸承固定在所述左側(cè)板3、所述右側(cè)板15上；輸送鏈輪18位于所述右側(cè)板15的外側(cè)，安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸901的軸端，并連接至動力機(jī)構(gòu)，帶動所述旋轉(zhuǎn)軸901旋轉(zhuǎn)；所述2-5片拋送葉片904沿所述旋轉(zhuǎn)軸901中部的圓周方向上間隔設(shè)置；所述左螺旋葉片902和所述右螺旋葉片905分別螺旋纏繞并焊接于所述旋轉(zhuǎn)軸901上，且所述左螺旋葉片902與所述右螺旋葉片905兩者互為反向螺旋方式，對稱設(shè)置在所述拋送葉片904的兩側(cè)，將粉碎秸稈由兩端向中間位置輸送，所述拋送葉片904將粉碎秸稈通過所述秸稈導(dǎo)向殼體903送入秸稈掩埋溝內(nèi)；
所述擋草板13上端與所述上殼體14、下端與所述秸稈導(dǎo)向殼體903分別通過手?jǐn)Q螺栓固定；
所述覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11沿所述梁架12的中心線方向設(shè)置在所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9的后側(cè)，前端通過銷軸與所述梁架12鉸接，上端通過調(diào)節(jié)絲杠10與所述秸稈導(dǎo)向殼體903鉸接，通過所述調(diào)節(jié)絲杠10調(diào)節(jié)所述覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11的離地高度；
所述變速器2設(shè)置在所述撿拾器4的上方，通過懸掛板1與所述聯(lián)合作業(yè)機(jī)連接，所述變速器2左側(cè)大帶輪16連接所述粉碎刀輥7，所述變速器2右側(cè)通過變速換向齒輪23連接主動鏈輪I和主動鏈輪II，并通過所述主動鏈輪II(20)、中間鏈輪21和撿拾器鏈輪22將動力傳遞給所述撿拾器4，通過所述主動鏈輪I和輸送鏈輪18將動力傳遞給所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9。
優(yōu)選地，所述撿拾器4采用彈齒滾筒撿拾器，完成秸稈的撿拾和推送動作，將撿拾起來的秸稈喂入粉碎室。
優(yōu)選地，所述粉碎刀輥7在粉碎帶輪17的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，與定刀配合，將粉碎室內(nèi)的秸稈剪切、撕裂。
優(yōu)選地，所述開溝鏟6和所述清土鏟8通過U型螺栓緊固于在沿所述梁架12的下端，用于開出秸稈掩埋溝和清理回落土塊。
優(yōu)選地，所述秸稈導(dǎo)向殼體903兩側(cè)對稱布置多個所述擋草板13，以調(diào)節(jié)秸稈的掩埋量。
優(yōu)選地，所述變速器2將拖拉機(jī)傳遞來的動力分配到所述撿拾器4、所述粉碎刀輥7和所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9。
優(yōu)選地，所述撿拾器4、所述粉碎刀輥7、和所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9沿所述梁架12中心線方向設(shè)置，使聯(lián)合作業(yè)機(jī)的阻力線在所述架12的中心線位置。
工作時，撿拾器首先將秸稈撿拾并推送至粉碎室；高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀輥與固定于上殼體的定刀配合，將秸稈以剪切、撕裂的方式進(jìn)行粉碎，并拋送至后方的秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將被擋草板擋下的粉碎秸稈由兩端向中間位置輸送，拋送葉片將粉碎秸稈通過秸稈導(dǎo)向殼體送入秸稈掩埋溝內(nèi)，由覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)完成覆土、鎮(zhèn)壓作業(yè)。
本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型將撿拾器、粉碎刀輥、開溝鏟、螺旋輸送器、覆土圓盤等部件有效組合，可一次性完成秸稈收集、粉碎、開溝、填草、覆土等作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了秸稈粉碎掩埋還田機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)，有利于降低人工勞動強(qiáng)度，提高秸稈還田質(zhì)量；且本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)緊湊，具備較好的推廣效益。
附圖說明
圖1為本申請的秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)的軸測圖；
圖2為本申請的秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)的側(cè)視圖(隱藏側(cè)板等部件)；
圖3為本申請的秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)的傳動示意圖；
圖4為本申請的秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)軸測圖。
標(biāo)號說明：1--懸掛板，2--變速器，3--左側(cè)板，4--撿拾器，5--限深輪，6--開溝鏟，7--粉碎刀輥，8--清土鏟，9--秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，901--旋轉(zhuǎn)軸，902--左螺旋葉片，903--秸稈導(dǎo)向殼體，904--拋送葉片，905--右螺旋葉片，10--調(diào)節(jié)絲杠，11--覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)，12--梁架，13--擋草板，14--上殼體，15--右側(cè)板，16--大帶輪I，17--粉碎帶輪，18--輸送鏈輪，19--主動鏈輪I，20--主動鏈輪II，21--中間鏈輪，22--撿拾器鏈輪，23--變速換向齒輪。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
在本實(shí)用新型的描述中需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
在本實(shí)用新型寬泛的實(shí)施例的描述中，一種秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)，其特征在于：聯(lián)合作業(yè)機(jī)包括撿拾器4、粉碎刀輥7、梁架12、開溝鏟6、清土鏟8、秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、擋草板13、覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11、限深輪5、懸掛板1和變速器2；
所述撿拾器4設(shè)置于所述聯(lián)合作業(yè)機(jī)最前面，所述撿拾器4通過軸承安裝在聯(lián)合作業(yè)機(jī)的左側(cè)板3、右側(cè)板15上，撿拾器鏈輪22帶動所述撿拾器4旋轉(zhuǎn)；
所述粉碎刀輥7設(shè)置于所述撿拾器4后側(cè)，通過軸承安裝在所述聯(lián)合作業(yè)機(jī)的所述左側(cè)板3、所述右側(cè)板15上，所述粉碎刀輥7與上殼體14、所述左側(cè)板3、所述右側(cè)板15和定刀組成粉碎室；
所述梁架12設(shè)置在所述撿拾器4的后側(cè)且在所述粉碎刀輥7的下方，所述梁架12兩端分別與所述左側(cè)板3、所述右側(cè)板15焊接；所述開溝鏟6和所述清土鏟8沿所述梁架12的中心線方向設(shè)置；
所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9橫向布置于所述粉碎刀輥7的后側(cè)，所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9包括：旋轉(zhuǎn)軸901、左螺旋葉片902、右螺旋葉片905、2-5片拋送葉片904和秸稈導(dǎo)向殼體903；所述旋轉(zhuǎn)軸901兩端分別通過軸承固定在所述左側(cè)板3、所述右側(cè)板15上；輸送鏈輪18位于所述右側(cè)板15的外側(cè)，安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸901的軸端，并連接至動力機(jī)構(gòu)，帶動所述旋轉(zhuǎn)軸901旋轉(zhuǎn)；所述2-5片拋送葉片904沿所述旋轉(zhuǎn)軸901中部的圓周方向上間隔設(shè)置；所述左螺旋葉片902和所述右螺旋葉片905分別螺旋纏繞并焊接于所述旋轉(zhuǎn)軸901上，且所述左螺旋葉片902與所述右螺旋葉片905兩者互為反向螺旋方式，對稱設(shè)置在所述拋送葉片904的兩側(cè)，將粉碎秸稈由兩端向中間位置輸送，所述拋送葉片904將粉碎秸稈通過所述秸稈導(dǎo)向殼體903送入秸稈掩埋溝內(nèi)；
所述擋草板13上端與所述上殼體14、下端與所述秸稈導(dǎo)向殼體903分別通過手?jǐn)Q螺栓固定；
所述覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11沿所述梁架12的中心線方向設(shè)置在所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9的后側(cè)，前端通過銷軸與所述梁架12鉸接，上端通過調(diào)節(jié)絲杠10與所述秸稈導(dǎo)向殼體903鉸接，通過所述調(diào)節(jié)絲杠10調(diào)節(jié)所述覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11的離地高度；
所述變速器2設(shè)置在所述撿拾器4的上方，通過懸掛板1與所述聯(lián)合作業(yè)機(jī)連接，所述變速器2左側(cè)大帶輪16連接所述粉碎刀輥7，所述變速器2右側(cè)通過變速換向齒輪23連接主動鏈輪I和主動鏈輪II，并通過所述主動鏈輪II(20)、中間鏈輪21和撿拾器鏈輪22將動力傳遞給所述撿拾器4，通過所述主動鏈輪I和輸送鏈輪18將動力傳遞給所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9。
本實(shí)用新型的有益效果為：
本實(shí)用新型將撿拾器、粉碎刀輥、開溝鏟、螺旋輸送器、覆土圓盤等部件有效組合，可一次性完成秸稈收集、粉碎、開溝、填草、覆土等作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了秸稈粉碎掩埋還田機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)，有利于降低人工勞動強(qiáng)度，提高秸稈還田質(zhì)量；且本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)緊湊，具備較好的推廣效益。
本實(shí)用新型未圖示實(shí)施例：秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)，該裝置包括撿拾器、粉碎刀輥、梁架、開溝鏟、清土鏟、秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、擋草板、覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)、限深輪、懸掛板、變速器等。
所述撿拾器采用應(yīng)用較為廣泛、成熟的彈齒滾筒撿拾器；撿拾器通過軸承安裝在聯(lián)合作業(yè)機(jī)的左右側(cè)板上。撿拾器鏈輪帶動撿拾器旋轉(zhuǎn)，完成秸稈的撿拾和推送動作，將撿拾起來的秸稈喂入粉碎室。
所述粉碎刀輥通過軸承安裝在聯(lián)合作業(yè)機(jī)的左右側(cè)板上。粉碎刀輥與上殼體、定刀和左右側(cè)板組成粉碎室，粉碎刀輥在粉碎帶輪的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，與定刀配合，將粉碎室內(nèi)的秸稈剪切、撕裂。
所述梁架設(shè)置在粉碎刀輥下方，兩端分別與左右側(cè)板焊接；所述開溝鏟和清土鏟通過U型螺栓緊固于梁架的中下方，用于開出秸稈掩埋溝和清理回落土塊；
所述秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、左螺旋葉片、右螺旋葉片、2-5片拋送葉片和秸稈導(dǎo)向殼體；秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)橫向布置于粉碎刀輥的后側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承固定在左右側(cè)板上，輸送鏈輪位于側(cè)板外側(cè)，安裝在旋轉(zhuǎn)軸的軸端，并連接至動力機(jī)構(gòu)，帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；2-5片拋送葉片分布于旋轉(zhuǎn)軸中部的圓周上；左螺旋葉片和右螺旋葉片分別螺旋纏繞并焊接于旋轉(zhuǎn)軸上，且左螺旋葉片和右螺旋葉片為反向螺旋方式，對稱布置于拋送葉片兩側(cè)，將粉碎秸稈由兩端向中間位置輸送，拋送葉片將粉碎秸稈通過秸稈導(dǎo)向殼體送入秸稈掩埋溝內(nèi)；
所述擋草板上端與上殼體、下端與秸稈導(dǎo)向殼體分別通過手?jǐn)Q螺栓固定，可在秸稈導(dǎo)向殼體兩側(cè)對稱布置多個擋草板，以調(diào)節(jié)秸稈的掩埋量。
所述覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)居中布置在秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后側(cè)，前端通過銷軸與梁架鉸接，上端通過調(diào)節(jié)絲杠與秸稈導(dǎo)向殼體鉸接，可通過調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)。
所述變速器將拖拉機(jī)傳遞來的動力分配到撿拾器、粉碎刀輥和秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等工作部件。變速器左側(cè)皮帶輪連接粉碎刀輥，變速器右側(cè)通過變速換向齒輪連接鏈輪，并通過鏈輪將動力傳遞給撿拾器和秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
所述撿拾器、粉碎刀輥、開溝鏟、清土鏟、秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)整體采用對中布置，使聯(lián)合作業(yè)機(jī)的阻力線在中部中心線位置。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，秸稈撿拾粉碎開溝掩埋聯(lián)合作業(yè)機(jī)包括撿拾器4、粉碎刀輥7、梁架12、開溝鏟6、清土鏟8、秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、擋草板13、覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11、限深輪5、懸掛板1、變速器2等。
撿拾器4設(shè)置于聯(lián)合作業(yè)機(jī)最前面，采用應(yīng)用較為廣泛、成熟的彈齒滾筒撿拾器；撿拾器4通過軸承安裝在聯(lián)合作業(yè)機(jī)的左側(cè)板3、右側(cè)板15上。撿拾器鏈輪22帶動撿拾器4旋轉(zhuǎn)，完成秸稈的撿拾和推送動作，將撿拾起來的秸稈喂入粉碎室。
粉碎刀輥7設(shè)置于撿拾器4后側(cè)，通過軸承安裝在聯(lián)合作業(yè)機(jī)的左側(cè)板3、右側(cè)板15上。粉碎刀輥7與上殼體14和左側(cè)板3、右側(cè)板15組成粉碎室，粉碎刀輥7在粉碎帶輪17的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，與定刀配合，將粉碎室內(nèi)的秸稈剪切、撕裂。
梁架12設(shè)置在撿拾器4的后側(cè)、粉碎刀輥7的下方，兩端分別與左側(cè)板3、右側(cè)板15焊接；開溝鏟6和清土鏟8采用對中布置，分別通過U型螺栓緊固于梁架12的中下方，用于開出秸稈掩埋溝和清理回落土塊。
秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9包括旋轉(zhuǎn)軸901、左螺旋葉片902、右螺旋葉片905、2-5片拋送葉片904和秸稈導(dǎo)向殼體903；秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9橫向布置于粉碎刀輥7的后側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸901兩端分別通過軸承固定在左側(cè)板3、右側(cè)板15上，輸送鏈輪18位于右側(cè)板15的外側(cè)，安裝在旋轉(zhuǎn)軸901的軸端，并連接至動力機(jī)構(gòu)，帶動旋轉(zhuǎn)軸901旋轉(zhuǎn)；2-5片拋送葉片904分布于旋轉(zhuǎn)軸901 中部的圓周上；左螺旋葉片902和右螺旋葉片905分別螺旋纏繞并焊接于旋轉(zhuǎn)軸901上，且左螺旋葉片902和右螺旋葉片905為反向螺旋方式，對稱布置于拋送葉片904兩側(cè)，將粉碎秸稈由兩端向中間位置輸送，拋送葉片904將粉碎秸稈通過秸稈導(dǎo)向殼體903送入秸稈掩埋溝內(nèi)；
擋草板13上端與上殼體14、下端與秸稈導(dǎo)向殼體903分別通過手?jǐn)Q螺栓固定；可在秸稈導(dǎo)向殼體903兩側(cè)對稱布置多個擋草板13，以調(diào)節(jié)秸稈的掩埋量。
覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11居中布置在秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9的后側(cè)，前端通過銷軸與梁架12鉸接，上端通過調(diào)節(jié)絲杠10與秸稈導(dǎo)向殼體903鉸接，可通過調(diào)節(jié)絲杠10調(diào)節(jié)覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11的離地高度。
如圖3所示，變速器2將拖拉機(jī)傳遞來的動力分配到撿拾器4、粉碎刀輥7和秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9。變速器2左側(cè)大帶輪16連接粉碎刀輥7，變速器2右側(cè)通過變速換向齒輪23連接主動鏈輪19和20，并通過主動鏈輪II(20)、中間鏈輪21和撿拾器鏈輪22將動力傳遞給撿拾器4，通過主動鏈輪I(19)和輸送鏈輪18將動力傳遞給秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9。
撿拾器4、粉碎刀輥7、開溝鏟6、清土鏟8、秸稈輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9和覆土鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)11整體采用對中布置，使聯(lián)合作業(yè)機(jī)的阻力線在中部中心線位置。
本實(shí)用新型通過以上技術(shù)方案，將撿拾器、粉碎刀輥、開溝鏟、螺旋輸送器、覆土圓盤等部件有效組合，可一次性完成秸稈收集、粉碎、開溝、填草、覆土等作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了秸稈粉碎掩埋還田機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)，有利于降低人工勞動強(qiáng)度，提高秸稈還田質(zhì)量。
最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。