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包菇片的制作方法

文檔序號:12482434閱讀:1224來源:國知局
包菇片的制作方法與工藝

本實用新型涉及食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種包菇片。



背景技術(shù):

金針菇是我國食用菌的栽培的主要品種,其味道鮮美、營養(yǎng)豐富,同時還具有多種藥理作用,深受人們的喜愛,金針菇主要以鮮貨供應(yīng)市場。金針菇工廠化栽培技術(shù)的出現(xiàn),不僅提高了產(chǎn)量和質(zhì)量,而且打破了季節(jié)限制,實現(xiàn)了周年生產(chǎn),特別是改變了夏季市場的消費和需求。為了滿足金針菇特定的生長環(huán)境和條件,既確保金針菇生長發(fā)育需要的空間,現(xiàn)有技術(shù)中通常在料瓶(袋)上套設(shè)包菇片,由于包菇片需要定期的清洗以及烘干,在清洗過程中由于包菇片層疊的套設(shè)或堆積于一起,由于各包菇片之間存在水層,因此分離起來比較困難,且在吹風烘干時烘干效率也較差。此外為了便于包菇片的運輸,在運輸時也經(jīng)常將包菇片層疊的套設(shè)或堆積,同樣存在不易分離的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型旨在提出一種包菇片,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,并具有較好的使用效果。

為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種包菇片,包括包菇本體,于所述包菇本體的兩相對端對應(yīng)設(shè)置的、可相互連接的連接部,于所述包菇本體一側(cè)端面上分布有多個凸起。

進一步的,所述凸起呈不規(guī)則排列。

進一步的,所述包菇本體的厚度為0.28mm~0.31mm。

進一步的,對應(yīng)于所述凸起,在所述包菇本體的另一側(cè)面形成有多個凹坑。

進一步的,所述凹坑的徑向橫截面為不規(guī)則形狀。

進一步的,所述凹坑的開口截面的最大寬度為0.5mm~2mm。

進一步的,所述連接部構(gòu)成所述包菇本體兩端的不可拆卸連接,所述凸起形成于所述包菇本體外側(cè)周面上。

進一步的,所述連接部構(gòu)成所述包菇本體兩端的可拆卸連接。

進一步的,所述連接部包括分別設(shè)于所述包菇本體兩端處的魔術(shù)貼。

進一步的,所述連接部靠近于所述包菇本體的一側(cè)布置,在包菇本體的一端,相對于所述連接部、于所述包菇本體另一側(cè)彎折形成有卡槽,因所述連接部的連接,所述包菇本體的另一端插裝于所述卡槽內(nèi)。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下優(yōu)勢:

(1)本實用新型所述的包菇片,通過在包菇本體側(cè)面設(shè)置凸起,一方面可使得各包菇本體之間的水層及時排出,減少水層對包菇本體的影響,另一方面也可減少各包菇片之間的接觸面積,從而可便于對各包菇片進行分離,其結(jié)構(gòu)簡單可靠,有很好的實用性。

(2)將凸起不規(guī)則排列可提高吹風烘干時的效率。

(3)設(shè)置凹坑一方面可便于包菇本體另一側(cè)面的烘干,另一方面也可便于加工制造,具有較好的經(jīng)濟效益。

(4)將凹坑橫截面設(shè)置成不規(guī)則形狀,可提高烘干效果。

(5)將開口的最大寬度設(shè)置成0.5mm~2mm可避免對金針菇的生長造成影響。

(6)將連接部構(gòu)成不可拆卸連接,可便于包菇本體與料瓶(袋)的直接套裝,便于操作。

(7)將連接吧構(gòu)成可拆卸連接,便于拆裝,靈活性較高。

(8)連接部采用魔術(shù)貼,結(jié)構(gòu)簡單可靠,成本較低,且具有較好的連接效果。

(9)將連接部設(shè)置在一側(cè)邊緣處,可保證金針菇的套設(shè)效果,而設(shè)置卡槽可防止包菇本體另一邊緣外翻。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1為本實用新型實施例所述的包菇片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例所述的包菇片使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型實施例所述的連接部一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中所述的連接部位于包菇本體另一端面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型實施例所述的卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標記說明:

1-包菇本體,101-通氣孔,102-通氣小孔,2-凸起,3-魔術(shù)貼,4-卡槽。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

本實施例涉及一種包菇片,如圖1和圖2所示,其包括包菇本體1,該包菇本體1整體呈扇形以便于在使用時圍構(gòu)成喇叭狀的腔體,為了便于描述,本實施例中將弧線較長的邊緣稱之為上邊緣,將弧線較短的邊緣稱之為下邊緣。在使用時為了便于腔體內(nèi)的氣體的流通,本實施例中在包菇本體1上設(shè)有多排通氣孔101,各通氣孔101橫截面為圓形,且每排中各通氣孔101的圓心連線與上邊緣和下邊緣弧度相同設(shè)置,并在通氣孔101的下方設(shè)置有多排通氣小孔102,該通氣小孔102的布置與通氣孔101的布置相同,但通氣小孔102的直徑小于通氣孔101的直徑。

本實施例中包菇本體1由高壓聚乙烯制成,其包括中間的淡藍色的色母片和貼設(shè)于色母片兩側(cè)面透明的保護片,設(shè)置保護片一方面可對色母片形成保護,另一方面也可防止色母對金針菇造成污染。為了防止各包菇本體1在堆積或套設(shè)時不便分離,同時也出于便于烘干的考慮,本實施例中在包菇本體1一側(cè)端面上分布有多個凸起2,該凸起2可呈橄欖狀或乳狀。如圖1所示,本實施例中凸起2密布于包菇本體1一側(cè)面上,且為了進一步增加烘干效果,本實施例中凸起2呈不規(guī)則排列(本實施例中不規(guī)則排列相對于陣列式或嵌套的圓環(huán)式排列而言,凸起以混亂狀排列)。一方面為了節(jié)省制造成本,另一方面也為了下文所述的凹坑的形成,本實施例中將包菇本體1的厚度設(shè)置為0.28mm~0.31mm,最優(yōu)為0.30mm。同時,將凸起2的厚度也設(shè)置為0.28mm~0.31mm,最優(yōu)為0.30mm。

為了包菇本體1另一側(cè)面的烘干效果,本實施例中對應(yīng)于凸起2、在包菇本體1的另一側(cè)面形成有多個圖中未示出的凹坑,由于上文中將包菇本體1的厚度設(shè)置成0.28mm~0.31mm,因此凹坑可隨凸起2的形成而形成。為了提高該側(cè)面的烘干效果,本實施例中將凹坑的徑向橫截面設(shè)置為不規(guī)則形狀(本實施例中不規(guī)則形狀相對于圓形、矩形、正方形、三角形而言,徑向橫截面為不規(guī)則的多邊形及彎曲的環(huán)狀),且在該凹坑的開口和底壁之間形成有連接面以使得開口的橫截面積大于底壁的橫截面積,本實施例中連接面可為斜面,或以波浪狀或者弧狀延伸。為了防止凹坑過大而對金針菇的生長造成影響,本實施例中凹坑的開口截面最大寬度為0.5mm~2mm,且凹坑3的深度0.03mm~0.08mm,最優(yōu)為0.05mm。

為了便于包菇本體1兩相對端的連接,以使得包菇本體1圍構(gòu)成上述的腔體,本實施例中在包菇本體1的兩相對端設(shè)有連接部,該連接部可構(gòu)成兩端的不可拆卸連接,也可構(gòu)成兩端的可拆卸連接。當連接部構(gòu)成不可拆卸連接時,凸起2形成于包菇本體1外側(cè)周面上,而凹坑3則形成于包菇本體1內(nèi)側(cè)周面上。此時連接部可為設(shè)于兩端處的膠水、或者設(shè)于兩端處的穿孔以便于采用縫合線縫合。當然,也可采用熔接方式也可實現(xiàn)不可拆卸連接。

當連接部構(gòu)成可拆卸連接時,在兩端連接時也應(yīng)保證凸起2位于外部,而凹坑位于內(nèi)部。如圖3和圖4所示,此時連接部可包括分別設(shè)于包菇本體1兩相對端處的魔術(shù)貼3,且為了使得包菇本體1圍構(gòu)成的腔體大小可調(diào),可將包菇本體一端處的魔術(shù)貼3沿包菇本體1周向延伸一定的長度,從而在使用時可將另一端的魔術(shù)貼3與該端的魔術(shù)貼3不同位置配合。當然,當連接部構(gòu)成可拆卸連接時除了可為魔術(shù)貼外,還可采用其它結(jié)構(gòu),如其可在包菇本體1兩相對端分別設(shè)置圖中未示出的公按扣和母按扣,此時也可將公按扣或母按扣沿包菇本體周向設(shè)置的多個,如可將公按扣設(shè)置多個,在連接時可將母按扣與不同位置的公按扣連接,也可實現(xiàn)對上述腔體大小的調(diào)節(jié)。

為了保證該包菇片在使用時與料瓶(袋)的連接效果,如圖5所示,本實施例中連接部靠近于包菇本體1的一側(cè)(即靠近包菇本體的下邊緣)布置,在包菇本體1的一端,相對于連接部、于包菇本體另一側(cè)(包菇本體的上邊緣)彎折形成有卡槽4,因連接部的連接,包菇本體1的另一端插裝于卡槽4內(nèi)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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