本實(shí)用新型屬于釣魚用具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種座式縱向繞線裝置。

背景技術(shù)：

縱向繞線是魚竿上的其中一種繞線方式?，F(xiàn)有的縱向推進(jìn)式繞線裝置所存在的不足在于：

1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，裝包、攜帶不方便；

2)只能內(nèi)走線或外走線，單一的走線方式難以滿足實(shí)際使用的需要；

3)推桿伸縮的行程小，繞線盤上繞線后周向尺寸大，線容易發(fā)生打絞；

4)轉(zhuǎn)速慢，收、放線不方便，且操作費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種座式縱向繞線裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種座式縱向繞線裝置，包括搖臂、搖臂軸、推桿、外殼和底座，其特征在于：在所述外殼的一側(cè)安裝底座，外殼的另一側(cè)設(shè)置搖臂，所述搖臂與搖臂軸的外端連接，搖臂軸通過軸承與外殼相支承，搖臂軸的內(nèi)端伸入外殼中，并在搖臂軸的內(nèi)端安裝輸入齒輪，該輸入齒輪與一級小齒輪嚙合，所述一級小齒輪套裝于第一中間軸的一端，該第一中間軸通過軸承與外殼及底座相支承，在第一中間軸的另一端套裝一級大齒輪，所述一級大齒輪與二級小齒輪相嚙合，二級小齒輪的軸通過軸承與外殼及底座相支承，在二級小齒輪的軸上還裝有過渡錐齒輪，該過渡錐齒輪與輸出錐齒輪嚙合，所述輸出錐齒輪通過軸承支承于外殼的前端，在外殼前方設(shè)置的懸臂固定于輸出錐齒輪上，且懸臂的前端裝有導(dǎo)線輪；所述輸入齒輪與推桿的后端連接組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)，推桿的前端穿過輸出錐齒輪，并在推桿的前端套裝繞線筒，該繞線筒位于懸臂的旁邊。

采用以上技術(shù)方案，用手搖動搖臂的時候，搖臂帶動搖臂軸旋轉(zhuǎn)，一方面搖臂軸上的輸入齒輪通過一級小齒輪帶動第一中間軸轉(zhuǎn)動，使第一中間軸上的一級大齒輪帶動二級小齒輪旋轉(zhuǎn)，與二級小齒輪同軸的過渡錐齒輪帶動輸出錐齒輪旋轉(zhuǎn)，使懸臂隨輸出錐齒輪一起轉(zhuǎn)動；另一方面，輸入齒輪與推桿組成的曲柄連桿機(jī)構(gòu)使推桿做前后往復(fù)直線運(yùn)動。由此可見，本實(shí)用新型在搖動搖臂的時候，懸臂持續(xù)旋轉(zhuǎn)，懸臂上的導(dǎo)線輪引導(dǎo)釣線，隨著推桿的前后往復(fù)直線運(yùn)動，使釣線從前往后再從后往前如此往復(fù)纏繞在繞線筒上。本實(shí)用新型推桿的伸縮行程大，是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的3倍以上，這樣繞線筒上繞線多，不會發(fā)生繞線紊亂，且繞線后的周向尺寸小，線不容易打絞。本實(shí)用新型通過兩級齒輪傳動變速，底座和搖臂分居外殼的兩側(cè)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，裝包、攜帶方便，而且繞線筒轉(zhuǎn)速快，收、放線快捷，操作省力。同時，繞線筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與推桿的往復(fù)直線運(yùn)動互不干涉，且協(xié)同性好，能夠確保整個裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性及可靠性。另外，本實(shí)用新型釣線可以根據(jù)需要選擇桿內(nèi)走線或桿外走線，從而滿足了實(shí)際使用的不同需求。

為了簡化結(jié)構(gòu)，方便裝配，進(jìn)一步提高輸入齒輪驅(qū)動推桿往復(fù)直線運(yùn)動的可靠性，在所述輸入齒輪上偏心地設(shè)置有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿伸入驅(qū)動塊上的長條槽中，所述驅(qū)動塊與推桿的后端相固定。

所述懸臂為“L”形，該懸臂的第一臂上安裝導(dǎo)線輪，懸臂的第二臂套裝在輸出錐齒輪上，并通過螺套鎖緊。以上結(jié)構(gòu)一方面懸臂造型簡單，易于加工制作，成本低；另一方面，懸臂安裝便捷，在輸出錐齒輪上安裝的牢靠性好，并且調(diào)節(jié)懸臂的松緊只需轉(zhuǎn)動螺套即可，操作非常便捷。

所述繞線筒由前方的螺母鎖緊在推桿上，該繞線筒的后端一體形成有臺階狀的凸盤，凸盤的大段設(shè)有與所述螺套相適配的內(nèi)孔。以上結(jié)構(gòu)繞線筒后端的凸盤一方面起限位的作用，以防止纏繞在繞線筒上的釣線后移或發(fā)生紊亂；另一方面，凸盤的大段開孔以容置螺套，使整個結(jié)構(gòu)更緊湊，能有效節(jié)約空間。

為了簡化結(jié)構(gòu)、便于裝配，并確保連接的牢靠性，述外殼由兩個半體對扣而成，所述底座與外殼插接固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于組裝，體積小巧，裝包、攜帶方便。

2、繞線筒轉(zhuǎn)速快，收、放線快捷，操作省力。

3、推桿的伸縮行程大，繞線筒上繞線多，不會發(fā)生繞線紊亂，且繞線后的周向尺寸小，線不容易打絞。

4、繞線筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與推桿的往復(fù)直線運(yùn)動互不干涉，且協(xié)同性好，能夠確保整個裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性及可靠性。

5、可以根據(jù)需要選擇桿內(nèi)走線或桿外走線，滿足了實(shí)際使用的不同需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的放線狀態(tài)圖。

圖3為本實(shí)用新型推桿運(yùn)動至前止點(diǎn)的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2、圖3所示，外殼4優(yōu)選由兩個半體對扣而成，在外殼4的一側(cè)設(shè)置底座6，底座6與外殼4插接固定。在外殼4的另一側(cè)設(shè)置搖臂1，該搖臂1與搖臂軸2的外端固定連接，搖臂軸2通過軸承與外殼4相支承。搖臂軸2的內(nèi)端伸入外殼4中，并在搖臂軸2的內(nèi)端安裝輸入齒輪7，該輸入齒輪7與一級小齒輪8嚙合，一級小齒輪8套裝于第一中間軸10的一端，該第一中間軸10的兩頭分別通過軸承與外殼4及底座6相支承，在第一中間軸10的另一端套裝一級大齒輪11，一級大齒輪11與二級小齒輪12相嚙合，二級小齒輪12的軸9通過軸承與外殼4及底座6相支承，在二級小齒輪12的軸上還裝有過渡錐齒輪13，該過渡錐齒輪13與輸出錐齒輪14嚙合。輸出錐齒輪14通過軸承與外殼4的前端壁支承，輸出錐齒輪14的前端伸出外殼4外。

如圖1、圖2、圖3所示，在外殼4的前方設(shè)置懸臂15，懸臂15為“L”形，該懸臂15的第一臂的前端安裝導(dǎo)線輪5，懸臂15的第二臂套裝在輸出錐齒輪14上，并通過螺套19鎖緊。在輸入齒輪7上偏心地設(shè)置有驅(qū)動桿16，驅(qū)動桿16伸入驅(qū)動塊17上的長條槽中，驅(qū)動塊17與推桿3的后端相固定，推桿3的前端穿過輸出錐齒輪14，推桿3與輸出錐齒輪14間隙配合，在推桿3的前端套裝繞線筒18，該繞線筒18位于懸臂15的旁邊。繞線筒18由前方的螺母鎖緊在推桿3上，該繞線筒18的后端一體形成有臺階狀的凸盤18a，螺套19位于凸盤18a大段的內(nèi)孔中。

本實(shí)施例的工作原理如下：

用手搖動搖臂1的時候，搖臂1帶動搖臂軸2旋轉(zhuǎn)，一方面搖臂軸2上的輸入齒輪7通過一級小齒輪8帶動第一中間軸10轉(zhuǎn)動，使第一中間軸10上的一級大齒輪11帶動二級小齒輪12旋轉(zhuǎn)，與二級小齒輪12同軸的過渡錐齒輪13帶動輸出錐齒輪14旋轉(zhuǎn)，使懸臂15隨輸出錐齒輪14一起轉(zhuǎn)動；另一方面，輸入齒輪7、驅(qū)動桿16、驅(qū)動塊17和推桿3組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)，輸入齒輪7旋轉(zhuǎn)的同時，帶動推桿3做前后往復(fù)直線運(yùn)動。本實(shí)用新型在搖動搖臂1的時候，懸臂15持續(xù)旋轉(zhuǎn)，懸臂15上的導(dǎo)線輪5引導(dǎo)釣線20，隨著推桿3的前后往復(fù)直線運(yùn)動，使釣線20從前往后再從后往前如此往復(fù)纏繞在繞線筒18上。

盡管以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式，上述具體實(shí)施方式僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。