本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣吸板式超級稻精密排種器。

背景技術(shù)：

超級稻排種器是超級稻工廠化育秧的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)有水稻排種器主要是針對常規(guī)稻育秧，播種精度達(dá)到2～5粒/取秧面積，而無法滿足超級稻2±1株/取秧面積的機(jī)插育秧播種要求。氣力式播種裝置具有傷種率低、對種子形狀適應(yīng)性高等特點，是現(xiàn)有超級稻的主要育秧播種方式，其中，吸盤式排種器具有一次充種整盤播種的特點?，F(xiàn)有的吸盤式排種器仍存在許多問題和不足，如：吸盤式排種器通過吸盤的來回往復(fù)移動，來實現(xiàn)充種和排種，需要和吸盤大小相等的振動種盤，且需要保證振動后種層的分布的均勻性，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且吸盤式排種器的單一整體氣腔內(nèi)部氣壓分布不均，氣流不穩(wěn)定，受風(fēng)量和壓力因素的影響嚴(yán)重等問題。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種氣吸板式超級稻精密排種器，其可以解決上述不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種氣吸板式超級稻精密排種器，包括機(jī)架、傳送帶、軸承、滑塊、分氣道組合氣腔體、吸種板、直線導(dǎo)軌、振動器、種箱、翻轉(zhuǎn)軸、氣缸、育秧盤和光電傳感器，傳送帶設(shè)置在機(jī)架上，育秧盤放置在傳送帶上，育秧盤的外側(cè)設(shè)置有光電傳感器，機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸種板，吸種板的后部設(shè)置有分氣道組合氣腔體，吸種板的兩側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌，種箱設(shè)置在吸種板上，種箱下部設(shè)置有滑塊，滑塊兩端設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，種箱兩端設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，吸種板下部設(shè)置有振動器，振動器下部連接有氣缸，氣缸的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸安裝在軸承上。

分氣道組合氣腔體包括橫排氣道、隔板、縱向凹槽和吸氣槽孔，分氣道組合氣腔體的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個吸氣槽孔，分氣道組合氣腔體上設(shè)置有數(shù)個橫排氣道，每兩個橫排氣道之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有縱向凹槽。

種箱內(nèi)盛有超級稻種子。

軸承設(shè)置在軸承座上。

本實用新型設(shè)計合理，使用方便，采用吸種板的來回翻轉(zhuǎn)、種箱的上下移動來實現(xiàn)充種和排種，提高了播種效率，有很好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的分氣道組合氣腔體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的種箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的局部示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種氣吸板式超級稻精密排種器，包括機(jī)架1、傳送帶2、軸承3、滑塊4、分氣道組合氣腔體5、吸種板6、直線導(dǎo)軌7、振動器8、種箱9、翻轉(zhuǎn)軸10、氣缸11、育秧盤12和光電傳感器13，傳送帶2設(shè)置在機(jī)架1上，育秧盤12放置在傳送帶2上，育秧盤12的外側(cè)設(shè)置有光電傳感器13，機(jī)架1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸種板6，吸種板6的后部設(shè)置有分氣道組合氣腔體5，吸種板6的兩側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌7，種箱9設(shè)置在吸種板6上，種箱9下部設(shè)置有滑塊4，滑塊4兩端設(shè)置在直線導(dǎo)軌7上，種箱9兩端設(shè)置在直線導(dǎo)軌7上，吸種板6下部設(shè)置有振動器8，振動器8下部連接有氣缸11，氣缸11的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個翻轉(zhuǎn)軸10，翻轉(zhuǎn)軸10安裝在軸承3上。

分氣道組合氣腔體包括橫排氣道14、隔板15、縱向凹槽16和吸氣槽孔17，分氣道組合氣腔體的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個吸氣槽孔17，分氣道組合氣腔體上設(shè)置有數(shù)個橫排氣道14，每兩個橫排氣道14之間設(shè)置有隔板15，隔板15上設(shè)置有縱向凹槽16。

種箱內(nèi)盛有超級稻種子18。

軸承設(shè)置在軸承座19上。

工作原理：氣吸翻轉(zhuǎn)板式排種器主要依靠吸種板的來回翻轉(zhuǎn)、種箱的上下移動來實現(xiàn)充種和排種。當(dāng)吸種板處于傾斜充種位置時，種箱在氣缸的作用下沿著直線導(dǎo)軌由最高位置向最低位置移動，在種箱移動過程中，種箱內(nèi)的種子在滑過吸種板上的吸種孔時，種子被吸附在吸孔上；充種完成后，吸種板向下翻轉(zhuǎn)到水平位置，此時切斷氣源，氣腔內(nèi)的負(fù)壓消失，吸附在吸種板上的種子在自身重力作用下落到育秧盤的指定位置，完成播種；吸種板完成播種后向上翻轉(zhuǎn)到傾斜充種位置，同時種箱在氣缸的推動下，沿著直線導(dǎo)軌由最低位置移動到最高位置，完成一個工作循環(huán)。

組合氣腔由鋁合金板材銑削加工而成，其橫向分割出8條氣道，氣道寬度為30mm、高度為20mm，各橫向氣道兩端與縱向氣道連通，兩端縱向氣道設(shè)有和負(fù)壓氣源相連接的吸氣槽孔，氣腔體與吸種板密封連接，實現(xiàn)兩端抽氣，各分氣道相互連通吸氣，從而提高氣腔內(nèi)氣壓分布的均勻性和氣流的穩(wěn)定性，同時也減小了氣腔的容積，降低了對負(fù)壓氣源的依賴。

當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。