本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋耕機。

背景技術(shù)：

旋耕機是一種由動力驅(qū)動的土壤耕作機具，切土，碎土能力強，一次作業(yè)能達到犁耙?guī)状蔚男Ч?，耕后地表平整松軟，能搶農(nóng)時，節(jié)省勞力。隨著農(nóng)業(yè)科技水平的不斷提高，通過旋耕機完成農(nóng)田土壤的旋耕已經(jīng)成為常用方式。

現(xiàn)有傳統(tǒng)的旋耕機多為履帶式旋耕機，由于履帶與地面接觸面積大、壓強小，因此在淺泥腳水田有較好的通透性，但由于履帶接地面積固定，當旋耕機在深泥腳水田作業(yè)時旋耕機容易陷機，降低農(nóng)耕效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種旋耕機，該旋耕機解決了現(xiàn)有技術(shù)中當旋耕機在深泥腳水田作業(yè)時容易陷機的技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種旋耕機，其特征在于，包括機架、浮力板、耕作組件，所述機架底部安裝有行走組件，所述機架上安裝有為所述耕作組件和所述行走組件提供動力的動力裝置，所述機架上還安裝有用于控制所述浮力板升降的升降裝置。

優(yōu)選的，所述升降裝置包括油缸、液壓系統(tǒng)、操作裝置，所述油缸安裝在所述浮力板上，所述油缸的上端與機架連接，所述操作裝置通過液壓系統(tǒng)控制油缸的升降運動進而控制浮力板的升降運動。

優(yōu)選的，所述浮力板包括浮力板主體，所述浮力板主體上靠近耕作組件的一端設(shè)置有第一擋板。

優(yōu)選的，所述第一擋板為向旋耕機前進方向凸起的曲面板。

優(yōu)選的，所述浮力板包括浮力板主體，所述浮力板主體的四周設(shè)置有第二擋板。

優(yōu)選的，所述第二擋板為向外側(cè)凸起的曲面板。

優(yōu)選的，所述行走組件包括左右行走履帶，所述履帶內(nèi)設(shè)置有支撐架、驅(qū)動輪、張緊輪、支重輪，所述張緊輪安裝在所述支撐架上靠近所述耕作組件一端的安裝位，所述驅(qū)動輪安裝在所述支撐架上靠近所述動力裝置一端的安裝位，所述支重輪安裝在所述支撐架上在所述驅(qū)動輪和所述張緊輪之間的安裝位。

優(yōu)選的，所述履帶的帶面上設(shè)有棘孔，所述驅(qū)動輪為棘輪，棘輪上的棘齒與棘孔匹配。

優(yōu)選的，所述支撐架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述張緊輪的輪軸連接。

本實用新型所提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本旋耕機機架上通過升降裝置連接有浮力板，當旋耕機在深泥腳水田作業(yè)時，利用升降裝置調(diào)節(jié)浮力板的升降，從而調(diào)節(jié)整機與深泥腳水田的接觸面積，從而改變整機對深泥腳水田的壓強，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于履帶接地面積固定，整機對水田的接觸面積無法調(diào)節(jié)，旋耕機在深泥腳水田作業(yè)時容易陷機的技術(shù)問題，大大提高了農(nóng)耕效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為旋耕機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

如圖1所述，提供一種旋耕機的具體實施例，包括機架1、浮力板2、耕

作組件3，所述機架1底部安裝有行走組件4，所述機架1上安裝有為所述耕作組件3和所述行走組件4提供動力的動力裝置5，所述機架1上還安裝有用于控制所述浮力板2升降的升降裝置6。

本實施例提供的旋耕機，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于機架通過升降裝置連接有浮力板，當旋耕機在深泥腳水田作業(yè)時，利用升降裝置調(diào)節(jié)浮力板的升降，從而調(diào)節(jié)整機與深泥腳水田的接觸面積，解決了現(xiàn)有技術(shù)中旋耕機在深泥腳水田作業(yè)時容易陷機的技術(shù)問題，大大提高了農(nóng)耕效率。

旋耕機工作時，動力裝置5為耕作組件3和行走組件4提供動力，以保證耕作組件3完成耕地和耙地作業(yè)以及行走組件帶動整機前行。耕作組件3 包括刀軸、刀片、刀座，旋耕機正常運行時，刀片切削和翻動土壤，并將切下的土塊向后拋擲與擋泥罩撞擊，使土塊進一步破碎，然后平土托板將地表拖刮平整，完成耕地和耙地作業(yè)。行走組件4帶動整機向前行駛，當旋耕機在淺泥腳水田中作業(yè)時，由于履帶與地面本身有一定的接觸面積，整機對水田的壓強小，此時旋耕機在淺泥腳水田有較好的通過性，此時無需增加旋耕機與水田的接觸面積，因此不需要通過升降裝置6調(diào)節(jié)浮力板2使之與水田接觸；當旋耕機從淺泥腳水田進入深泥腳水田時，此時需要增大旋耕機與水田的接觸面積以減小壓強，調(diào)節(jié)機架上的升降裝置6來使得浮力板2下降到與水田接觸，從而增大旋耕機與水田的接觸面積，使得旋耕機在深泥腳水田中前進時不易陷機；當旋耕機從深泥腳水田進入淺泥腳水田時，此時無需旋耕機與水田保持較大的接觸面積，調(diào)節(jié)升降裝置6來使得浮力板2上升，恢復到初始在淺泥腳水田時旋耕機僅有履帶和水田接觸的狀態(tài)。當旋耕機在深泥腳水田前行時，浮力板2會受到來自泥水的沖擊阻力，影響旋耕機行進，在浮力板2靠近耕作組件的一端設(shè)置向前進方向凸起的擋板，可以有效得減小旋耕機前進時所受到的阻力，保證良好的工作效果。

其中，所述升降裝置6包括油缸601、液壓系統(tǒng)602、操作裝置603，所述油缸601安裝在所述浮力板2上，所述油缸601的上端與所述機架1連接，所述操作裝置603通過所述液壓系統(tǒng)602控制所述油缸601的升降運動進而控制所述浮力板2的升降運動。采用液壓系統(tǒng)可以更加平穩(wěn)地調(diào)節(jié)浮力板2

的上升或下降。

其中，所述浮力板2包括浮力板主體201，所述浮力板主體201上靠近所述耕作組件3的一端設(shè)置有第一擋板202。擋板202的設(shè)置可以有效地減小旋耕機在深泥腳水田前進時所受到的阻力，保證良好的工作效果。

其中，所述第一擋板202為向旋耕機前進方向凸起的曲面板。第一擋板設(shè)計成向前進方向凸起的曲面板可以減小旋耕機前進時遇到的阻力。

其中，所述浮力板2包括浮力板主體201，所述浮力板主體201的四周設(shè)置有第二擋板203。浮力板2四周設(shè)置有擋板可以更加有效地減小旋耕機在深泥腳水田中前進時所受到的阻力，保證旋耕機工作效果。

其中，所述第二擋板203為向外側(cè)凸起的曲面板。

其中，所述行走組件4包括左右行走履帶401，所述履帶401內(nèi)設(shè)置有支撐架402，驅(qū)動輪403，張緊輪404和支重輪405，所述張緊輪404安裝在所述支撐架402上靠近所述耕作組件3一端的安裝位，所述驅(qū)動輪403安裝在所述支撐架402上靠近所述動力裝置5一端的安裝位，所述支重輪405安裝在所述支撐架402上在所述驅(qū)動輪403和所述張緊輪404之間的安裝位。

其中，所述履帶401的帶面上設(shè)有棘孔，所述驅(qū)動輪403為棘輪，棘輪上的棘齒與棘孔匹配。驅(qū)動輪403上轉(zhuǎn)動時，棘齒插入棘孔，從而帶動履帶轉(zhuǎn)動，棘輪棘孔的設(shè)計可以有效地防止驅(qū)動輪403打滑。

其中，所述支撐架402上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述張緊輪 404的輪軸連接，可以調(diào)節(jié)張緊輪404的位置。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。