本實用新型涉及水稻種植工具，尤其涉及一種稻田施肥機。

背景技術(shù)：

水稻在種植時需要在稻田內(nèi)施肥，以提高水稻的產(chǎn)量。

對于田塊面積較小的稻田，稻田間的路面較窄，施肥機無法進入，因此，現(xiàn)有技術(shù)中小面積的稻田在施肥過程中一般采用手工施肥的方式進行施肥，這種施肥方式大大提高了作業(yè)人員的勞動強度，并且，施肥時完全靠作業(yè)人員的經(jīng)驗控制肥量，無法保證施肥的均勻性，進而影響水稻的產(chǎn)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種稻田施肥機，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的施肥機無法對小面積的稻田進行施肥的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種稻田施肥機，包括機架，所述機架上設有料斗，所述機架上還設有導料管，所述導料管與料斗之間設有控制導料管通斷的閘門，所述導料管通過柔性管連接在閘門上，所述機架上還設有使導料管散開的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板滑動連接在機架上，所述機架上一體式設有兩根導軌，所述導軌的橫截面形狀均為梯形，所述導軌遠離機架的一側(cè)的寬度大于導軌與機架接觸的一側(cè)的寬度，所述調(diào)節(jié)板上設有與導軌配合的導槽，所述調(diào)節(jié)板上開設有使導料管向施肥機兩側(cè)散開的導向孔，所述導向孔的橫截面形狀為長條形，所述導向孔為斜孔，所述導向孔的軸線與導軌長度方向的夾角為5度到15度，所述機架上還設有推動調(diào)節(jié)板沿導軌長度方向移動的絲杠，所述絲杠位于兩根導軌之間，所述機架上還焊接有與絲杠配合的螺母，所述絲杠一端與調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動連接，所述絲杠的另一端設有便于旋轉(zhuǎn)絲杠的把手，所述機架上沿導軌的長度方向還設有刻度線，所述刻度線凹入機架內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板上設有指向刻度線的指針，所述指針通過螺釘固定在調(diào)節(jié)板上。

一種可選的方案，所述導向孔的側(cè)壁上粘接有橡膠層，所述橡膠層上一體式設有減小橡膠層與導料管摩擦系數(shù)的凸點。橡膠層的設置避免了導向孔的側(cè)壁劃傷導料管，凸點的設置減小了導料管與橡膠層的摩擦力，調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)時操作方便。

一種可選的方案，所述調(diào)節(jié)板上設有減小調(diào)節(jié)板重量的減重槽，所述機架上設有減輕機架重量的槽體。減輕了調(diào)節(jié)板的重量，調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)操作方便；減輕了機架的重量，降低了機架的制造成本。

一種可選的方案，所述柔性管套設在導料管上，所述柔性管與導料管粘接在一起。柔性管與導料管連接可靠，優(yōu)化了施肥機的使用性能。

一種可選的方案，所述導料管的出口處設有檢測導料管是否有肥料排出的紅外檢測器，所述機架上設有向紅外檢測器供電的電池，所機架上還設有報警器，所述報警器由設置在機架上的控制器控制，所述控制器與紅外檢測器通訊。導料管堵塞時，報警器會發(fā)出報警信號，優(yōu)化了施肥機的使用性能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種稻田施肥機，具有如下優(yōu)點：機架上設有調(diào)節(jié)板，在機架上還設有對料斗內(nèi)的肥料進行導向的導料管，導料管穿過調(diào)節(jié)板，并且，調(diào)節(jié)板可沿機架上的導軌滑動，機架上設有驅(qū)動調(diào)節(jié)板滑動的絲杠，利用絲杠可以方便地改變調(diào)節(jié)板的位置，從而可以調(diào)節(jié)相鄰兩根導料管之間的夾角，施肥機在路面上移動時，可以方便地移動調(diào)節(jié)板的位置，使相鄰兩根導料管之間具有較小的夾角，從而減小了施肥機所占用的空間，以使施肥機可以在較窄的路面上移動，優(yōu)化了施肥機的使用性能；

在對稻田進行施肥時，通過移動調(diào)節(jié)板的位置，可以方便地調(diào)節(jié)相鄰兩根導料管之間的夾角，從而使得施肥機可以適應多種行距的稻田，大大優(yōu)化了施肥機的通用性能；

絲杠的設置使得調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)方便，刻度線與指針的設置，使得調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)操作更加方便。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種稻田施肥機中導料管展開后的主視圖；

附圖2是本實用新型一種稻田施肥機中導料管收攏后的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一種稻田施肥機作進一步說明。如圖1、圖2所示，一種稻田施肥機，包括機架1，施肥機由牽引機械牽引，以完成施肥操作，所述機架1上設有料斗2，料斗2用于盛裝肥料，所述機架1上還設有導料管3，導料管3用于將料斗2內(nèi)的肥料施入稻田，所述導料管3與料斗2之間設有控制導料管3通斷的閘門4，該閘門4即為現(xiàn)有技術(shù)中的閘門4，所述導料管3通過柔性管5連接在閘門4上，所述柔性管5套設在導料管3上，所述柔性管5與導料管3粘接在一起，柔性管5的設置使得導料管3可以擺動，以調(diào)節(jié)相鄰兩根導料管3之間的夾角；

如圖1、圖2所示，所述機架1上還設有使導料管3散開的調(diào)節(jié)板6，調(diào)節(jié)板6用于調(diào)節(jié)相鄰兩根導料管3之間的夾角，通過改變調(diào)節(jié)板6與導料管3的相對位置，實現(xiàn)調(diào)節(jié)相鄰兩根導料管3之間的夾角；所述調(diào)節(jié)板6滑動連接在機架1上，所述機架1上一體式設有兩根導軌7，所述導軌7的橫截面形狀均為梯形，所述導軌7遠離機架1的一側(cè)的寬度大于導軌7與機架1接觸的一側(cè)的寬度，導軌7的橫截面形狀為梯形，使得調(diào)節(jié)板6僅可以沿導軌7的長度方向滑動而不能脫離導軌7，所述調(diào)節(jié)板6上設有與導軌7配合的導槽，所述調(diào)節(jié)板6上開設有使導料管3向施肥機兩側(cè)散開的導向孔8，所述導向孔8的橫截面形狀為長條形，所述導向孔8為斜孔，所述導向孔8的軸線與導軌7長度方向的夾角為5度到15度，所述導向孔8的側(cè)壁上粘接有橡膠層14，所述橡膠層14上一體式設有減小橡膠層14與導料管3摩擦系數(shù)的凸點，橡膠層14的設置可以避免導向孔8的側(cè)壁劃傷導料管3，延長了導料管3的使用壽命，導向孔8起到對導料管3進行導向的作用，在移動調(diào)節(jié)板6的位置時，導向孔8可以調(diào)節(jié)相鄰兩根導料管3之間的夾角，優(yōu)化了施肥機的使用性能；

如圖1、圖2所示，所述機架1上還設有推動調(diào)節(jié)板6沿導軌7長度方向移動的絲杠9，所述絲杠9位于兩根導軌7之間，所述機架1上還焊接有與絲杠9配合的螺母10，所述絲杠9一端與調(diào)節(jié)板6轉(zhuǎn)動連接，所述絲杠9的另一端設有便于旋轉(zhuǎn)絲杠9的把手11，所述機架1上沿導軌7的長度方向還設有刻度線12，所述刻度線12凹入機架1內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板6上設有指向刻度線12的指針13，所述指針13通過螺釘固定在調(diào)節(jié)板6上，采用絲杠9推動調(diào)節(jié)板6移動，提高了調(diào)節(jié)板6的移動精度，并且便于作業(yè)人員操作，刻線和指針13的設置優(yōu)化了調(diào)節(jié)板6的調(diào)節(jié)精度；

為了降低施肥機的制造成本，所述調(diào)節(jié)板6上設有減小調(diào)節(jié)板6重量的減重槽，所述機架1上設有減輕機架1重量的槽體；

為了進一步優(yōu)化施肥機的使用性能，如圖1、圖2所示，所述導料管3的出口處設有檢測導料管3是否有肥料排出的紅外檢測器15，所述機架1上設有向紅外檢測器15供電的電池16，所機架1上還設有報警器17，所述報警器17由設置在機架1上的控制器18控制，所述控制器18與紅外檢測器15通訊，所述控制器18應可以打開或關(guān)閉紅外檢測器15。

上述實施方式在具體使用過程中，利用調(diào)節(jié)板6可以方便地調(diào)節(jié)相鄰兩根導料管3之間的夾角，從而使得施肥機在路面上移動時可以占用較小的空間，施肥機可以在較窄路面上移動，優(yōu)化了施肥機的使用性能；施肥機在施肥時，可以方便地利用調(diào)節(jié)板6調(diào)節(jié)相鄰兩根導料管3之間的夾角，使導料管3向施肥機的兩側(cè)散開，以對更大面積的稻田進行施肥操作，優(yōu)化了施肥機的使用性能；

另外，在施肥過程中導料管3堵塞時，報警器17會發(fā)出報警信號，進一步優(yōu)化了施肥機的使用性能。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，旨在體現(xiàn)本實用新型的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢，并非是對本實用新型的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當了解的是，一切基于本實用新型技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應涵蓋于本實用新型所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。