本實(shí)用新型涉及林果業(yè)農(nóng)藥噴施機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是一種錐面送風(fēng)式噴藥裝置及果樹(shù)送風(fēng)式噴藥機(jī)。

背景技術(shù)：

由于林果園內(nèi)兩排果樹(shù)或植物之間的種植間距通常較為狹窄，目前現(xiàn)有的農(nóng)藥噴施機(jī)械在使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)彎行走較為不便，較大體型的噴藥機(jī)械甚至無(wú)法進(jìn)入，并且由于現(xiàn)有的噴藥機(jī)械的噴灑高度通常不便于調(diào)節(jié)，無(wú)法同時(shí)適用于較矮的果樹(shù)和較高的果樹(shù)，常常需要兩套機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，由于無(wú)法針對(duì)果樹(shù)或植物的具體高度進(jìn)行噴施高度調(diào)節(jié)，使得噴藥不均勻，導(dǎo)致部分作物植株或部位漏噴、無(wú)法有效吸收藥劑，部分作物植株或部位又出現(xiàn)過(guò)量噴施，還會(huì)使藥劑耗用量增大，增大了使用者的作業(yè)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種錐面送風(fēng)式噴藥裝置及果樹(shù)送風(fēng)式噴藥機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有農(nóng)藥噴施機(jī)械存在的轉(zhuǎn)彎行走及作業(yè)不便、噴施高度不易調(diào)節(jié)、噴施效果較差、藥劑耗用量較大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種錐面送風(fēng)式噴藥裝置，包括軸流風(fēng)機(jī)和噴霧裝置，軸流風(fēng)機(jī)的前端有進(jìn)風(fēng)口，軸流風(fēng)機(jī)的后端有出風(fēng)口，軸流風(fēng)機(jī)的葉輪中心有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，噴霧裝置包括導(dǎo)風(fēng)罩體和不少于兩個(gè)的噴藥頭，軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處固定有能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)方送風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)罩體，導(dǎo)風(fēng)罩體的送風(fēng)口處安裝有噴藥頭。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述導(dǎo)風(fēng)罩體可包括錐面導(dǎo)板和導(dǎo)風(fēng)后板，錐面導(dǎo)板呈前小后大的圓錐狀，錐面導(dǎo)板的后端外側(cè)固定有導(dǎo)風(fēng)后板，錐面導(dǎo)板的圓錐頂端靠近軸流風(fēng)機(jī)后端，軸流風(fēng)機(jī)的后部或后端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)前板，導(dǎo)風(fēng)前板后端與導(dǎo)風(fēng)后板前端之間形成送風(fēng)口。

上述錐面導(dǎo)板的左下部外側(cè)可固定有左下?lián)躏L(fēng)板，錐面導(dǎo)板的右下部外側(cè)可固定有右下?lián)躏L(fēng)板。

上述導(dǎo)風(fēng)后板與導(dǎo)風(fēng)前板之間可固定有不少于兩個(gè)的風(fēng)罩連桿，噴藥頭通過(guò)可調(diào)固定裝置安裝在風(fēng)罩連桿上。

上述噴藥頭可為帶有開(kāi)關(guān)裝置的高壓噴頭。

上述軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口前端可設(shè)有安全隔網(wǎng)，軸流風(fēng)機(jī)的前端外緣設(shè)有向軸流風(fēng)機(jī)外側(cè)延伸的風(fēng)機(jī)前環(huán)板，安全隔網(wǎng)的外緣通過(guò)隔網(wǎng)螺釘固定安裝在風(fēng)機(jī)前環(huán)板前端。

上述位于導(dǎo)風(fēng)罩體左下方或位于導(dǎo)風(fēng)罩體右下方的噴藥頭可連接有送藥管，各噴藥頭與相鄰噴藥頭之間依次通過(guò)壓力接管相連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種使用上述錐面送風(fēng)式噴藥裝置的果樹(shù)送風(fēng)式噴藥機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)向裝置、行走輪、內(nèi)燃機(jī)、液壓泵、錐面送風(fēng)式噴藥裝置、儲(chǔ)藥罐和傳動(dòng)裝置，機(jī)架前端安裝有帶轉(zhuǎn)向前輪的轉(zhuǎn)向裝置，機(jī)架下部設(shè)有行走軸，行走軸上安裝有行走輪，內(nèi)燃機(jī)、液壓泵、錐面送風(fēng)式噴藥裝置及儲(chǔ)藥罐安裝在機(jī)架上，液壓泵的進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)藥管與儲(chǔ)藥罐內(nèi)腔相通，液壓泵的出液口通過(guò)送藥管與錐面送風(fēng)式噴藥裝置的噴藥頭相連接，內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置分別與液壓泵、行走軸及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述液壓泵的液泵進(jìn)口可連接有與儲(chǔ)藥罐的內(nèi)腔相通的進(jìn)藥管，液壓泵的出液口可連接有壓力控制裝置，壓力控制裝置上安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄、泄壓手柄和壓力表，壓力控制裝置的藥液輸出口通過(guò)送藥管與錐面送風(fēng)式噴藥裝置的噴藥頭相連接，壓力控制裝置的泄壓口連接有與儲(chǔ)藥罐的內(nèi)腔相通的回藥管。

上述壓力控制裝置上可設(shè)有帶手動(dòng)液閥的藥液第二出口，藥液第二出口上連接有手持噴藥桿或能夠向地面噴藥的下噴頭；或/和，儲(chǔ)藥罐上端可設(shè)有加藥口并安裝有加藥蓋，儲(chǔ)藥罐的后部下端設(shè)有排液口并安裝有排液閥。

上述轉(zhuǎn)向裝置可包括轉(zhuǎn)向輪架、手柄鉸座和控向手柄，機(jī)架的前端設(shè)有轉(zhuǎn)向軸座，轉(zhuǎn)向輪架的上部通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)向軸座內(nèi)，轉(zhuǎn)向輪架的下部通過(guò)前輪軸安裝有轉(zhuǎn)向前輪，轉(zhuǎn)向輪架中部前端設(shè)有手柄鉸座，控向手柄包括手柄桿、左把手和右把手，手柄桿的上部左右兩邊分別固定有左把手和右把手，手柄桿的下端鉸接安裝在手柄鉸座上。

上述傳動(dòng)裝置可包括驅(qū)動(dòng)帶輪、傳動(dòng)軸、后帶輪、液泵帶輪、前帶輪、下鏈輪和上鏈輪，內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力輸出軸后端固定有驅(qū)動(dòng)帶輪，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸前方的機(jī)架上通過(guò)軸承座安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的后端與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸前端相連接或連為一體，對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)帶輪位置的傳動(dòng)軸上固定有后帶輪，后帶輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶與驅(qū)動(dòng)帶輪相連接，液壓泵的動(dòng)力軸前端固定有液泵帶輪，對(duì)應(yīng)液泵帶輪位置的傳動(dòng)軸上固定有前帶輪，液泵帶輪通過(guò)液泵皮帶與前帶輪相連接，機(jī)架上安裝有變速器和能夠切換變速器檔位的變速檔桿，變速器的變速輸入軸前端固定有下鏈輪，對(duì)應(yīng)下鏈輪位置的傳動(dòng)軸上固定安裝有上鏈輪，下鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈與上鏈輪相連接，變速器的后端有變速輸出軸，變速輸出軸與行走軸相連接并能夠帶動(dòng)行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)導(dǎo)風(fēng)罩體能夠使噴藥頭噴出的液滴均勻霧化，通過(guò)開(kāi)關(guān)裝置能夠啟閉各噴藥頭，通過(guò)可調(diào)固定裝置實(shí)現(xiàn)噴施高度調(diào)節(jié)，通過(guò)轉(zhuǎn)向裝置控制轉(zhuǎn)向及行走作業(yè)，噴施高度調(diào)節(jié)方便，噴施效果好、藥劑耗用量少，具有省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為軸流風(fēng)機(jī)，2為進(jìn)風(fēng)口，3為風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，4為噴藥頭，5為錐面導(dǎo)板，6為導(dǎo)風(fēng)后板，7為導(dǎo)風(fēng)前板，8為風(fēng)罩連桿，9為左下?lián)躏L(fēng)板，10為安全隔網(wǎng)，11為風(fēng)機(jī)前環(huán)板，12為送藥管，13為壓力接管，14為開(kāi)關(guān)裝置，15為鎖緊螺釘，16為安裝弧板，17為機(jī)架，18為行走輪，19為內(nèi)燃機(jī)，20為液壓泵，21為儲(chǔ)藥罐，22為轉(zhuǎn)向前輪，23為行走軸，24為進(jìn)藥管，25為罐頂口，26為液泵進(jìn)口，27為壓力控制裝置，28為泄壓口，29為回藥管，30為旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，31為泄壓手柄，32為藥液輸出口，33為壓力表，34為藥液第二出口，35為加藥口，36為排液閥，37為轉(zhuǎn)向輪架，38為手柄鉸座，39為轉(zhuǎn)向軸座，40為手柄桿，41為左把手，42為油門(mén)手柄，43為熄火開(kāi)關(guān)，44為驅(qū)動(dòng)帶輪，45為傳動(dòng)軸，46為后帶輪，47為液泵帶輪，48為前帶輪，49為下鏈輪，50為上鏈輪，51為前軸承座，52為后軸承座，53為驅(qū)動(dòng)皮帶，54為液泵皮帶，55為變速器，56為變速撥軸，57為變速曲柄，58為變速檔桿，59為變速連桿，60為變速輸出軸。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，以本實(shí)用新型工作時(shí)前進(jìn)的方向?yàn)榍胺剑鞑考南鄬?duì)位置關(guān)系的描述均是以本實(shí)用新型的前端作為參照來(lái)進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)相對(duì)本實(shí)用新型前端的方向來(lái)確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：如附圖1所示，該錐面送風(fēng)式噴藥裝置包括軸流風(fēng)機(jī)1和噴霧裝置，軸流風(fēng)機(jī)1的前端有進(jìn)風(fēng)口2，軸流風(fēng)機(jī)1的后端有出風(fēng)口，軸流風(fēng)機(jī)1的葉輪中心有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸3，噴霧裝置包括導(dǎo)風(fēng)罩體和不少于兩個(gè)的噴藥頭4，軸流風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口處固定有能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)方送風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)罩體，導(dǎo)風(fēng)罩體的送風(fēng)口處安裝有噴藥頭4。通過(guò)噴藥頭4向?qū)эL(fēng)罩體的側(cè)方，例如向?qū)эL(fēng)罩體的左下方、左方、左上方、右下方、右方、右上方噴灑藥劑，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)罩體能夠使軸流風(fēng)機(jī)1送出的風(fēng)向?qū)эL(fēng)罩體的四周流動(dòng)，高速風(fēng)將藥劑顆?；蛞旱螕羲樽?yōu)殪F狀，從而提高藥劑施灑的均勻覆蓋性，能夠顯著改善果樹(shù)或植物的吸收效果，同時(shí)減少藥劑的耗用量、降低施藥成本。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述錐面送風(fēng)式噴藥裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1所示，導(dǎo)風(fēng)罩體包括錐面導(dǎo)板5和導(dǎo)風(fēng)后板6，錐面導(dǎo)板5呈前小后大的圓錐狀，錐面導(dǎo)板5的后端外側(cè)固定有導(dǎo)風(fēng)后板6，錐面導(dǎo)板5的圓錐頂端靠近軸流風(fēng)機(jī)1后端，軸流風(fēng)機(jī)1的后部或后端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)前板7，導(dǎo)風(fēng)前板7后端與導(dǎo)風(fēng)后板6前端之間形成送風(fēng)口。錐面導(dǎo)板5的圓錐轉(zhuǎn)軸最好與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸3保持同軸，錐面導(dǎo)板5的圓錐頂端最好正對(duì)軸流風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口中心，導(dǎo)風(fēng)后板6可以為環(huán)狀板或者為圓盤(pán)狀板，導(dǎo)風(fēng)后板6及導(dǎo)風(fēng)前板7最好沿垂直于圓錐轉(zhuǎn)軸的方向設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)前板7的直徑最好與導(dǎo)風(fēng)后板6的直徑相同或相接近，導(dǎo)風(fēng)前板7最好固定在軸流風(fēng)機(jī)1的后端外緣，以使出風(fēng)均勻?qū)蛩闹堋ｅF面導(dǎo)板5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造加工，使用效果較好，其外側(cè)錐面與導(dǎo)風(fēng)前板7、導(dǎo)風(fēng)后板6配合能夠有效改變送出風(fēng)的風(fēng)向，吹送噴藥頭4噴出的液滴、并使其霧化發(fā)散，霧化效果顯著。

如附圖1所示，錐面導(dǎo)板5的左下部外側(cè)固定有左下?lián)躏L(fēng)板9，錐面導(dǎo)板5的右下部外側(cè)固定有右下?lián)躏L(fēng)板。左下?lián)躏L(fēng)板9的前端、右下?lián)躏L(fēng)板的前端最好分別固定在導(dǎo)風(fēng)前板7的后端面上，左下?lián)躏L(fēng)板9的后端、右下?lián)躏L(fēng)板的后端最好分別固定在導(dǎo)風(fēng)后板6的前端面上，通過(guò)左下?lián)躏L(fēng)板9和右下?lián)躏L(fēng)板能夠引導(dǎo)送出風(fēng)的流向，使其向錐面導(dǎo)板5的左右兩側(cè)流動(dòng)，以便使兩側(cè)的果樹(shù)或植物充分施藥。

如附圖1所示，導(dǎo)風(fēng)后板6與導(dǎo)風(fēng)前板7之間固定有不少于兩個(gè)的風(fēng)罩連桿8，噴藥頭4通過(guò)可調(diào)固定裝置安裝在風(fēng)罩連桿8上。風(fēng)罩連桿8能夠起到固定連接軸流風(fēng)機(jī)1與錐面導(dǎo)板5、導(dǎo)風(fēng)后板6的作用，同時(shí)還能夠固定安裝噴藥頭4。實(shí)際使用時(shí)，風(fēng)罩連桿8的數(shù)量最好為八個(gè)，并環(huán)繞錐面導(dǎo)板5呈均勻分布，最好在錐面導(dǎo)板5的左下方、中部左側(cè)、左上方、右下方、中部右側(cè)及右上方的風(fēng)罩連桿8上分別安裝噴藥頭4。

如附圖1所示，噴藥頭4為帶有開(kāi)關(guān)裝置14的高壓噴頭。帶有開(kāi)關(guān)裝置14的高壓噴頭為現(xiàn)有公知公用的產(chǎn)品，高壓噴頭包括噴嘴頭、噴頭體、第一接口和第二接口，第一接口、第二接口分別與噴頭體的中部前后兩端相連接并與噴頭體形成十字狀，噴嘴頭通過(guò)螺紋固定安裝在噴頭體上端，噴藥孔位于噴嘴頭的中部，開(kāi)關(guān)裝置14最好為手動(dòng)球閥，手動(dòng)球閥位于第一接口、第二接口與噴頭體連接處的上方位置，第一接口、第二接口通過(guò)噴頭體內(nèi)腔及手動(dòng)球閥內(nèi)腔與噴藥孔相連通，第一接口、第二接口通過(guò)噴頭體內(nèi)腔直接相連通，可調(diào)固定裝置包括鎖緊螺釘15、安裝弧板16和夾緊弧板，噴頭體下端固定有安裝弧板16，安裝弧板16的下端中部設(shè)有開(kāi)口向下的上板弧槽，夾緊弧板上端中部設(shè)有開(kāi)口向上的下板弧槽，安裝弧板16通過(guò)上板弧槽安裝在風(fēng)罩連桿8上部，夾緊弧板通過(guò)下板弧槽安裝在風(fēng)罩連桿8下部，安裝弧板16和夾緊弧板通過(guò)鎖緊螺釘15固定在一起。實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)需要，若對(duì)較矮的果樹(shù)施藥，可以通過(guò)手動(dòng)球閥關(guān)閉噴霧裝置上部的噴藥頭4，使大部分藥劑向下方噴灑，若對(duì)較高的果樹(shù)施藥，可以通過(guò)手動(dòng)球閥關(guān)閉噴霧裝置下部的噴藥頭4，使大部分藥劑向上方噴灑，這樣能夠節(jié)省藥劑消耗量，降低成本，而且使用更加方便。通過(guò)更換帶有不同孔徑規(guī)格的噴藥孔的噴嘴頭，可以調(diào)節(jié)噴藥量，噴頭體通過(guò)安裝弧板16和夾緊弧板安裝在風(fēng)罩連桿8上，通過(guò)擰松鎖緊螺釘15后可以轉(zhuǎn)動(dòng)噴頭體，從而調(diào)節(jié)噴頭體的上端朝向，以便調(diào)節(jié)或調(diào)整噴藥孔的噴灑方向。

如附圖1所示，軸流風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口2前端設(shè)有安全隔網(wǎng)10，軸流風(fēng)機(jī)1的前端外緣設(shè)有向軸流風(fēng)機(jī)1外側(cè)延伸的風(fēng)機(jī)前環(huán)板11，安全隔網(wǎng)10的外緣通過(guò)隔網(wǎng)螺釘固定安裝在風(fēng)機(jī)前環(huán)板11前端。通過(guò)安全隔網(wǎng)10能夠避免雜物吸入軸流風(fēng)機(jī)1前端的進(jìn)風(fēng)口2，防止意外發(fā)生。

根據(jù)需要，位于導(dǎo)風(fēng)罩體左下方或位于導(dǎo)風(fēng)罩體右下方的噴藥頭4連接有送藥管12，各噴藥頭4與相鄰噴藥頭4之間依次通過(guò)壓力接管13相連接。如附圖1所示，位于導(dǎo)風(fēng)罩體的左下方的噴藥頭4連接有送藥管12，該噴藥頭4與上方相鄰的第二個(gè)噴藥頭4通過(guò)壓力接管13相連接，第二個(gè)噴藥頭4再依次與相鄰噴藥頭4通過(guò)壓力接管13相連接。

實(shí)施例二：如附圖2所示，該使用上述錐面送風(fēng)式噴藥裝置的果樹(shù)送風(fēng)式噴藥機(jī)，包括機(jī)架17、轉(zhuǎn)向裝置、行走輪18、內(nèi)燃機(jī)19、液壓泵20、錐面送風(fēng)式噴藥裝置、儲(chǔ)藥罐21和傳動(dòng)裝置，機(jī)架17前端安裝有帶轉(zhuǎn)向前輪22的轉(zhuǎn)向裝置，機(jī)架17下部設(shè)有行走軸23，行走軸23上安裝有行走輪18，內(nèi)燃機(jī)19、液壓泵20、錐面送風(fēng)式噴藥裝置及儲(chǔ)藥罐21安裝在機(jī)架17上，液壓泵20的進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)藥管24與儲(chǔ)藥罐21內(nèi)腔相通，液壓泵20的出液口通過(guò)送藥管12與錐面送風(fēng)式噴藥裝置的噴藥頭4相連接，內(nèi)燃機(jī)19的動(dòng)力輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置分別與液壓泵20、行走軸23及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸3相連接。行走軸23最好安裝在機(jī)架17后部下方，行走軸23左右兩邊最好分別安裝有行走輪18，內(nèi)燃機(jī)19及液壓泵20最好固定安裝在機(jī)架17前部，錐面送風(fēng)式噴藥裝置最好安裝在機(jī)架17的中部，儲(chǔ)藥罐21最好安裝在機(jī)架17的后部；通過(guò)轉(zhuǎn)向裝置能夠控制本實(shí)用新型方便靈活地進(jìn)行轉(zhuǎn)向，通過(guò)內(nèi)燃機(jī)19帶動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)1及液壓泵20使錐面送風(fēng)式噴藥裝置工作，同時(shí)帶動(dòng)行走輪18實(shí)現(xiàn)行走作業(yè)，使用者只需通過(guò)轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整校正設(shè)備的行走方向即可，操作輕松便捷、省時(shí)省力。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述果樹(shù)送風(fēng)式噴藥機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖2所示，液壓泵20的液泵進(jìn)口26連接有與儲(chǔ)藥罐21的內(nèi)腔相通的進(jìn)藥管24，液壓泵20的出液口連接有壓力控制裝置27，壓力控制裝置27上安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄30、泄壓手柄31和壓力表33，壓力控制裝置27的藥液輸出口32通過(guò)送藥管12與錐面送風(fēng)式噴藥裝置的噴藥頭4相連接，壓力控制裝置27的泄壓口28連接有與儲(chǔ)藥罐21的內(nèi)腔相通的回藥管29。液壓泵20最好固定安裝在機(jī)架17的左前部，液泵進(jìn)口26最好位于液壓泵20的中部左端，壓力控制裝置27最好安裝在液壓泵20的左上部，泄壓口28最好位于壓力控制裝置27的前端，儲(chǔ)藥罐21的中部上端設(shè)有罐頂口25，進(jìn)藥管24的后端及回藥管29的后端通過(guò)罐頂口25伸至儲(chǔ)藥罐21的內(nèi)腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄30最好位于壓力控制裝置27的前部上端，泄壓手柄31最好位于旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄30右方，藥液輸出口32最好位于壓力控制裝置27的前部左端，壓力表33位于壓力控制裝置27的后部上端，通過(guò)壓力表33能夠觀察藥液輸出口32輸出的液體壓力，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄30能夠調(diào)節(jié)設(shè)定藥液輸出口32輸出的液體壓力，當(dāng)田間地頭設(shè)備轉(zhuǎn)彎時(shí)，通過(guò)向上扳動(dòng)泄壓手柄31，能夠使液壓泵20泵出的藥劑通過(guò)壓力控制裝置27的泄壓口28及回藥管29直接回流到儲(chǔ)藥罐21內(nèi)，噴藥頭4立即停止噴藥，需要繼續(xù)噴藥作業(yè)時(shí)，向下扳動(dòng)泄壓手柄31使其復(fù)位，能夠使噴藥頭4再次恢復(fù)噴藥。

如附圖2所示，壓力控制裝置27上設(shè)有帶手動(dòng)液閥的藥液第二出口34，藥液第二出口34上連接有手持噴藥桿或能夠向地面噴藥的下噴頭；或/和，儲(chǔ)藥罐21上端設(shè)有加藥口35并安裝有加藥蓋，儲(chǔ)藥罐21的后部下端設(shè)有排液口并安裝有排液閥36。藥液第二出口34最好位于壓力控制裝置27的后部左端，儲(chǔ)藥罐21后方的機(jī)架17下端可以固定安裝下噴頭，在藥液第二出口34通過(guò)壓力管路連接手持噴藥桿或下噴頭后，通過(guò)開(kāi)啟手動(dòng)液閥，能夠通過(guò)手持噴藥桿向高處噴藥，或者通過(guò)下噴頭向地面噴除草藥劑；加藥口35最好位于罐頂口25前方，通過(guò)加藥口35能夠向儲(chǔ)藥罐21內(nèi)加注藥劑，通過(guò)排液閥36能夠?qū)?chǔ)藥罐21內(nèi)剩余的藥劑排出，使用更加方便。

如附圖2所示，轉(zhuǎn)向裝置包括轉(zhuǎn)向輪架37、手柄鉸座38和控向手柄，機(jī)架17的前端設(shè)有轉(zhuǎn)向軸座39，轉(zhuǎn)向輪架37的上部通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)向軸座39內(nèi)，轉(zhuǎn)向輪架37的下部通過(guò)前輪軸安裝有轉(zhuǎn)向前輪22，轉(zhuǎn)向輪架37中部前端設(shè)有手柄鉸座38，控向手柄包括手柄桿40、左把手41和右把手，手柄桿40的上部左右兩邊分別固定有左把手41和右把手，手柄桿40的下端鉸接安裝在手柄鉸座38上。左把手41和右把手分別向左右方向伸出便于握持，能夠更加方便地控制本實(shí)用新型進(jìn)行轉(zhuǎn)向。此外，內(nèi)燃機(jī)19最好為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，手柄桿40的上部還可安裝有油門(mén)手柄42和熄火開(kāi)關(guān)43，油門(mén)手柄42通過(guò)外部套裝有鋼絲軟管的鋼絲繩與內(nèi)燃機(jī)19的油門(mén)裝置相連接，通過(guò)油門(mén)手柄42實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制油門(mén)大小，熄火開(kāi)關(guān)43通過(guò)線(xiàn)纜與內(nèi)燃機(jī)19的點(diǎn)火裝置電連接，通過(guò)熄火開(kāi)關(guān)43能夠切斷汽油發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞的供電，使內(nèi)燃機(jī)19快速熄火，實(shí)現(xiàn)停機(jī)，油門(mén)手柄42和熄火開(kāi)關(guān)43位置靠近左把手41和右把手便于使用者操控，調(diào)整設(shè)備作業(yè)速度更加方便。

如附圖2所示，傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)帶輪44、傳動(dòng)軸45、后帶輪46、液泵帶輪47、前帶輪48、下鏈輪49和上鏈輪50，內(nèi)燃機(jī)19的動(dòng)力輸出軸后端固定有驅(qū)動(dòng)帶輪44，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸3前方的機(jī)架17上通過(guò)軸承座安裝有傳動(dòng)軸45，傳動(dòng)軸45的后端與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸3前端相連接或連為一體，對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)帶輪44位置的傳動(dòng)軸45上固定有后帶輪46，后帶輪46通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶53與驅(qū)動(dòng)帶輪44相連接，液壓泵20的動(dòng)力軸前端固定有液泵帶輪47，對(duì)應(yīng)液泵帶輪47位置的傳動(dòng)軸45上固定有前帶輪48，液泵帶輪47通過(guò)液泵皮帶54與前帶輪48相連接，機(jī)架17上安裝有變速器55和能夠切換變速器55檔位的變速檔桿58，變速器55的變速輸入軸前端固定有下鏈輪49，對(duì)應(yīng)下鏈輪49位置的傳動(dòng)軸45上固定安裝有上鏈輪50，下鏈輪49通過(guò)傳動(dòng)鏈與上鏈輪50相連接，變速器55的后端有變速輸出軸60，變速輸出軸60與行走軸23相連接并能夠帶動(dòng)行走輪18轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)燃機(jī)19最好固定安裝在機(jī)架17的右前部，傳動(dòng)軸45最好通過(guò)前軸承座51和后軸承座52安裝在機(jī)架17上，變速器55最好安裝在內(nèi)燃機(jī)19后方的機(jī)架17上，驅(qū)動(dòng)皮帶53最好為齒形同步皮帶，后帶輪46及驅(qū)動(dòng)帶輪44為對(duì)應(yīng)的齒形帶輪，皮帶不易打滑且傳動(dòng)平穩(wěn)；變速檔桿58最好位于變速器55的左前方，變速檔桿58的下端鉸接在機(jī)架17上，變速輸入軸左方的變速器55的前端有變速撥軸56，變速撥軸56的前部上端固定安裝有變速曲柄57，變速檔桿58的中部右端鉸接有變速連桿59，變速連桿59的右端與變速曲柄57上端鉸接在一起，根據(jù)實(shí)際作業(yè)需求，使用者通過(guò)扳動(dòng)變速檔桿58進(jìn)行變檔，變速檔桿58依次通過(guò)變速連桿59、變速曲柄57帶動(dòng)變速撥軸56轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使變速器55在慢速前進(jìn)檔位、快速前進(jìn)檔位、倒退檔位進(jìn)行轉(zhuǎn)換，帶動(dòng)本實(shí)用新型以不同速度前進(jìn)或倒車(chē)，使用更加方便。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。