本實(shí)用新型涉及屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域,特別涉及一種直沖式脫粒機(jī)防堵塞構(gòu)件及脫粒機(jī)。
背景技術(shù):
稻、麥、胡豆、油菜脫粒機(jī)為收割機(jī)械,使用時(shí)能夠便捷的將稻、麥、胡豆、油菜的籽粒與莖稈分離,使用稻、麥、胡豆、油菜脫粒機(jī)大大地降低了農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且提高了生產(chǎn)的效率。目前,稻、麥、胡豆、油菜脫粒機(jī)中的脫粒方式主要為滾筒式,而該脫粒裝置的套筒容易被雜草堵塞,甚至雜草會(huì)延伸進(jìn)轉(zhuǎn)軸將轉(zhuǎn)軸堵塞住,這會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速下降,提高電機(jī)的負(fù)荷。而更嚴(yán)重的是會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),以至使電機(jī)燒毀,因此使用時(shí)需要經(jīng)常對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理及保養(yǎng),使用起來非常不方便,而且增加了收割人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的之一就在于提供一種直沖式脫粒機(jī)防堵塞構(gòu)件,該直沖式脫粒機(jī)防堵塞構(gòu)件使得雜草等外物不能進(jìn)入滾筒和轉(zhuǎn)軸,保證轉(zhuǎn)軸正常運(yùn)行,不需要經(jīng)常維修,穩(wěn)定性強(qiáng),脫粒效率高達(dá)500Kg/小時(shí),非常適合小農(nóng)戶使用。
技術(shù)方案是:一種直沖式脫粒機(jī)防堵塞構(gòu)件,該防堵塞構(gòu)件為一軸承座,該軸承座一體成型,由圓形上部和矩形下部組成,圓形上部為中空?qǐng)A柱,中空?qǐng)A柱上設(shè)有一中空凸頭,該中空凸頭與中空?qǐng)A柱的空心重合,該空心處為軸承座轉(zhuǎn)軸孔。
作為優(yōu)選,所述圓形上部的底部位于矩形下部中心位置,矩形下部?jī)啥丝v向各設(shè)有一個(gè)第一軸承座連接孔,該第一軸承座連接孔用于與彈蓋相連。
作為優(yōu)選,所述中空?qǐng)A柱外對(duì)稱設(shè)有小圓環(huán)。
作為優(yōu)選,所述中空凸頭上對(duì)稱設(shè)置有第二連接孔,兩小圓環(huán)上分別設(shè)有第三連接孔,第二連接孔與第三連接孔在一條直線上。
作為優(yōu)選,所述中空凸頭高度小于1mm。
作為優(yōu)選,所述矩形下部下方內(nèi)凹。
本實(shí)用新型的目的之一就在于提供一種。
技術(shù)方案是:一種直沖式脫粒機(jī),包括滾筒和轉(zhuǎn)軸,所述滾筒兩端頭分別設(shè)置有軸承座、密封構(gòu)件和墻板,密封構(gòu)件設(shè)置在軸承座與滾筒端頭之間,墻板插在軸承座與密封構(gòu)件之間,軸承座與密封構(gòu)件通過中空凸頭與墻板將軸承密封,所述軸承座為權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的軸承座。
作為優(yōu)選,所述密封構(gòu)件為密封圈,該密封圈上開有設(shè)置有密封圈轉(zhuǎn)軸孔、通孔、軸承座安裝位和第四連接孔,通孔設(shè)置在軸承座安裝位外。
作為優(yōu)選,所述墻板由上部和下部組成,下部為方形,上部一端為方形,另一端為圓弧形,下部底部中心位置設(shè)置有插入凹槽。
作為優(yōu)選,所述密封圈直徑小滾筒直徑2-3mm,密封圈與滾筒之間的間距為2-3mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型通過軸承座、密封構(gòu)件、墻板密封,使得雜草等外物不能進(jìn)入滾筒和轉(zhuǎn)軸,保證轉(zhuǎn)軸正常運(yùn)行,不需要經(jīng)常維修,穩(wěn)定性強(qiáng),脫粒效率高達(dá)500Kg/小時(shí),非常適合小農(nóng)戶使用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型軸承座整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型脫粒機(jī)端頭局部示意圖;
圖3是本實(shí)用新型墻板整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型密封圈結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型原理圖示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種直沖式脫粒機(jī)防堵塞構(gòu)件,該防堵塞構(gòu)件為一軸承座6,該軸承座6一體成型,由圓形上部64和矩形下部63組成。圓形上部64和矩形下部63呈90度角。
圓形上部64的底部位于矩形下部中心位置,矩形下部63兩端縱向各設(shè)有一個(gè)第一軸承座連接孔67,該第一軸承座連接孔67用于與彈蓋(圖中未畫出)相連。
圓形上部64為中空?qǐng)A柱,中空?qǐng)A柱上設(shè)有一中空凸頭62,該中空凸頭62 與中空?qǐng)A柱的空心重合,該空心處為軸承座轉(zhuǎn)軸孔61,供旋轉(zhuǎn)軸穿過,中空?qǐng)A柱外對(duì)稱設(shè)有小圓環(huán)。
中空凸頭62上對(duì)稱設(shè)置有第二連接孔66,兩小圓環(huán)上分別設(shè)有第三連接孔65,第二連接孔66與第三連接孔65在一條直線上。
中空凸頭62高度小于1mm。
矩形下部63下方內(nèi)凹,以便節(jié)省材料。
實(shí)施例2
如圖1-5所示,一種直沖式脫粒機(jī),包括滾筒1和轉(zhuǎn)軸,滾筒1兩端頭分別設(shè)置有軸承座6、密封構(gòu)件5和墻板7,軸承座6為實(shí)施例1的軸承座,密封構(gòu)件5設(shè)置在軸承座6與滾筒1端頭之間,墻板7插在軸承座6與密封構(gòu)件5之間,軸承座6與密封構(gòu)件5通過中空凸頭62與墻板7將軸承密封,防止脫粒時(shí)雜草進(jìn)入而將轉(zhuǎn)軸堵塞住,同時(shí)也防止灰塵等外物進(jìn)入。墻板7與脫粒機(jī)上的支撐滾筒的蓋板及附架(圖中未畫出)相連。
密封構(gòu)件5為密封圈,該密封圈上開有設(shè)置有密封圈轉(zhuǎn)軸孔51、通孔52、軸承座安裝位54和第四連接孔53,通孔52設(shè)置在軸承座安裝位54外,用于節(jié)省材料。第四連接孔53用于與第二連接孔66相連。
墻板7由上部和下部組成,下部為方形,上部一端為方形,另一端為圓弧形,下部底部中心位置設(shè)置有插入凹槽71。
為防止外面的雜草等外物進(jìn)入滾筒筒內(nèi)及轉(zhuǎn)軸運(yùn)行順暢,密封圈直徑小滾筒11直徑2-3mm,密封圈與滾筒1之間的間距為2-3mm。
滾筒1上設(shè)置有脫粒齒11。
組裝時(shí),將軸承座6的中空凸頭62頂面與密封圈的軸承座安裝位54貼合, 用連接件穿過第四連接孔53和第二連接孔66,然后將墻板7的插入凹槽71插在中空凸頭62上。
脫粒時(shí),帶桿的稻、麥、胡豆、油菜脫粒機(jī)從料斗2進(jìn)入滾筒1,脫粒后糧食通過滾筒1底部輸出,桿、草、皮等雜物從滾筒1外部排出。