本實用新型涉及一種水處理裝置，尤其涉及一種用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備。

背景技術：

水生動物生活在水里，不能象人一樣自由呼吸。而它們所有的氧氣來源只能是靠溶解在水中的氧氣，所以增氧就是水生生物必需的生存條件。特別是在高密度養(yǎng)殖的情況下，如循環(huán)水養(yǎng)殖條件下，在不間斷的投食、魚類排泄物過濾的過程中，水體會產生大量的有機物。水體的整體COD大大提高。而高密度養(yǎng)殖的魚類也在與這些有機物“爭奪”溶解在水中的氧。因此，利用特殊的手段提高水體的溶氧度至關重要。

風機是最常見的增氧設備之一。水產養(yǎng)殖上用的風機一般都要采用無油式設計。如果水體的增氧需求不大（如一個海鮮池的總水體不超過3立方），就可以用電磁式無油空壓機。這種空壓機的特點就是壓力足，非常省電。但缺點就是氣量小。覆蓋面積比較小。如果水體的水面比較大，就可以考慮漩渦式鼓風機。這種鼓風機因為采用的是葉輪高速旋轉帶動空氣產生離心力而產生壓力。一般風量比較大，但最大的缺點就是壓力比較小。 對于大面積的養(yǎng)殖魚塘，則要用大型風機了。這種風機用強有力的電機帶動。不僅產生的氣壓高，氣量也足夠大。這樣可以滿足大面積、遠距離的輸氣需要。這種大型風機的最大缺點就是耗電量過大。

常規(guī)的增氧技術雖都有一定的凈化水質能力，但都治標不治本，水體生態(tài)系統(tǒng)自凈能力沒有得到根本的增強，而這一問題的解決關鍵在于解決水體中溶解氧濃度、改變水體氧化能力。曝氣充氧對增加水體溶解氧的良好效果已然得到證實，然而常規(guī)的曝氣技術產生的普通氣泡直徑較大，且上升速度快，并不能在水體中長時間滯留，因此其充氧效果甚微。而超微氣泡由于其尺寸較小，表面張力與普通氣泡相比較低，這就使得氧氣分子與水分子更容易結合并進一步實現(xiàn)沉降。通過氣泡的沉降和較長時間的滯留，實現(xiàn)了對水底直接充氧，有效地增加了水中溶解氧的含量，改變水體底層好氧微生物的生存環(huán)境，激活土族菌的活性，繼而對底泥有機質實現(xiàn)有效消解。大多數(shù)的超微氣泡在上升過程中會溶解到周圍的水體中，因此不會破壞原有水體的生態(tài)結構，并能從根本上改變深層水的生物生存環(huán)境，實現(xiàn)水體的凈化，并增強水體生態(tài)系統(tǒng)的自凈功能。

綜上所述，亟需開發(fā)一種適用于養(yǎng)殖水場，可同時對水體增氧、殺毒的設備及方法。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可對水體進行增氧、增強水體自凈能力、改變水體水質以適用于作為養(yǎng)殖水等行業(yè)的運用。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備 ，該專用設備包含：氧氣儲存裝置、氣液界面發(fā)生裝置、氣液分離器、高曝富氧水儲存裝置及源水儲存裝置；

所述的氣液界面發(fā)生裝置包含泵殼、工作葉輪、第一端口、第二端口及第三端口；該第一端口與源水儲存裝置管道連通，該第二端口與氧氣儲存裝置管道連通，該第三端口與氣液分離器連通；

所述的氣液分離器還與氧氣儲存裝置、高曝富氧水儲存裝置管道連通；

所述的高曝富氧水儲存裝置與源水儲存裝置管道連通。

上述的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備，其中，所述的高曝富氧水儲存裝置還與氣液界面發(fā)生裝置的第一端口管道連通，用于循環(huán)處理。

上述的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備，其中，所述的源水儲存裝置為養(yǎng)殖水場或其他需要處理的水儲存容器的過渡裝置。

上述的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備，其中，所述的氧氣儲存裝置為氧氣源的過渡裝置。

上述的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備，其中，所述的氧氣儲存裝置以氧氣氣源接入該裝置（氧氣鋼瓶），或還連接設置有氧氣發(fā)生裝置。

上述的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備，其中，所述的氧氣儲存裝置還連接設置有薄膜調節(jié)閥，控制氧氣的壓力平衡。

上述的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備，其中，所述的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備還包含PLC控制模塊，用于控制氧氣的攝入與源水的處置狀況，當高曝富氧水儲存裝置中富氧水達到飽和狀態(tài)的條件下，通過設備的循環(huán)運行達到對源水進行有效的殺毒和增氧。

本實用新型提供的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備通過氣液界面發(fā)生裝置將氧氣與源水充分混合并機械打碎形成微納米氣泡水（高曝富氧水），通過氣液分離器將未溶解的氧氣分離，回流至氧氣儲存裝置繼續(xù)使用，避免浪費。當氣液界面發(fā)生裝置形成的高曝富氧水經高曝富氧水儲存裝置收集后達到飽和狀態(tài)時，根據(jù)需求回流至源水池或養(yǎng)殖塘口，以滿足養(yǎng)殖業(yè)對水源的溶氧條件及生態(tài)；如未達到飽和狀態(tài)，則回流至氣液界面發(fā)生裝置再次機械混合生產微納氣泡水。本實用新型提供的高曝富氧水氣液混合比高達90%以上，形成的超細微納米氣泡水具有不容易氣水分離的氣液界面，能避免氧氣快速流失。本實用新型中氣液界面所形成的微氣泡以納米的尺度并且能長時間滯留在水體中，繼而實現(xiàn)溶解氧的轉換，使得處理成本大幅降低且持效時間長久。本實用新型提供的專用設備可循環(huán)對水體進行增氧、增強水體自凈能力、改變水體水質尤其適用于養(yǎng)殖行業(yè)的運用。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備的結構式示意圖。

圖2是本實用新型的一種用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備的氣液界面發(fā)生裝置20的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述。

如圖1所示，為本實用新型提供的一種用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備，其包含：氧氣儲存裝置10、氣液界面發(fā)生裝置20、氣液分離器30、高曝富氧水儲存裝置40及源水儲存裝置50。

所述的氧氣儲存裝置10與氣液界面發(fā)生裝置20管道連通，以輸入氧氣；所述的氣液界面發(fā)生裝置20還管道連通源水儲存裝置50，以輸入源水；輸入的氧氣與源水在氣液界面發(fā)生裝置20中混合經機械連續(xù)打碎生成微納米氣泡水（即高曝富氧水）。

所述的氣液分離器30分別與氣液界面發(fā)生裝置20、氧氣儲存裝置10、高曝富氧水儲存裝置40管道連通。氣液界面發(fā)生裝置20中生成微納米氣泡水及未溶解的氧通過該氣液分離器30分離，未溶解氧通過管道輸送回到所述的氧氣儲存裝置10中以再次使用，所述的微納米氣泡水輸送至高曝富氧水儲存裝置40中儲存。

所述的高曝富氧水儲存裝置40還連通到源水儲存裝置50，以回流輸入達到飽和狀態(tài)的高曝富氧水，用作養(yǎng)殖水。所述的源水儲存裝置50可以是養(yǎng)殖水場或其他需要處理的水儲存容器。

如圖2所示，所述的氣液界面發(fā)生裝置20包含泵殼21、工作葉輪22、第一端口23、第二端口24及第三端口25。在一些實施例中，第一端口23用于輸入源水，第二端口24用于輸入氣體（如氧氣或空氣），第三端口25用于輸出生成的微納米氣泡水。所述的氣液界面發(fā)生裝置20工作時，由于葉輪的旋轉，連續(xù)地機械打碎氧氣，使其與源水充分混合，形成微納米氣泡水，即高曝富氧水。

可選地，所述的高曝富氧水儲存裝置40還與氣液界面發(fā)生裝置20的第一端口23管道連通，用于循環(huán)處理未飽和的高曝富氧水。

一些實施例中，所述的氧氣儲存裝置10為氧氣源過渡裝置，該氧氣源可選擇氧氣鋼瓶或氧氣發(fā)生裝置。

一些實施例中，所述的氧氣儲存裝置10還連接設置有薄膜調節(jié)閥，用于調節(jié)氧氣儲存裝置10的氧氣輸入速度。

一些實施例中，所述的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備還可以包含PLC（Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器）控制模塊，用于控制氧氣的攝入與檢測源水的處理狀況。

一些實施例中，所有的管道連通都設置有閥門進行控制，所述的閥門可選擇薄膜調節(jié)閥。

本實用新型的用于養(yǎng)殖水增氧殺毒一體化的專用設備的工作過程為：同時打開氧氣儲存裝置10及源水儲存裝置50的控制閥，使得氧氣和源水在氣液界面發(fā)生裝置20中充分混合，并經葉輪機械連續(xù)打碎，生成微納米氣泡水，該生成的微納米氣泡水輸入到氣液分離器30使得未溶解的氧氣與微納米氣泡水分離，未溶解的氧氣經管道回流輸入到氧氣儲存裝置10中以繼續(xù)使用，而微納米氣泡水經管道輸入到高曝富氧水儲存裝置40中，再經管道輸送回流至源水儲存裝置50中，從而達到養(yǎng)殖水凈化增氧的目的。

盡管本實用新型的內容已經通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。