本發(fā)明涉及一種糧食攪拌器,具體涉及一種農(nóng)業(yè)糧食存儲(chǔ)發(fā)霉糧食精準(zhǔn)排出攪拌器,尤其涉及一種能夠?qū)?chǔ)存艙內(nèi)的糧食進(jìn)行攪拌并且能夠?qū)l(fā)霉糧食進(jìn)行精準(zhǔn)排出的農(nóng)業(yè)糧食存儲(chǔ)發(fā)霉糧食精準(zhǔn)排出攪拌器。
背景技術(shù):
隨著生活水平不斷提高的同時(shí)也進(jìn)一步促進(jìn)了農(nóng)業(yè)水平的不斷發(fā)展,其中在現(xiàn)在的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中儲(chǔ)存糧食的儲(chǔ)存艙是必不可少的建筑之一,從而能夠利用儲(chǔ)存艙將大量的糧食進(jìn)行存儲(chǔ),現(xiàn)在的糧倉(cāng)大多用來(lái)存儲(chǔ)玉米、大豆、小麥、大米糧食,其中在現(xiàn)在的糧食儲(chǔ)存艙中大多都是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),從而能夠方便存儲(chǔ)大量的糧食,由于大量的糧食堆積在儲(chǔ)存艙內(nèi),就難免會(huì)造成發(fā)熱發(fā)霉的嚴(yán)重問(wèn)題,所以就需要對(duì)儲(chǔ)存艙內(nèi)的糧食進(jìn)行頻繁的攪拌,其中現(xiàn)在攪拌糧食的過(guò)程中大多都是利用攪拌器進(jìn)行攪拌,從而能夠?qū)⒓Z食進(jìn)行不斷的攪拌以防止糧食發(fā)霉發(fā)熱的問(wèn)題,雖然現(xiàn)在的攪拌器能夠?qū)Z食進(jìn)行攪拌但是還存在以下問(wèn)題:
其中在對(duì)糧食攪拌的過(guò)程中當(dāng)出現(xiàn)糧食發(fā)霉后,而攪拌器會(huì)將發(fā)霉部分的糧食進(jìn)行攪拌,并且能夠?qū)l(fā)霉部分的糧食攪拌在堆積的糧食內(nèi),雖然起到了攪拌的作用,但是將發(fā)霉的糧食攪拌到?jīng)]有發(fā)霉的糧食內(nèi)以后,就會(huì)使發(fā)霉糧食對(duì)沒(méi)有發(fā)霉的糧食造成一定的影響,從而導(dǎo)致更多糧食的發(fā)霉發(fā)熱,進(jìn)一步的給糧食造成嚴(yán)重的損失,所以現(xiàn)在的攪拌器只能起到攪拌的作用,并不能夠?qū)l(fā)霉發(fā)熱的糧食進(jìn)行集中處理。
所以有必要設(shè)計(jì)一種農(nóng)業(yè)糧食存儲(chǔ)發(fā)霉糧食精準(zhǔn)排出攪拌器,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種農(nóng)業(yè)糧食存儲(chǔ)發(fā)霉糧食精準(zhǔn)排出攪拌器,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠在所述軌道上設(shè)置有滑動(dòng)的滑動(dòng)器,從而能夠通過(guò)所述滑動(dòng)器在所述軌道上滑動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述支撐滑軸的橫向滑動(dòng),在所述支撐滑軸上設(shè)有滑動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)攪拌器,從而能夠進(jìn)一步的使所述滑動(dòng)攪拌器在所述支撐滑軸上進(jìn)行縱向的滑動(dòng),在所述滑動(dòng)攪拌器上還設(shè)有滑動(dòng)的升降攪拌筒,從而能夠使所述升降攪拌筒在所述存儲(chǔ)腔內(nèi)滑動(dòng),在所述升降攪拌筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌螺旋槳,從而能夠通過(guò)所述攪拌螺旋槳將存儲(chǔ)腔底部的糧食進(jìn)行提升,從而能夠進(jìn)一步的通過(guò)排料口將糧食排出,從而實(shí)現(xiàn)了將糧食進(jìn)行翻倒的目的,并且能夠在所述升降攪拌筒的端部設(shè)置有提取腔,能夠?qū)⒓Z食中的發(fā)霉的糧食進(jìn)行提取,從而進(jìn)一步的防止發(fā)霉糧食對(duì)其他部分糧食造成的污染,進(jìn)一步減少糧食發(fā)霉造成的損失,并且能夠在所述升降攪拌筒上設(shè)置有排風(fēng)筒,從而能夠利用排風(fēng)筒對(duì)攪拌內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行排風(fēng),從而能夠利用風(fēng)對(duì)糧食進(jìn)行除濕和散熱的作用,進(jìn)一步避免了糧食再次堆積后的發(fā)霉。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種農(nóng)業(yè)糧食存儲(chǔ)發(fā)霉糧食精準(zhǔn)排出攪拌器,包括有一存儲(chǔ)艙,所述存儲(chǔ)艙內(nèi)設(shè)有一存儲(chǔ)腔,所述存儲(chǔ)艙的兩端分別分別設(shè)有一軌道,所述軌道上分別設(shè)有一滑動(dòng)的滑動(dòng)器,兩端所述滑動(dòng)器之間設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的支撐滑軸,兩個(gè)所述支撐滑軸上設(shè)有一滑動(dòng)的滑動(dòng)攪拌器,能夠通過(guò)所述滑動(dòng)器在所述軌道上橫向的滑動(dòng),通過(guò)所述滑動(dòng)攪拌器在所述支撐滑軸上縱向的滑動(dòng),從而能夠進(jìn)一步的對(duì)不同位置的糧食進(jìn)行翻倒攪拌,從而進(jìn)一步提高翻倒攪拌糧食的效果。
所述滑動(dòng)攪拌器上設(shè)有一第一滑孔,所述第一滑孔內(nèi)設(shè)有一在所述存儲(chǔ)腔內(nèi)滑動(dòng)的升降攪拌筒,所述升降攪拌筒內(nèi)設(shè)有一攪拌內(nèi)腔,所述攪拌內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸,所述第四轉(zhuǎn)軸上連接有在所述攪拌內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌螺旋槳,所述升降攪拌筒的兩端還分別設(shè)有一與所述攪拌螺旋槳相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口和排料口,在所述滑動(dòng)攪拌器上設(shè)有一第一滑孔,在所述第一滑孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)的升降攪拌筒,從而能夠通過(guò)所述升降攪拌筒在所述存儲(chǔ)腔內(nèi)滑動(dòng),從而能夠通過(guò)所述攪拌螺旋槳進(jìn)一步的將存儲(chǔ)腔內(nèi)的糧食進(jìn)行提取,從而達(dá)到了將糧食進(jìn)行翻倒攪拌的目的,進(jìn)一步避免糧食發(fā)熱發(fā)霉的問(wèn)題,并且能夠通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入,通過(guò)所述排料口排出。
所述升降攪拌筒的端部包括有兩圈相對(duì)應(yīng)連接在所述升降攪拌筒上的支撐桿,兩圈所述支撐桿上分別對(duì)應(yīng)連接有一支撐轉(zhuǎn)筒,所述支撐轉(zhuǎn)筒上分別設(shè)有一圈轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐轉(zhuǎn)軸,所述支撐轉(zhuǎn)軸上分別連接有一相對(duì)應(yīng)連接的密封板,兩端所述密封板相對(duì)應(yīng)連接構(gòu)成一提取腔,兩個(gè)所述支撐轉(zhuǎn)筒上分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)所述支撐轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第三轉(zhuǎn)軸與所述第四轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)連接,所述升降攪拌筒的端部分別設(shè)有一濕度感應(yīng)器和一溫度感應(yīng)器,能夠在所述升降攪拌筒升降的過(guò)程中利用溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器感應(yīng)到糧食內(nèi)異常的情況,從而能夠通過(guò)所述支撐轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)所述密封板的同步動(dòng)作,從而能夠?qū)l(fā)霉的糧食存儲(chǔ)在提取腔內(nèi),從而能夠在所述升降攪拌筒的滑動(dòng)過(guò)程中能夠?qū)l(fā)霉的糧食進(jìn)一步提出到糧食之外,從而能夠進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)提取的目的,避免了發(fā)霉糧食對(duì)其他部分糧食造成的污染。
所述升降攪拌筒上還連接有一與所述攪拌內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)連通的排風(fēng)筒,能夠通過(guò)排風(fēng)筒對(duì)攪拌內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行排風(fēng),從而能夠進(jìn)一步的對(duì)糧食進(jìn)行吹風(fēng),能夠?qū)Z食進(jìn)行降溫除濕,從而能夠進(jìn)一步的防止糧食再次發(fā)生發(fā)霉的問(wèn)題。
進(jìn)一步的,所述升降攪拌筒上設(shè)有一與所述第四轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)連接的第二電機(jī),所述進(jìn)料口和所述排料口分別與所述攪拌內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)連通,所述提取腔與所述攪拌內(nèi)腔相對(duì)應(yīng),所述支撐轉(zhuǎn)筒內(nèi)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,所述支撐轉(zhuǎn)軸上分別連接有一在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一錐齒輪,所述支撐轉(zhuǎn)筒上還分別設(shè)有一與所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)連通的第二轉(zhuǎn)孔,所述第三轉(zhuǎn)軸在所述第二轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第三轉(zhuǎn)軸分別在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第三轉(zhuǎn)軸上分別連接有一與所述第一錐齒輪相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第三錐齒輪,所述升降攪拌筒上分別設(shè)有一與所述支撐轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)孔,所述第一轉(zhuǎn)孔內(nèi)分別設(shè)有一與所述支撐轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)連接的第二彈簧,能夠在所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第四轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠通過(guò)所述第四轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠通過(guò)所述第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)一步帶動(dòng)所述第三錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠通過(guò)所述第三錐齒輪與所述第一錐齒輪的相對(duì)應(yīng)嚙合連接,從而能夠帶動(dòng)所述支撐轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到帶動(dòng)所述密封板的動(dòng)作,能夠進(jìn)一步的通過(guò)所述密封板動(dòng)作的過(guò)程中能夠?qū)l(fā)霉的糧食進(jìn)行提取,并且能夠通過(guò)所述第二彈簧的彈壓力,能夠進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)所述支撐轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn),從而能夠使所述密封板自動(dòng)的打開(kāi)。
進(jìn)一步的,所述第四轉(zhuǎn)軸端設(shè)有一呈T型的轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有一呈T型的頂壓軸,所述頂壓軸在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng),所述頂壓軸上連接有一第五轉(zhuǎn)軸,所述第五轉(zhuǎn)軸上連接有一連接磁環(huán),所述支撐轉(zhuǎn)筒上連接有一與所述連接磁環(huán)相對(duì)應(yīng)磁吸連接的電磁鐵,且所述溫度感應(yīng)器與所述濕度感應(yīng)器控制所述電磁鐵通電,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有一彈壓所述頂壓軸的第一彈簧,且所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔與所述頂壓軸分別呈方形設(shè)置,所述第五轉(zhuǎn)軸上連接有一呈方形的連接頭,所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一與所述連接頭相對(duì)應(yīng)連接的連接內(nèi)槽,所述第三轉(zhuǎn)軸的端部連接有一與所述連接內(nèi)槽相對(duì)應(yīng)的密封墊,所述密封墊呈片狀設(shè)置,且所述密封墊相對(duì)應(yīng)連接,能夠通過(guò)所述溫度感應(yīng)器和所述濕度感應(yīng)器感應(yīng)到糧食內(nèi)異常后,能夠在所述電磁鐵通電后能夠進(jìn)一步的與所述連接磁環(huán)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的磁吸連接,從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第五轉(zhuǎn)軸的滑動(dòng),能夠使所述連接頭對(duì)應(yīng)的連接在所述連接內(nèi)槽內(nèi),能夠使所述第五轉(zhuǎn)軸進(jìn)一步帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)所述密封板的動(dòng)作,能夠?qū)l(fā)霉的糧食進(jìn)行提取,并且能夠在所述連接內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有密封墊,從而能夠利用密封墊將所述連接內(nèi)槽進(jìn)行密封,從而防止糧食流入到所述連接內(nèi)槽內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)器上分別設(shè)有一與所述軌道相對(duì)應(yīng)的第一凹槽,且所述第一凹槽內(nèi)分別設(shè)有一排在所述滑動(dòng)器上所設(shè)轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上分別連接有一在所述軌道上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾輪,所述滑動(dòng)器內(nèi)還設(shè)有一第一電機(jī),所述第一電機(jī)與其中一所述第一轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)連接。
進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)攪拌器的兩端分別設(shè)有一與所述第一滑孔相對(duì)應(yīng)連通的第二凹槽,所述第二凹槽的兩側(cè)分別連接有一支撐板,所述支撐板上分別設(shè)有至少2個(gè)轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)分別設(shè)有一在所述滑動(dòng)攪拌器上轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸上分別連接有一第二滾輪,兩個(gè)所述第二滾輪夾緊所述支撐滑軸,所述滑動(dòng)攪拌器內(nèi)還設(shè)有一第二電機(jī),所述第二電機(jī)與其中一所述第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)連接,能夠在所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)所述第二滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二滾輪能夠在所述支撐滑軸上轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述滑動(dòng)攪拌器在所述支撐滑軸上滑動(dòng),從而能夠帶動(dòng)所述升降攪拌筒的縱向滑動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述升降攪拌筒上連接有4個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的連接齒條,所述滑動(dòng)攪拌器上設(shè)有與所述連接齒條相對(duì)應(yīng)的第三凹槽,所述滑動(dòng)攪拌器內(nèi)還分別設(shè)有一與所述第三凹槽相對(duì)應(yīng)連通的第三轉(zhuǎn)孔,所述第三轉(zhuǎn)孔內(nèi)分別設(shè)有一在所述第三凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第六轉(zhuǎn)軸,所述第六轉(zhuǎn)軸上分別連接有一與所述連接齒條相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第一齒輪,所述滑動(dòng)攪拌器內(nèi)還設(shè)有一第三電機(jī),所述第三電機(jī)與其中一所述第六轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)連接,所述滑動(dòng)攪拌器內(nèi)還設(shè)有一與所述第三轉(zhuǎn)孔相對(duì)應(yīng)的攪拌器內(nèi)腔,每相鄰兩個(gè)所述第三轉(zhuǎn)孔分別與所述攪拌器內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)連通,每相鄰兩個(gè)所述第六轉(zhuǎn)軸上分別連接有一相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第二錐齒輪,所述第二錐齒輪在所述攪拌器內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),能夠在所述第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第六轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠通過(guò)所述第二錐齒輪的相對(duì)應(yīng)嚙合連接,從而能夠同時(shí)的帶動(dòng)所述第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠通過(guò)所述第一齒輪與所述連接齒條的相對(duì)應(yīng)嚙合連接,從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述升降攪拌筒在所述第一滑孔內(nèi)滑動(dòng),從而能夠使所述升降攪拌筒在糧食內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述排風(fēng)筒上設(shè)有一排風(fēng)腔,所述升降攪拌筒上設(shè)有一圈與所述排風(fēng)腔相對(duì)應(yīng)連通的第二進(jìn)風(fēng)孔,所述排風(fēng)筒上還設(shè)有與所述排風(fēng)腔相對(duì)應(yīng)連通的第一進(jìn)風(fēng)孔,所述排風(fēng)筒上連接有一第四電機(jī),所述第四電機(jī)上連接有一在所述排風(fēng)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的排風(fēng)扇,能夠通過(guò)排風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置的排風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力,從而能夠通過(guò)通過(guò)所述風(fēng)力對(duì)所述攪拌內(nèi)腔進(jìn)行排風(fēng)后,能夠進(jìn)一步的對(duì)糧食進(jìn)行散熱除濕,從而防止糧食再次堆積后造成的糧食發(fā)霉的問(wèn)題。
進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)攪拌器上連接有一與所述升降攪拌筒相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向筒,所述升降攪拌筒在所述導(dǎo)向筒上滑動(dòng),能夠通過(guò)導(dǎo)向筒對(duì)所述排料口排出的糧食進(jìn)行導(dǎo)向,從而防止糧食掉落到所述滑動(dòng)攪拌器上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠在所述軌道上設(shè)置有滑動(dòng)的滑動(dòng)器,從而能夠通過(guò)所述滑動(dòng)器在所述軌道上滑動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述支撐滑軸的橫向滑動(dòng),在所述支撐滑軸上設(shè)有滑動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)攪拌器,從而能夠進(jìn)一步的使所述滑動(dòng)攪拌器在所述支撐滑軸上進(jìn)行縱向的滑動(dòng),在所述滑動(dòng)攪拌器上還設(shè)有滑動(dòng)的升降攪拌筒,從而能夠使所述升降攪拌筒在所述存儲(chǔ)腔內(nèi)滑動(dòng),在所述升降攪拌筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌螺旋槳,能夠通過(guò)所述攪拌螺旋槳的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步的將糧食通過(guò)所述攪拌內(nèi)腔進(jìn)一步的提出,從而能夠進(jìn)一步的通過(guò)排料口將糧食排出,從而實(shí)現(xiàn)了將糧食進(jìn)行翻倒的目的,并且能夠在所述升降攪拌筒的端部設(shè)置有提取腔,能夠利用溫度感應(yīng)器和所述濕度感應(yīng)器感應(yīng)到異常的情況后,能夠通過(guò)所述密封板的動(dòng)作,從而能夠進(jìn)一步的將發(fā)霉的糧食密封在提取腔內(nèi),從而能夠通過(guò)所述升降攪拌筒的滑動(dòng)能夠?qū)l(fā)霉的糧食進(jìn)行提取,從而進(jìn)一步的防止發(fā)霉糧食對(duì)其他部分糧食造成的污染,進(jìn)一步減少糧食發(fā)霉造成的損失,并且能夠在所述升降攪拌筒上設(shè)置有排風(fēng)筒,從而能夠利用排風(fēng)筒對(duì)攪拌內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行排風(fēng),從而能夠利用風(fēng)對(duì)糧食進(jìn)行除濕和散熱的作用,進(jìn)一步避免了糧食再次堆積后的發(fā)霉。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例農(nóng)業(yè)糧食存儲(chǔ)發(fā)霉糧食精準(zhǔn)排出攪拌器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例升降攪拌筒整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例滑動(dòng)攪拌器整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例滑動(dòng)攪拌器整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提取腔整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例支撐轉(zhuǎn)筒整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例密封墊板整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖8為本發(fā)明實(shí)施例第四轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1存儲(chǔ)艙、2存儲(chǔ)腔、3軌道、4滑動(dòng)器、5第一凹槽、6第一轉(zhuǎn)軸、7第一滾輪、8支撐滑軸、9第一電機(jī)、10滑動(dòng)攪拌器、11第一滑孔、12升降攪拌筒、13攪拌內(nèi)腔、14第二電機(jī)、15攪拌螺旋槳、16提取腔、17進(jìn)料口、18排料口、19第二凹槽、20支撐板、21第二轉(zhuǎn)軸、22第二滾輪、23第二電機(jī)、24導(dǎo)向筒、25支撐桿、26支撐轉(zhuǎn)筒、27支撐轉(zhuǎn)軸、28第一轉(zhuǎn)孔、29第二轉(zhuǎn)孔、30第三錐齒輪、31第一錐齒輪、32第三轉(zhuǎn)軸、33電磁鐵、34第四轉(zhuǎn)軸、35轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔、36頂壓軸、37第一彈簧、38第五轉(zhuǎn)軸、39連接頭、40連接磁環(huán)、41連接內(nèi)槽、42密封墊、43密封板、44溫度感應(yīng)器、45濕度感應(yīng)器、46連接齒條、47第三凹槽、48第三轉(zhuǎn)孔、49攪拌器內(nèi)腔、50第六轉(zhuǎn)軸、51第三電機(jī)、52第二彈簧、53第二錐齒輪、54排風(fēng)筒、55排風(fēng)腔、56第四電機(jī)、57排風(fēng)扇、58第一進(jìn)風(fēng)孔、59第二進(jìn)風(fēng)孔、60轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔、61第一齒輪。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖8所示, 一種農(nóng)業(yè)糧食存儲(chǔ)發(fā)霉糧食精準(zhǔn)排出攪拌器,包括有一存儲(chǔ)艙1,所述存儲(chǔ)艙1內(nèi)設(shè)有一存儲(chǔ)腔2,所述存儲(chǔ)艙1的兩端分別分別設(shè)有一軌道3,所述軌道3上分別設(shè)有一滑動(dòng)的滑動(dòng)器4,兩端所述滑動(dòng)器4之間設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的支撐滑軸8,兩個(gè)所述支撐滑軸8上設(shè)有一滑動(dòng)的滑動(dòng)攪拌器10,在所述儲(chǔ)存艙1的兩端分別設(shè)有一軌道3,在所述軌道3上分別設(shè)有一滑動(dòng)的滑動(dòng)器4,在兩個(gè)所述滑動(dòng)器4之間通過(guò)兩個(gè)支撐滑軸8進(jìn)行相對(duì)應(yīng)連接,從而能夠通過(guò)所述滑動(dòng)器4在所述軌道3上進(jìn)行滑動(dòng),在所述支撐滑軸8上設(shè)有一滑動(dòng)的滑動(dòng)攪拌器10,從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述滑動(dòng)攪拌器10的橫向滑動(dòng),能夠利用所述滑動(dòng)攪拌器10在所述支撐滑軸8上橫向的滑動(dòng)。
所述滑動(dòng)攪拌器10上設(shè)有一第一滑孔11,所述第一滑孔11內(nèi)設(shè)有一在所述存儲(chǔ)腔2內(nèi)滑動(dòng)的升降攪拌筒12,所述升降攪拌筒12內(nèi)設(shè)有一攪拌內(nèi)腔13,所述攪拌內(nèi)腔13內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸34,所述第四轉(zhuǎn)軸34上連接有在所述攪拌內(nèi)腔13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌螺旋槳15,所述升降攪拌筒12的兩端還分別設(shè)有一與所述攪拌螺旋槳15相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口17和排料口18,在所述滑動(dòng)攪拌器10上設(shè)有一第一滑孔11,在所述第一滑孔11內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)的升降攪拌筒12,所述升降攪拌筒12能夠在所述第一滑孔11內(nèi)垂直的滑動(dòng),從而能夠進(jìn)一步的使所述升降攪拌筒12在所述存儲(chǔ)腔2內(nèi)上下的滑動(dòng),在所述升降攪拌筒12內(nèi)設(shè)有一空腔即攪拌內(nèi)腔13,在所述攪拌內(nèi)腔13內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸34,在所述第四轉(zhuǎn)軸34上設(shè)有一攪拌螺旋槳15,所述攪拌螺旋槳15呈螺旋狀設(shè)置,并且所述攪拌螺旋槳15能夠在所述攪拌內(nèi)腔13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在所述升降攪拌筒12的兩端分別設(shè)有一進(jìn)料口17和一排料口18,能夠?qū)⑺錾禂嚢柰?2伸入到所述存儲(chǔ)腔2內(nèi),從而能夠?qū)⑺龃鎯?chǔ)腔2底部的糧食進(jìn)一步流通到所述攪拌內(nèi)腔13內(nèi),從而能夠在所述攪拌螺旋槳15轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠?qū)⒓Z食通過(guò)所述排料口18進(jìn)一步排出,從而能夠?qū)⑺龃鎯?chǔ)腔2底部的糧食排出到堆積糧食的頂部,從而能夠達(dá)到攪拌翻倒糧食的目的,并且能夠在所述升降攪拌筒12在所述第一滑孔11內(nèi)間斷的上下滑動(dòng)過(guò)程中能夠進(jìn)一步的將堆積糧食不同深度的糧食進(jìn)行攪拌排出,從而防止糧食的發(fā)熱發(fā)霉的問(wèn)題,能夠通過(guò)所述滑動(dòng)器4在所述軌道3上的橫向滑動(dòng),通過(guò)所述滑動(dòng)攪拌器10在所述支撐滑軸8上的縱向滑動(dòng),能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述升降攪拌筒12對(duì)不同位置的糧食進(jìn)行翻倒攪拌。
所述升降攪拌筒12的端部包括有兩圈相對(duì)應(yīng)連接在所述升降攪拌筒12上的支撐桿25,兩圈所述支撐桿25上分別對(duì)應(yīng)連接有一支撐轉(zhuǎn)筒26,所述支撐轉(zhuǎn)筒26上分別設(shè)有一圈轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐轉(zhuǎn)軸27,所述支撐轉(zhuǎn)軸27上分別連接有一相對(duì)應(yīng)連接的密封板43,兩端所述密封板43相對(duì)應(yīng)連接構(gòu)成一提取腔16,兩個(gè)所述支撐轉(zhuǎn)筒26上分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸32,所述第三轉(zhuǎn)軸32分別帶動(dòng)所述支撐轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第三轉(zhuǎn)軸32與所述第四轉(zhuǎn)軸34相對(duì)應(yīng)連接,所述升降攪拌筒12的端部分別設(shè)有一濕度感應(yīng)器44和一溫度感應(yīng)器45,在所述攪拌內(nèi)腔13的端部連接有兩圈所述支撐桿25,每圈所述支撐桿25分別設(shè)有至少8根,且所述支撐桿25分別對(duì)應(yīng)連接在所述升降攪拌筒12上,并且在每圈所述支撐桿25上分別對(duì)應(yīng)連接連接有一支撐轉(zhuǎn)筒26,所述支撐轉(zhuǎn)筒26上分別設(shè)有一圈轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐轉(zhuǎn)軸27,所述支撐桿轉(zhuǎn)軸27能夠分別在所述支撐轉(zhuǎn)筒26上轉(zhuǎn)動(dòng),在所述支撐轉(zhuǎn)軸27上分別連接有一密封板43,從而能夠使每相鄰兩塊所述密封板43進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接,從而能夠使兩端所述密封板43進(jìn)行相對(duì)應(yīng)連接后能夠構(gòu)成一空腔即提取腔16,并且在兩個(gè)所述支撐轉(zhuǎn)筒26上分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸32,所述第三轉(zhuǎn)軸32能給個(gè)分別的帶動(dòng)所述支撐轉(zhuǎn)軸27的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述密封板43進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接,使所述提取腔16開(kāi)閉,并且所述第三轉(zhuǎn)軸32與所述第四轉(zhuǎn)軸34相對(duì)應(yīng)的連接,從而能夠在所述第四轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)所述密封板43進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接,從而控制所述提取腔16的閉合,并且能夠在所述升降攪拌筒12上分別設(shè)有一濕度感應(yīng)器44和一溫度感應(yīng)器45,從而能夠在所述溫度感應(yīng)器44和所述濕度感應(yīng)器45對(duì)糧食內(nèi)的濕度和溫度進(jìn)行感應(yīng),從而能夠在感應(yīng)到溫度和濕度異常的情況下,能夠進(jìn)一步的通過(guò)所述第三轉(zhuǎn)軸32和所述第四轉(zhuǎn)軸34進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接后,能夠進(jìn)一步的控制所述密封板43的相對(duì)應(yīng)連接,從而能夠通過(guò)所述密封板43相對(duì)應(yīng)的連接后能夠?qū)l(fā)熱和濕度異常部分的進(jìn)一步的密封在所述提取腔16內(nèi),從而能夠通過(guò)所述升降攪拌筒12提升起來(lái)后能夠?qū)l(fā)熱和濕度異常的糧食提出到糧食頂部,由于糧食在發(fā)霉的過(guò)程中濕度和溫度會(huì)高于常溫,從而能夠?qū)l(fā)霉的糧食出后避免了傳統(tǒng)的攪拌系統(tǒng)造成將發(fā)霉糧食攪拌到其他部門(mén),從而進(jìn)一步避免了發(fā)霉糧食對(duì)其他部分糧食造成的污染,從而進(jìn)一步避免造成糧食的損失,并且能夠在所述密封板43開(kāi)啟未連接的過(guò)程中能夠使糧食通過(guò)所述提取腔16,從而能夠使糧食流通到所述提取腔16內(nèi),所述升降攪拌筒12能夠?qū)Υ蠖?、玉米、小麥進(jìn)行攪拌提取13。
所述升降攪拌筒12上還連接有一與所述攪拌內(nèi)腔13相對(duì)應(yīng)連通的排風(fēng)筒54,并且能夠在所述升降攪拌筒12上連接有一排風(fēng)筒54,從而能夠在所述升降攪拌筒12進(jìn)行攪拌排出糧食的過(guò)程中能夠進(jìn)一步的對(duì)所述糧食進(jìn)行排風(fēng),從而能夠通過(guò)對(duì)糧食進(jìn)行排風(fēng)后能夠進(jìn)一步的保證到糧食的通風(fēng),進(jìn)一步的降溫和降濕度,從而進(jìn)一步避免了糧食的發(fā)熱和水分異常的問(wèn)題。
如圖1、圖5和圖6所示,所述升降攪拌筒12上設(shè)有一與所述第四轉(zhuǎn)軸34相對(duì)應(yīng)連接的第二電機(jī)14,所述進(jìn)料口17和所述排料口18分別與所述攪拌內(nèi)腔13相對(duì)應(yīng)連通,所述提取腔16與所述攪拌內(nèi)腔13相對(duì)應(yīng),所述支撐轉(zhuǎn)筒26內(nèi)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔60,所述支撐轉(zhuǎn)軸27上分別連接有一在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔60內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一錐齒輪31,所述支撐轉(zhuǎn)筒26上還分別設(shè)有一與所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔60相對(duì)應(yīng)連通的第二轉(zhuǎn)孔29,所述第三轉(zhuǎn)軸32在所述第二轉(zhuǎn)孔29內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第三轉(zhuǎn)軸32分別在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔60內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第三轉(zhuǎn)軸32上分別連接有一與所述第一錐齒輪31相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第三錐齒輪30,所述升降攪拌筒12上分別設(shè)有一與所述支撐轉(zhuǎn)軸27相對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)孔28,所述第一轉(zhuǎn)孔28內(nèi)分別設(shè)有一與所述支撐轉(zhuǎn)軸27相對(duì)應(yīng)連接的第二彈簧52,能夠在所述升降攪拌筒12上連接有一第二電機(jī)14,從而能夠通過(guò)所述第二電機(jī)14進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述第四轉(zhuǎn)軸34的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述攪拌螺旋槳15的轉(zhuǎn)動(dòng),并且所述所述進(jìn)料口17和所述排料口18分別與所述攪拌內(nèi)腔13相對(duì)應(yīng)連,從而能夠通過(guò)攪拌內(nèi)腔13使糧食在所述攪拌內(nèi)腔13內(nèi)流通,從而進(jìn)一步的使糧食從所述排料口18排出,并且在所述支撐轉(zhuǎn)筒26內(nèi)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔60,所述支撐轉(zhuǎn)軸27能夠分別在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔60內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),并且所述支撐轉(zhuǎn)軸27上分別連接有一第一錐齒輪31,在所述支撐轉(zhuǎn)筒26上分別設(shè)有一第二轉(zhuǎn)孔29,從而能夠使所述第三轉(zhuǎn)軸32在所述第二轉(zhuǎn)孔29內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在所述第三轉(zhuǎn)軸32上分別連接有一在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔60內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三錐齒輪30,從而能夠通過(guò)所述第三錐齒輪30分別與所述第一錐齒輪31相對(duì)應(yīng)嚙合連接,從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠控制所述密封板43的同步動(dòng)作,進(jìn)一步的使所述密封板43進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接,并且在所述第一轉(zhuǎn)孔28內(nèi)分別設(shè)有一第二彈簧52,從而能夠在所述密封板43開(kāi)啟的過(guò)程中能夠通過(guò)所述第二彈簧52的彈壓力進(jìn)一步的帶動(dòng)所述支撐轉(zhuǎn)軸27的自轉(zhuǎn),從而能夠進(jìn)一步的使所述密封板43進(jìn)行打開(kāi),進(jìn)一步的排出所述提取腔16內(nèi)的糧食。
如圖8所示,所述第四轉(zhuǎn)軸34端設(shè)有一呈T型的轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35內(nèi)設(shè)有一呈T型的頂壓軸36,所述頂壓軸36在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35內(nèi)滑動(dòng),所述頂壓軸36上連接有一第五轉(zhuǎn)軸38,所述第五轉(zhuǎn)軸38上連接有一連接磁環(huán)40,所述支撐轉(zhuǎn)筒26上連接有一與所述連接磁環(huán)40相對(duì)應(yīng)磁吸連接的電磁鐵33,且所述溫度感應(yīng)器44與所述濕度感應(yīng)器45控制所述電磁鐵33通電,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35內(nèi)設(shè)有一彈壓所述頂壓軸36的第一彈簧37,且所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35與所述頂壓軸36分別呈方形設(shè)置,所述第五轉(zhuǎn)軸38上連接有一呈方形的連接頭39,所述第三轉(zhuǎn)軸32上設(shè)有一與所述連接頭39相對(duì)應(yīng)連接的連接內(nèi)槽41,所述第三轉(zhuǎn)軸32的端部連接有一與所述連接內(nèi)槽41相對(duì)應(yīng)的密封墊42,所述密封墊42呈片狀設(shè)置,且所述密封墊42相對(duì)應(yīng)連接,在所述第四轉(zhuǎn)軸34的端部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35呈T型設(shè)置,并且在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)的頂壓軸36,所述頂壓軸36呈T型設(shè)置,從而能夠利用所述呈T型設(shè)置的頂壓軸36在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35內(nèi)滑動(dòng),從而進(jìn)一步防止所述頂壓軸36滑脫出所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35,并且在所述頂壓軸36上連接有一第五轉(zhuǎn)軸38,在所述第五轉(zhuǎn)軸38上連接有一連接磁環(huán)40,并且在所述支撐轉(zhuǎn)筒26上連接有一電磁鐵33,從而能夠在所述電磁鐵33通電后能夠進(jìn)一步的與所述連接磁環(huán)40進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的磁吸連接,并且在所述第五轉(zhuǎn)軸38上連接有一連接頭39,所述連接頭39呈方形設(shè)置,并且在所述第三轉(zhuǎn)軸32上設(shè)有一連接內(nèi)槽41,所述連接內(nèi)槽41呈方形設(shè)置,并且所述連接頭39能夠?qū)?yīng)連接在所述連接內(nèi)槽41內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35與所述頂壓軸36分別呈方形設(shè)置,從而能夠在所述第四轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述頂壓軸36的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第五轉(zhuǎn)軸38的轉(zhuǎn)動(dòng),所述連接頭39與所述連接內(nèi)槽41進(jìn)行相對(duì)應(yīng)連接后,能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述密封板43的動(dòng)作,在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔35內(nèi)設(shè)有一第一彈簧37,從而能夠利用所述第一彈簧37對(duì)所述頂壓軸36進(jìn)行彈壓,從而防止所述連接頭39隨意連接在所述連接內(nèi)槽41內(nèi),并且所述溫度感應(yīng)器44與所述濕度感應(yīng)器45控制所述電磁鐵33的通電,從而能夠在所述溫度感應(yīng)器44與所述濕度感應(yīng)器45感應(yīng)到異常的情況下,能夠進(jìn)一步的使所述點(diǎn)磁鐵33通電,從而能夠使所述電磁鐵33與所述連接磁環(huán)40進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的磁吸連接,從而能夠進(jìn)一步的使所述連接頭39對(duì)應(yīng)連接在所述連接內(nèi)槽41內(nèi),從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述密封板43的相對(duì)應(yīng)連接,從而能夠?qū)l(fā)霉的糧食進(jìn)一步的密封在所述提取腔16內(nèi),從而能夠通過(guò)所述升降叫板筒12的升降進(jìn)一步的將發(fā)霉的糧食提取出到糧食的外面,并且能夠在所述連接內(nèi)槽41內(nèi)設(shè)置有密封墊42,從而能夠?qū)⒍嗥O(shè)置的密封墊42將所述連接內(nèi)槽41進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的密封,從而防止糧食流入到所述連接內(nèi)槽41內(nèi),從而進(jìn)一步防止糧食堵塞所述連接內(nèi)槽41內(nèi),并且能夠通過(guò)所述連接頭39進(jìn)一步的將所述密封墊42打開(kāi)插入到所述連接內(nèi)槽41內(nèi)。
如圖1所示,所述滑動(dòng)器4上分別設(shè)有一與所述軌道3相對(duì)應(yīng)的第一凹槽5,且所述第一凹槽5內(nèi)分別設(shè)有一排在所述滑動(dòng)器4上所設(shè)轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸6,所述第一轉(zhuǎn)軸6上分別連接有一在所述軌道3上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾輪7,所述滑動(dòng)器4內(nèi)還設(shè)有一第一電機(jī)9,所述第一電機(jī)9與其中一所述第一轉(zhuǎn)軸6相對(duì)應(yīng)連接,在所述滑動(dòng)器4上分別設(shè)有一第一凹槽5,在所述第一凹槽5的兩側(cè)分別包括有一排設(shè)在所述滑動(dòng)器4上的轉(zhuǎn)孔,并且在兩側(cè)轉(zhuǎn)孔內(nèi)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸6,在所述第一轉(zhuǎn)軸6上分別連接有一第一滾輪7,從而能夠利用所述第一滾輪7在所述軌道3上轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述滑動(dòng)器4在所述軌道3上滑動(dòng),并且在所述滑動(dòng)器4內(nèi)設(shè)有一第一電機(jī)9,從而能夠通過(guò)所述第一電機(jī)9與其中一所述第一轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接,從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第一滾輪7在所述軌道3上的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)帶動(dòng)所述滑動(dòng)器4在所述軌道3上的滑動(dòng),能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述滑動(dòng)攪拌器10在所述軌道3上的橫向滑動(dòng)。
如圖4所示,所述滑動(dòng)攪拌器10的兩端分別設(shè)有一與所述第一滑孔11相對(duì)應(yīng)連通的第二凹槽19,所述第二凹槽19的兩側(cè)分別連接有一支撐板20,所述支撐板20上分別設(shè)有至少2個(gè)轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)分別設(shè)有一在所述滑動(dòng)攪拌器10上轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸21,兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸21上分別連接有一第二滾輪22,兩個(gè)所述第二滾輪22夾緊所述支撐滑軸8,所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)還設(shè)有一第二電機(jī)23,所述第二電機(jī)23與其中一所述第二轉(zhuǎn)軸21相對(duì)應(yīng)連接,在所述滑動(dòng)攪拌器10的兩端分別設(shè)有一第二凹槽19,所述第二凹槽19分別與所述第一滑孔11相對(duì)應(yīng)連通,并且所述第二凹槽19的兩側(cè)分別連接有一支撐板20,所述支撐板20分別對(duì)應(yīng)連接在所述滑動(dòng)攪拌器10上,并且在所述支撐板20上分別設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)孔數(shù)量的設(shè)置能夠根據(jù)設(shè)計(jì)的需要進(jìn)行設(shè)置,并且在轉(zhuǎn)孔內(nèi)分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸21,所述第二轉(zhuǎn)軸21另一端能夠在所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在所述第二轉(zhuǎn)軸21上分別連接有一第二滾輪22,從而能夠利用兩側(cè)所述第二滾輪22將所述支撐滑軸8進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的夾緊,并且在所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)還設(shè)有一第二電機(jī)23,所述第二電機(jī)23能夠與其中一所述第二轉(zhuǎn)軸21進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接,從而能夠在所述第二電機(jī)23轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第二滾輪22在所述滑動(dòng)支撐軸8上的滾動(dòng),從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述滑動(dòng)攪拌器10在所述滑動(dòng)支撐軸8上的滑動(dòng),從而能夠達(dá)到帶動(dòng)所述升降攪拌筒2在所述滑動(dòng)支撐軸8上的橫向滑動(dòng)。
如圖3所示,所述升降攪拌筒12上連接有4個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的連接齒條46,所述滑動(dòng)攪拌器10上設(shè)有與所述連接齒條46相對(duì)應(yīng)的第三凹槽47,所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)還分別設(shè)有一與所述第三凹槽47相對(duì)應(yīng)連通的第三轉(zhuǎn)孔48,所述第三轉(zhuǎn)孔48內(nèi)分別設(shè)有一在所述第三凹槽47內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第六轉(zhuǎn)軸50,所述第六轉(zhuǎn)軸50上分別連接有一與所述連接齒條46相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第一齒輪61,所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)還設(shè)有一第三電機(jī)51,所述第三電機(jī)51與其中一所述第六轉(zhuǎn)軸50相對(duì)應(yīng)連接,所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)還設(shè)有一與所述第三轉(zhuǎn)孔48相對(duì)應(yīng)的攪拌器內(nèi)腔49,每相鄰兩個(gè)所述第三轉(zhuǎn)孔48分別與所述攪拌器內(nèi)腔49相對(duì)應(yīng)連通,每相鄰兩個(gè)所述第六轉(zhuǎn)軸50上分別連接有一相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第二錐齒輪53,所述第二錐齒輪53在所述攪拌器內(nèi)腔49內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在所述升降攪拌筒12上對(duì)應(yīng)連接有4個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的連接齒條46,所述滑動(dòng)攪拌器10上分別設(shè)有與所述連接齒條46相對(duì)應(yīng)的第三凹槽47,并且在所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)還分別設(shè)有與所述第三凹槽47相對(duì)應(yīng)連通的第三轉(zhuǎn)孔48,在所述第三轉(zhuǎn)孔48內(nèi)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第六轉(zhuǎn)軸50,所述第六轉(zhuǎn)軸50能夠在所述第三凹槽47內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在所述第六轉(zhuǎn)軸50上分別連接有一第一齒輪61,所述第一齒輪61能夠在所述第三凹槽47內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),并且所述第一齒輪61能夠分別與所述連接齒條46進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的嚙合連接,在所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)還設(shè)有一第三電機(jī)51,從而能夠通過(guò)所述第三電機(jī)51帶動(dòng)其中一所述的第六轉(zhuǎn)軸50轉(zhuǎn)動(dòng),在所述第六轉(zhuǎn)軸50的兩端分別連接有一第二錐齒輪53,從而通過(guò)每相鄰兩個(gè)所述第二錐齒輪53相對(duì)應(yīng)嚙合連接后,能夠進(jìn)一步的使所述第一齒輪61同步的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠在所述第三電機(jī)51轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第六轉(zhuǎn)軸50的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第一齒輪61與所述連接齒條46的相對(duì)應(yīng)嚙合連接,從而能夠帶動(dòng)所述升降攪拌筒12在所述第一滑孔11內(nèi)滑動(dòng),并且在所述所述滑動(dòng)攪拌器10內(nèi)還設(shè)有攪拌器內(nèi)腔49,并且每相鄰兩個(gè)所述第三轉(zhuǎn)孔48能夠分別與所述攪拌器內(nèi)腔49進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連通,從而能夠使所述第二錐齒輪53能夠在所述攪拌器內(nèi)腔49內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖2所示,所述排風(fēng)筒54上設(shè)有一排風(fēng)腔55,所述升降攪拌筒12上設(shè)有一圈與所述排風(fēng)腔55相對(duì)應(yīng)連通的第二進(jìn)風(fēng)孔59,所述排風(fēng)筒54上還設(shè)有與所述排風(fēng)腔55相對(duì)應(yīng)連通的第一進(jìn)風(fēng)孔58,所述排風(fēng)筒54上連接有一第四電機(jī)56,所述第四電機(jī)56上連接有一在所述排風(fēng)腔55內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的排風(fēng)扇57,在所述排風(fēng)筒54上設(shè)有一排風(fēng)腔55,所述排風(fēng)筒54呈圓環(huán)狀設(shè)置,并且所述排風(fēng)筒54對(duì)應(yīng)連接在所述升降攪拌筒12上,在所述升降攪拌筒12上設(shè)有一圈第二進(jìn)風(fēng)孔59,所述第二進(jìn)風(fēng)孔59分別與所述排風(fēng)腔55和所述攪拌內(nèi)腔13相對(duì)應(yīng)連通,并且在所述排風(fēng)筒54上還設(shè)有一第四電機(jī)56,從而能夠通過(guò)所述第四電機(jī)56進(jìn)一步帶動(dòng)所述排風(fēng)扇57在所述排風(fēng)腔55內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠利用所述排風(fēng)扇57的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力,能夠使風(fēng)力從所述第一進(jìn)風(fēng)孔58進(jìn)入到所述排風(fēng)腔55內(nèi),能夠通過(guò)所述第二進(jìn)風(fēng)孔59進(jìn)一步的將風(fēng)力排入到所述攪拌內(nèi)腔13內(nèi),從而能夠通過(guò)風(fēng)對(duì)排風(fēng)內(nèi)腔13內(nèi)排風(fēng),能夠進(jìn)一步的對(duì)糧食進(jìn)行吹風(fēng),能夠通過(guò)所述排料口18將風(fēng)排出,從而能夠利用排風(fēng)對(duì)糧食進(jìn)行吹風(fēng)能夠?qū)Z食進(jìn)行降溫和除濕的目的,進(jìn)一步的防止糧食發(fā)生發(fā)霉的問(wèn)題。
如圖1所示,所述滑動(dòng)攪拌器10上連接有一與所述升降攪拌筒12相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向筒24,所述升降攪拌筒12在所述導(dǎo)向筒24上滑動(dòng),能夠在所述滑動(dòng)攪拌器10上連接有一導(dǎo)向筒24,所述導(dǎo)向筒24呈圓錐形設(shè)置,并且在所述導(dǎo)向筒24上設(shè)有一通孔,從而能夠使所述升降攪拌器12在所述導(dǎo)向筒24上滑動(dòng),能夠在所述排料口18排出糧食的過(guò)程中能夠使糧食流通到到所述導(dǎo)向筒24上,從而利用所述導(dǎo)向筒24對(duì)糧食進(jìn)行導(dǎo)向,防止糧食進(jìn)一步的落入到所述滑動(dòng)攪拌器4上。
以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。