本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及一種多功能農(nóng)業(yè)管理機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,農(nóng)業(yè)技術(shù)逐漸向機(jī)械化、智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展,越來越多的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中。農(nóng)業(yè)裝備通過合理的配置農(nóng)機(jī)具拓寬了農(nóng)業(yè)機(jī)械化的道路。近年來,各種田園管理機(jī)的出現(xiàn)給廣大用戶帶來了很大的便捷性。目前,我國市場上的果園采摘、開溝、噴藥及除草等用途的農(nóng)業(yè)管理機(jī)種類較多,功能多樣,能夠滿足多種功能的需求。但現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)管理機(jī)傳動(dòng)鏈長,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,不僅成本高,會(huì)增大整機(jī)體積,而且不利于功能模塊之間進(jìn)行切換。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種多功能農(nóng)業(yè)管理機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種多功能農(nóng)業(yè)管理機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,其特征在于:在所述機(jī)架的前方橫向設(shè)置有導(dǎo)向輪軸,該導(dǎo)向輪軸的左右兩端通過軸承支承導(dǎo)向輪,在所述機(jī)架后部的上方固定設(shè)置頂板,該頂板上安裝發(fā)動(dòng)機(jī),所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸通過法蘭盤與液壓泵站或噴霧泵連接,在發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸上還套裝主動(dòng)皮帶輪,該主動(dòng)皮帶輪通過皮帶與變速箱輸入軸上的從動(dòng)皮帶輪連接,所述變速箱位于變速箱托板上,變速箱托板固定于機(jī)架的后端,所述變速箱具有兩個(gè)左右對稱設(shè)置的輸出端,各輸出端連接一根輸出半軸,所述輸出半軸上安裝主動(dòng)輪,該主動(dòng)輪通過履帶與同側(cè)的導(dǎo)向輪連接。
采用以上技術(shù)方案,整機(jī)的動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)提供,發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸通過法蘭盤與液壓泵站或噴霧泵連接,當(dāng)安裝的是液壓泵站時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵站,使液壓泵站通過油缸驅(qū)動(dòng)貨箱翻轉(zhuǎn)或回位,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的是噴霧泵時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)噴霧泵,進(jìn)行噴霧作業(yè)。由于采用的是法蘭盤連接,在更換的時(shí)候操作非常便捷,這樣有利于功能模塊的快速切換。發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力還通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給變速箱,變速箱兩個(gè)輸出半軸上的主動(dòng)輪通過履帶與同側(cè)的導(dǎo)向輪連接,組成履帶行走機(jī)構(gòu),使農(nóng)業(yè)管理機(jī)的通過性好,爬坡能力強(qiáng),能夠在30°以上的坡地行駛,且不傷地表及植被。
在所述導(dǎo)向輪軸左右兩端靠近導(dǎo)向輪處各設(shè)置一個(gè)定位支架,該定位支架前端的底部與導(dǎo)向輪軸相焊接,在定位支架與機(jī)架之間設(shè)有前后兩個(gè)襯套,螺栓穿過定位支架上的過孔、襯套以及機(jī)架,由螺母鎖緊。以上結(jié)構(gòu)導(dǎo)向輪軸通過兩個(gè)定位支架與機(jī)架連接,拆裝方便,連接的牢靠性好。
所述定位支架的橫截面為平底“U”形,導(dǎo)向輪軸上對應(yīng)定位支架的位置設(shè)有平面,該平面與定位支架的底面相貼合。以上結(jié)構(gòu)定位支架造型簡單,易于加工制作,強(qiáng)度可靠,并且定位支架與導(dǎo)向輪軸之間的接觸面積大,能進(jìn)一步確保兩者連接的牢固性。
所述定位支架上供螺栓穿過的過孔為長條形,在機(jī)架上設(shè)置有左右兩根長螺栓,該長螺栓從后往前垂直穿過機(jī)架的前橫梁,并與導(dǎo)向輪軸上固定的螺套螺紋配合。以上結(jié)構(gòu)松開定位支架的緊固螺栓,通過擰動(dòng)長螺栓能夠帶動(dòng)導(dǎo)向輪軸前后移動(dòng),以根據(jù)需要調(diào)節(jié)該導(dǎo)向輪軸的前后位置,操作既簡單又快捷。
所述頂板為平頂“∩”形,并將變速箱的上部罩入其中,頂板兩邊的側(cè)部各通過一顆螺栓與變速箱連接,在變速箱的左右兩側(cè)還對稱設(shè)置有變速箱支架,變速箱通過變速箱支架與機(jī)架縱梁的后端連接。以上結(jié)構(gòu)頂板造型簡單,易于加工制作,一方面可與變速箱托板結(jié)合,對變速箱起防護(hù)的作用,另一方面,頂板為扶手架和發(fā)動(dòng)機(jī)提供安裝位置,有利于操縱機(jī)構(gòu)及動(dòng)力總成布置,并能盡可能縮短傳動(dòng)路線。
有益效果:本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,組裝容易,傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)性能可靠,不僅有效降低了生產(chǎn)成本,有利于向小型化方向發(fā)展,而且能夠?qū)崿F(xiàn)功能模塊之間的快速切換;采用履帶行走,通過性好,爬坡能力強(qiáng),且不傷地表及植被。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的底盤分解圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2所示,機(jī)架1為框架結(jié)構(gòu),包括兩根左右平行并對稱設(shè)置的縱梁以及連接在兩根縱梁前部之間的前橫梁、連接在兩根縱梁中后部之間的后橫梁。在機(jī)架1的前方設(shè)有與前橫梁平行的導(dǎo)向輪軸2,該導(dǎo)向輪軸2的左右兩端通過軸承支承導(dǎo)向輪3。在導(dǎo)向輪軸2左右兩端靠近導(dǎo)向輪3處各設(shè)置一個(gè)定位支架14,左右兩邊的定位支架14相對稱。定位支架14的橫截面為平底“U”形,導(dǎo)向輪軸2上對應(yīng)定位支架14的位置設(shè)有平面2a,且平面2a與定位支架14的底面相貼合,兩者通過焊接固定。在定位支架14與對應(yīng)的機(jī)架1縱梁之間設(shè)有前后兩個(gè)襯套15,螺栓穿過定位支架14上的過孔、襯套15以及機(jī)架1,由螺母鎖緊。定位支架14上供螺栓穿過的過孔為長條形,在機(jī)架1的前橫梁上設(shè)置有左右兩根長螺栓16,該長螺栓16從后往前垂直穿過機(jī)架1的前橫梁,并與導(dǎo)向輪軸2上固定的螺套螺紋配合。
如圖1、圖2所示,在機(jī)架1后部的上方固定設(shè)置頂板4,頂板4為平頂“∩”形。在頂板4上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)5,發(fā)動(dòng)機(jī)5的輸出軸通過法蘭盤與液壓泵站6或噴霧泵連接,在發(fā)動(dòng)機(jī)5的輸出軸上還套裝主動(dòng)皮帶輪7,該主動(dòng)皮帶輪7通過皮帶與變速箱8輸入軸上的從動(dòng)皮帶輪9連接。變速箱8位于變速箱托板10上,變速箱托板10固定于機(jī)架1的后端。頂板4將變速箱8的上部罩入其中,頂板4兩邊的側(cè)部各通過一顆螺栓與變速箱8連接,在變速箱8的左右兩側(cè)還對稱設(shè)置有變速箱支架17,變速箱8通過變速箱支架17與機(jī)架1縱梁的后端連接。變速箱8具有兩個(gè)左右對稱設(shè)置的輸出端,各輸出端連接一根輸出半軸11,輸出半軸11上安裝主動(dòng)輪12,該主動(dòng)輪12通過履帶13與同側(cè)的導(dǎo)向輪3連接。
本發(fā)明的工作原理如下:
發(fā)動(dòng)機(jī)5輸出的動(dòng)力一方面帶動(dòng)液壓泵站6或噴霧泵工作,另一方面,發(fā)動(dòng)機(jī)5的動(dòng)力還通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給變速箱8,變速箱8兩個(gè)輸出半軸11上的主動(dòng)輪12驅(qū)動(dòng)履帶13運(yùn)轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)整機(jī)行進(jìn)。