本發(fā)明屬于雙體糧倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有通風(fēng)換熱系統(tǒng)的雙體糧倉。

背景技術(shù)：

糧食問題是當(dāng)今舉世矚目的迫切問題之一，我國作為世界第一人口大國每年都要消耗大量的糧食，有了糧食國家才能穩(wěn)定健康地發(fā)展工業(yè)、國防、服務(wù)業(yè)、科學(xué)文化事業(yè)等。糧食問題不僅是經(jīng)濟(jì)和民生問題，也是發(fā)展和安全問題。伴隨綠色食品的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，糧食綠色儲藏技術(shù)在我國得到了長足的發(fā)展。在“中國儲糧生態(tài)系統(tǒng)理論體系”的指導(dǎo)下，我國的糧食儲藏理念正發(fā)生著深刻的變化，糧食儲藏技術(shù)正在由傳統(tǒng)儲糧技術(shù)向綠色儲糧技術(shù)發(fā)展，由粗放型倉儲管理向精細(xì)化倉儲管理發(fā)展。

目前傳統(tǒng)的糧倉，大多采用單體設(shè)計(jì)，只能同時(shí)儲放一種糧食，功能單一。也有部分糧倉采用雙體設(shè)計(jì)，但是卻采用兩套單獨(dú)的卸糧裝置各自卸糧，導(dǎo)致占地較大，成本較高的缺點(diǎn)。此外，傳統(tǒng)的糧倉，其通風(fēng)系統(tǒng)多采用表層換熱降溫，當(dāng)儲糧較深、面積較廣時(shí)，難以對內(nèi)層儲糧進(jìn)行快速降溫冷卻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種占用空間較小，成本較低、能夠?qū)?nèi)層儲糧進(jìn)行快速降溫的具有通風(fēng)換熱系統(tǒng)的雙體糧倉。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種具有通風(fēng)換熱系統(tǒng)的雙體糧倉，包括雙體倉庫和設(shè)置在雙體倉庫下方的卸糧裝置；雙體倉庫具有第一倉庫和第二倉庫；第一倉庫和第二倉庫中均設(shè)有一個(gè)通風(fēng)換熱系統(tǒng)；通風(fēng)換熱系統(tǒng)包括抽風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道；通風(fēng)管道包括外圈風(fēng)管、內(nèi)圈風(fēng)管和用于連接并支撐管體的支撐桿；內(nèi)圈風(fēng)管位于外圈風(fēng)管所圍空間中；通風(fēng)管道的一端和抽風(fēng)機(jī)相連，另一端和吸風(fēng)機(jī)相連；卸糧裝置包括卸糧箱和驅(qū)動(dòng)裝置；卸糧箱包括箱體，設(shè)置在箱體上的第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和出料口，以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體中的第一絞龍、第二絞龍和皮帶輪；第一進(jìn)料口和第一倉庫連通，第二進(jìn)料口和第二倉庫連通；第一絞龍包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體中的第一轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的第一螺旋板和固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的第一單向超越離合器；第二絞龍包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體中的第二轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二螺旋板和固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二單向超越離合器；第一單向超越離合器和第二單向超越離合器的鎖止方向相反；皮帶輪的軸孔孔壁上設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽，第一單向超越離合器設(shè)置在第一安裝槽中，第二單向超越離合器設(shè)置在第二安裝槽中；驅(qū)動(dòng)裝置包括用于帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；第一單向超越離合器和第二單向超越離合器均包括設(shè)有安裝孔的圈座、設(shè)置在圈座上的多個(gè)缺口、設(shè)置在各缺口中的滾柱以及設(shè)置在圈座上的多個(gè)用于為滾柱提供復(fù)位彈力的彈性件；各缺口具有垂壁和斜壁；各垂壁所在平面和圈座的中心軸線共面，各斜壁垂直于與其相連的垂壁。

上述方案中，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸位于同一直線上，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間留有間隙，第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反。

上述方案中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在箱體頂壁中部，且位于第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口之間，箱體頂壁設(shè)有透孔，皮帶穿過該透孔。

上述方案中，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸各自通過兩個(gè)滾軸支承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體中。

上述方案中，各彈性件包括筒座、頂針、為頂針提供復(fù)位彈力的彈簧和用于封堵筒座的尾蓋。

上述方案中，頂針具有滑針部和防脫板部；筒座具有筒體和位于筒體一端的限位板部，限位板部的外徑大于筒體外徑，限位板部的中心處設(shè)有滑孔，頂針的防脫板部的外徑大于滑孔的孔徑；頂針的滑針部插設(shè)在滑孔中并伸出筒體，頂針的防脫板部和彈簧位于筒體中，尾蓋固定設(shè)置在筒體的另一端。

上述方案中，各垂壁上設(shè)有一個(gè)容置孔；各彈性件的筒座固定設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)容置孔中，各頂針的滑針部伸出垂壁，頂壓在相應(yīng)一個(gè)滾柱上。

上述方案中，皮帶輪的第一安裝槽和第二安裝槽的形狀是圓形，第一單向超越離合器和第二單向超越離合器在處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)，各自的滾柱鎖緊在相應(yīng)的槽壁上。

上述方案中，各滾軸支承座包括固定設(shè)置在箱體上的座體、設(shè)置在座體中的滾動(dòng)軸承和用于把滾動(dòng)軸承封堵在座體中的端蓋。

上述方案中，容置孔的中心軸線垂直于垂壁。

本發(fā)明具有以下積極技術(shù)效果：（1）由于具有能夠深入內(nèi)層儲糧的內(nèi)圈風(fēng)管和外圈風(fēng)管，可以有效對內(nèi)層儲糧進(jìn)行通風(fēng)降溫，快速冷卻。（2）本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，結(jié)構(gòu)較為合理，兩個(gè)絞龍僅用同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，節(jié)省了一臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)，有效降低成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示糧倉中卸糧裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示卸糧裝置的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A處的局部放大示意圖；

圖5是圖2所示卸糧裝置中第一單向超越離合器的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5所示第一單向超越離合器的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖5所示第一單向超越離合器中彈性件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7所示彈性件的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖7所示彈性件的一種爆炸圖；

圖10是圖1所示糧倉中通風(fēng)換熱系統(tǒng)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10所示通風(fēng)換熱系統(tǒng)中部分管體的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖1所示糧倉中信息采集儀的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖12所示信息采集儀的一種俯視圖；

圖14是圖12所示信息采集儀的一種爆炸圖；

圖15是圖12所示信息采集儀進(jìn)一步分解的一種爆炸圖；

圖16是圖12所示信息采集儀的一種剖視圖；

圖17是圖12所示信息采集儀中筒殼的一種剖視圖；

圖18是圖12所示信息采集儀中行進(jìn)滾管的一種剖視圖。

具體實(shí)施方式

（實(shí)施例1）

圖1至圖18顯示了本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式。

本實(shí)施例是一種具有通風(fēng)換熱系統(tǒng)的雙體糧倉，見圖1至圖9所示，包括雙體倉庫1和設(shè)置在雙體倉庫下方的卸糧裝置2。

雙體倉庫1具有鄰接的第一倉庫11和第二倉庫12，第一倉庫的底部呈錐狀，其底部中心處具有第一出料口；第二倉庫的底部也呈錐狀，其底部中心處具有第二出料口。本實(shí)施例中，雙體倉庫的下部設(shè)有四根撐柱13，雙體倉庫通過該四根撐柱站立在地面上。在具體實(shí)踐中，也可不要撐柱，而是將雙體倉庫直接固定在墻體上或者載具上，例如將本實(shí)施例用于聯(lián)合收割機(jī)上。

卸糧裝置2包括卸糧箱3和驅(qū)動(dòng)裝置5。

卸糧箱3包括箱體31，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體中的第一絞龍32和第二絞龍33，設(shè)置在箱體頂部的第一進(jìn)料口34和第二進(jìn)料口35，設(shè)置在箱體底部的出料口36和設(shè)置在箱體中的皮帶輪37；第一絞龍包括第一轉(zhuǎn)軸321、固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的第一螺旋板322和固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的第一單向超越離合器85；第二絞龍包括第二轉(zhuǎn)軸331、固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二螺旋板332和固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二單向超越離合86；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸排成一條直線，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間留有間隙，第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反；皮帶輪37的軸孔孔壁上設(shè)有第一安裝槽371和第二安裝槽372，第一單向超越離合器設(shè)置在第一安裝槽中，第二單向超越離合器設(shè)置在第二安裝槽中，第一單向超越離合器和第二單向超越離合器的鎖止方向相反。

驅(qū)動(dòng)裝置包括具有驅(qū)動(dòng)輪52的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，驅(qū)動(dòng)輪和皮帶輪通過皮帶53傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在箱體頂壁中部，箱體頂壁設(shè)有透孔39，皮帶穿過該透孔39。

出料口位于箱體底部中心處。

第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸各自通過兩個(gè)滾軸支承座38轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體中，用于支承各轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)滾軸支承座，一個(gè)設(shè)置在箱體的一端的壁體上，另一個(gè)設(shè)置在位于箱體中端內(nèi)部的固定支承板上，該固定支承板固定設(shè)置在箱體內(nèi)壁上。

第一進(jìn)料口和第一倉庫的第一出料口相連，第二進(jìn)料口和第二倉庫的第二出料口相連，第一絞龍和第二絞龍通過旋轉(zhuǎn)推送方式推移從倉庫進(jìn)入各自箱體中的儲糧。

見圖5至圖6所示，第一單向超越離合器85和第二單向超越離合器86均包括設(shè)有安裝孔8511的圈座851、設(shè)置在圈座上的多個(gè)缺口852、設(shè)置在各缺口中的滾柱853以及設(shè)置在圈座上的多個(gè)用于為滾柱提供復(fù)位彈力的彈性件854；各缺口具有垂壁8521和斜壁8522；各垂壁所在平面和圈座的中心軸線共面，各斜壁垂直于與其相連的垂壁。第二單向超越離合器的結(jié)構(gòu)和第一單向超越離合器的結(jié)構(gòu)相同，但是第二單向超越離合器的放置方向和第一單向超越離合器相反，從而使得第一單向超越離合器和第二單向超越離合器的鎖止方向相反。

見圖7至圖9所示，各彈性件包括筒座8541、頂針8542、為頂針提供復(fù)位彈力的彈簧8543和尾蓋8544；頂針具有滑針部85421和防脫板部85422；筒座具有筒體85411和位于筒體一端的限位板部85412，限位板部的外徑大于筒體外徑，限位板部的中心處設(shè)有滑孔85413，頂針的防脫板部的外徑大于滑孔的孔徑；頂針的滑針部插設(shè)在滑孔中并伸出筒體，頂針的防脫板部和彈簧位于筒體中，尾蓋固定設(shè)置在筒體的另一端。

各垂壁上設(shè)有一個(gè)容置孔8523，容置孔的中心軸線垂直于垂壁；各彈性件的筒座固定設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)容置孔中，例如通過螺接或粘結(jié)方式相連；各頂針的滑針部伸出垂壁，頂壓在相應(yīng)一個(gè)滾柱上。

皮帶輪的第一安裝槽和第二安裝槽的槽壁是圓形，第一單向超越離合器和第二單向超越離合器在處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)，各自的滾柱鎖緊在皮帶輪的第一安裝槽或第二安裝槽的槽壁上。

各滾軸支承座包括固定設(shè)置在箱體上的座體、設(shè)置在座體中的滾動(dòng)軸承和用于把滾動(dòng)軸承封堵在座體中的端蓋。

見圖1所述，第一倉庫和第二倉庫中均設(shè)有一個(gè)通風(fēng)換熱系統(tǒng)7。

見圖10和圖11所示，各通風(fēng)換熱系統(tǒng)7包括抽風(fēng)機(jī)71、吸風(fēng)機(jī)72和通風(fēng)管道73；通風(fēng)管道包括外圈風(fēng)管731、內(nèi)圈風(fēng)管732和用于連接并支撐管體的支撐桿733；內(nèi)圈風(fēng)管位于外圈風(fēng)管所圍空間中。通風(fēng)管道的一端和抽風(fēng)機(jī)相連，另一端和吸風(fēng)機(jī)相連；通過這一吸一抽的送風(fēng)方式，可使得整個(gè)通風(fēng)管道的風(fēng)力得到更加快速的流通，從而提升換熱效率。

本實(shí)施例中，內(nèi)圈風(fēng)管的頂部和外圈風(fēng)管的頂部連通，內(nèi)圈風(fēng)管底部的開口和吸風(fēng)機(jī)相連，外圈風(fēng)管底部的開口和抽風(fēng)機(jī)相連。

本實(shí)施例中，各支撐桿通過焊接方式和通風(fēng)管道管體固定相連。

本實(shí)施例中，通風(fēng)管道的管體上還設(shè)有多個(gè)貫穿管體的陣列式網(wǎng)孔74，陣列式網(wǎng)孔普遍分布在外圈風(fēng)管和內(nèi)圈風(fēng)管的管體上；這種結(jié)構(gòu)使得通風(fēng)管道不僅能夠?qū)崿F(xiàn)熱交換，還可將部分管體內(nèi)的氣體通過陣列式網(wǎng)孔釋放到儲糧中，極大減少降溫時(shí)間，提升降溫效率。同時(shí)，如果向通風(fēng)管道中通入的是活性抑制氣體，比如二氧化碳或氮?dú)?，或者是添加了某種藥物成分的氣體，還可針對性的對儲糧進(jìn)行疾病防治和滅殺蟲害。

見圖1所示，第一倉庫和第二倉庫中均設(shè)有至少一個(gè)信息采集儀6。

見圖12至圖18所示，各信息采集儀6包括筒殼61、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒殼內(nèi)的主齒輪62、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒殼上的四個(gè)行進(jìn)滾管63、固定設(shè)置在各行進(jìn)滾管外壁上的副齒輪64、用于帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的原動(dòng)電機(jī)65；四個(gè)副齒輪均勻設(shè)置在主齒輪外周側(cè)，成中心對稱設(shè)置；主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)各副齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，主齒輪的外周壁上設(shè)有傳動(dòng)齒621，內(nèi)周壁上設(shè)有從動(dòng)齒622；原動(dòng)電機(jī)65的數(shù)量是兩個(gè)，各原動(dòng)電機(jī)設(shè)有具有輸出齒的輸出齒輪651；輸出齒和主齒輪的從動(dòng)齒嚙合適配；主齒輪的傳動(dòng)齒和副齒輪嚙合適配。

行進(jìn)滾管的管腔內(nèi)壁上固定設(shè)有螺旋動(dòng)力板631，螺旋動(dòng)力板在隨著行進(jìn)滾管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過螺旋撥動(dòng)位于行進(jìn)滾管內(nèi)的物料獲得推力前行或后退。本實(shí)施例中，螺旋動(dòng)力板的中心處圍合形成一圓形過料孔639，行進(jìn)滾管行進(jìn)時(shí)，儲糧主要從該圓形過料孔以及螺旋動(dòng)力板的螺旋間隙中向后推出，這種結(jié)構(gòu)能夠及時(shí)向行進(jìn)滾管中進(jìn)料以順利行進(jìn)，另外由于該圓形過料孔的存在，給行進(jìn)滾管中的儲糧較大移動(dòng)空間，防止儲糧因過度擁擠而被螺旋動(dòng)力板攪碎。

筒殼61包括主筒體611和四個(gè)副筒體612，四個(gè)副筒體繞主筒體的中心軸線成中心對稱設(shè)置；主筒體的中心軸線也是所述主齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線，各副筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線和主齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線平行。

各行進(jìn)滾管的兩端均設(shè)有直徑逐漸縮小的錐管部632作為減阻部，用于減小行進(jìn)阻力。

筒殼的兩端各固定設(shè)有一個(gè)圓錐狀減阻帽66，各減阻帽上設(shè)有一個(gè)溫度傳感器67和一個(gè)濕度傳感器68，各溫度傳感器和濕度傳感器的感應(yīng)端均露出減阻帽。

各行進(jìn)滾管的外壁上套設(shè)有第一滾動(dòng)軸承633和第二滾動(dòng)軸承634，各行進(jìn)滾管的外壁上設(shè)有第一臺階壁635和第二臺階壁636；

筒殼的一側(cè)端設(shè)有四個(gè)第一軸承容置槽613，該四個(gè)第一軸承容置槽位于筒殼該端的內(nèi)壁上；各第一滾動(dòng)軸承嵌置在相應(yīng)一個(gè)第一軸承容置槽中，各第一滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈套設(shè)固定在相應(yīng)一個(gè)行進(jìn)滾管的一端上，且行進(jìn)滾管的第一臺階壁沿該滾管的中心軸線方向壓接在相應(yīng)一個(gè)第一滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈上；

筒殼的另一側(cè)端設(shè)有四個(gè)第二軸承容置槽614，該四個(gè)第二軸承容置槽位于外露于筒殼該端；各行進(jìn)滾管上設(shè)有外螺紋連接部637；一個(gè)螺接在外螺紋連接部上的內(nèi)螺紋壓接件638，壓接在相應(yīng)一個(gè)第二軸承的外圈上，且沿該行進(jìn)滾管的中心軸線方向把該第二軸承的內(nèi)圈壓接在該行進(jìn)滾管的第二臺階壁上；該內(nèi)螺紋壓接件同時(shí)封堵住相應(yīng)一個(gè)第二軸承容置槽的開口。

筒殼內(nèi)固定設(shè)有安裝板615，主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝板上，各原動(dòng)電機(jī)的電機(jī)本體也固定設(shè)置在該安裝板上。

本實(shí)施例中的信息采集儀在使用時(shí)，通過內(nèi)置電源給原動(dòng)電機(jī)供電，原動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過各副齒輪同步帶動(dòng)四個(gè)行進(jìn)滾管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在糧倉中通過推動(dòng)儲糧而前進(jìn)或后退。

由于各減阻帽上設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，本實(shí)施例中的信息采集儀在行進(jìn)中，可以給出鉆過的糧層的溫度和濕度，從而得到不同深度的儲糧的物理信息，并可通過內(nèi)置于減阻帽或筒殼中的無線單元傳輸給使用者。

在具體實(shí)踐中，也可以通過線纜給本實(shí)施例中的信息采集儀供電和傳輸數(shù)據(jù)，具體是把線纜穿過一個(gè)減阻帽的尖端后，與減阻帽或筒殼中的線路板相連。

本實(shí)施例還可在各圓錐狀減阻帽中設(shè)置具有燈光照明的攝像頭，各圓錐狀減阻帽采用透明材料制成，從而使得攝像頭能夠拍攝到儲糧的適時(shí)狀態(tài)，例如觀察到霉變、蟲咬等不良現(xiàn)象，及時(shí)對其進(jìn)行防治。

由于加入了信息采集儀，且具有移動(dòng)能力，可以對倉庫內(nèi)不同深度不同位置的儲糧的信息進(jìn)行采集，以獲得適時(shí)直觀的數(shù)據(jù)。

本實(shí)施例的工作過程如下：第一倉庫中的儲糧經(jīng)第一進(jìn)料口進(jìn)入到第一卸糧箱中，第二倉庫中的儲糧經(jīng)第二進(jìn)料口進(jìn)入到第二卸糧箱中；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶輪通過第一單向超越離合器帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也即帶動(dòng)第一絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)由于第二單向超越離合器的鎖止方向和第一單向超越離合器的鎖止方向相反，故皮帶輪不會通過第二單向超越離合器帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也即第二絞龍不轉(zhuǎn)動(dòng)；

當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶輪通過第二單向超越離合器帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也即帶動(dòng)第二絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)由于第一單向超越離合器的鎖止方向和第二單向超越離合器的鎖止方向相反，故皮帶輪不會通過第一向超越離合器帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也即第一絞龍不轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)較為合理緊湊，兩個(gè)絞龍僅用同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，節(jié)省了一臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)，也縮減了整體占用空間，有利于小型化，尤其是滿足載具安裝使用需求。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。