本發(fā)明涉及廢棄物再利用和農(nóng)業(yè)栽培基質(zhì)的生產(chǎn)技術(shù)，特別是一種帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，將農(nóng)業(yè)廢棄物，如秸稈、菌棒廢渣、木屑等，工業(yè)廢棄物，如植物油過(guò)濾殘?jiān)?、植物油生產(chǎn)廢棄物、氨基酸殘?jiān)?，養(yǎng)殖業(yè)廢物，如人畜禽糞便等，以及河道里面的污泥等含有有機(jī)質(zhì)的一些廢棄物作為原料應(yīng)用于農(nóng)業(yè)栽培基質(zhì)的生產(chǎn)中比較常見(jiàn)?，F(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)一般由發(fā)酵設(shè)備、混料設(shè)備、壓塊設(shè)備組成，其生產(chǎn)流程是先通過(guò)發(fā)酵設(shè)備制得有機(jī)肥料，再利用混料設(shè)備將有機(jī)肥料和輔助物料混合在一起，最后送入壓塊設(shè)備中壓縮成塊。這種栽培基質(zhì)壓縮塊在使用時(shí)需先澆水，澆水后壓縮塊快速膨脹，失去凝聚力，種植植物時(shí)還好，但在移植植物時(shí)，植物根系通常與栽培基質(zhì)脫離，植物根系顯露在外，導(dǎo)致移植的成活率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種解決上述問(wèn)題的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，其生產(chǎn)的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊不僅可以保證植物根系的透水性、透氣性和穿透性，同時(shí)具有凝聚力，保證植物根系在移植時(shí)也不與栽培基質(zhì)脫離，移植成活率高。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)，其特征在于：沿所述主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)傳送方向由前至后依次布置有聚合纖維片拾取、投放設(shè)備、廢棄物發(fā)酵、混料、投料設(shè)備、覆片裝置、壓塊設(shè)備和推板傳送裝置；

所述主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)的傳送帶上沿長(zhǎng)度方向均勻間隔布置刮板，主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有擋板，所述刮板和擋板形成多個(gè)儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)；

所述聚合纖維片拾取、投放設(shè)備包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的機(jī)械手、設(shè)于機(jī)械手端部的真空吸盤(pán)，所述機(jī)架上另設(shè)有聚合纖維片堆放盒；

所述廢棄物發(fā)酵、混料、投料設(shè)備包括廢棄物發(fā)酵倉(cāng)、輔料混料機(jī)和投料裝置，所述投料裝置布置在儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)的正上方，所述廢棄物發(fā)酵倉(cāng)上部與投料裝置頂部之間設(shè)有螺旋輸送機(jī)，且螺旋輸送機(jī)靠近廢棄物發(fā)酵倉(cāng)端的位置開(kāi)設(shè)有摻料口，所述輔料混料機(jī)的下料口與摻料口之間設(shè)有輔料傳送帶；

所述覆片裝置包括對(duì)稱設(shè)于儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)兩側(cè)的支架、以支架為支點(diǎn)的覆片杠桿、與覆片杠桿一端鉸接的液壓缸，所述覆片杠桿另一端呈鉤狀，并探向儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)；

所述壓塊設(shè)備包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的上模板、設(shè)于上模板下方的對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)的液壓頭；

所述推板傳送裝置包括與主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度方向垂直的推送傳送帶、設(shè)于推送傳送帶上的推板，所述推板傳送裝置橫置于主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)上方，且位于擋板末端后部；

所述主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)對(duì)應(yīng)擋板末端后部的位置設(shè)有與其等高垂直的第二傳送帶輸送機(jī)，所述第二傳送帶輸送機(jī)上設(shè)有消毒干燥室。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述廢棄物發(fā)酵倉(cāng)為立式圓筒狀結(jié)構(gòu)，倉(cāng)內(nèi)設(shè)有立式攪拌軸與倉(cāng)頂?shù)尿?qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述立式攪拌軸外周設(shè)有發(fā)射狀攪拌臂，所述廢棄物發(fā)酵倉(cāng)頂部設(shè)有廢棄物加料口和發(fā)酵菌種投入口，所述廢棄物發(fā)酵倉(cāng)上部側(cè)壁設(shè)有出料口與螺旋輸送機(jī)相連。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述立式攪拌軸和攪拌臂上分別設(shè)有通孔，以通入熱風(fēng)使倉(cāng)內(nèi)溫度快速升高，也可以通風(fēng)，提高發(fā)酵速度，縮短發(fā)酵周期。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述輔料混料機(jī)為臥式絞龍混料機(jī)，其一端頂部設(shè)有輔料加料口，另一端底部設(shè)有下料口。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述投料裝置為錐底圓筒狀，投料裝置底部設(shè)有電磁閥。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述覆片杠桿端部設(shè)有鉸接液壓缸缸桿的銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸孔為長(zhǎng)條孔。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述壓塊設(shè)備的機(jī)架四角位置分別設(shè)有導(dǎo)向柱，所述上模板的底面對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱位置設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套套裝于導(dǎo)向柱上。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述液壓頭的尺寸與儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)的尺寸相匹配，液壓頭的底面中心設(shè)有凸起，以在壓縮塊上表面形成放置種子的凹坑。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)底部設(shè)有集液池，所述集液池底面為斜面并將生產(chǎn)廢物液引向主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)末端，通過(guò)管線傳送給廢棄物發(fā)酵倉(cāng)。

上述的帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述第二傳送帶輸送機(jī)末端設(shè)有裝箱機(jī)械手。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過(guò)聚合纖維片拾取、投放設(shè)備、廢棄物發(fā)酵、混料、投料設(shè)備、覆片裝置、壓塊設(shè)備和推板傳送裝置實(shí)現(xiàn)栽培基質(zhì)壓縮塊，并在栽培基質(zhì)壓縮塊外部形成聚合纖維外套，使用時(shí)對(duì)壓縮塊澆水使其膨脹，當(dāng)移植植物時(shí)，聚合纖維外套保證泥土不散落，植物移植成活率幾乎百分百。

2、聚合纖維外套上的孔隙保證了植物根系的透水性、透氣性和穿透性，不影響植物正常生長(zhǎng)。

3、通過(guò)廢棄物發(fā)酵、混料、投料設(shè)備有步驟的將發(fā)酵后的廢棄物和輔料混合在一起，保證物料的成分的均勻性，最終通過(guò)投料裝置加入到儲(chǔ)料盒中，壓縮成塊，保證了每塊栽培基質(zhì)壓縮塊的營(yíng)養(yǎng)成分均衡。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的廢棄物發(fā)酵、混料、投料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的覆片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)、2.刮板、3.聚合纖維片拾取、投放設(shè)備、3001.機(jī)架、3002.機(jī)械手、3003.真空吸盤(pán)、3004.聚合纖維片堆放盒、4.投料裝置、4001.投料口、4002.電磁閥、5.覆片裝置、5001.覆片杠桿、5002.支架、5003.液壓缸、6.壓塊設(shè)備、6001.機(jī)架、6002.上模板、6003.液壓頭、6004.導(dǎo)向柱、6005.導(dǎo)向套、7.推板傳送裝置、7001.推送傳送帶、7002.推板、8.集液池、9.擋板、10.廢棄物發(fā)酵倉(cāng)、1001.立式攪拌軸、1002.驅(qū)動(dòng)電機(jī)、1003.攪拌臂、1004.廢棄物加料口、1005.發(fā)酵菌種投入口、11.輔料混料機(jī)、1101.輔料加料口、1102.下料口、12.輔料傳送帶、13.螺旋輸送機(jī)、1301.摻料口、14.儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)、15.第二傳送帶輸送機(jī)、16.消毒干燥室、17.栽培基質(zhì)壓縮塊。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，該帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1，沿所述主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1傳送方向由前至后依次布置有聚合纖維片拾取、投放設(shè)備3、廢棄物發(fā)酵、混料、投料設(shè)備、覆片裝置5、壓塊設(shè)備6和推板傳送裝置7。

其中，所述主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1的傳送帶上沿長(zhǎng)度方向均勻間隔布置刮板2，主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有擋板9，所述刮板2和擋板9形成多個(gè)儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)14。所述聚合纖維片拾取、投放設(shè)備3包括機(jī)架3001、設(shè)于機(jī)架3001上的機(jī)械手3002、設(shè)于機(jī)械手3002端部的真空吸盤(pán)3003，所述機(jī)架3001上另設(shè)有聚合纖維片堆放盒3004，聚合纖維片堆放盒3004內(nèi)由上至下依次布置多層聚合纖維片。

所述廢棄物發(fā)酵、混料、投料設(shè)備包括廢棄物發(fā)酵倉(cāng)10、輔料混料機(jī)11和投料裝置4，所述投料裝置4布置在儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)14的正上方，所述投料裝置4為錐底圓筒狀，投料裝置4底部設(shè)有投料口4001和電磁閥4002。所述廢棄物發(fā)酵倉(cāng)10上部與投料裝置4頂部之間設(shè)有螺旋輸送機(jī)13，且螺旋輸送機(jī)13靠近廢棄物發(fā)酵倉(cāng)10端的位置開(kāi)設(shè)有摻料口1301，所述廢棄物發(fā)酵倉(cāng)10為立式圓筒狀結(jié)構(gòu)，倉(cāng)內(nèi)設(shè)有立式攪拌軸1001與倉(cāng)頂?shù)尿?qū)動(dòng)電機(jī)1002相連接，所述立式攪拌軸1001外周設(shè)有發(fā)射狀攪拌臂1003，所述廢棄物發(fā)酵倉(cāng)10頂部設(shè)有廢棄物加料口1004和發(fā)酵菌種投入口1005，所述廢棄物發(fā)酵倉(cāng)10上部側(cè)壁設(shè)有出料口與螺旋輸送機(jī)13相連。所述立式攪拌軸1001和攪拌臂1003上分別設(shè)有通孔，以通入熱風(fēng)使倉(cāng)內(nèi)溫度快速升高，也可以通風(fēng)，提高發(fā)酵速度，縮短發(fā)酵周期。所述輔料混料機(jī)11為臥式絞龍混料機(jī)，其一端頂部設(shè)有輔料加料口1101，另一端底部設(shè)有下料口1102，所述輔料混料機(jī)11的下料口1102與螺旋輸送機(jī)13的摻料口1301之間設(shè)有輔料傳送帶12。

廢棄物發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的廢棄物主要是采用秸稈、菌棒廢渣、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物，或如植物油過(guò)濾殘?jiān)?、植物油生產(chǎn)廢棄物、氨基酸殘?jiān)鹊墓I(yè)廢棄物，或養(yǎng)殖業(yè)廢物或河道里面的污泥等含有有機(jī)質(zhì)的一些廢棄物。加入發(fā)酵菌種發(fā)酵時(shí)，按照一定比例再加入一些礦物質(zhì)，比如珍珠巖、蛭石、火山渣等，提高孔隙率，便于通風(fēng)，提高氧氣含量，使廢棄物發(fā)酵速度加快，從而形成微生物有機(jī)肥料，礦物質(zhì)元素也可以后期加入。而輔料混合機(jī)中加入泥炭土、苔蘚、膨脹珍珠巖、椰糠、腐葉土、腐殖酸、土壤保水劑等輔料混合，廢棄物發(fā)酵倉(cāng)生產(chǎn)出來(lái)的微生物有機(jī)肥加入上述輔料混合物后，形成適合植物生長(zhǎng)的栽培基質(zhì)。

所述覆片裝置5包括對(duì)稱設(shè)于儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)14兩側(cè)的支架5002、以支架5002為支點(diǎn)的覆片杠桿5001、與覆片杠桿5001一端鉸接的液壓缸5003，所述覆片杠桿5001另一端呈鉤狀，并探向儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)14。所述覆片杠桿5001端部設(shè)有鉸接液壓缸缸桿的銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸孔為長(zhǎng)條孔。

所述壓塊設(shè)備6包括機(jī)架6001、設(shè)于機(jī)架6001上的上模板6002、設(shè)于上模板6002下方的對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)14的液壓頭6003。所述壓塊設(shè)備6的機(jī)架6001四角位置分別設(shè)有導(dǎo)向柱6004，所述上模板6002的底面對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱位置設(shè)有導(dǎo)向套6005，所述導(dǎo)向套6005套裝于導(dǎo)向柱6004上。所述液壓頭6003的尺寸與儲(chǔ)料盒結(jié)構(gòu)14的尺寸相匹配，液壓頭6003的底面中心設(shè)有凸起，以在壓縮塊上表面形成放置種子的凹坑。

所述推板傳送裝置7包括與主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1的長(zhǎng)度方向垂直的推送傳送帶7001、設(shè)于推送傳送帶7001上的推板7002，所述推板傳送裝置7橫置于主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1上方，且位于擋板9末端后部。所述主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1對(duì)應(yīng)擋板9末端后部的位置設(shè)有與其等高垂直的第二傳送帶輸送機(jī)15，所述第二傳送帶輸送機(jī)15上設(shè)有消毒干燥室16。所述第二傳送帶輸送機(jī)15末端設(shè)有裝箱機(jī)械手(圖中省略)。

所述主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1底部設(shè)有集液池8，所述集液池8底面為斜面并將生產(chǎn)廢物液引向主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1末端，通過(guò)管線傳送給廢棄物發(fā)酵倉(cāng)10。

工作過(guò)程：

1、通過(guò)聚合纖維片拾取、投放設(shè)備的機(jī)械手端部的真空吸盤(pán)3003將從聚合纖維片堆放盒3004中取出聚合纖維片，并放置于主生產(chǎn)線傳送帶輸送機(jī)1上的儲(chǔ)料盒內(nèi)，聚合纖維片兩端較長(zhǎng)留在盒外；

2、放有聚合纖維片的儲(chǔ)料盒移至投料裝置4下方，投料裝置4的電磁閥4002打開(kāi)，向該儲(chǔ)料盒內(nèi)投放設(shè)定量的栽培基質(zhì)物料后電磁閥4002關(guān)閉；

3、已被投料的儲(chǔ)料盒移至覆片裝置5位置處，由覆片裝置5的兩個(gè)覆片杠桿5001將留在盒外的聚合纖維片壓覆向盒內(nèi)的物料，并粘在物料上表面；

4、完成覆片動(dòng)作的儲(chǔ)料盒繼續(xù)移動(dòng)到壓塊設(shè)備6下方，由液壓頭6003壓縮成塊，同時(shí)將聚合纖維片壓覆到壓縮塊表面，形成帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊；

5、帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊繼續(xù)前移，到達(dá)推板傳送裝置7，由推板傳送裝置7的推板7002將其推送到第二傳送帶輸送機(jī)15上；

6、第二傳送帶輸送機(jī)15將帶有聚合纖維外套的栽培基質(zhì)壓縮塊17送入消毒干燥室16內(nèi)進(jìn)行消毒、干燥，而后送出消毒干燥室16；

7、經(jīng)過(guò)消毒干燥的栽培基質(zhì)壓縮塊由裝箱機(jī)械手裝箱后運(yùn)走。