本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械中滑蓋溫室的動(dòng)力牽引領(lǐng)域，具體涉及一種滑蓋溫室用鋼繩調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)向裝置。

背景技術(shù)：

滑蓋溫室的滑蓋開啟與關(guān)閉，是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)卷軸，鋼繩均勻的纏繞在卷軸上，從而滑蓋可以順利開啟與關(guān)閉；在運(yùn)行的過程中有時(shí)鋼繩長度不一，作用于卷軸滑蓋的力不均衡，造成滑蓋不能順利開啟與關(guān)閉；如果鋼繩重疊在卷軸上，由于直徑的變化使單根鋼繩受力加大，造成鋼繩的損壞或拉斷；大多數(shù)情況下由于鋼繩一端固定在高度4米左右的卷軸上，一端固定在縫隙狹小的不便于操作的滑蓋上，調(diào)節(jié)或維護(hù)及其不便；因而調(diào)節(jié)鋼繩整齊度是滑蓋溫室運(yùn)行需要解決的關(guān)鍵問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種設(shè)置在地面的組合結(jié)構(gòu)來解決鋼繩長短不一問題的滑蓋溫室用鋼繩調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)向裝置。

一種滑蓋溫室用鋼繩調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)向裝置，包括鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪、轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪、鋼繩長度調(diào)節(jié)輪、調(diào)節(jié)絲杠、上鋼繩調(diào)節(jié)輪架、下鋼繩調(diào)節(jié)輪架、支撐輪鋼板以及滑槽；兩塊相互平行的支撐輪鋼板水平設(shè)置，鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪和轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪相鄰置于兩平行支撐輪鋼板內(nèi)；下鋼繩調(diào)節(jié)輪架固接于支撐輪鋼板，上鋼繩調(diào)節(jié)輪架與下鋼繩調(diào)節(jié)輪架平行且通過滑槽接于下鋼繩調(diào)節(jié)輪架上；上鋼繩調(diào)節(jié)輪架底部穿過滑槽設(shè)有鋼繩長度調(diào)節(jié)輪；上鋼繩調(diào)節(jié)輪架頂部設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠。

一種滑蓋溫室用鋼繩調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)向裝置的操作方法，包括如下步驟

步驟一鋼繩引入及第一次轉(zhuǎn)向：鋼繩通過鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪從支撐輪鋼板的下端垂直引入并向水平轉(zhuǎn)向；

步驟二鋼繩的第二次轉(zhuǎn)向：鋼繩通過轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪引入鋼繩長度調(diào)節(jié)輪向豎直轉(zhuǎn)向；

步驟三鋼繩的第三次轉(zhuǎn)向：鋼繩自鋼繩長度調(diào)節(jié)輪導(dǎo)入轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪發(fā)生豎直向下的轉(zhuǎn)向；

步驟四鋼繩的第四次轉(zhuǎn)向：鋼繩自轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪豎直向上轉(zhuǎn)向；

步驟五鋼繩長度的調(diào)節(jié)：利用調(diào)節(jié)絲杠帶動(dòng)上鋼繩調(diào)節(jié)輪架和鋼繩長度調(diào)節(jié)輪上下滑動(dòng)以調(diào)節(jié)鋼繩長度。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪為單槽輪。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述鋼繩轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪為雙槽輪。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：鋼繩長度調(diào)節(jié)輪為單槽輪。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的鋼繩轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪與棚體頂部設(shè)置的動(dòng)力卷軸配合使用。

本發(fā)明的有益效果是：（1）以雙槽輪代替多個(gè)輪組，節(jié)約空間且降低了滑輪損壞以及互相干擾、提高了工作效率；（2）利用滑輪使鋼繩多次轉(zhuǎn)向到達(dá)調(diào)節(jié)鋼繩長度一致的目的且避免了單根鋼繩受力較大遭到破壞；（3）調(diào)節(jié)絲杠的設(shè)置可以輕易的對(duì)鋼繩的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)且便于控制；（4）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用便捷，體型小占地面積、空間均較小，實(shí)用性強(qiáng)、安全系數(shù)高。

附圖說明

圖1為一種滑蓋溫室用鋼繩調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪、2轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪、3鋼繩長度調(diào)節(jié)輪、4調(diào)節(jié)絲杠、5上鋼繩調(diào)節(jié)輪架、6下鋼繩調(diào)節(jié)輪架、7支撐輪鋼板、8滑槽。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)描述作詳細(xì)具體地介紹。

參考附圖，一種滑蓋溫室用鋼繩調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)向裝置，包括鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪1、轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪2、鋼繩長度調(diào)節(jié)輪3、調(diào)節(jié)絲杠4、上鋼繩調(diào)節(jié)輪架5、下鋼繩調(diào)節(jié)輪架6、支撐輪鋼板7以及滑槽8；兩塊相互平行的支撐輪鋼板7水平設(shè)置，鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪1和轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪2相鄰置于兩平行支撐輪鋼板7內(nèi)；下鋼繩調(diào)節(jié)輪架6固接于支撐輪鋼板7，上鋼繩調(diào)節(jié)輪架5與下鋼繩調(diào)節(jié)輪架6平行且通過滑槽8接于下鋼繩調(diào)節(jié)輪架6上；上鋼繩調(diào)節(jié)輪架5底部穿過滑槽8設(shè)有鋼繩長度調(diào)節(jié)輪3；上鋼繩調(diào)節(jié)輪架5頂部設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠4。

一種滑蓋溫室用鋼繩調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)向裝置的操作方法，包括如下步驟

步驟一鋼繩引入及第一次轉(zhuǎn)向：動(dòng)力卷提供動(dòng)力將溫室外的鋼繩通過鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪1的單槽從支撐輪鋼板7的下端垂直引入并向水平轉(zhuǎn)向，90⁰轉(zhuǎn)向；

步驟二鋼繩的第二次轉(zhuǎn)向：鋼繩通過轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪2的其中一槽內(nèi)引入鋼繩長度調(diào)節(jié)輪3向豎直轉(zhuǎn)向，90⁰轉(zhuǎn)向；

步驟三鋼繩的第三次轉(zhuǎn)向：鋼繩自鋼繩長度調(diào)節(jié)輪3導(dǎo)入轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪2發(fā)生豎直向下的轉(zhuǎn)向，180⁰轉(zhuǎn)向；

步驟四鋼繩的第四次轉(zhuǎn)向：鋼繩自轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪2的另一個(gè)槽內(nèi)豎直向上轉(zhuǎn)向，180⁰轉(zhuǎn)向；

步驟五鋼繩長度的調(diào)節(jié)：利用調(diào)節(jié)絲杠4帶動(dòng)上鋼繩調(diào)節(jié)輪架5和鋼繩長度調(diào)節(jié)輪3上下滑動(dòng)以調(diào)節(jié)鋼繩長度。

所述的鋼繩轉(zhuǎn)向支撐輪1為單槽輪。

所述的鋼繩自轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪2為雙槽輪。

鋼繩長度調(diào)節(jié)輪3為單槽輪。

所述的鋼繩自轉(zhuǎn)向支撐調(diào)節(jié)輪2與棚體頂部設(shè)置的動(dòng)力卷軸配合使用。

最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以補(bǔ)充闡釋本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的廣大技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者同等替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。