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一種變配比混合排放的變量施肥裝置的制作方法

文檔序號:12199191閱讀:403來源:國知局
一種變配比混合排放的變量施肥裝置的制作方法

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種變配比混合排放的變量施肥裝置。



背景技術(shù):

變量施肥以其智能化,高效節(jié)肥的特點,越來越受到研究者的重視,在智能控制和變量施肥裝置方面都多有建樹,多種肥料混合后施排是變量施肥的一個研究方向,其特點是能夠根據(jù)需求將不同配比的肥料混合后施放,能夠顯著地提高肥料的利用效率,目前采用多動力源或者手動調(diào)節(jié)是實現(xiàn)肥料變配比施排的主要手段,但是多動力源結(jié)構(gòu)復(fù)雜,控制難度較大,可靠性差,手動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單,但是無法實現(xiàn)即時的變量調(diào)節(jié),本發(fā)明提出一種變配比混合排放的變量施肥裝置,采用一個動力源變傳動比方式實現(xiàn)肥料的不同配比混合,通過靜態(tài)混合器進行快速混合,實現(xiàn)了肥料配比即時變化,快速變量施肥的目的,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種變配比混合排放的變量施肥裝置,將不同配比混合的肥料即時排放,實現(xiàn)變量施肥。

為了達到本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案包括:一種變配比混合排放的變量施肥裝置主要由肥箱1、肥箱2、肥箱3、機架、排肥槽輪、靜態(tài)混合器、電機、主動帶輪、從動帶輪、張緊輪1和張緊輪2組成,其特征在于,所述肥箱1、肥箱2和肥箱3相互獨立,固定安裝在機架上,所述排肥槽輪分別安裝在肥箱底部,并與從動帶輪同軸同步運動,所述主動帶輪由電機驅(qū)動,所述張緊輪1和張緊輪2與機架鉸接,通過液壓油缸進行張緊和松弛作業(yè),所述靜態(tài)混合器在排肥槽輪下方,將肥料混合后排放。

上述變配比混合排放的變量施肥裝置中,所述電機帶動主動帶輪旋轉(zhuǎn),通過帶傳動將動力傳遞給從動帶輪,進而驅(qū)動排肥槽輪旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)排肥作業(yè),分別控制張緊輪1和張緊輪2,使帶傳動張緊力產(chǎn)生變化,改變從動帶輪的當(dāng)量直徑,排肥槽輪在一定范圍內(nèi)可無級調(diào)速,排肥量變化,實現(xiàn)精準(zhǔn)變配比排肥作業(yè)。

上述變配比混合排放的變量施肥裝置中,所述從動帶輪由左部、右部、銷軸和預(yù)緊彈簧組成,左部和右部形成交叉的V型槽,三角帶在V型槽內(nèi)傳遞動力,右部在銷軸軸向方向上能夠自由滑動,預(yù)緊彈簧兩端分別與從動帶輪右部和銷軸連接,通過調(diào)整銷軸另一端螺栓令預(yù)緊彈簧張緊。

上述變配比混合排放的變量施肥裝置中,所述靜態(tài)混合器將通過排肥槽輪排出的肥箱1、肥箱2、肥箱3內(nèi)的肥料快速混合后施入地里。

上述方案僅是本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點:

肥箱1、肥箱2和肥箱3互不聯(lián)通,分別加入不同肥料,通過改變肥箱1和肥箱3下部排肥槽輪轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)肥料的不同配比排放,采用一個動力源變傳動比傳動,使傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠。

帶張緊機構(gòu)的從動帶輪采用分體式設(shè)計,左部和右部相互交錯,通過改變兩部分距離實現(xiàn)帶輪當(dāng)量直徑在較大范圍內(nèi)變化,采用帶液壓油缸的張緊輪機構(gòu)一方面保障傳動可靠,另一方面可以通過比例電磁閥準(zhǔn)確控制液壓油缸伸縮量,實現(xiàn)無級調(diào)速功能。

三種肥料匯集到靜態(tài)混合器后,發(fā)生無序碰撞,進行快速混合后排入地下,使肥料混合充分并能夠?qū)崿F(xiàn)接近即時混合排放的目的,為精準(zhǔn)的變量施肥提供條件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的變配比混合排放的變量施肥裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的變配比混合排放的變量施肥裝置變傳動比機構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的變配比混合排放的變量施肥裝置從動帶輪當(dāng)量直徑變化原理圖;

圖4為本發(fā)明的變配比混合排放的變量施肥裝置傳動系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進一步說明。

圖1、2、3和4中,1是排肥槽輪,2是肥箱1,3是肥箱2,4是肥箱3,5是機架,6是張緊輪1,7是靜態(tài)混合器,8是主動帶輪,9是電機,10是張緊輪2,11是從動帶輪,12是左部,13是右部,14是銷軸,15是預(yù)緊彈簧。

相互獨立的肥箱1(2)、肥箱2(3)和肥箱3(4)固定在機架(5)上,底部均安裝排肥槽輪(1),在電機(9)驅(qū)動下,主動帶輪(8)分別將動力傳遞給與排肥槽輪(1)同軸的從動帶輪,實現(xiàn)肥料的排放。

張緊輪1(6)和張緊輪2(10)分別對肥箱1(2)和肥箱3(4)的帶傳動系統(tǒng)進行張緊,采用液壓油缸可以控制張緊輪的位置,進而改變傳動帶的張緊力,從動帶輪采用分體式設(shè)計,左部(12)和右部(13)形成交叉的V型槽,右部(13)在銷軸(14)上自由滑動,通過預(yù)緊彈簧(15)調(diào)整滑動能力,當(dāng)控制液壓油缸伸長時,帶傳動張緊力增大,三角帶擠壓右部(13)沿著銷軸(14)向右側(cè)移動,同時壓縮預(yù)緊彈簧(15),形成的效果是三角帶到達V型槽下部,帶輪當(dāng)量直徑變小,轉(zhuǎn)速增加,排肥量增多,反之當(dāng)控制液壓油缸收縮時,帶傳動張緊力減小,預(yù)緊彈簧(15)恢復(fù)一定變形,迫使右部(13)沿著銷軸(14)向左側(cè)移動,實現(xiàn)帶輪當(dāng)量直徑增加,轉(zhuǎn)速降低,排肥量減少,實現(xiàn)了不同配比的排肥,分別控制張緊輪1和張緊輪2即可得到不同配比的三種肥料。

靜態(tài)混合器(7)常用于化工行業(yè),進行物料混合,采用物料相互之間或者與器壁之間的無序碰撞,達到混合的目的,混合速度快,使用靜態(tài)混合器(7)將三個肥箱內(nèi)排出的肥料進行快速混合,之后即時排入土壤,實現(xiàn)較小延誤的排肥控制,保證了精準(zhǔn)的變量施肥。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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