本發(fā)明涉及煙草設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙槽打捆機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，自散葉收購(gòu)以來(lái)，煙農(nóng)打捆一直使用單槽手動(dòng)或電動(dòng)打捆機(jī)，在實(shí)際打捆過(guò)程中浪費(fèi)人工，打捆機(jī)打捆時(shí)只能等打完捆好后再裝煙。

專(zhuān)利號(hào)為201420694686.4的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種煙葉打捆機(jī)。煙葉打捆機(jī)，包括支架、電機(jī)、減速機(jī)、T型絲桿、下行程開(kāi)關(guān)、左側(cè)板、右側(cè)板、下壓板、上行程開(kāi)關(guān)、伸縮壓板和電器控制箱，電機(jī)和減速機(jī)均固定連接在支架的底部，電機(jī)與減速機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，減速機(jī)與T型絲桿驅(qū)動(dòng)連接，T型絲桿與伸縮壓板驅(qū)動(dòng)連接，伸縮壓板的側(cè)壁與下壓板焊接，左側(cè)板、右側(cè)板分別設(shè)于支架的兩側(cè)，電器控制箱與左側(cè)板的外側(cè)壁固定連接，電器控制箱控制電機(jī)的閉合，上行程開(kāi)關(guān)與T型絲桿驅(qū)動(dòng)相連，下行程開(kāi)關(guān)與T型絲桿驅(qū)動(dòng)相連。本發(fā)明公開(kāi)的煙葉打捆機(jī)具有以下有益效果：1、操作過(guò)程簡(jiǎn)便；2、煙葉打捆效率高。

但是，上述設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，而且維修成本也很高。而且采用單槽打捆，效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上設(shè)備效率較低的不足，本發(fā)明提供了一種雙槽打捆機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種雙槽打捆機(jī)，包括

打捆槽，所述打捆槽內(nèi)部中間位置設(shè)置有隔板，利用所述隔板將所述打捆槽的內(nèi)部空間分割為體積相等的第一側(cè)槽和第二側(cè)槽；

壓煙板，所述壓煙板與所述第一側(cè)槽、所述第二側(cè)槽的尺寸匹配，于所述所述第一側(cè)槽、所述第二側(cè)槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)上下活動(dòng)安裝；

氣泵，所述氣泵設(shè)置于所述打捆槽的上方，下端與所述壓煙板相連，且?guī)?dòng)所述壓煙板上下活動(dòng)；

氣泵支架，所述氣泵固定安裝于所述氣泵支架上；

以及滑道，所述滑道設(shè)置于所述打捆槽的兩側(cè)邊沿，且與所述隔板垂直，所述氣泵支架滑動(dòng)安裝于所述滑道上。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述打捆槽利用方管焊接出框架，并于所述框架上焊接有鋼板，而組裝成槽體。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述框架的底部安裝有滾輪。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第一側(cè)槽、所述第二側(cè)槽的其中一個(gè)側(cè)面均鉸接有側(cè)門(mén)，所述側(cè)門(mén)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)端利用搭扣鎖與所述框架相連。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述壓煙板由兩塊平行設(shè)置的、獨(dú)立板體組成。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述氣泵采用800W氣泵。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述氣泵利用電纜連接至220V電源。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述氣泵支架的兩端設(shè)置有滾動(dòng)軸承，并利用所述滾動(dòng)軸承與所述滑道配合安裝。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第一側(cè)槽、所述第二側(cè)槽的內(nèi)部均設(shè)置內(nèi)置鐵板，用以放置打捆繩。

本發(fā)明的工作流程如下：首先接通220V電源，用電纜做導(dǎo)線連接至氣泵上，待氣泵打滿(mǎn)壓后可操縱手柄進(jìn)行升降，將打捆繩掛在內(nèi)置鐵板上，將散煙裝滿(mǎn)一側(cè)槽后即可操縱下壓，在此過(guò)程中，另側(cè)槽可進(jìn)行裝煙，待一側(cè)打好捆后再將氣泵通過(guò)滑道移動(dòng)到另一側(cè)，這樣重復(fù)作業(yè)避免了打捆過(guò)程中怠工現(xiàn)象。另內(nèi)置掛線設(shè)施的改進(jìn)也提高了捆繩效率。

發(fā)明人根據(jù)散葉打捆標(biāo)準(zhǔn)，打捆槽的尺寸進(jìn)行了多次試驗(yàn)，可以滿(mǎn)足各個(gè)等級(jí)的煙葉打捆，雙槽打捆機(jī)結(jié)實(shí)耐用，結(jié)構(gòu)合理，打捆后可以打開(kāi)側(cè)門(mén)提出，避免了壓實(shí)后從槽內(nèi)提煙費(fèi)勁，進(jìn)一步提高了工作效率。

本發(fā)明具有如下工作特點(diǎn)：1、氣泵壓煙，操作方便，安全、高效、省工省時(shí)。2、雙槽裝煙，避免了怠工現(xiàn)象。3、結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)滑道調(diào)換壓煙板、快捷高效。

本發(fā)明接通電源氣泵打滿(mǎn)起后，將一側(cè)槽內(nèi)裝滿(mǎn)煙，操作開(kāi)關(guān)下壓，壓到合適位置后操作開(kāi)關(guān)停止下壓并保持靜止，捆好繩后打開(kāi)側(cè)門(mén)將煙拿出，打捆過(guò)程中另一側(cè)槽可以同時(shí)裝煙，一側(cè)煙捆好拿出后通過(guò)滑道移動(dòng)氣泵至另一側(cè)下壓打捆，重復(fù)工作流程杜絕了打捆時(shí)裝煙怠工現(xiàn)象。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.用800W氣泵作為下壓動(dòng)力，快捷、高效，操作安全方便。

2.雙槽裝煙、通過(guò)滑道移動(dòng)氣泵，省時(shí)、省工，大幅度提高了工作效率。

3.打好捆后打開(kāi)側(cè)門(mén)直接將煙提出，省力、快捷。

4.內(nèi)置捆繩設(shè)施，放繩方便，隔斷式壓板提高了捆繩工作效率。

綜上所述，本發(fā)明將原先單槽打捆機(jī)工作效率提高1倍，內(nèi)置掛煙線設(shè)施的改造將捆繩提高0.3倍，雙槽打捆機(jī)可自由移動(dòng)，使用便捷、高效，達(dá)到了減工增效的目的。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種雙槽打捆機(jī)，包括打捆槽1、壓煙板2、氣泵3、氣泵支架4以及滑道5。

所述打捆槽1利用方管焊接出框架，并于所述框架上焊接有鋼板，而組裝成槽體，為了方便移動(dòng)，將框架的底部安裝有塑料滾輪6，實(shí)現(xiàn)自由的移動(dòng)；所述打捆槽內(nèi)部中間位置設(shè)置有隔板7，利用所述隔板將所述打捆槽1的內(nèi)部空間分割為體積相等的第一側(cè)槽和第二側(cè)槽，為了方便將打捆好的煙葉取出，所述第一側(cè)槽、所述第二側(cè)槽的其中一個(gè)側(cè)面均鉸接有側(cè)門(mén)8，所述側(cè)門(mén)8的自由轉(zhuǎn)動(dòng)端利用搭扣鎖與所述框架相連。在壓煙打捆時(shí)，利用搭扣鎖9將側(cè)門(mén)關(guān)閉，打捆結(jié)束后，打開(kāi)搭扣鎖，開(kāi)啟側(cè)門(mén)，即可方便的將打捆后的煙草取出。

所述壓煙板2與所述第一側(cè)槽、所述第二側(cè)槽的尺寸匹配，于所述所述第一側(cè)槽、所述第二側(cè)槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)上下活動(dòng)安裝；本發(fā)明改變了傳統(tǒng)壓煙板為一塊整板的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，所述壓煙板由兩塊平行設(shè)置的、獨(dú)立板體組成，這種隔斷式壓板提高了捆繩工作效率，同時(shí)，所述第一側(cè)槽、所述第二側(cè)槽的內(nèi)部均設(shè)置內(nèi)置鐵板，用以放置打捆繩，進(jìn)一步提高了打捆的效率。

本實(shí)施例中，所述氣泵3采用800W氣泵，利用電纜連接至220V電源。所述氣泵3設(shè)置于所述打捆槽1的上方，下端與所述壓煙板2相連，且?guī)?dòng)所述壓煙板2上下活動(dòng)；所述氣泵3固定安裝于所述氣泵支架4上。

所述滑道5設(shè)置于所述打捆槽1的兩側(cè)邊沿，且與所述隔板7垂直，所述氣泵支架4滑動(dòng)安裝于所述滑道5上，本實(shí)施例中，所述氣泵支架4的兩端設(shè)置有滾動(dòng)軸承10，并利用所述滾動(dòng)軸承10與所述滑道5配合安裝。

本發(fā)明的工作流程如下：首先接通220V電源，用電纜做導(dǎo)線連接至氣泵上，待氣泵打滿(mǎn)壓后可操縱手柄進(jìn)行升降，將打捆繩掛在內(nèi)置鐵板上，將散煙裝滿(mǎn)一側(cè)槽后即可操縱下壓，在此過(guò)程中，另側(cè)槽可進(jìn)行裝煙，待一側(cè)打好捆后再將氣泵通過(guò)滑道移動(dòng)到另一側(cè)，這樣重復(fù)作業(yè)避免了打捆過(guò)程中怠工現(xiàn)象。另內(nèi)置掛線設(shè)施的改進(jìn)也提高了捆繩效率。

發(fā)明人根據(jù)散葉打捆標(biāo)準(zhǔn)，打捆槽的尺寸進(jìn)行了多次試驗(yàn)，可以滿(mǎn)足各個(gè)等級(jí)的煙葉打捆，雙槽打捆機(jī)結(jié)實(shí)耐用，結(jié)構(gòu)合理，打捆后可以打開(kāi)側(cè)門(mén)提出，避免了壓實(shí)后從槽內(nèi)提煙費(fèi)勁，進(jìn)一步提高了工作效率。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。