本發(fā)明涉及貓砂生產(chǎn)工藝改進(jìn),特別是一種膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)工藝及其制造設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,一般的生產(chǎn)顆粒膨潤(rùn)土貓砂的工藝流程比較復(fù)雜,且生產(chǎn)出的貓砂吸水效果一般,相對(duì)硬度較小,雜質(zhì)所占百分比較大,原料利用率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)工藝。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)工藝的具體步驟為:原料混合,將膨潤(rùn)土粉與添加劑倒入攪拌槽內(nèi),并攪拌均勻;預(yù)壓縮,將攪拌好的物料送入螺旋喂料機(jī),對(duì)原料進(jìn)行預(yù)壓縮;壓實(shí),經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮的原料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí);破碎修整,被壓實(shí)的片狀物自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī),被破碎成顆粒,并進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整;篩選,被修整的顆粒通過(guò)篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī),根據(jù)顆粒大小,進(jìn)行不同處理。
所述篩選,被修整的顆粒通過(guò)篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī),根據(jù)顆粒大小,進(jìn)行不同處理的具體步驟為:烘干——當(dāng)顆粒直徑為0.5-3mm時(shí),成品顆粒通過(guò)傳送機(jī)進(jìn)入烘干干燥;二次破碎——當(dāng)顆粒直徑大于3mm時(shí),返回步驟四,進(jìn)行二次破碎;二次壓實(shí)——混合在顆粒中的粉狀物,返回步驟三,進(jìn)行壓實(shí)。
所述烘干步驟后還包括包裝步驟。
所述二次壓實(shí)步驟中,篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機(jī)返回提升機(jī)內(nèi),進(jìn)行壓實(shí)。
所述篩選步驟中,篩板的篩孔半徑為0.5-3.0mm。
一種采用膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)工藝的制造設(shè)備,包括攪拌槽、斗式提升機(jī)、原料倉(cāng)、定量加料機(jī)、螺旋式喂料機(jī)、兩對(duì)壓輥、破碎機(jī)、篩板、篩分機(jī)、烘干機(jī)和包裝機(jī),所述攪拌槽的位置與斗式提升機(jī)的位置相對(duì)應(yīng),所述斗式提升機(jī)和定量加料機(jī)分別與原料倉(cāng)內(nèi)部相連通,所述定量加料機(jī)與螺旋式喂料機(jī)相對(duì)接,所述螺旋式喂料機(jī)出料口與兩對(duì)壓輥的位置相對(duì)應(yīng),所述兩對(duì)壓輥位于破碎機(jī)正上方,所述篩分機(jī)、烘干機(jī)和包裝機(jī)位于同一流水作業(yè)線(xiàn)上。
所述兩對(duì)壓輥由油缸驅(qū)動(dòng)。
所述斗式提升機(jī)采用型號(hào)為T(mén)D160的斗式提升機(jī)。
所述螺旋式喂料機(jī)采用型號(hào)為T(mén)WLL15的螺旋式喂料機(jī)。
所述破碎機(jī)采用型號(hào)為PCZ-1308的破碎機(jī)。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)工藝,利用該工藝生產(chǎn)的顆粒膨潤(rùn)土貓砂吸水性好,硬度強(qiáng),結(jié)塊結(jié)團(tuán)性能好,雜質(zhì)少,灰份低,用量節(jié)省可以用做貓砂使用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)工藝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)設(shè)備圖;
圖中,1、攪拌槽;2、斗式提升機(jī);3、原料倉(cāng);4、定量加料機(jī);5、螺旋式喂料機(jī);6、兩對(duì)壓輥;7、破碎機(jī);8、篩板;9、篩分機(jī);10、烘干機(jī);11、包裝機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-2所示,一種膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)工藝的具體步驟為:原料混合,將膨潤(rùn)土粉與添加劑倒入攪拌槽內(nèi),并攪拌均勻;預(yù)壓縮,將攪拌好的物料送入螺旋喂料機(jī),對(duì)原料進(jìn)行預(yù)壓縮;壓實(shí),經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮的原料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí);破碎修整,被壓實(shí)的片狀物自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī),被破碎成顆粒,并進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整;篩選,被修整的顆粒通過(guò)篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī),根據(jù)顆粒大小,進(jìn)行不同處理;所述篩選,被修整的顆粒通過(guò)篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī),根據(jù)顆粒大小,進(jìn)行不同處理的具體步驟為:烘干——當(dāng)顆粒直徑為0.5-3.0時(shí),成品顆粒通過(guò)傳送機(jī)進(jìn)入烘干干燥;二次破碎——當(dāng)顆粒直徑大于3mm時(shí),返回步驟四,進(jìn)行二次破碎;二次壓實(shí)——混合在顆粒中的粉狀物,返回步驟三,進(jìn)行壓實(shí);所述烘干步驟后還包括包裝步驟;所述二次壓實(shí)步驟中,篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機(jī)返回提升機(jī)內(nèi),進(jìn)行壓實(shí);所述篩選步驟中,篩板的篩孔半徑為0.5-3.0mm;一種采用膨潤(rùn)土破碎貓砂的生產(chǎn)工藝的制造設(shè)備,包括攪拌槽(1)、斗式提升機(jī)(2)、原料倉(cāng)(3)、定量加料機(jī)(4)、螺旋式喂料機(jī)(5)、兩對(duì)壓輥(6)、破碎機(jī)(7)、篩板(8)、篩分機(jī)(9)、烘干機(jī)(10)和包裝機(jī)(11),所述攪拌槽(1)的位置與斗式提升機(jī)(2)的位置相對(duì)應(yīng),所述斗式提升機(jī)(2)和定量加料機(jī)分別與原料倉(cāng)(3)內(nèi)部相連通,所述定量加料機(jī)(4)與螺旋式喂料機(jī)(5)相對(duì)接,所述螺旋式喂料機(jī)出料口與兩對(duì)壓輥(6)的位置相對(duì)應(yīng),所述兩對(duì)壓輥(6)位于破碎機(jī)(7)正上方,所述篩分機(jī)(9)、烘干機(jī)(10)和包裝機(jī)(11)位于同一流水作業(yè)線(xiàn)上;所述兩對(duì)壓輥(6)由油缸驅(qū)動(dòng);所述斗式提升機(jī)(2)采用型號(hào)為T(mén)D160的斗式提升機(jī);所述螺旋式喂料機(jī)(5)采用型號(hào)為T(mén)WLL15的螺旋式喂料機(jī);所述破碎機(jī)(7)采用型號(hào)為PCZ-1308的破碎機(jī)。
實(shí)施例一
該生產(chǎn)工藝的具體步驟為:原料混合,將膨潤(rùn)土粉與添加劑倒入攪拌槽內(nèi),并攪拌均勻;預(yù)壓縮,將攪拌好的物料送入螺旋喂料機(jī),對(duì)原料進(jìn)行預(yù)壓縮;壓實(shí),經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮的原料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí);破碎修整,被壓實(shí)的片狀物自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī),被破碎成顆粒,并進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整;篩選,被修整的顆粒通過(guò)篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī),根據(jù)顆粒大小,進(jìn)行不同處理,利用該工藝生產(chǎn)的顆粒膨潤(rùn)土貓砂吸水性好,硬度強(qiáng),結(jié)塊結(jié)團(tuán)性能好,雜質(zhì)少,灰份低,用量節(jié)省可以用做貓砂使用。
在本實(shí)施方案中,工藝流程,用一定目數(shù)的高品質(zhì)膨潤(rùn)土粉做主要貓砂生產(chǎn)原料,把膨潤(rùn)土粉倒進(jìn)攪拌槽內(nèi),添加公司內(nèi)部添加劑(由多種物料混合統(tǒng)稱(chēng)A料和B料)原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢韬玫奈锪贤ㄟ^(guò)輸送機(jī)進(jìn)入斗式提升機(jī),由斗式提升機(jī)將原料粉末送入原料倉(cāng),通過(guò)定量加料機(jī)將物料送入變頻式螺旋喂料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí)。其壓實(shí)力是通過(guò)油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī),被破碎成大小不均的顆粒,然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整。被修正的顆粒通過(guò)帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī),成品顆粒通過(guò)篩分后進(jìn)入下道工序。篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機(jī)返回提升機(jī)內(nèi),再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循環(huán)。大于一定要求的顆粒進(jìn)行二次破碎,同時(shí)也選出符合要求的顆粒,合格的顆粒通過(guò)傳送機(jī)進(jìn)入下道工序進(jìn)行烘干干燥,最后在進(jìn)行篩分選出符合要求的合格品進(jìn)行包裝。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。