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一種玉米秸稈復合基質及其制備方法與流程

文檔序號:12309128閱讀:906來源:國知局
一種玉米秸稈復合基質及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)園藝蔬菜領域,具體涉及蔬菜無土栽培技術領域,尤其涉及一種適用于蔬菜無土栽培的玉米秸稈復合基質及其制備方法。



背景技術:

基質栽培是無土栽培的重要形式,現(xiàn)大多數(shù)國家果菜類的無土栽培多采用基質栽培。目前巖棉和泥炭是世界上公認的較理想的栽培基質,但是巖棉使用后不可降解會污染環(huán)境,而泥炭資源有限,屬國家濕地保護范疇,資源越來越少,短期內不可再生。目前,國內也開展了很多使用基質取代營養(yǎng)土進行農(nóng)作物育秧方面的研究,其農(nóng)作物育苗基質基本為草炭、蛭石、珍珠巖,混配以氮磷鉀元素、微量元素和殺菌、殺蟲劑,而作為基質育苗的常用原料草炭,是由幾千年形成的,是一種不可再生資源。也有一些研究使用利用秸稈、人畜糞便等可再生性資源,經(jīng)多重生化處理,再添加粘結劑、保水劑和緩釋肥料等生產(chǎn)出水稻育苗基質,但是這種方法附加輔助制劑多、比較繁瑣,生產(chǎn)成本高。因此有必要研發(fā)一種來源廣泛、環(huán)保性好的基質。

據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署報導:世界上種植的農(nóng)作物每年可提供各類秸稈約20億噸。我國農(nóng)作物秸稈資源擁有量居世界首位,秸稈種類有近20種,數(shù)量巨大。據(jù)1998年7月出版《中國生物質資源可獲得性評價》的數(shù)據(jù)表明:1995年我國農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量為6.04億噸,其中玉米秸稈2.24億噸。玉米是我國主要的糧食作物,每年產(chǎn)生的秸稈達數(shù)億噸之多。目前,全國大約有30%的秸稈直接用做農(nóng)村生活燃料;10%用于牲畜飼料;23%用做工業(yè)或副業(yè)生產(chǎn);6%直接還田。絕大多數(shù)的秸稈還是被就地焚燒掉了,這不僅造成了極大的環(huán)境污染和安全隱患,而且浪費了大量的資源。農(nóng)作物秸稈綜合利用一直是國家解決秸稈焚燒、緩解能源危機的主要措施。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對我國現(xiàn)有無土栽培基質投資偏大,取材來源不易,運輸成本高等問題,提供一種以玉米秸稈為原料的適用于蔬菜的復合基質,通過研究秸稈腐熟、無菌化處理、基質優(yōu)化配比、理化性質調控以及基質配方對蔬菜生長發(fā)育的影響等,篩選出一種最佳玉米秸稈有機復合基質配方。

為解決上述問題,本發(fā)明公開的玉米秸稈復合基質包括玉米秸稈和河沙,其中玉米秸稈8體積份,河沙2體積份。

優(yōu)選的,本發(fā)明還提供了所述的玉米秸稈復合基質的制備方法,具體為:

篩選粒徑為0.1~0.5cm的河砂;

在每立方米河沙中加入60克敵百蟲、100克多菌靈或200克百菌清,充分拌勻消毒使河砂無菌化;

將腐熟玉米秸稈與河砂按體積比為8:2的比例配比攪拌混合均勻。

優(yōu)選的,所述腐熟玉米秸稈采用下述方法制備:包括:

粉碎,將玉米秸稈粉碎成粒徑為0.1~0.5cm的顆粒;

配置溶液,準備秸稈重量的1.8~2.0倍的水,在水中加入占秸稈的重量分數(shù)0.5~0.8%的尿素以調節(jié)碳氮比;

攪拌,將配置的溶液倒入顆粒狀的玉米秸稈中,使玉米秸稈的含水量為65%;

堆垛,將玉米秸稈堆成寬2米、高1.5~1.6米的垛子,長度不限,用塑料薄膜封嚴;

翻堆,溫度達到50℃后,夏天7天翻堆一次,冬天8~12天翻堆一次,補充溶液保持含水量,經(jīng)過腐熟期后使玉米秸稈變黑、變糟、纖維被軟化降解即腐熟;

消毒,在每立方米玉米秸稈中加入60克敵百蟲、100克多菌靈或200克百菌清,充分攪拌拌勻消毒使基質無菌化,得到腐熟玉米秸稈。

優(yōu)選的,所述翻堆步驟中所述的腐熟期,夏季為25~35天,冬季為60~90天。

優(yōu)選的,所述制備方法還包括,在每立方米的混合物中加入3千克的蔬菜沖施肥并混合均勻。

優(yōu)選的,所述粉碎步驟利用高效粉碎機進行粉碎;攪拌步驟利用高效攪拌機進行攪拌;堆垛步驟所述的塑料薄膜內設置有電控裝置;在堆垛長度方向每隔2.5~3米設置一個溫濕度檢測裝置;在堆垛北側設置反光裝置。

優(yōu)選的,高效粉碎機包括:機架、殼體和設于機架上的進料裝置、錘擊裝置、粉碎裝置、鼓風機,其中,

進料裝置設于機架一端,包括設于進料裝置內的螺旋軸、設于進料裝置的進料端的進料口,進料裝置的出料端與錘擊裝置連接;

錘擊裝置包括安裝于殼體的頂板的液壓泵和設在液壓泵的輸出桿上的錘體,錘體設在液壓泵的下方;

錘擊裝置的側壁在進料裝置的上方設有鼓風機,鼓風機通過進風通道與錘擊裝置連接;

錘擊裝置的另一端與風道連接,風道中設有第一擋板和第二擋板,其中第一擋板靠近錘擊裝置,第一擋板連接于風道上方的殼體,第一擋板的下端與殼體間隔,第二擋板靠近粉碎裝置,第二擋板連接于風道上方和下方的殼體之間,第二擋板上設有多條縱向開口;

風道另一端與粉碎裝置連接,粉碎裝置包括轉軸和設于轉軸上的兩個旋轉刀,旋轉刀包括刀片和刀架,刀架呈“V”字形,刀片分別安裝在刀架兩側,兩旋轉刀的刀片安裝方向相反且旋轉方向相反;

粉碎裝置的側壁上方設有出料口。

優(yōu)選的,轉軸包括:

第一轉軸、第二轉軸、主動輪、第一傳動組件、第二傳動組件、從動輪以及第一殼體和第二殼體;

第一轉軸連接于第一殼體和第二殼體之間;

第二轉軸中空,設于第一轉軸與第二殼體的連接處,并套在第一轉軸的外面;

主動輪套接在第一轉軸外面與第一轉軸同步旋轉;

從動輪套接在第二轉軸外面與第二轉軸同步旋轉;

第一傳動組件包括:三個第一傳動轉軸和分別套接在第一傳動轉軸上的三個第一傳動齒輪,主動輪位于三個第一傳動齒輪形成的三角形的中心并與第一傳動齒輪分別嚙合,且主動輪寬度小于第一傳動齒輪的寬度,第一傳動齒輪在寬度方向分為外嚙合部和內嚙合部,主動輪與第一傳動齒輪在第一傳動齒輪的外嚙合部嚙合;

第二傳動組件包括:三個第二傳動轉軸和分別套接在第二傳動轉軸上的三個第二傳動齒輪,從動輪位于三個第二傳動齒輪形成的三角形的中心并與第二傳動齒輪分別嚙合,且從動輪寬度小于第二傳動齒輪的寬度,第二傳動齒輪在寬度方向分為外嚙合部和內嚙合部,從動輪與第二傳動齒輪在第二傳動齒輪的外嚙合部嚙合;

第二傳動齒輪分別嚙合于相鄰兩第一傳動齒輪的外側,且第二傳動齒輪B52的內嚙合部與第一傳動齒輪的內嚙合部嚙合。

優(yōu)選的,所述高效攪拌機包括機架,所述機架的左側上方傾斜安裝有固定攪拌罐,

所述固定攪拌罐的下端套接有與固定攪拌罐相匹配的轉動攪拌罐,所述機架的中部傾斜固定連接有第一轉動軸,所述第一轉動軸的頂端安裝有與固定攪拌罐相匹配的第一轉輪,所述機架的右側水平固定連接有第二轉動軸,所述第二轉動軸的頂端安裝有與轉動攪拌罐相匹配的第二轉輪,所述攪拌罐的外側設置有保溫層,所述保溫層的中部均勻設置有多條導熱通道,

所述機架的右側上表面固定安裝有第一驅動電機,所述第一驅動電機的一側連接有驅動齒輪,所述轉動攪拌罐的下部外側壁設置有環(huán)形齒槽,所述驅動齒輪與環(huán)形齒槽嚙合,

所述機架的左側上方設置有凸臺,所述凸臺的上表面傾斜安裝有第二驅動電機,所述第二驅動電機的頂端通過轉軸連接有聯(lián)軸器,所述第二驅動電機通過聯(lián)軸器與攪拌軸的頂端連接,

所述固定攪拌罐的上下兩端中部均設置有轉動軸承,所述固定攪拌罐的上下兩端通過轉動軸承安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的四周均勻設置有攪拌葉片。

優(yōu)選的,所述轉動攪拌罐的下部內側均勻連接有多根攪拌棒,可用于秸稈翻堆步驟中對秸稈進行翻堆操作,可保證翻堆徹底。

優(yōu)選的,所述電控裝置包括

溫控裝置,可將薄膜內部的溫度控制在70℃以下,

濕度調控裝置,可將薄膜內的濕度進行調整,避免薄膜內部的秸稈風干,影響秸稈腐熟的質量,

噴淋裝置,其與所述溫控裝置和濕度調控裝置相電連接,可對薄膜內部的秸稈進行霧化及噴水操作。

優(yōu)選的,所述噴淋裝置包括噴頭本體,

所述噴頭本體包括流道入口段、流道連接段、混合霧化腔和噴孔,

所述混合霧化腔為設置在噴頭本體內部的球形空腔;所述流道入口段設置在噴頭本體的進水端,所述流道入口段通過流道連接段與混合霧化腔一體化連通;

所述混合霧化腔設有若干噴孔,所述噴孔連通混合腔與外界。

優(yōu)選的,所述溫濕度檢測裝置包括3個溫濕度傳感器、1個單片機,其中3個溫濕度傳感器分別設于堆垛中0.2~0.5米高度、0.9~1.1米高度和、1.3~1.4米高度,溫濕度傳感器與單片機通訊連接。

優(yōu)選的,所述反光裝置,包括底座、設于底座上的支架和設于支架上的反光鏡,支架與底座的連接處設有由第一電機驅動的水平轉動組件,支架上設有安裝反光鏡的由第二電機驅動的豎直傾斜組件,反光鏡頂部設有光電傳感器,底座設有控制裝置,控制裝置包括與光電傳感器連接的放大電路、單片機和電機驅動電路。

本發(fā)明通過調節(jié)合理配比,同時精細化制備過程,在粉碎步驟利用高效粉碎機進行粉碎;攪拌步驟利用高效攪拌機進行攪拌;堆垛步驟所述的塑料薄膜內設置有電控裝置;在堆垛長度方向每隔2.5~3米設置一個溫濕度檢測裝置;在堆垛北側設置反光裝置,通過以上精細化控制及調整,使得玉米饑秸稈在攪拌、混合時均勻,翻堆時溫度濕度控制合理,并達到靈敏檢測,同時依靠反光裝置使得整個堆垛光照均勻充足,從而秸稈腐熟過程中容重、孔隙度、通氣孔隙、持水孔隙等方面,不易受人工操作不均勻影響,生產(chǎn)出腐熟玉米秸稈性質均衡,重復操作性極強。

本發(fā)明的玉米秸稈復合基質主要技術指標可達到:容重0.41g/cm3,總孔隙度75.50%,通氣孔隙25.17%,持水孔隙50.33%,大小孔隙比(水氣比)1:2.0,pH6.37,EC 2.51ms/cm,有機成分80%,符合蔬菜生長發(fā)育的要求,達到無土栽培基質標準。本發(fā)明的玉米秸稈復合基質中有機成分約80%,其使用壽命達2~5年以上,而且玉米秸稈復合基質成本比常規(guī)基質降低60~80%,例如比巖棉降低80%,比蛭石降低75%,比椰子殼降低75%,比草炭降低70%,比珍珠巖降低60%。為秸稈再次循環(huán)利用,節(jié)約自然資源,保護生態(tài)環(huán)境提供了一條有效發(fā)展出路。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的制備方法中使用的高效粉碎機的示意圖。

圖2是使用的高效粉碎機的旋轉刀的示意圖。

圖3是使用的高效粉碎機中轉軸的示意圖。

圖4是使用的高效粉碎機中第一傳動組件的示意圖。

圖5是使用的高效粉碎機中第二傳動組件的示意圖。

圖6是使用的高效粉碎機中第一傳動組件和第二傳動組件配合的示意圖。

圖7是玉米秸稈復合基質不同配比對番茄生長發(fā)育影響圖。

圖8是玉米秸稈復合基質最佳配比對番茄生長發(fā)育影響圖。

具體實施方式

下文參照附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。

適用于蔬菜無土栽培的玉米秸稈復合基質包括玉米秸稈和河沙,其中玉米秸稈8體積份,河沙2體積份。

玉米秸稈復合基質的制備方法包括:粉碎,利用高效粉碎機將玉米秸稈粉碎成粒徑為0.1~0.5cm的顆粒,以方便后續(xù)的堆垛和腐熟;配置溶液,準備秸稈重量的1.8~2.0倍的水,在水中加入占秸稈的重量分數(shù)0.5~0.8%的尿素以調節(jié)碳氮比;加溶液,將配置的溶液倒入顆粒狀的玉米秸稈中,使玉米秸稈的含水量為65%,此時玉米秸稈適宜腐熟;堆垛,將玉米秸稈堆成寬2米、高1.5~1.6米的垛子,用塑料薄膜封嚴;翻堆,溫度達到50℃后,夏天7天翻堆一次,冬天8~12天翻堆一次,補充溶液保持含水量,夏天需要25~32天即可使玉米秸稈變黑、變糟、纖維被軟化降解即腐熟,冬季需要60~90天;消毒,在每立方米玉米秸稈中加入60克敵百蟲、100克多菌靈或200克百菌清,充分拌勻消毒使基質無菌化;篩選粒徑為0.1~0.5cm的河砂;在每立方米河沙中加入60克敵百蟲、100克多菌靈或200克百菌清,充分拌勻消毒使河砂無菌化;將腐熟的玉米秸稈與河砂按體積比為8:2的比例配比混合。

本發(fā)明中多次用到攪拌這一操作,為達到使得玉米秸稈以及河砂的配制時均勻攪拌的效果,在玉米秸稈復合基質的制備過程中,采用一種高效攪拌機,從而保證了制備過程中的復合基質質量達到最優(yōu)。

所述的高效攪拌機,包括機架,所述機架的左側上方傾斜安裝有固定攪拌罐,

所述固定攪拌罐的下端套接有與固定攪拌罐相匹配的轉動攪拌罐,所述機架的中部傾斜固定連接有第一轉動軸,所述第一轉動軸的頂端安裝有與固定攪拌罐相匹配的第一轉輪,所述機架的右側水平固定連接有第二轉動軸,所述第二轉動軸的頂端安裝有與轉動攪拌罐相匹配的第二轉輪,所述攪拌罐的外側設置有保溫層,所述保溫層的中部均勻設置有多條導熱通道,

所述機架的右側上表面固定安裝有第一驅動電機,所述第一驅動電機的一側連接有驅動齒輪,所述轉動攪拌罐的下部外側壁設置有環(huán)形齒槽,所述驅動齒輪與環(huán)形齒槽嚙合,

所述機架的左側上方設置有凸臺,所述凸臺的上表面傾斜安裝有第二驅動電機,所述第二驅動電機的頂端通過轉軸連接有聯(lián)軸器,所述第二驅動電機通過聯(lián)軸器與攪拌軸的頂端連接,

所述固定攪拌罐的上下兩端中部均設置有轉動軸承,所述固定攪拌罐的上下兩端通過轉動軸承安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的四周均勻設置有攪拌葉片。

所述進料口位于固定攪拌罐的左上部,所述出料口位于轉動攪拌罐的右側。

所述轉動攪拌罐的下部內側均勻連接有多根攪拌棒,可用于秸稈翻堆步驟中對秸稈進行翻堆操作,可保證翻堆徹底。

為控制玉米秸稈堆垛的含水量和溫度,在堆垛中設置多個溫濕度檢測裝置,每個溫濕度檢測裝置包括3個溫濕度傳感器、1個單片機,其中溫濕度傳感器分別設于堆垛中0.2~0.5米高度、0.9~1.1米高度和、1.3~1.4米高度,溫濕度傳感器與單片機通訊連接,單片機與外部的中控電腦無線連接。在堆垛長度方向每隔2.5~3米設置一個溫濕度檢測裝置。利用溫濕度檢測裝置監(jiān)控堆垛內部的濕度和溫度,將堆垛始終控制在適宜腐熟的條件下,保證腐熟的效率。

上述實施例優(yōu)化為還包括每立方米的復合基質中添加有3千克的蔬菜沖施肥,所述蔬菜沖施肥包含蔬菜生長發(fā)育所需要的全部營養(yǎng),包括N、P、K、Ca、Mg、S、Fe、Mn、Zn、Cu、B、Mo、Si、Se、C、H、O等大量、中量和微量元素17種,20(N)-10(P2O5)-23(K2O)≥53%,總養(yǎng)分≥60%,利用各物料補充復合基質中缺少的營養(yǎng)成分以及微量元素,增加種植的植物的抗寒、抗旱、抗病、抗倒伏等抗逆性能,延長保鮮期。

在上述制備方法中,在垛子北側設置反光裝置,包括底座、設于底座上的支架和設于支架上的反光鏡,支架與底座的連接處設有由第一電機驅動的水平轉動組件,支架上設有安裝反光鏡的由第二電機驅動的豎直傾斜組件,反光鏡頂部設有光電傳感器,底座設有控制裝置,控制裝置包括與光電傳感器連接的放大電路、單片機和電機驅動電路。利用反光裝置將陽光反射至垛子北側,使北側也能接收到陽光,利用光電傳感器實現(xiàn)反光裝置對陽光的追蹤,使照射的陽光最大化,提高腐熟效率。

如圖1所示,在上述制備方法中使用的高效粉碎機包括:機架1、殼體2和設于機架上的進料裝置3、錘擊裝置4、粉碎裝置5、鼓風機6,其中

進料裝置3設于機架1一端,包括設于進料裝置內的螺旋軸31、設于進料裝置的進料端的進料口32,進料裝置的出料端與錘擊裝置連接;玉米秸稈從進料口進入粉碎機,并經(jīng)螺旋軸的作用進入到錘擊裝置;

錘擊裝置4包括安裝于殼體的頂板的液壓泵41和設在液壓泵的輸出桿上的錘體42,錘體42設在液壓泵41的下方,錘擊裝置4的另一端與風道7連接;玉米秸稈在錘擊裝置中受擊打、壓實并壓碎、崩裂成小碎條,小碎條沉入底部,并通過擠壓進入旁邊的風道;

錘擊裝置4的側壁在進料裝置的上方設有鼓風機6,鼓風機6通過進風通道61與錘擊裝置4連接;鼓風機向錘擊裝置內吹風,小碎條在風力作用下進入并通過風道,通過調節(jié)風力的大小可調節(jié)被吹起的碎條的大小,從而控制出料的大??;

風道7中設有第一擋板71和第二擋板72,其中第一擋板71靠近錘擊裝置4,第一擋板71連接于風道7上方的殼體,第一擋板71的下端與殼體間隔,第二擋板72靠近粉碎裝置5,第二擋板72連接于風道7上方和下方的殼體之間,第二擋板72上設有多條縱向開口;碎條在風力作用下從縱向開口中進入粉碎裝置;風道底部還設有卸料口,設備緊急停止時將粉碎機中的秸稈從卸料口處卸出,方便檢查或維修等;

風道7另一端與粉碎裝置5連接,粉碎裝置包括轉軸51和設于轉軸上的兩個旋轉刀52,如圖2所示,旋轉刀52包括刀片A1和刀架A2,刀架A2呈“V”字形,刀片A1分別安裝在刀架兩側,兩旋轉刀的刀片安裝方向相反且旋轉方向相反,即兩旋轉刀反向旋轉時刀片相互靠近形成剪切力,將從縱向開口中進入的碎條切割成碎塊;

粉碎裝置5的側壁上方設有出料口53,切碎后的碎塊經(jīng)旋轉刀的帶動以及風力的作用從出料口飛出,通過調節(jié)風力大小即可控制出料的大小。

如圖3、4、5、6所示,轉軸51包括:第一轉軸B1、第二轉軸B2、主動輪B3、第一傳動組件B4、第二傳動組件B5、從動輪B6以及第一殼體B7及第二殼體B8;

第一轉軸B1連接于第一殼體B7和第二殼體B8之間;

第二轉軸B2中空,設于第一轉軸B1與第二殼體B8的連接處,并套在第一轉軸B1的外面,兩個旋轉刀分別套接在第一轉軸和第二轉軸的外面;

主動輪B3套接在第一轉軸B1外面與第一轉軸B1同步旋轉;

從動輪B6套接在第二轉軸B2外面與第二轉軸B2同步旋轉;

第一傳動組件B4包括:三個第一傳動轉軸B41和分別套接在第一傳動轉軸B41上的三個第一傳動齒輪B42,主動輪B3位于三個第一傳動齒輪B42形成的三角形的中心并與第一傳動齒輪B42分別嚙合,且主動輪B3寬度小于第一傳動齒輪B42的寬度,第一傳動齒輪B42在寬度方向分為外嚙合部和內嚙合部,主動輪B3與第一傳動齒輪B42在第一傳動齒輪B42的外嚙合部嚙合;

第二傳動組件B5包括:三個第二傳動轉軸B51和分別套接在第二傳動轉軸B51上的三個第二傳動齒輪B52,從動輪B6位于三個第二傳動齒輪B52形成的三角形的中心并與第二傳動齒輪B52分別嚙合,且從動輪B6寬度小于第二傳動齒輪B52的寬度,第二傳動齒輪B52在寬度方向分為外嚙合部和內嚙合部,從動輪B6與第二傳動齒輪B52在第二傳動齒輪B52的外嚙合部嚙合;

第二傳動齒輪B52分別嚙合于相鄰兩第一傳動齒輪B42的外側,且第二傳動齒輪B52的內嚙合部與第一傳動齒輪B42的內嚙合部嚙合;

這樣主動輪順時針旋轉時從動輪逆時針旋轉,且主動輪和從動輪位于同一軸線上,帶動兩個旋轉刀在一個軸線上以相反方向旋轉,將秸稈切碎。

實施例1

玉米秸稈復合基質的制備方法包括:粉碎,利用高效粉碎機將玉米秸稈粉碎成粒徑為0.3cm的顆粒,以方便后續(xù)的堆垛和腐熟;配置溶液,準備秸稈重量的2.0倍的水,在水中加入占秸稈的重量分數(shù)0.0.8%的尿素以調節(jié)碳氮比;加溶液,將配置的溶液倒入顆粒狀的玉米秸稈中,使玉米秸稈的含水量為65%,此時玉米秸稈適宜腐熟;堆垛,將玉米秸稈堆成寬2米、高1.5~1.6米的垛子,用塑料薄膜封嚴;翻堆,補充溶液保持含水量,使玉米秸稈變黑、變糟、纖維被軟化降解即腐熟;消毒,在每立方米玉米秸稈中加入60克敵百蟲、100克多菌靈,充分拌勻消毒使基質無菌化;篩選粒徑為0.3cm的河砂;在每立方米河沙中加入60克敵百蟲、100克多菌靈,充分拌勻消毒使河砂無菌化;將腐熟的玉米秸稈與河砂按體積比為8:2的比例配比混合。其中采用的裝置等同前所述。

同時,為了評估本發(fā)明所述攪拌、粉碎、電控、溫濕度控制、反光裝置對所得玉米秸稈復合基質的影響,按照實施例1的實驗條件,在制作過程中分別僅采用其中的攪拌、粉碎裝置,或者僅使用電控、溫濕度控制、反光裝置,并對上述方法制備的玉米秸稈復合基質的理化性質進行分析,具體見表1。

本發(fā)明的實施例1的玉米秸稈復合基質的理化性質分析如表1所示。

表1玉米秸稈復合基質的理化性質

表1是針對玉米秸稈:河砂(體積比)=8:2與現(xiàn)有技術中的草炭:蛭石(體積比)=2:1進行理化性質的對比。

由表1可知,理想基質中的各理化性質的標準為:容重0.1~0.8g/cm3,總孔隙度54~96%,通氣孔隙15~30%,持水孔隙40~75%,大小孔隙比(水氣比)1:1.5~4.0,pH 5.8~7.0,EC 0.75~3.50ms/cm。

而采用體積比為玉米秸稈:河砂=8:2的復合基質,其各理化性質為容重0.41g/cm3,總孔隙度75.50%,通氣孔隙25.17%,持水孔隙50.33%,大小孔隙比(水氣比)1:2.00,pH6.37,EC2.51ms/cm。由此可知,本發(fā)明的復合基質理化性能均在理想基質的標準范圍之內。

在玉米秸稈基質的制備過程中,并未采用本發(fā)明所述高效粉碎機進行粉碎;以及高效攪拌機進行攪拌;或者并未采用本發(fā)明所述的塑料薄膜內設置有電控裝置、溫濕度檢測裝置以及反光裝置時,雖然本發(fā)明的復合基質理化性能均在理想基質的標準范圍之內,但都不如采用上述裝置時的各項理化性能優(yōu)越。

而采用體積比為草炭:蛭石=2:1的復合基質,其各理化性質為容重0.34g/cm3,總孔隙度54.36%,通氣孔隙22.91%,持水孔隙31.45%,大小孔隙比(水氣比)1:1.37,pH5.65,EC1.29ms/cm。由此可知,此方法制作的復合基質,其持水空隙、大小空隙比(水氣比)、pH,這幾項理化性質均不包含在理想基質的標準范圍之內。

由此,根據(jù)表1所得出的理化性質的數(shù)據(jù),體積比為玉米秸稈:河砂=8:2的復合基質要比體積比為草炭:蛭石=2:1的復合基質更適于無土栽培技術的基質選擇。同時,通過控制原料的攪拌、粉碎過程,以及在堆垛過程中控制器溫度濕度、以及光照均勻性等條件,可以獲得更佳的適應于無土栽培技術的基質。

實施例2

以下將從番茄幼苗的地上部鮮重、地下部鮮重、地上部干重、地下部干重、莖粗、株高、壯苗指數(shù)、葉綠素含量、根系活力這些方面來進行對比。

利用番茄種植對本發(fā)明的復合基質進行驗證,經(jīng)實驗,本發(fā)明的玉米秸稈復合基質對番茄幼苗生長的影響如表2示。

表2玉米秸稈復合基質對番茄幼苗生長的影響

由表2可知,當玉米秸稈:河砂(體積比)=8:2的復合基質與草炭:蛭石(體積比)=2:1的復合基質對番茄幼苗生長的影響相比,地上部鮮重、下部鮮重、地上部干重、地下部干重、莖粗、株高、壯苗指數(shù)、葉綠素含量、根系活力等方面,玉米秸稈:河砂(體積比)=8:2的復合基質均要高于草炭:蛭石(體積比)=2:1的復合基質;

由此可知,當玉米秸稈:河砂(體積比)=8:2時,相比草炭:蛭石(體積比)=2:1,對番茄幼苗生長的影響具有顯著的優(yōu)勢。

實施例3

本發(fā)明的玉米秸稈復合基質采用的是玉米秸稈與河砂,其混合體積比優(yōu)選為8:2,以下將通過不同的實施例對玉米秸稈與河砂混合的不同的體積比與草炭:蛭石(體積比)=2:1進行對比,具體地,將通過對番茄幼苗生長的影響來進行判斷最適宜的玉米秸稈與河砂的配比。

在本發(fā)明的對比例中,玉米秸稈與河沙的不同比例對理化性質的影響見表3。

表3對比例的理化性質

參考附圖7或圖8,并結合表3結果可知,當玉米秸稈:河砂(體積比)=8:2的復合基質與草炭:蛭石(體積比)=2:1的復合基質對番茄幼苗生長的影響相比,地上部鮮重、下部鮮重、地上部干重、地下部干重、莖粗、株高、壯苗指數(shù)、葉綠素含量、根系活力等方面,玉米秸稈:河砂(體積比)=8:2的復合基質要高于草炭:蛭石(體積比)=2:1的復合基質以及玉米秸稈:河砂(體積比)=9:1或7:3或6:4的復合基質。

綜上所述,所有實施例及對比例中,玉米秸稈:河砂(體積比)=8:2,是最佳配比,顯著優(yōu)于其他配比情況下對番茄幼苗生長的影響。

實施例只是發(fā)明的例示,不應當以說明書及附圖的例示性實施例描述限制專利權的保護范圍。

上面結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式和實施例作了詳細說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式和實施例,在本領域技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本發(fā)明構思的前提下作出各種變化。

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