本發(fā)明涉及種子處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油菜種子的干燥與貯藏方法。
背景技術(shù)：
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油菜種子種皮脆薄，組織疏松，且籽粒細小，暴露的比面積大，很容易吸濕回潮，而遇到干燥氣候又容易釋放水分。油菜種子近似圓形，密度較大，一般在60％以上，在脫粒和干燥過程中種皮容易破碎，不易向外散發(fā)熱量。同時油菜種子的代謝旺盛，放出的熱量較多。另外，油菜種子的脂肪含量較高，一般在36-42％，在貯藏時脂肪中的不飽和脂肪酸會自動氧化成醛、酮等物質(zhì)，發(fā)生酸敗，尤其在高溫高濕情況下這一變化過程進行得更快，從而使種子發(fā)芽率隨著貯藏期的延長而逐漸下降。為了解決上述問題，需要嚴格控制油菜種子的干燥與貯藏條件，控制種子含水量，防止種子蟲蛀和霉變。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單、干燥均勻性好且有效延長貯藏期限的油菜種子的干燥與貯藏方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種油菜種子的干燥與貯藏方法，包括如下步驟：
(1)一次干燥：攪拌下向油菜種子中通入20-25℃暖風，待其含水量降至20-25％后再通入35-40℃暖風，繼續(xù)干燥至含水量降至12-15％，停止通風，即得一次干燥油菜種子；
(2)二次干燥：將干燥輔料加熱至55-60℃，保溫混合15min后加入一次干燥油菜種子，攪拌混合至油菜種子含水量降至5-8％，然后迅速篩除干燥輔料，所得油菜于室溫下自然冷卻，即得二次干燥油菜種子；
(3)真空包裝：將二次干燥油菜種子與殺菌消毒劑充分混合，然后利用真空包裝設(shè)備對油菜種子進行真空包裝，真空度為200Pa；
(4)貯藏：將裝有油菜種子的真空包裝袋置于15-20℃、相對濕度50-60％的貯藏室中。
所述干燥輔料由如下重量份數(shù)的原料混合制成：秸稈干粉20份、河沙15份、活性白土10份、火山灰6份、沸石粉5份、礱糠灰5份、石棉絨3份、茶籽粉2份、超細氧化鎂2份、食鹽1份、玻纖粉1份、鈦白粉1份。
所述殺菌消毒劑由如下重量份數(shù)的原料制成：鮮樟樹葉15份、鮮木荷葉10份、鮮薺菜8份、鮮馬鞭草5份、鮮山楂葉5份、鮮苦瓜3份、鮮韭菜根2份、松香2份、氫化蓖麻油1份、無患子1份、料酒1份、慶大霉素片0.5份、三聚磷酸鈉0.5份，其制備方法為：①將鮮樟樹葉、鮮木荷葉、鮮薺菜、鮮馬鞭草、鮮山楂葉、鮮苦瓜、鮮韭菜根和無患子加入2倍重量的水中，浸泡30min后利用功率1.5kW磨漿機磨漿兩次，過濾，濾液送入冷凍干燥機，干燥所得固體經(jīng)粉碎機制成粉末，即得混合物I；②向松香中加入氫化蓖麻油和料酒，加熱至50-60℃保溫混合10min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，即得混合物II；③向混合物I中加入混合物II、研磨成粉末的慶大霉素片和三聚磷酸鈉，充分混合均勻。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過兩次干燥逐步降低種子含水量，最終使含水量達到貯藏要求，干燥溫度適宜，避免因高溫干燥種子造成種子過度脫水而失活，再通過真空包裝和貯藏延長種子的貯藏期限；整個過程操作簡單，其中干燥輔料可循環(huán)使用，并且能夠保證種子干燥時的受熱均勻度，避免因局部高溫使種子失活。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
(1)一次干燥：攪拌下向油菜種子中通入20-25℃暖風，待其含水量降至20-25％后再通入35-40℃暖風，繼續(xù)干燥至含水量降至12-15％，停止通風，即得一次干燥油菜種子；
(2)二次干燥：將干燥輔料加熱至55-60℃，保溫混合15min后加入一次干燥油菜種子，攪拌混合至油菜種子含水量降至5-8％，然后迅速篩除干燥輔料，所得油菜于室溫下自然冷卻，即得二次干燥油菜種子；
(3)真空包裝：將二次干燥油菜種子與殺菌消毒劑充分混合，然后利用真空包裝設(shè)備對油菜種子進行真空包裝，真空度為200Pa；
(4)貯藏：將裝有油菜種子的真空包裝袋置于15-20℃、相對濕度50-60％的貯藏室中。
干燥輔料的制備：將20kg秸稈干粉、15kg河沙、10kg活性白土、6kg火山灰、5kg沸石粉、5kg礱糠灰、3kg石棉絨、2kg茶籽粉、2kg超細氧化鎂、1kg食鹽、1kg玻纖粉和1kg鈦白粉充分混合后研磨成細粉，即得干燥輔料。
殺菌消毒劑的制備：①將15g鮮樟樹葉、10g鮮木荷葉、8g鮮薺菜、5g鮮馬鞭草、5g鮮山楂葉、3g鮮苦瓜、2g鮮韭菜根和1g無患子加入2倍重量的水中，浸泡30min后利用功率1.5kW磨漿機磨漿兩次，過濾，濾液送入冷凍干燥機，干燥所得固體經(jīng)粉碎機制成粉末，即得混合物I；②向2g松香中加入1g氫化蓖麻油和1g料酒，加熱至50-60℃保溫混合10min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，即得混合物II；③向混合物I中加入混合物II、研磨成粉末的0.5g慶大霉素片和0.5g三聚磷酸鈉，充分混合均勻。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。