本發(fā)明屬于飼料拋灑裝置,具體涉及一種新型撒料器。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)在水產(chǎn)飼養(yǎng)技術(shù)的高速發(fā)展,水產(chǎn)飼養(yǎng)設(shè)備也在不斷更新,從傳統(tǒng)的人工撒料喂養(yǎng),現(xiàn)在已經(jīng)逐步更新到了自動(dòng)水面投喂的技術(shù)。
例如中國專利文獻(xiàn),公開號(hào)為CN103548748A,公開日為2014-02-05,發(fā)明名稱為一種浮船式動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料器,包括位于底部的浮船、通過支架固定于浮船上的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料組件,動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料組件包括輸料管、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料裝置、撒料管,輸料管通過動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料裝置與撒料管連通,動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料裝置帶動(dòng)撒料管轉(zhuǎn)動(dòng);輸料管通過風(fēng)送系統(tǒng)將飼料輸送到動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料裝置和撒料管,動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料裝置帶動(dòng)撒料管旋轉(zhuǎn),將飼料拋灑出去。該撒料器則是浮于水面作業(yè),但是通過皮帶帶動(dòng)撒料管轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶使用壽命有限,更換較為頻繁,而且底部采用浮船式,在拋灑過程中,浮船占水面積較大,會(huì)影響飼料拋灑面積,還會(huì)積累部分濺落的飼料顆粒;并且,進(jìn)料和出料設(shè)計(jì)均有缺陷,飼料在進(jìn)料過程中會(huì)不斷碰撞無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料頭,而且無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)撒料頭的入口較小,飼料的上行路徑有限,然后撒料管的出口傾斜向下,飼料從撒料管出口出來的路徑就是向下撒開,限制了一定的撒料面積。
為了能更好地進(jìn)行遠(yuǎn)距離送料智能投喂,需要一種新型結(jié)構(gòu)的撒料器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決上述技術(shù)缺陷,提供了一種新型撒料器,采用電機(jī)軸帶動(dòng)撒料,經(jīng)久耐用,設(shè)計(jì)了有效的飼料拋灑上行路徑和合理的進(jìn)料倉結(jié)構(gòu),飼料在上行過程中不會(huì)對(duì)電機(jī)軸產(chǎn)生任何碰撞影響,而且浮球式結(jié)構(gòu),可以有效果擴(kuò)大飼料拋灑面積,浮球上積累濺落的飼料顆粒。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種新型撒料器,其特征在于:包括撒頭裝置、進(jìn)料裝置和撒頭支架,撒頭裝置包括撒料管和撒料管座,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉和進(jìn)料管,撒頭支架包括支架和浮球;撒料管安裝于撒料管座上,撒料管座固定于進(jìn)料倉上端,進(jìn)料倉的側(cè)壁上安裝進(jìn)料管,進(jìn)料倉固定于支架的頂端,支架底部設(shè)置有均勻分布的浮球,浮球放置于水面上時(shí)可均勻支撐上端的撒料器結(jié)構(gòu);所述進(jìn)料倉的縱向中心位置安裝有電機(jī)軸,電機(jī)軸頂端與撒頭裝置固定連接,電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撒料管座和撒料管一并轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述電機(jī)軸的外部套接有軸外套管和墊柱,軸外套管位于墊柱的上端,軸外套管的底端緊貼于墊柱的上端面,軸外套管、墊柱與電機(jī)軸之間留有一定間距,便于電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過軸外套管和墊柱將電機(jī)軸包覆,避免了電機(jī)軸與進(jìn)入進(jìn)料倉的飼料接觸。
所述墊柱呈軸向中空的柱體結(jié)構(gòu),電機(jī)軸穿過墊柱內(nèi)的中空部分,進(jìn)料管的出料口高于墊柱的上端面,墊柱的外柱壁緊貼于進(jìn)料倉的倉殼內(nèi)壁,墊柱的上端面、進(jìn)料倉內(nèi)壁和軸外套管形成進(jìn)料倉的倉體空腔結(jié)構(gòu),飼料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入倉體空腔后,飼料的粉塵不會(huì)從進(jìn)料倉下端掉出,也完全避免了于電機(jī)軸的接觸,從而防止了電機(jī)軸因飼料的長期撞擊而造成損壞。
所述撒頭支架的頂部還包括一連接板,通過連接板與進(jìn)料裝置固定連接,進(jìn)料裝置內(nèi)的墊柱的下端設(shè)置有用于與連接板緊密貼合的密封環(huán),這樣使得進(jìn)料裝置和撒頭裝置之間的連接處的密封性更高,完全避免了飼料粉塵進(jìn)入到下面的電機(jī)結(jié)構(gòu)中。
所述撒料管的出料口端均向上傾斜設(shè)置,這樣設(shè)計(jì)可以便于飼料被拋灑得更遠(yuǎn),可以有效擴(kuò)大拋灑面積。
所述進(jìn)料管的進(jìn)料口端向下傾斜設(shè)置,這樣便于使得飼料在進(jìn)料倉內(nèi)形成向上行的路徑,進(jìn)一步便于撒料進(jìn)入處于上端的撒料管內(nèi)。
所述電機(jī)軸下端連接電機(jī),電機(jī)可采用軸端直徑較粗的長軸電機(jī),避免撒頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的各種危險(xiǎn)性的發(fā)生。這種情況下,電機(jī)固定安裝于進(jìn)料倉下端。
所述撒料管可設(shè)置多個(gè),將長撒料管和短撒料管間隔均勻布置于撒料管座上,這樣在拋灑區(qū)域內(nèi)可滿足撒料均勻,而且可以均勻覆蓋于區(qū)域內(nèi)的水面上。
所述撒料管座呈中空的殼狀結(jié)構(gòu),殼體壁上設(shè)置有若干撒料管安裝孔,殼體底部設(shè)置有向內(nèi)扣的底邊,內(nèi)扣的底邊低于進(jìn)料倉的倉壁頂部,進(jìn)料倉倉壁和撒料管座的底邊形成臺(tái)階狀,可有效防止雨水或其他濺水流入進(jìn)料倉內(nèi)。
進(jìn)一步地,底邊的內(nèi)部設(shè)置有傾斜面,有效防止大粒飼料在投料過程中落入底邊與進(jìn)料倉倉壁之間造成堵塞。
所述撒料管座內(nèi)設(shè)置有防退墊片,通過螺栓將防退墊片固定于撒料管座內(nèi)。
本發(fā)明工作時(shí):
撒料器的進(jìn)料管與輸料裝置連接,飼料通過風(fēng)力被輸送到進(jìn)料管,由于進(jìn)料管的傾斜設(shè)計(jì),飼料從進(jìn)料管呈斜向上的路徑進(jìn)入到進(jìn)料倉內(nèi),并通過風(fēng)力繼續(xù)進(jìn)入到撒頭裝置內(nèi);撒頭裝置通過電機(jī)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),飼料在撒頭裝置內(nèi),由風(fēng)力和撒頭裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的力量進(jìn)入到撒料管內(nèi),由撒料管拋灑到水面。
本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝、維護(hù),而且安全性較高,經(jīng)長期測(cè)試耐用性高,使用壽命長,而且撒料均勻;
2、本發(fā)明的支架采用便于加工的方管加工,制造成本低,不需做過多的焊接加工;
3、采用均布的浮球,可增大撒料器在水面的浮力及附著面,防止某些外界因素造成投料器傾翻;
4、電機(jī)采用軸端直徑較粗的長軸電機(jī),可避免撒頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的各種危險(xiǎn)性的發(fā)生;
5、墊柱及密封環(huán)雙層防護(hù)可以有效防止進(jìn)料裝置的飼料粉塵進(jìn)入電機(jī)軸承,同時(shí)減小進(jìn)料倉內(nèi)的無用空間,增大撒頭裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)管道的自吸能力;
6、電機(jī)軸的軸外套管可有效防止電機(jī)軸因飼料的長期撞擊而造成的損壞;
7、撒料管采用長短間隔設(shè)計(jì),增大飼料拋撒的有效面積;
8、防退墊片避免撒料管座在非正常情況下動(dòng)態(tài)不平衡而產(chǎn)生的提升力可能將撒料管座拋出的危險(xiǎn)性;
9、撒料管座的底邊設(shè)計(jì),可以有效防止雨水或其他濺水進(jìn)入進(jìn)料器,優(yōu)化了大顆粒飼料投料過程中易造成堵塞的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,附圖標(biāo)記為:1撒料管,2撒料管座,21撒料管座的底邊,3進(jìn)料管,4進(jìn)料倉,5電機(jī)軸,6軸外套管,7墊柱,8密封環(huán),9支架,10浮球,11撒頭支架的連接板,12防退墊片,13螺栓,14電機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,一種新型撒料器,包括撒頭裝置、進(jìn)料裝置和撒頭支架,撒頭裝置包括撒料管1和撒料管座2,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉4和進(jìn)料管3,撒頭支架包括支架9和浮球10;撒料管1安裝于撒料管座2上,撒料管座2固定于進(jìn)料倉4上端,進(jìn)料倉4的側(cè)壁上安裝進(jìn)料管3,進(jìn)料倉4固定于支架9的頂端,支架9底部設(shè)置有均勻分布的浮球10,一般設(shè)置3-4個(gè)浮球10,可增大撒料器在水面的浮力及附著面,防止某些外界因素造成投料器傾翻。
浮球10放置于水面上時(shí)可均勻支撐上端的撒料器結(jié)構(gòu);所述進(jìn)料倉4的縱向中心位置安裝有電機(jī)軸5,電機(jī)軸5頂端與撒頭裝置固定連接,電機(jī)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撒料管座2和撒料管1一并轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述電機(jī)軸5的外部套接有軸外套管6和墊柱7,軸外套管6位于墊柱7的上端,軸外套管6的底端緊貼于墊柱7的上端面,軸外套管6、墊柱7與電機(jī)軸5之間留有一定間距,便于電機(jī)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),通過軸外套管6和墊柱7將電機(jī)軸5包覆,避免了電機(jī)軸5與進(jìn)入進(jìn)料倉4的飼料接觸。
所述墊柱7呈軸向中空的柱體結(jié)構(gòu),電機(jī)軸5穿過墊柱7內(nèi)的中空部分,進(jìn)料管3的出料口高于墊柱7的上端面,墊柱7的外柱壁緊貼于進(jìn)料倉4的倉殼內(nèi)壁,墊柱7的上端面、進(jìn)料倉4內(nèi)壁和軸外套管6形成進(jìn)料倉4的倉體空腔結(jié)構(gòu),飼料經(jīng)進(jìn)料管3進(jìn)入倉體空腔后,飼料的粉塵不會(huì)從進(jìn)料倉4下端掉出,也完全避免了于電機(jī)軸5的接觸,從而防止了電機(jī)軸5因飼料的長期撞擊而造成損壞。
所述撒頭支架的頂部還包括一連接板11,通過連接板11與進(jìn)料裝置固定連接,進(jìn)料裝置內(nèi)的墊柱7的下端設(shè)置有用于與連接板11緊密貼合的密封環(huán)8,這樣使得進(jìn)料裝置和撒頭裝置之間的連接處的密封性更高,完全避免了飼料粉塵進(jìn)入到下面的電機(jī)結(jié)構(gòu)中。
所述撒料管1的出料口端均向上傾斜設(shè)置,這樣設(shè)計(jì)可以便于飼料被拋灑得更遠(yuǎn),可以有效擴(kuò)大拋灑面積。
所述進(jìn)料管3的進(jìn)料口端向下傾斜設(shè)置,這樣便于使得飼料在進(jìn)料倉4內(nèi)形成向上行的路徑,進(jìn)一步便于撒料進(jìn)入處于上端的撒料管1內(nèi)。
所述電機(jī)軸5下端連接電機(jī)14,電機(jī)14可采用軸端直徑較粗的長軸電機(jī),避免撒頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的各種危險(xiǎn)性的發(fā)生。這種情況下,電機(jī)14固定安裝于進(jìn)料倉4下端。
如圖3-4所示,所述撒料管1可設(shè)置多個(gè),最佳為四個(gè),兩根長撒料管和兩根短撒料管,長短撒料管間隔均勻布置于撒料管座2上,這樣在拋灑區(qū)域內(nèi)可滿足撒料均勻,而且可以均勻覆蓋于區(qū)域內(nèi)的水面上。
所述撒料管座2呈中空的殼狀結(jié)構(gòu),殼體壁上設(shè)置有若干撒料管安裝孔,殼體底部設(shè)置有向內(nèi)扣的底邊21,內(nèi)扣的底邊21低于進(jìn)料倉4的倉壁頂部,進(jìn)料倉4倉壁和撒料管座2的底邊21形成臺(tái)階狀,可有效防止雨水或其他濺水流入進(jìn)料倉4內(nèi)。
進(jìn)一步地,底邊21的內(nèi)部設(shè)置有傾斜面,有效防止大粒飼料在投料過程中落入底邊21與進(jìn)料倉4倉壁之間造成堵塞。
所述撒料管座2內(nèi)設(shè)置有防退墊片12,通過螺栓13將防退墊片12固定于撒料管座2內(nèi)。
所述支架9采用方管加工制成,焊接加工量較少,便于加工,而且制造成本低。
本發(fā)明工作時(shí):
進(jìn)撒料器的進(jìn)料管3與輸料裝置連接,飼料通過風(fēng)力被輸送到進(jìn)料管3,由于進(jìn)料管3的傾斜設(shè)計(jì),飼料從進(jìn)料管3呈斜向上的路徑進(jìn)入到進(jìn)料倉4內(nèi),并通過風(fēng)力繼續(xù)進(jìn)入到撒頭裝置內(nèi);撒頭裝置通過電機(jī)軸5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),飼料在撒頭裝置內(nèi),由風(fēng)力和撒頭裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的力量進(jìn)入到撒料管1內(nèi),由撒料管1拋灑到水面。