切割頭組件及應(yīng)用其的輪式切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切割頭組件及應(yīng)用其的輪式切割機。切割頭組件包括固定座、連接桿、旋轉(zhuǎn)輪、第三軸套、切割裝置以及支撐件，連接桿的頂端與固定座固定連接，連接桿的底端與支撐件固定連接，第三軸套套于連接桿，旋轉(zhuǎn)輪套于第三軸套的一端且與第三軸套連接，第三軸套的另一端與切割裝置連接，旋轉(zhuǎn)輪位于固定座下方，切割裝置位于支撐件上方。其有益效果是：連接桿的底端與支撐件固定連接，切割裝置與第三軸套連接，旋轉(zhuǎn)輪套于第三軸套并與其連接，所以，當(dāng)引擎驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪帶動第三軸套轉(zhuǎn)動，第三軸套帶動切割裝置轉(zhuǎn)動，由切割裝置實現(xiàn)切割，同時，由于此時連接桿固定不動，從而減少其與地面之間的摩擦，延長其使用壽命。
【專利說明】切割頭組件及應(yīng)用其的輪式切割機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于園林工具領(lǐng)域，尤其涉及一種切割頭組件及應(yīng)用其的輪式切割機。

【背景技術(shù)】
[0002]打草機和割灌機均是常見的輪式切割機，其主要原理是利用電機或引擎驅(qū)動其切割頭組件高速轉(zhuǎn)動。切割部件固定在切割頭組件的工作盤上，切割頭組件高速旋轉(zhuǎn)時，切割部件也隨之高速轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)切割的作用。但是，現(xiàn)有的切割頭組件都是整體式的，其底部的支撐件即底蓋也是會一起高速轉(zhuǎn)動，而支撐件即底蓋經(jīng)常會與地面接觸，如果支撐件即底蓋一直高速轉(zhuǎn)動會損壞地面，同時也會使其極易發(fā)生磨損，從而減少其使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種切割頭組件及應(yīng)用其的輪式切割機。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種切割頭組件，包括固定座、連接桿、旋轉(zhuǎn)輪、第三軸套、切割裝置以及支撐件，連接桿的頂端與固定座固定連接，連接桿的底端與支撐件固定連接，第三軸套套于連接桿，旋轉(zhuǎn)輪套于第三軸套的一端且與第三軸套連接，第三軸套的另一端與切割裝置連接，旋轉(zhuǎn)輪位于固定座下方，切割裝置位于支撐件上方。其有益效果是:連接桿的底端與支撐件固定連接，切割裝置與第三軸套連接，旋轉(zhuǎn)輪套于第三軸套并與其連接，所以，當(dāng)引擎驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪帶動第三軸套轉(zhuǎn)動，第三軸套帶動切割裝置轉(zhuǎn)動，由切割裝置實現(xiàn)切割，同時，由于此時連接桿固定不動，因此，切割頭組件在進(jìn)行切割工作時，與連接桿底部固定的支撐件也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少其與地面之間的摩擦，延長其使用壽命，同時還可以減少引擎動力的損失。
[0005]在一些實施方式中，切割裝置包括工作盤和切割部件，工作盤與第三軸套連接，切割部件固定于工作盤上。其有益效果是:切割部件設(shè)置在工作盤上，工作盤隨第三軸套的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，切割部件隨工作盤轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)切割功能，切割部件可以是柔性切割繩，也可以是刀片。
[0006]在一些實施方式中，還包括第一軸承座，第一軸承座套于連接桿和第三軸套之間，第一軸承座位于旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)。其有益效果是:第一軸承座套于連接桿和第三軸套之間，即由里到外依次是連接桿、第一軸承座、第三軸套和旋轉(zhuǎn)輪，第一軸承座的設(shè)置可以限制第三軸套和旋轉(zhuǎn)輪之間發(fā)生徑向和軸向的竄動，從而可以減少兩者之間的旋轉(zhuǎn)阻力。
[0007]在一些實施方式中，還包括第二軸承座，第二軸承座套于連接桿且位于第三軸套內(nèi)，第二軸承座位于第一軸承座下方。其有益效果是:第二軸承座的設(shè)置可以進(jìn)一步限制第三軸套發(fā)生徑向和軸向的竄動，從而可以減少兩者之間的旋轉(zhuǎn)阻力。
[0008]在一些實施方式中，還包括第一軸套，第一軸套套于連接桿且位于第三軸套內(nèi)，第一軸套的頂端位于第一軸承座的底部下方，第一軸套的底端位于第二軸承座的頂部上方。其有益效果是:第一軸套的設(shè)置可以保護(hù)連接桿。
[0009]在一些實施方式中，還包括第二軸套，第二軸套套于連接桿，第二軸套的一端位于第二軸承座的底部且位于第三軸套內(nèi)，第二軸套的另一端伸出第三軸套且底部與支撐件相接觸。其有益效果是:第二軸套的設(shè)置可以進(jìn)一步保護(hù)連接桿。
[0010]在一些實施方式中，還包括第一卡圈，第一卡圈嵌置于第一軸套和第三軸套之間。其有益效果是:第一卡圈的設(shè)置，可以進(jìn)一步保持第一軸套和第三軸套之間的距離，起到固定和限位的作用，防止第一軸套和第三軸套之間發(fā)生晃動，同時第一卡圈可以使得第一軸套緊貼連接桿，防止連接桿和第三軸套之間發(fā)生晃動。
[0011]在一些實施方式中，還包括第二卡圈，第二卡圈嵌置于第一軸套和第三軸套之間且與第一卡圈間隔設(shè)置。其有益效果是:第二卡圈的設(shè)置可以進(jìn)一步保持第一軸套和第三軸套之間的距離，更好起到固定和限位的作用，防止第一軸套和第三軸套之間發(fā)生晃動。
[0012]在一些實施方式中，還包括第四軸套和緊固裝置，第四軸套套于第三軸套，切割裝置通過第四軸套與第三軸套連接，第四軸套和第三軸套之間通過緊固裝置可拆卸連接。其有益效果是:切割裝置通過第四軸套與第三軸套連接，第四軸套和第三軸套之間通過緊固裝置進(jìn)行可拆卸連接，可以使得第四軸套沿第三軸套徑向上下移動，使得與第四軸套連接的切割裝置的高度也可以沿第三軸套徑向進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以切割不同高度的草，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種輪式切割機，包括手柄、引擎、傳動連接座、輪子、支架以及前述的切割頭組件，手柄一端與支架連接，引擎固定于支架上，輪子位于支架兩側(cè)，切割頭組件與傳動連接座連接。其有益效果是:當(dāng)引擎驅(qū)動切割頭組件的旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪帶動第三軸套轉(zhuǎn)動，第三軸套帶動切割裝置轉(zhuǎn)動，由切割裝置實現(xiàn)切割，同時，由于此時連接桿固定不動，因此，切割頭組件在進(jìn)行切割工作時，與連接桿底部固定的支撐件也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少其與地面之間的摩擦，延長其使用壽命。此外，支撐件和輪子一起起支撐作用，使得整個輪式切割機的穩(wěn)固性更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種切割頭組件的一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型一種輪式切割機的一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合圖1至圖3對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]參照圖1和圖2，一種切割頭組件，包括固定座1、連接桿2、旋轉(zhuǎn)輪3、第三軸套6、切割裝置7以及支撐件8，其中，連接桿2包括圓柱形的第一連接部201和第二連接部202，第一連接部201的直徑小于第二連接部202的直徑，整個連接桿2為一體成型結(jié)構(gòu)。連接桿2的頂端與固定座I固定連接，具體可以是:在第一連接部201中間設(shè)有螺紋孔且固定座I的高度與第一連接部201的長度相等，使用第一固定螺栓13將固定座I與第一連接部201固定連接，固定座I的底部正好與第二連接部202的頂部相抵。連接桿2的底端與支撐件8固定連接，其中，連接桿2的底端即為第二連接部202的底端，第二連接部202的底端中間也設(shè)有螺紋孔，支撐件8和第二連接部202的底端之間通過第二固定螺栓14進(jìn)行固定連接，為了使得連接更加穩(wěn)定牢固，還可以在支撐件8的底部外設(shè)襯套12，此時，支撐件8可以是一個頭蓋。為了使得整個切割頭組件應(yīng)用范圍更廣，功能更多，該支撐件8還可以是一個萬向輪，該萬向輪與連接桿2的底端連接，從而使得切割頭組件可以通過該萬向輪在地面上移動，節(jié)省人力。第三軸套6套于連接桿2，優(yōu)選的，第三軸套6套于連接桿2的第二連接部202外，旋轉(zhuǎn)輪3套于第三軸套6的一端且與第三軸套6連接，也即第三軸套6位于旋轉(zhuǎn)輪3內(nèi)，旋轉(zhuǎn)輪3位于固定座I底部下方。為了整個裝置連接的緊固性更好，第三軸套6的頂端可以與第二連接部202的頂端平齊。第三軸套6遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)輪3的另一端可以與切割裝置7固定連接，此時切割裝置7位于支撐件8上方，切割裝置7和支撐件8之間是相互分離的。其中，旋轉(zhuǎn)輪3可以為皮帶輪。由于連接桿2的第二連接部202的底端與支撐件8固定連接，旋轉(zhuǎn)輪3套于第三軸套6的一端并與其連接，切割裝置7與第三軸套6遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)輪3的另一端連接，所以，當(dāng)整個切割頭組件100安裝在輪式切割機上進(jìn)行工作時，當(dāng)輪式切割機上的引擎002驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輪3轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪3帶動第三軸套6轉(zhuǎn)動，第三軸套6帶動切割裝置7轉(zhuǎn)動，由切割裝置7實現(xiàn)切割，由于此時整根連接桿2固定不動，因此，既能保證切割頭組件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割工作，又能使與連接桿2底部固定的支撐件8不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少支撐件8與地面之間的摩擦，延長其使用壽命。
[0019]為了使得整個切割裝置7的結(jié)構(gòu)簡單，使用更加方便，切割裝置7可以包括工作盤701和切割部件702，工作盤701與第三軸套6固定連接，切割部件702固定連接于工作盤701上。其中，切割部件702可以是柔性切割繩，也可以是刀片，由于切割部件702設(shè)置在工作盤701上，當(dāng)切割部件702為柔性切割繩或刀片時均可以將其直接固定在工作盤701上，為了更換方便，當(dāng)切割部件702時柔性切割繩時，需要要在工作盤上固定一線夾，柔性切割繩可以綁在該線夾內(nèi)。工作盤701隨第三軸套6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，切割部件702隨工作盤701轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)切割功能，而且這種結(jié)構(gòu)的切割裝置7的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0020]為了防止旋轉(zhuǎn)輪3帶動第三軸套6轉(zhuǎn)動時發(fā)生竄動，還可以包括第一軸承座4，第一軸承座4可以選用滾珠軸承，第一軸承座4套于連接桿2的第二連接部202和第三軸套6之間，第一軸承座4位于旋轉(zhuǎn)輪3內(nèi)。第一軸承座4套于連接桿2的第二連接部202和第三軸套6之間，即由里到外依次是第二連接部202、第一軸承座4、第三軸套6和旋轉(zhuǎn)輪3，第一軸承座4的設(shè)置可以限制第三軸套6旋轉(zhuǎn)時發(fā)生徑向和軸向的竄動，而且可以減少第三軸套6的旋轉(zhuǎn)阻力，提高整個裝置的緊固性和穩(wěn)定性。
[0021]為了能夠防止第三軸套6轉(zhuǎn)動時發(fā)生上下竄動，進(jìn)一步提高整個裝置的緊固性和穩(wěn)定性，還可以包括第二軸承座5，第二軸承座5和第一軸承座4均為一樣的滾珠軸承。該第二軸承座5套于連接桿2的第二連接部202且位于第三軸套6內(nèi)，第二軸承座5位于遠(yuǎn)離第一軸承座4的第二連接部202的下方部。由此第一軸承座4和第二軸承座5同時設(shè)置且分別位于第二連接部202的上下端部，可以更好地限制第三軸套6發(fā)生徑向和軸向上的竄動，從而可以更好地減少其旋轉(zhuǎn)阻力，也更好地提高整個裝置的緊固性和穩(wěn)定性。
[0022]為了可以保護(hù)連接桿2，還可以包括第一軸套9，第一軸套9套于連接桿2的第二連接部202外且位于第三軸套6內(nèi)，第一軸套9的頂端位于第一軸承座4的底部下方，也可以與第一軸承座4底部下方相接觸，第一軸套9的底端位于第二軸承座5的頂部上方。第一軸套9的設(shè)置可以保護(hù)連接桿2。
[0023]為了進(jìn)一步保護(hù)連接桿2，還可以包括第二軸套10，第二軸套10套于連接桿2，第二軸套10的一端位于第二軸承座5的底部且位于第三軸套6內(nèi)，第二軸套10的另一端伸出第三軸套6且底部與支撐件8相接觸。由于連接桿2的第二連接部202的底端有一部分伸出第三軸套6外且位于支撐件8內(nèi)，第二軸套10的設(shè)置可以將該伸出部分套住以進(jìn)一步保護(hù)連接桿2。
[0024]為了使得第一軸套9和第三軸套6之間保持一定的距離以及兩者之間的穩(wěn)定性，還可以包括第一卡圈15，第一卡圈15嵌置于第一軸套9和第三軸套6之間。第一卡圈15的頂端與第一軸套9的頂端平齊，第三軸套6與第一軸套9頂端相對的內(nèi)壁四周設(shè)置有卡槽，第—^圈15的外端部剛好可以卡合在該卡槽內(nèi)，第—^圈15的內(nèi)端部剛好可以與第一軸套9外壁相抵接，使得第一軸套9內(nèi)壁緊貼于連接桿2的第二連接部202的外壁上，同時第一軸套9的頂端剛好頂在第一軸承座4的內(nèi)圈底部。第一卡圈15的設(shè)置，可以進(jìn)一步保持第一軸套9和第三軸套6之間的距離，起到固定和限位的作用，防止第一軸套9和第三軸套6之間發(fā)生晃動，同時第一卡圈15可以使得第一軸套9緊貼連接桿2，防止連接桿2和第三軸套6之間發(fā)生晃動。
[0025]為了進(jìn)一步第一軸套9和第三軸套6之間發(fā)生晃動，還可以包括第二卡圈16，第二卡圈16嵌置于第一軸套9和第三軸套6之間且與第一卡圈15間隔設(shè)置，第二卡圈16位于第二軸承座5頂部上方，第二卡圈16的底部與第一軸套9的底端平齊，第三軸套6與第一軸套9的底端相對的內(nèi)壁四周設(shè)置有卡槽，第二卡圈16剛好具體可以卡合在該卡槽內(nèi)，第二卡圈16的內(nèi)端部剛好可以與第一軸套9外壁下端相抵接，使得第一軸套9下端部的內(nèi)壁緊貼于連接桿2的第二連接部202的外壁上，同時第一軸套9的底端剛好頂在第二軸承座5的內(nèi)圈底部。第二卡圈16的設(shè)置可以進(jìn)一步配合第一卡圈15，兩者上下對應(yīng)設(shè)置可以進(jìn)一步保持第一軸套9和第三軸套6之間的距離，更好起到固定和限位的作用，更好地防止第一軸套9和第三軸套6之間發(fā)生晃動。
[0026]為了能使切割裝置7可以沿第三軸套6上下移動，使其高度可調(diào)，還可以包括第四軸套11和緊固裝置17，第四軸套11套于第三軸套6，切割裝置7通過第四軸套11與第三軸套6連接，第四軸套11和第三軸套6之間通過緊固裝置17可拆卸連接。其中，該緊固裝置17由蝶形螺母1701、第三固定螺栓1702、墊片1703以及彈性墊圈1704構(gòu)成，其固定方式如圖1所示。切割裝置7通過第四軸套11與第三軸套6連接，第四軸套11和第三軸套6之間通過緊固裝置17進(jìn)行可拆卸連接，可以使得第四軸套11沿第三軸套6徑向上下移動，使得與第四軸套11連接的切割裝置7的高度也可以沿第三軸套6徑向進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以切割不同高度的草，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0027]如圖3所示，本實用新型還提供一種輪式切割機，該輪式切割機可以是輪式打草機或輪式割灌機，均可以包括手柄001、引擎002、傳動連接座003、輪子004、支架005以及前述的切割頭組件100，手柄001 —端與支架005連接，引擎002固定于支架005上，輪子004位于支架005兩側(cè)，切割頭組件100通過固定孔101與傳動連接座003固定連接。如圖1至圖3所示，當(dāng)引擎002驅(qū)動切割頭組件100的旋轉(zhuǎn)輪3轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪3帶動第三軸套6轉(zhuǎn)動，第三軸套6帶動切割裝置7轉(zhuǎn)動，由切割裝置7實現(xiàn)切割，同時，由于此時連接桿2固定不動，因此，切割頭組件100在進(jìn)行切割工作時，與連接桿2底部固定的支撐件8也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而減少其與地面之間的摩擦，延長其使用壽命，同時減少引擎動力的損失。此夕卜，支撐件8和輪子004 —起起支撐作用，使得整個輪式切割機的穩(wěn)定性更好，當(dāng)支撐件8為萬向輪時，可以和輪子004 —起配合使得整個輪式切割機更容易在地面上移動。當(dāng)輪式切割機是輪式打草機時，切割頭組件100上的切割部件702是柔性切割繩，當(dāng)輪式切割機是輪式割灌機時切割頭組件100上的切割部件702是刀片。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.切割頭組件，其特征在于，包括固定座(I)、連接桿(2)、旋轉(zhuǎn)輪(3)、第三軸套(6)、切割裝置(7)以及支撐件(8)，所述連接桿(2)的頂端與所述固定座(I)固定連接，所述連接桿(2)的底端與所述支撐件(8)固定連接，所述第三軸套(6)套于所述連接桿(2)，所述旋轉(zhuǎn)輪(3)套于所述第三軸套￠)的一端且與所述第三軸套(6)連接，所述第三軸套(6)的另一端與所述切割裝置(7)連接，所述旋轉(zhuǎn)輪(3)位于所述固定座(I)下方，所述切割裝置(7)位于所述支撐件(8)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割頭組件，其特征在于，所述切割裝置(7)包括工作盤(701)和切割部件(702)，所述工作盤(701)與所述第三軸套(6)連接，所述切割部件(702)固定于所述工作盤(701)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割頭組件，其特征在于，還包括第一軸承座(4)，所述第一軸承座(4)套于所述連接桿(2)和所述第三軸套(6)之間，所述第一軸承座(4)位于所述旋轉(zhuǎn)輪(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割頭組件，其特征在于，還包括第二軸承座(5)，所述第二軸承座(5)套于所述連接桿(2)且位于所述第三軸套(6)內(nèi)，所述第二軸承座(5)位于所述第一軸承座(4)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割頭組件，其特征在于，還包括第一軸套(9)，所述第一軸套(9)套于所述連接桿(2)且位于所述第三軸套(6)內(nèi)，所述第一軸套(9)的頂端位于所述第一軸承座(4)的底部下方，所述第一軸套(9)的底端位于所述第二軸承座(5)的頂部上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割頭組件，其特征在于，還包括第二軸套(10)，所述第二軸套(10)套于所述連接桿(2)，所述第二軸套(10)的一端位于所述第二軸承座(5)的底部且位于所述第三軸套(6)內(nèi)，所述第二軸套(10)的另一端伸出所述第三軸套(6)且底部與所述支撐件(8)相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割頭組件，其特征在于，還包括第一卡圈(15)，所述第一卡圈(15)嵌置于所述第一軸套(9)和第三軸套(6)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割頭組件，其特征在于，還包括第二卡圈(16)，所述第二卡圈(16)嵌置于所述第一軸套(9)和第三軸套(6)之間且與所述第一卡圈(15)間隔設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的切割頭組件，其特征在于，還包括第四軸套(11)和緊固裝置(17)，所述第四軸套(11)套于所述第三軸套(6)，所述切割裝置(7)通過所述第四軸套(11)與所述第三軸套(6)連接，所述第四軸套(11)和所述第三軸套(6)之間通過緊固裝置(17)可拆卸連接。
10.—種輪式切割機，其特征在于，包括手柄(001)、引擎(002)、傳動連接座(003)、輪子(004)、支架(005)以及權(quán)利要求1至9任一項所述的切割頭組件(100)，所述手柄(001)一端與所述支架(005)連接，所述引擎(002)固定于所述支架(005)上，所述輪子(004)位于所述支架(005)兩側(cè)，所述切割頭組件(100)與所述傳動連接座(003)連接。
【文檔編號】A01D34/73GK204244713SQ201420693519
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】蔡濤 申請人:美特達(dá)機械（蘇州）有限公司