飼料添加劑原料粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種飼料添加劑原料粉碎裝置，包括:原料輸送筒，所述原料輸送筒內(nèi)沿筒體軸線方向貫穿設(shè)有輸送螺旋，所述輸送螺旋連接有驅(qū)動裝置；粉碎機，所述粉碎機進料口與所述原料輸送筒出料口相連通，所述粉碎機出料口通過輸送管道連接有回料分離倉，所述回料分離倉上部設(shè)有細料出口，所述回料分離倉下部設(shè)有粗?；乜?，所述細料出口連接有卸料倉，所述粗?；乜谶B通所述原料輸送筒；所述輸送管道上設(shè)有風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置。本實用新型通過所述回料分離倉實現(xiàn)粉碎后細顆粒物料和粗顆粒物料的分離，通過所述風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置可以方便調(diào)節(jié)原料在粉碎機粉碎室內(nèi)的分離排出時間，利于提高生產(chǎn)效率，并滿足飼料原材料粉碎細度的差異化要求。
【專利說明】飼料添加劑原料粉碎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及飼料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種飼料添加劑原料粉碎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]飼料是由多種原材料及添加劑調(diào)配而成。在飼料生產(chǎn)過程中，通常需要對原材料及添加劑進行粉碎加工。在飼料生產(chǎn)領(lǐng)域，隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，對飼料的粒度和品質(zhì)要求也出現(xiàn)差異化，有的對飼料粒度細度要求較高，有的則對飼料粒度要求較低，原有的同一套粉碎加工系統(tǒng)不能實現(xiàn)飼料粒度的差異化，無法滿足生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工制造容易，調(diào)節(jié)操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)飼料原材料粉碎細度差異化的飼料添加劑原料粉碎裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:飼料添加劑原料粉碎裝置，包括:
[0005]原料輸送筒，所述原料輸送筒一端上部設(shè)有加料口，另一端下部設(shè)有出料口，所述原料輸送筒內(nèi)沿筒體軸線方向貫穿設(shè)有輸送螺旋，所述輸送螺旋連接有驅(qū)動裝置；
[0006]粉碎機，所述粉碎機進料口與所述原料輸送筒出料口相連通，所述粉碎機出料口通過輸送管道連接有回料分離倉，所述回料分離倉上部設(shè)有細料出口，所述回料分離倉下部設(shè)有粗?；乜冢黾毩铣隹谶B接有卸料倉，所述粗粒回口連通所述原料輸送筒；所述輸送管道上設(shè)有風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置；
[0007]除塵器，所述除塵器下部通過管道與所述卸料倉上部連接，所述除塵器上部通過管道連接有抽風(fēng)機。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送管道包括與所述回料分離倉連通的橫管，所述橫管通過立管連通所述粉碎機，所述風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置包括所述橫管底部設(shè)置的若干通風(fēng)孔，所述輸送管道上位于所述通風(fēng)孔外側(cè)設(shè)有風(fēng)孔遮掩罩，所述風(fēng)孔遮掩罩與所述輸送管道滑動連接。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述橫管內(nèi)部位于兩相鄰所述通風(fēng)孔間設(shè)有防積塵板，所述防積塵板沿物料輸送方向自下而上傾斜設(shè)置。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述橫管兩側(cè)分別凸出設(shè)有導(dǎo)塊，所述風(fēng)孔遮掩罩內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)塊滑動配合的導(dǎo)槽。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述風(fēng)孔遮掩罩沿輸送管道徑向方向的截面呈半圓形。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述回料分離倉上部設(shè)有分離抽風(fēng)機。
[0013]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述卸料倉底部設(shè)有卸料閥，所述卸料閥連接成品卸料口。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，飼料添加劑原料粉碎裝置，包括:原料輸送筒，所述原料輸送筒一端上部設(shè)有加料口，另一端下部設(shè)有出料口，所述原料輸送筒內(nèi)沿筒體軸線方向貫穿設(shè)有輸送螺旋，所述輸送螺旋連接有驅(qū)動裝置；粉碎機，所述粉碎機進料口與所述原料輸送筒出料口相連通，所述粉碎機出料口通過輸送管道連接有回料分離倉，所述回料分離倉上部設(shè)有細料出口，所述回料分離倉下部設(shè)有粗?；乜?，所述細料出口連接有卸料倉，所述粗?；乜谶B通所述原料輸送筒；所述輸送管道上設(shè)有風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置；除塵器，所述除塵器下部通過管道與所述卸料倉上部連接，所述除塵器上部通過管道連接有抽風(fēng)機；本實用新型具有以下有益效果:通過所述回料分離倉實現(xiàn)粉碎后細顆粒物料和粗顆粒物料的分離，細顆粒物料被吸入卸料倉卸出，粗顆粒物料在重力作用下回落入原料輸送筒內(nèi)重新粉碎；通過所述風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置可以方便調(diào)節(jié)輸送管道內(nèi)的負壓，從而調(diào)節(jié)原料在粉碎機粉碎室內(nèi)的分離排出時間，根據(jù)需要適當調(diào)節(jié)，利于提高生產(chǎn)效率，并能滿足飼料原材料粉碎細度的差異化要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0016]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0018]圖3是風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_原料輸送筒；2_加料口 ；3_出料口 ；4_輸送螺旋；5_驅(qū)動電機；6-粉碎機；7-輸送管道；71-橫管；72-立管；8-回料分離倉；9_細料出口 ；10_粗?；乜?；11_卸料倉；12-分離抽風(fēng)機；13-卸料閥；14-成品卸料口 ； 15-風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置；151-通風(fēng)孔；152_風(fēng)孔遮掩罩；153_導(dǎo)塊；154_導(dǎo)槽；16_除塵器；17_抽風(fēng)機；18_防積塵板；19_篩網(wǎng)。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0021]如圖1至圖3所示，飼料添加劑原料粉碎裝置，包括:
[0022]原料輸送筒1，所述原料輸送筒I 一端上部設(shè)有加料口 2，另一端下部設(shè)有出料口3，所述原料輸送筒I內(nèi)沿筒體軸線方向貫穿設(shè)有輸送螺旋4，所述輸送螺旋4連接有驅(qū)動電機5 ；
[0023]粉碎機6，所述粉碎機6進料口與所述原料輸送筒I出料口 3相連通，所述粉碎機6出料口通過輸送管道7連接有回料分離倉8，所述回料分離倉8上部設(shè)有細料出口 9，所述回料分離倉8下部設(shè)有粗?；乜?10，所述細料出口 9連接有卸料倉11，所述粗?；乜?10連通所述原料輸送筒I ;所述回料分離倉8上部設(shè)有分離抽風(fēng)機12，所述卸料倉11底部設(shè)有卸料閥13，所述卸料閥13連接成品卸料口 14 ;所述輸送管道7上設(shè)有風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置15 ；
[0024]除塵器16，本實施例中采用脈沖式除塵器，所述除塵器16下部通過管道與所述卸料倉11上部連接，所述除塵器16上部通過管道連接有抽風(fēng)機17。
[0025]在本實施例中，所述輸送管道7包括與所述回料分離倉8連通的橫管71，所述橫管71通過立管72連通所述粉碎機6，所述風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置15包括所述橫管71底部設(shè)置的若干通風(fēng)孔151，所述輸送管道7上位于所述通風(fēng)孔151外側(cè)設(shè)有風(fēng)孔遮掩罩152。再如圖3所示，所述輸送管道7的橫管71兩側(cè)分別凸出設(shè)有導(dǎo)塊153，所述風(fēng)孔遮掩罩152內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)塊153滑動配合的導(dǎo)槽154 ;所述風(fēng)孔遮掩罩152與所述輸送管道7滑動連接；所述風(fēng)孔遮掩罩152沿輸送管道徑向方向的截面呈半圓形，當然也可以設(shè)置為方形或其他形狀。
[0026]本實施例中，所述輸送管道7的橫管71底部位于兩相鄰所述通風(fēng)孔151間分別設(shè)有防積塵板18，所述防積塵板18沿物料輸送方向自下而上傾斜設(shè)置，通過所述防積塵板18可以避免粉料輸送過程中在橫管71底部沉積的問題，利于提高輸送效率，減少管道清理次數(shù)。
[0027]工作原理如下:
[0028]原料進入粉碎機6內(nèi)被粉碎后，進入回料分離倉8內(nèi)，回料分離倉8內(nèi)的細顆粒物料經(jīng)篩網(wǎng)19被風(fēng)流吸入卸料倉11從成品卸料口 14卸出，粗顆粒物料在重力作用下回落入原料輸送筒I內(nèi)被重新粉碎。在粉碎過程中，根據(jù)原料粉碎的粒度要求，通過滑動所述風(fēng)孔遮掩罩152，露出或遮掩住部分通風(fēng)孔151，可以方便調(diào)節(jié)輸送管道7內(nèi)的負壓，從而調(diào)節(jié)原料在粉碎機6粉碎室內(nèi)的分離排出時間，避免原料在粉碎機6粉碎室內(nèi)重復(fù)粉碎或過早排出，從而實現(xiàn)飼料原材料粉碎細度的差異化要求。
[0029]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.飼料添加劑原料粉碎裝置，其特征在于，包括: 原料輸送筒，所述原料輸送筒一端上部設(shè)有加料口，另一端下部設(shè)有出料口，所述原料輸送筒內(nèi)沿筒體軸線方向貫穿設(shè)有輸送螺旋，所述輸送螺旋連接有驅(qū)動裝置； 粉碎機，所述粉碎機進料口與所述原料輸送筒出料口相連通，所述粉碎機出料口通過輸送管道連接有回料分離倉，所述回料分離倉上部設(shè)有細料出口，所述回料分離倉下部設(shè)有粗?；乜?，所述細料出口連接有卸料倉，所述粗?；乜谶B通所述原料輸送筒；所述輸送管道上設(shè)有風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置； 除塵器，所述除塵器下部通過管道與所述卸料倉上部連接，所述除塵器上部通過管道連接有抽風(fēng)機。
2.如權(quán)利要求1所述的飼料添加劑原料粉碎裝置，其特征在于:所述輸送管道包括與所述回料分離倉連通的橫管，所述風(fēng)力調(diào)節(jié)裝置包括所述橫管底部設(shè)置的若干通風(fēng)孔，所述輸送管道上位于所述通風(fēng)孔外側(cè)設(shè)有風(fēng)孔遮掩罩，所述風(fēng)孔遮掩罩與所述輸送管道滑動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的飼料添加劑原料粉碎裝置，其特征在于:所述橫管內(nèi)部位于兩相鄰所述通風(fēng)孔間設(shè)有防積塵板，所述防積塵板沿物料輸送方向自下而上傾斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的飼料添加劑原料粉碎裝置，其特征在于:所述橫管兩側(cè)分別凸出設(shè)有導(dǎo)塊，所述風(fēng)孔遮掩罩內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)塊滑動配合的導(dǎo)槽。
5.如權(quán)利要求2所述的飼料添加劑原料粉碎裝置，其特征在于:所述風(fēng)孔遮掩罩沿輸送管道徑向方向的截面呈半圓形。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的飼料添加劑原料粉碎裝置，其特征在于:所述回料分離倉上部設(shè)有分離抽風(fēng)機。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的飼料添加劑原料粉碎裝置，其特征在于:所述卸料倉底部設(shè)有卸料閥，所述卸料閥連接成品卸料口。
【文檔編號】B02C21/00GK204220255SQ201420684469
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】郭華 申請人:濰坊加易加生物科技有限公司