高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒機。包括依次串聯(lián)的液氨蒸發(fā)器、除濕器、空氣加熱器、造粒滾筒，所述液氨蒸發(fā)器利用液氨氣化制冷將空氣降溫，所述空氣加熱器把低溫高濕的空氣適當升溫降低濕度，使之達到適合顆粒肥料冷卻的10-15℃。造粒滾筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒并設(shè)置有內(nèi)、外螺旋板，內(nèi)螺旋板和外螺旋板兩者共同將滾筒和內(nèi)筒之間的空隙分隔成一個螺旋通道，物料就在這個螺旋通道中翻滾、旋轉(zhuǎn)，造粒效果好、質(zhì)量穩(wěn)定。除濕后的空氣再升溫讓其不飽和，空氣濕度低，解決了后段肥料冷卻吸潮問題，可提高生產(chǎn)效率；無需額外消耗能源即可得到干燥、低溫的冷風(fēng)，節(jié)省能源。
【專利說明】高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒機。

【背景技術(shù)】
[0002]在高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)過程中，常用滾筒式造粒機造粒，現(xiàn)有滾筒式造粒機采用驅(qū)動機構(gòu)帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，使?jié)L筒內(nèi)的顆粒不斷滾動，物料在其表面張力、適當?shù)臐穸纫约皾L動產(chǎn)生的擠壓力作用下凝聚成核，粘結(jié)成顆粒。但現(xiàn)有滾筒式造粒機的滾筒內(nèi)壁是光滑的曲面，由于肥料顆粒溫度和含水量較高，顆粒的流動性和滾動性較差，普通的滾筒式造粒機在使用中經(jīng)常發(fā)生物料粘連、堵塞，或者無法成粒的現(xiàn)象。影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的
[0003]傳統(tǒng)肥料冷卻一般采用回轉(zhuǎn)滾筒空氣冷卻、流化床空氣冷卻等方式，但在夏季由于空氣本身溫度高并且濕含量大，肥料冷卻效果差并且容易在冷中吸濕潮解，影響產(chǎn)品質(zhì)量。目前也有對空氣降溫、除濕用于復(fù)合肥冷卻，但由于其采用壓縮機組、氟里昂制冷能耗較高，并且只是對空氣降溫，其中冷卻后的空氣濕含量仍然較高，在達到冷卻效果的同時并未有效解決吸潮問題。氨化造粒硫基復(fù)合肥生產(chǎn)過程中作為生產(chǎn)原料的氣氨通常采用液態(tài)儲存，生產(chǎn)中需要將液氨氣化，液氨氣化過程是一個吸熱制冷的過程，如果將復(fù)合肥生產(chǎn)過程中液氨氣化制冷過程用于高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)造粒后產(chǎn)品的冷卻，則不僅能提高生產(chǎn)效率，還可以節(jié)約能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、顆粒有序滾動、造粒效果好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、顆粒冷卻效率高、節(jié)約能源的高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型所述的高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒機包括造粒滾筒、設(shè)置在造粒滾筒輸入端的空氣加熱器、除濕器和液氨蒸發(fā)器，所述液氨蒸發(fā)器固定安裝在蒸發(fā)器殼體內(nèi)，液氨蒸發(fā)器的輸入端穿過殼體連接液氨管道，液氨蒸發(fā)器的輸出端穿過殼體連接氣氨管道，殼體上設(shè)置有空氣入口和空氣出口，所述空氣入口連接鼓風(fēng)機，所述空氣出口通過除濕器連接到空氣加熱器，所述空氣加熱器包括加熱器外殼、平行設(shè)置在加熱器外殼內(nèi)腔中的前花板和后花板、插裝在前花板和后花板之間的換熱管，所述前花板前端的加熱器外殼上設(shè)置有連接到除濕器空氣輸出端的輸入口，所述后花板后端的加熱器外殼上設(shè)置有輸出口，前花板和后花板之間的加熱器外殼上設(shè)置有尾氣輸入管和尾氣排空管，所述輸出口通過管道連接到造粒滾筒的進氣口，造粒滾筒的排氣口通過管道連通尾氣輸入管。
[0007]所述造粒滾筒包括筒體、固定安裝在筒體外壁上的軌道環(huán)、齒環(huán)，所述齒環(huán)通過驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機傳動連接，軌道環(huán)安裝在軌道上，筒體的兩端分別設(shè)置進氣口和排氣口，所述筒體的內(nèi)腔中同軸設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒通過輻條與筒體的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)有內(nèi)螺旋板，所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)有外螺旋板。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，該造粒機利用內(nèi)外兩個螺旋板引導(dǎo)物料有序流動，提高物料的流動性和滾動性，造粒效果好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。除濕后的空氣再升溫讓其不飽和，空氣濕度低，解決了后段肥料冷卻吸潮問題，可提高生產(chǎn)效率；無需額外消耗能源即可得到干燥、低溫的冷風(fēng)，節(jié)能能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是造粒滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0012]圖4是內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型所述的高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒機，包括造粒滾筒15、設(shè)置在造粒滾筒15輸入端的空氣加熱器、除濕器8和液氨蒸發(fā)器2，所述液氨蒸發(fā)器2固定安裝在蒸發(fā)器殼體I內(nèi)，液氨蒸發(fā)器2的輸入端穿過殼體I連接液氨管道3，液氨蒸發(fā)器2的輸出端穿過殼體I連接氣氨管道4，殼體I上設(shè)置有空氣入口 5和空氣出口 6，所述空氣入口 5連接鼓風(fēng)機7，所述空氣出口 6通過除濕器8連接到空氣加熱器，液氨通過液氨蒸發(fā)器2的時候與殼體I內(nèi)的空氣換熱，液氨變成氣氨從氣氨管道4回收。
[0014]所述空氣加熱器包括加熱器外殼9、平行設(shè)置在加熱器外殼9內(nèi)腔中的前花板91和后花板92、插裝在前花板91和后花板92之間的換熱管10，前花板91和后花板92將外殼9的內(nèi)腔分隔成前、中、后三個腔室，位于中腔室的換熱管10又將前腔室和后腔室連通。
[0015]所述前花板91前端的加熱器外殼9上設(shè)置有連接到除濕器8空氣輸出端的輸入口 13，所述后花板92后端的加熱器外殼9上設(shè)置有輸出口 14，前花板91和后花板92之間的加熱器外殼9上設(shè)置有尾氣輸入管11和尾氣排空管12，所述輸出口 14通過管道連接到造粒滾筒15的進氣口，造粒滾筒15的排氣口通過管道連通尾氣輸入管11。
[0016]所述造粒滾筒15包括筒體152、固定安裝在筒體152外壁上的軌道環(huán)153、齒環(huán)154，所述齒環(huán)154通過驅(qū)動齒輪155與驅(qū)動電機156傳動連接，軌道環(huán)153安裝在軌道上，筒體152的兩端分別設(shè)置進氣口 157和排氣口 158，所述筒體152的內(nèi)腔中同軸設(shè)置有內(nèi)筒151，所述內(nèi)筒151通過輻條159與筒體152的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)筒151的外壁上設(shè)有內(nèi)螺旋板110，所述筒體152的內(nèi)壁上設(shè)有外螺旋板111。內(nèi)螺旋板110和外螺旋板111的螺距相同，螺旋方向葉相同，兩者共同將滾筒152和內(nèi)筒151之間的空隙分隔成一個螺旋通道，滾筒152旋轉(zhuǎn)的時候，物料就在這個螺旋通道中翻滾、旋轉(zhuǎn)，造粒效果好、質(zhì)量穩(wěn)定。
[0017]使用時，鼓風(fēng)機7將自然風(fēng)吹進蒸發(fā)器殼體I內(nèi)，降溫冷卻后的空氣通過空氣出口 6進入除濕器8，水份從除濕器8的排水口排出，除濕以后的空氣通過輸入口 13進入加熱器外殼9，在加熱器外殼9內(nèi)部與換熱管10換熱，將空氣溫度提升到適合冷卻肥料的10-15?，最后送入造粒滾筒15中用于肥料顆粒的冷卻，造粒滾筒15后端的尾氣排氣口通過管道將溫度稍高的尾氣導(dǎo)入尾氣輸入管11，經(jīng)換熱管10換熱降溫、除濕以后通過尾氣排空管12排放。
【權(quán)利要求】
1.高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒機，包括造粒滾筒(15)、設(shè)置在造粒滾筒(15)輸入端的空氣加熱器、除濕器(8)和液氨蒸發(fā)器(2)，其特征在于:所述液氨蒸發(fā)器(2)固定安裝在蒸發(fā)器殼體(I)內(nèi)，液氨蒸發(fā)器(2)的輸入端穿過殼體(I)連接液氨管道(3)，液氨蒸發(fā)器(2)的輸出端穿過殼體(I)連接氣氨管道(4)，殼體(I)上設(shè)置有空氣入口(5)和空氣出口(6)，所述空氣入口(5)連接鼓風(fēng)機(7)，所述空氣出口(6)通過除濕器(8)連接到空氣加熱器，所述空氣加熱器包括加熱器外殼(9)、平行設(shè)置在加熱器外殼(9)內(nèi)腔中的前花板(91)和后花板(92)、插裝在前花板(91)和后花板(92)之間的換熱管(10)，所述前花板(91)前端的加熱器外殼(9)上設(shè)置有連接到除濕器(8)空氣輸出端的輸入口(13)，所述后花板(92)后端的加熱器外殼(9)上設(shè)置有輸出口(14)，前花板(91)和后花板(92)之間的加熱器外殼(9 )上設(shè)置有尾氣輸入管(11)和尾氣排空管(12 )，所述輸出口( 14 )通過管道連接到造粒滾筒(15)的進氣口，造粒滾筒(15)的排氣口通過管道連通尾氣輸入管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氮硫酸鉀復(fù)混肥生產(chǎn)用造粒機，其特征在于:所述造粒滾筒(15)包括筒體(152)、固定安裝在筒體(152)外壁上的軌道環(huán)(153)、齒環(huán)(154)，所述齒環(huán)(154)通過驅(qū)動齒輪(155)與驅(qū)動電機(156)傳動連接，軌道環(huán)(153)安裝在軌道上，筒體(152)的兩端分別設(shè)置進氣口( 157)和排氣口( 158)，所述筒體(152)的內(nèi)腔中同軸設(shè)置有內(nèi)筒(151)，所述內(nèi)筒(151)通過輻條(159)與筒體(152)的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)筒(151)的外壁上設(shè)有內(nèi)螺旋板(110)，所述筒體(152)的內(nèi)壁上設(shè)有外螺旋板(111)。
【文檔編號】C05G1/00GK204211660SQ201420662477
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】董波, 王軍, 孫培軍, 曹廣峰 申請人:山東樂義生物工程科技有限公司