氣流磨軸承密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣流磨軸承密封裝置，屬于氣流磨粉碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，包括氣流磨主機(jī)壓盤，所述壓盤通過安裝在壓盤內(nèi)的軸承連接在主軸上，所述主軸上設(shè)置有陶瓷橡膠密封圈，所述陶瓷橡膠密封圈設(shè)置在壓盤下方，所述陶瓷橡膠密封圈內(nèi)圈的一端設(shè)置有螺紋，所述陶瓷橡膠密封圈通過螺紋連接在主軸上，所述陶瓷橡膠密封圈外還套設(shè)有密封圈保護(hù)套。本實(shí)用新型通過采用陶瓷橡膠密封圈，耐磨性較好，并在密封圈外部加上密封圈保護(hù)套，更好的提高了密封件的密封作用，從而提高了效率，降低了成本，提高了設(shè)備利用率，使設(shè)備運(yùn)行正常，通過改制，每年節(jié)約工時50-80天，節(jié)約軸承不低于100套。
【專利說明】氣流磨軸承密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣流磨粉碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種氣流磨軸承密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]氣流磨粉碎機(jī)是最常用的金剛石微粉粉碎設(shè)備，但是在使用過程中由于物料的特殊性，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常性損壞，效率不佳，嚴(yán)重時每周維修兩次，每次拆卸安裝需要兩個工人耗費(fèi)一天的工時才能完成，造成了人力、物力浪費(fèi)。特別是設(shè)備的密封裝置易損，維修時非常麻煩，由于密封不好，每月需更換軸承10次左右，給生產(chǎn)車間造成很大損失，還由此造成多次訂單延誤現(xiàn)象，造成很大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好的氣流磨軸承密封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種氣流磨軸承密封裝置，包括氣流磨主機(jī)壓盤，所述壓盤通過安裝在壓盤內(nèi)的軸承連接在主軸上，所述主軸上設(shè)置有陶瓷橡膠密封圈，所述陶瓷橡膠密封圈設(shè)置在壓盤下方，所述陶瓷橡膠密封圈內(nèi)圈的一端設(shè)置有螺紋，所述陶瓷橡膠密封圈通過螺紋連接在主軸上，所述陶瓷橡膠密封圈外還套設(shè)有密封圈保護(hù)套。
[0005]所述主軸上還設(shè)置有密封槽和與其配合的三環(huán)套，所述密封槽和三環(huán)套均設(shè)置在壓盤下方。
[0006]本實(shí)用新型的有益積極效果是:本實(shí)用新型通過采用陶瓷橡膠密封圈，耐磨性較好，并在密封圈外部加上密封圈保護(hù)套，更好的提高了密封件的密封作用，從而提高了效率，降低了成本，提高了設(shè)備利用率，使設(shè)備運(yùn)行正常，通過改制，每年節(jié)約工時50-80天，節(jié)約軸承不低于100套。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型氣流磨主機(jī)壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型三環(huán)套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型密封槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、主軸，2、壓盤，4、陶瓷橡膠密封圈，5、密封圈保護(hù)套，6、軸承，7、螺紋，31、三環(huán)套，32、密封槽。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]參見圖1-圖4，本實(shí)用新型一種氣流磨軸承密封裝置，包括氣流磨主機(jī)壓盤2，所述壓盤2通過安裝在壓盤2內(nèi)的軸承6連接在主軸I上，所述主軸I上設(shè)置有陶瓷橡膠密封圈4，所述陶瓷橡膠密封圈4設(shè)置在壓盤2下方，所述陶瓷橡膠密封圈4內(nèi)圈的一端設(shè)置有螺紋7，所述陶瓷橡膠密封圈4通過螺紋7連接在主軸I上，所述陶瓷橡膠密封圈4外還套設(shè)有密封圈保護(hù)套5。
[0014]所述主軸I上還設(shè)置有密封槽32和與其配合的三環(huán)套31，所述密封槽32和三環(huán)套31均設(shè)置在壓盤2下方。
[0015]本實(shí)用新型通過采用陶瓷橡膠密封圈，耐磨性較好，并在密封圈外部加上密封圈保護(hù)套，更好的提高了密封件的密封作用，本裝置投入小，效果明顯，使設(shè)備運(yùn)行正常，現(xiàn)經(jīng)改裝后已使用18個月，未出現(xiàn)因密封不嚴(yán)導(dǎo)致的故障，從而提高了效率，降低了成本，提高了設(shè)備利用率，使設(shè)備運(yùn)行正常，通過改制，每年節(jié)約工時50-80天，節(jié)約軸承不低于100套。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流磨軸承密封裝置，包括氣流磨主機(jī)壓盤，所述壓盤通過安裝在壓盤內(nèi)的軸承連接在主軸上，其特征在于:所述主軸上設(shè)置有陶瓷橡膠密封圈，所述陶瓷橡膠密封圈設(shè)置在壓盤下方，所述陶瓷橡膠密封圈內(nèi)圈的一端設(shè)置有螺紋，所述陶瓷橡膠密封圈通過螺紋連接在主軸上，所述陶瓷橡膠密封圈外還套設(shè)有密封圈保護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨軸承密封裝置，其特征在于:所述主軸上還設(shè)置有密封槽和與其配合的三環(huán)套，所述密封槽和三環(huán)套均設(shè)置在壓盤下方。
【文檔編號】B02C23/00GK204226647SQ201420637166
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】王來福 申請人:柘城惠豐鉆石科技有限公司