一種菌種分解的高效垃圾粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)，包括研磨機(jī)構(gòu)、電機(jī)、電機(jī)外殼和垃圾分解箱；研磨機(jī)構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具；研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室；在研磨刀具上側(cè)的研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多個(gè)刀頭；研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；刀盤為圓盤形；刀塊的一端與刀盤的徑向邊緣對(duì)齊；刀塊的另一端向中心孔延伸；刮板的一端與聯(lián)軸套相連，刮板的另一端與刀盤的徑向邊緣對(duì)齊；垃圾分解箱包括箱體、套管、密封圈和濾筒；箱體的豎直外壁上設(shè)有安裝孔；安裝孔內(nèi)還固設(shè)有向箱體外突出的套管；濾筒穿過(guò)套管伸入至箱體內(nèi)部；濾筒與套管實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合；濾筒與套管的配合處設(shè)有密封圈；濾筒的表面上設(shè)有透氣孔；濾筒中放置有降解垃圾的發(fā)酵菌類。
【專利說(shuō)明】一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，食物垃圾處理裝置的工作方式主要是以粉碎為主，將大塊的垃圾粉碎成更小的體積，然后通過(guò)水流將粉碎的垃圾排入下水道，以避免造成下水道的堵塞。為了解決這種情況，出現(xiàn)了一大批可以將粉碎后的垃圾進(jìn)行再處理的垃圾處理設(shè)備。例如中國(guó)實(shí)用新型專利《一種能夠處理廢渣的家用垃圾處理器》，其申請(qǐng)?zhí)枮?01320649286.7，公開了在垃圾粉碎設(shè)備的排污口外接廢渣處理箱的結(jié)構(gòu)，在該廢渣處理箱中還設(shè)有放置“能夠使垃圾廢渣發(fā)酵的發(fā)酵菌類”的盛放結(jié)構(gòu)，例如表面設(shè)有透氣孔的滾筒，而滾筒與廢渣處理箱的壁板是采用螺紋連接的。在實(shí)際的使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，其垃圾的處理能力有所欠缺。刀具在和腔室配合粉碎時(shí)，刀具的連接結(jié)構(gòu)是影響垃圾粉碎的主要因素。其次，垃圾分解箱中的濾筒安裝結(jié)構(gòu)并不利于菌種的填裝，而且該連接結(jié)構(gòu)容易生銹不易于拆卸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了家用菌種分解垃圾處理器中研磨刀具工作能力不理想以及濾筒安裝和拆卸不易的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)，包括研磨機(jī)構(gòu)、電機(jī)、電機(jī)外殼和垃圾分解箱；所述研磨機(jī)構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具；所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室；所述研磨腔體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，在所述研磨腔體的底部設(shè)有與所述垃圾分解箱連接的排污口 ；所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述研磨腔體底壁中心連接所述研磨刀具；在所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多個(gè)刀頭；所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；所述刀盤為圓盤形；在所述刀盤中心設(shè)有用于過(guò)盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔；在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔；所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對(duì)齊；所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸；所述刀塊的高度低于所述刀頭的高度；所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板；所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連，所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對(duì)齊；所述垃圾分解箱包括箱體、套管、密封圈和濾筒；所述箱體的豎直外壁上設(shè)有安裝孔；所述安裝孔內(nèi)還固設(shè)有向所述箱體外突出的套管；所述濾筒穿過(guò)所述套管伸入至所述箱體內(nèi)部；所述濾筒與所述套管實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合；所述濾筒與所述套管的配合處設(shè)有密封圈；所述濾筒的表面上設(shè)有透氣孔；所述濾筒中放置有降解垃圾的發(fā)酵菌類。
[0005]優(yōu)選的是，所述濾筒的底端封閉，所述濾筒的上端開口并裝有端蓋；所述濾筒在所述箱體內(nèi)保持水平位置；位于所述箱體內(nèi)部的所述濾筒的外表面上設(shè)有均勻的透氣孔。
[0006]優(yōu)選的是，所述刀塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè)；在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ；所述刮板的個(gè)數(shù)為四；所述刀盤上還設(shè)有多個(gè)用于出渣的排屑孔；所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺(tái)；所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi)，所述下端凸臺(tái)與所述刀盤的表面焊接。
[0007]優(yōu)選的是，所述電機(jī)外殼罩于所述電機(jī)外，且所述電機(jī)外殼與所述研磨機(jī)構(gòu)焊接固定。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)，其通過(guò)改進(jìn)后的研磨刀具進(jìn)行垃圾粉碎，極大的提高了粉碎能力。其次，在垃圾分解箱上設(shè)置了易于拆卸的濾管，而且濾管的承受力變強(qiáng)，使用效果變得更好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是研磨機(jī)構(gòu)與電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是具有特殊刀頭的研磨腔體與研磨刀具及電機(jī)配合的剖視圖；
[0012]圖4是具有縱向刀頭的研磨腔體與研磨刀具配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是研磨刀具的上側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是研磨刀具的下側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是垃圾分解箱的剖視圖；
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、研磨機(jī)構(gòu)；2、電機(jī)；3、電機(jī)外殼；4、垃圾分解箱；5、研磨腔體；6、研磨刀具；7、上腔體；8、下腔體；9、進(jìn)料口 ；10、排污口 ；11、縱向刀頭；12、特殊刀頭；13、刀盤；14、刀塊；15、刮板；16、聯(lián)軸套；17、排屑孔；18、箱體；19、套管；20、密封圈；21、濾筒；22、透氣孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請(qǐng)參閱附圖1至7，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0019]一種菌種分解的家用垃圾粉碎機(jī)，包括研磨機(jī)構(gòu)1、電機(jī)2和電機(jī)外殼3和垃圾分解箱4 ;電機(jī)外殼3罩于電機(jī)2外且與研磨機(jī)構(gòu)I相焊接固定，可以給與電機(jī)2外部保護(hù)。研磨機(jī)構(gòu)I包括中空的研磨腔體5和研磨刀具6 ;研磨腔體5的內(nèi)部為研磨腔室；研磨腔體5包括上腔體7和下腔體8 ;上腔體7與下腔體8之間通過(guò)密封件相連接。在上腔體7的頂部設(shè)有進(jìn)料口 9，下腔體8的底部設(shè)有坡面向下傾斜的排污口 10，排污口 10則通過(guò)管道連接到垃圾分解箱4上。下腔體8底部的中心還開設(shè)有用于配合電機(jī)2轉(zhuǎn)軸的軸孔；電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔伸入到研磨腔室內(nèi)部驅(qū)動(dòng)研磨刀具6轉(zhuǎn)動(dòng)。研磨刀具6以間隙配合的方式同軸安裝于研磨腔室中，研磨刀具6的邊緣與研磨腔室的間隙可以用于粉碎后的垃圾落入到研磨刀具6的下方以方便排出。
[0020]在研磨刀具6上側(cè)的研磨腔體5的內(nèi)壁表面設(shè)有配合研磨刀具進(jìn)行垃圾粉碎的一系列刀頭，這些刀頭可以是凸起的無(wú)位置差別的縱向刀頭11 (如圖6);也可是具有特殊位置結(jié)構(gòu)的特殊刀頭12 (如圖5);現(xiàn)有技術(shù)中研磨腔室內(nèi)壁上的刀頭結(jié)構(gòu)都可與與該研磨刀具進(jìn)行配合。這寫刀頭可以增加垃圾在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)碰撞刀頭的機(jī)會(huì)和碰撞的力度，并使得垃圾更容易撕裂，其極大的提高了垃圾粉碎的效果。
[0021]研磨刀具6位于多層刀頭組的下側(cè)，研磨刀具6包括刀盤13、刀塊14、刮板15和聯(lián)軸套16 ;刀盤13為圓盤形，而且刀盤13的厚度不能過(guò)大，會(huì)影響工作性能。聯(lián)軸套16為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺(tái)。在刀盤13中心設(shè)有用于過(guò)盈配合聯(lián)軸套16的中心孔；聯(lián)軸套16的上端軸頸安裝于中心孔內(nèi)，下端凸臺(tái)與刀盤13的表面焊接。這種結(jié)構(gòu)的密封性能最好，可以保證外部的電機(jī)設(shè)備不會(huì)進(jìn)水。
[0022]在刀盤13的上側(cè)端面上還設(shè)有用于楔裝刀塊的槽孔，刀塊14底部設(shè)有配合槽孔的凸塊。為了不影響刀盤13正常轉(zhuǎn)動(dòng)，刀塊14的高度必須低于刀頭的高度。而刀塊14 一般選用長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的，一般刀塊14的個(gè)數(shù)選用兩個(gè)；刀塊14的一端與刀盤13的徑向邊緣對(duì)齊，而刀塊14的另一端向中心孔延伸；這樣在刀盤13旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中刀塊14可以覆蓋到最廣的面積，而且也增加了研磨刀具6與研磨腔體5內(nèi)壁的配合程度，盡量將垃圾完全打碎。而且在刀塊14的表面上還設(shè)有凸起的刀口，這些鋒利的刀口則有助于切割垃圾。
[0023]為了確保刀盤13下側(cè)的垃圾不會(huì)堆積，在刀盤13的下側(cè)端面上還設(shè)有刮板15，刮板15的個(gè)數(shù)為四個(gè)；刮板15的固定方式與刀塊14類似:刮板15的一端與聯(lián)軸套16相連，刮板15的另一端與刀盤13的徑向邊緣對(duì)齊。在刀盤13上還設(shè)有多個(gè)用于出渣的排屑孔17，這樣可以方便細(xì)小的殘?jiān)鸵恍┮后w流過(guò)刀盤。
[0024]在排污口 10外接垃圾分解箱4，垃圾分解箱4包括箱體18、套管19、密封圈20和濾筒21，而濾筒21中放置有降解垃圾的發(fā)酵菌類。在箱體18的豎直外壁上設(shè)有安裝孔；安裝孔內(nèi)還固設(shè)有向箱體外突出的套管19 ;濾筒21穿過(guò)套管19伸入至箱體18內(nèi)部；最佳的位置是濾筒21在箱體18內(nèi)部保持水平固定，這樣可以使濾筒21內(nèi)的菌種不受擠壓充分工作。配合方式是，濾筒21與套管19實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合；濾筒21與套管19的配合處設(shè)有密封圈20 ;位于箱體18內(nèi)部的濾筒21的外表面上設(shè)有均勻的透氣孔22。濾筒21的底端封閉，濾筒的上端開口并裝有端蓋，這樣可以方便濾筒內(nèi)的發(fā)酵菌類裝卸。
[0025]從上述的結(jié)構(gòu)中可以看出，垃圾在研磨機(jī)構(gòu)I中經(jīng)過(guò)研磨刀具6和研磨腔室的充分粉碎后通過(guò)排污口 10外接的管道進(jìn)入垃圾分解箱4內(nèi)。而垃圾分解箱4中裝有盛滿垃圾發(fā)酵菌種的濾筒21，濾筒21的安裝結(jié)構(gòu)則是采用了套管19的連接結(jié)構(gòu)，并直接使用過(guò)渡配合可以讓濾筒21直接從套管19伸入到箱體18中。該家用菌種分解垃圾處理器其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅垃圾粉碎研磨的效果好，而且在垃圾分解箱上采用了比較簡(jiǎn)便的濾筒安裝方式；整體上曾加了設(shè)備的靈活性，提高了使用性能。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)，其特征在于:包括研磨機(jī)構(gòu)、電機(jī)、電機(jī)外殼和垃圾分解箱；所述研磨機(jī)構(gòu)包括中空的研磨腔體和研磨刀具；所述研磨腔體的內(nèi)部為研磨腔室；所述研磨腔體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，在所述研磨腔體的底部設(shè)有與所述垃圾分解箱連接的排污口 ；所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述研磨腔體底壁中心連接所述研磨刀具；在所述研磨刀具上側(cè)的所述研磨腔體的內(nèi)壁表面設(shè)有多個(gè)刀頭；所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；所述刀盤為圓盤形；在所述刀盤中心設(shè)有用于過(guò)盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔；在所述刀盤的上端面上還設(shè)有用于楔裝所述刀塊的槽孔；所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對(duì)齊；所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸；所述刀塊的高度低于所述刀頭的高度；所述刀盤的下端面上還設(shè)有刮板；所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連，所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對(duì)齊；所述垃圾分解箱包括箱體、套管、密封圈和濾筒；所述箱體的豎直外壁上設(shè)有安裝孔；所述安裝孔內(nèi)還固設(shè)有向所述箱體外突出的套管；所述濾筒穿過(guò)所述套管伸入至所述箱體內(nèi)部；所述濾筒與所述套管實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合；所述濾筒與所述套管的配合處設(shè)有密封圈；所述濾筒的表面上設(shè)有透氣孔；所述濾筒中放置有降解垃圾的發(fā)酵菌類。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)，其特征在于:所述濾筒的底端封閉，所述濾筒的上端開口并裝有端蓋；所述濾筒在所述箱體內(nèi)保持水平位置；位于所述箱體內(nèi)部的所述濾筒的外表面上設(shè)有均勻的透氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)，其特征在于:所述刀塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè)；在所述刀塊的表面上還設(shè)有凸起的刀口 ；所述刮板的個(gè)數(shù)為四；所述刀盤上還設(shè)有多個(gè)用于出渣的排屑孔；所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺(tái)；所述上端軸頸安裝于所述中心孔內(nèi)，所述下端凸臺(tái)與所述刀盤的表面焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種菌種分解的高效垃圾粉碎機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)外殼罩于所述電機(jī)外，且所述電機(jī)外殼與所述研磨機(jī)構(gòu)焊接固定。
【文檔編號(hào)】B02C18/16GK204122444SQ201420573742
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】錢海榮 申請(qǐng)人:蘇州美生環(huán)?？萍加邢薰?br>