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Lp輪胎破碎的制造方法

文檔序號:299637閱讀:289來源:國知局
Lp輪胎破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LP輪胎破碎機(jī),包括輪破室、整體機(jī)架座、進(jìn)料裝置、雙輸出軸行星減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)和出料輸送裝置,所述進(jìn)料裝置設(shè)于輪破室的上方,且進(jìn)料裝置的進(jìn)料口設(shè)于其側(cè)面;電動機(jī)的輸出端聯(lián)接聯(lián)軸器的輸入端,聯(lián)軸器的輸出端聯(lián)接雙輸出軸行星減速器,雙輸出軸行星減速器的兩根輸出軸均通過齒式聯(lián)軸器與輪破室的兩轉(zhuǎn)軸相連,出料輸送裝置由輪破室其中一轉(zhuǎn)軸上的鏈輪傳動;輪破室固定于整體機(jī)架座上,雙輸出軸行星減速器和電動機(jī)分別安裝于整體機(jī)架座的兩個底座上。本實用新型LP輪胎破碎機(jī)破碎效率高,生產(chǎn)成本低,性能穩(wěn)定,使用壽命長,運輸方便。
【專利說明】LP輪胎破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊輪胎進(jìn)行破碎加工的機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種LP輪胎破碎機(jī),屬于破碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界輪胎生產(chǎn)大國,也是世界廢輪胎產(chǎn)生量最大國家之一。隨著我國氣車工業(yè)的高速發(fā)展,輪胎生產(chǎn)量也越來越大,相應(yīng)廢舊輪胎產(chǎn)生也越來越多。一方面,由于我國高速發(fā)展的各地交通公路,需要大量的膠粉用于公路路面的建設(shè);另一方面,隨著橡膠工業(yè)的高速發(fā)展,也需要大量的再生橡膠利用。因此,這就需要對大量廢舊輪胎的破碎再生回收利用。目前,現(xiàn)行分體式輪破機(jī)即LP輪胎破碎機(jī)(簡稱LP輪破機(jī))的各相關(guān)的部件、系統(tǒng)、關(guān)鍵件等結(jié)構(gòu)的合理性差,性能質(zhì)量不盡人意,由此組成的輪破機(jī)機(jī)械破碎效率低,故障多,使用壽命低,生產(chǎn)成本高。
[0003]目前,廢舊輪胎破碎機(jī)簡稱輪破機(jī),其結(jié)構(gòu)如圖1所示,現(xiàn)有輪破機(jī)的進(jìn)料斗12位于破碎室11的上方,在破碎室11內(nèi)設(shè)置帶刀尖的刀盤,破碎室11直接設(shè)置于地基基礎(chǔ)上,由于整個輪破機(jī)的高度較高,因此,進(jìn)料斗的料口距離地面位置較高,為了將輪胎送入進(jìn)料斗中,需要專門的輔助機(jī)器來實現(xiàn),如輸送機(jī),通過諸如皮帶輸送機(jī)將堆放于地面上的輪胎從低處送往高處,實現(xiàn)搬運過程。破碎室11通過速比齒輪13、齒輪聯(lián)軸器14傳動,其力來源于電動機(jī)16,在電動機(jī)16與齒輪聯(lián)軸器14之間設(shè)有單輸出軸減速器15。電動機(jī)16輸出的力通過單輸出軸減速器15進(jìn)行減速后通過速比齒輪13進(jìn)行速度的調(diào)節(jié),然后達(dá)到適合破碎輪胎的力,輪胎從進(jìn)料斗的上方進(jìn)入后,落入破碎室中,被切碎。這種輪破機(jī)存在如下不足之處:
[0004]1.破碎效率低,產(chǎn)量低,不易維修;
[0005]2.由于每個部件單獨設(shè)置,需要分開運輸,再進(jìn)行組裝,運輸和安裝不便,且運行時的機(jī)械性能不夠穩(wěn)定;
[0006]3.使用壽命不夠長;
[0007]4.生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于:提供一種LP輪胎破碎機(jī),其破碎效率高,運輸方便,性能穩(wěn)定,使用壽命長,生產(chǎn)成本低,從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0009]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種LP輪胎破碎機(jī),包括輪破室、整體機(jī)架座、進(jìn)料裝置、雙輸出軸行星減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)和出料輸送裝置,所述進(jìn)料裝置設(shè)于輪破室的上方,且進(jìn)料裝置的進(jìn)料口設(shè)于其側(cè)面;電動機(jī)的輸出端聯(lián)接聯(lián)軸器的輸入端,聯(lián)軸器的輸出端聯(lián)接雙輸出軸行星減速器,雙輸出軸行星減速器的兩根輸出軸均通過齒式聯(lián)軸器與輪破室的兩轉(zhuǎn)軸相連,出料輸送裝置由輪破室其中一轉(zhuǎn)軸上的鏈輪傳動;輪破室固定于整體機(jī)架座上,雙輸出軸行星減速器和電動機(jī)分別安裝于整體機(jī)架座的兩個底座上。
[0010]作為優(yōu)選方式,還包括電氣控制裝置,電氣控制裝置安裝在整體機(jī)架座上,電氣控制裝置的電氣操作箱安裝于進(jìn)料裝置的進(jìn)料口處。電氣控制裝置為整個LP輪胎破碎機(jī)提供一個電氣控制,使得整個裝置可以便于控制。
[0011]作為優(yōu)選方式,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗和投料平臺,進(jìn)料斗的側(cè)面設(shè)有帶拉門的進(jìn)料口,投料平臺的高度與該進(jìn)料口相適應(yīng)。通過該投料平臺將輪胎堆放并通過進(jìn)料口滾入進(jìn)料斗中,再落入輪破室中進(jìn)行被破碎。
[0012]作為優(yōu)選方式,出料輸送裝置設(shè)于輪破室與整體機(jī)架座聯(lián)接處的下方。該出料輸送裝置可以采用皮帶或者其他方式來對經(jīng)過破碎后的物料的輸送。
[0013]作為優(yōu)選方式,在雙輸出軸行星減速器和齒式聯(lián)軸器之間設(shè)有速比齒輪。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果:本實用新型LP輪胎破碎機(jī)破碎效率高,生產(chǎn)成本低,性能穩(wěn)定,使用壽命長,運輸方便,具體來說,具備如下優(yōu)點:
[0015]1.改變了進(jìn)料方式,進(jìn)料斗投料方便,用此料斗無需再配置進(jìn)料輸送機(jī),由此可減少用戶的配置成本;
[0016]2.輪破室內(nèi)的刀盤維修換裝方便,破碎室破碎率高;
[0017]3.雙輸出軸行星減速器傳動效率高,速比齒輪使用壽命長,延長了整個裝置的使用壽命;
[0018]4.配套一個出料的輸送裝置,使本輪破機(jī)從投料到出料形成一個完整的系統(tǒng)機(jī)器結(jié)構(gòu)裝置;
[0019]5.本機(jī)為整體式輪破機(jī),整機(jī)運輸方便,整機(jī)安裝方便,不需要太深厚復(fù)雜安裝基礎(chǔ),由此大大減少了分體式輪破機(jī)安裝成本,消除了機(jī)器第二次安裝的質(zhì)量問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有平臺破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本實用新型LP輪胎破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3是圖2的俯面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2、3中:1-輪破室, 2-整體機(jī)架座, 3-進(jìn)料裝置, 4_齒式聯(lián)軸器,5-雙輸出軸行星減速器,6-聯(lián)軸器,7-電動機(jī),8-底座,9-出料輸送裝置,10-鏈輪, 11-電氣控制裝置, 13-投料平臺,14-速比齒輪。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外,均可以以任何方式組合,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換,即,除非特別敘述,每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0026]如圖2、3所示,本實用新型LP輪胎破碎機(jī)為輪胎破碎機(jī)中的一種,本實用新型主要是從“投料-破碎-出料”形成了一個完整的、可控的、系統(tǒng)的整體式結(jié)構(gòu)輪胎破碎機(jī)械設(shè)備。
[0027]其包括輪破室1、整體機(jī)架座2、進(jìn)料裝置3、雙輸出軸行星減速器5、聯(lián)軸器6、電動機(jī)7、出料輸送裝置9和電氣控制裝置11。所述進(jìn)料裝置3設(shè)于輪破室I的上方,且進(jìn)料裝置3的進(jìn)料口設(shè)于其側(cè)面;進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料斗和投料平臺13,投料平臺13根據(jù)實際生產(chǎn)空間狀況而搭建。進(jìn)料斗的側(cè)面設(shè)有帶拉門的進(jìn)料口,投料平臺13的高度與該進(jìn)料口相適應(yīng)。相比較現(xiàn)有的進(jìn)料斗,本申請的進(jìn)料裝置可以減少輔助運輸機(jī)的使用,廢舊的輪胎直接放于投料平臺上,然后經(jīng)過機(jī)械或者人工從投料平臺滾動,通過進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料斗,進(jìn)料斗中采用傾斜的設(shè)置,輪胎將直接滾入輪破室中被破碎。電動機(jī)7的輸出端聯(lián)接聯(lián)軸器6的輸入端,聯(lián)軸器6的輸出端聯(lián)接雙輸出軸行星減速器5,在雙輸出軸行星減速器5和齒式聯(lián)軸器4之間設(shè)有速比齒輪14,速比齒輪14安裝于雙輸出軸行星減速器5的機(jī)體內(nèi);雙輸出軸行星減速器5的兩根輸出軸均通過齒式聯(lián)軸器4與輪破室I的兩轉(zhuǎn)軸相連,出料輸送裝置9由輪破室I其中一轉(zhuǎn)軸上的鏈輪10傳動,輪破室的兩轉(zhuǎn)軸用于帶動輪破室內(nèi)的刀盤,使得刀盤上的刀片以相向轉(zhuǎn)動而破碎輪胎。輪破室I固定于整體機(jī)架座2上,出料輸送裝置9設(shè)于輪破室I與整體機(jī)架座2聯(lián)接處的下方;雙輸出軸行星減速器5和電動機(jī)7分別安裝于整體機(jī)架座2的兩個底座8上。整體由該機(jī)架座連接成為一體,便于運輸,并且,不需要額外的組合便可直接使用,對于用戶來說,節(jié)約了安裝時間和繁瑣的安裝過程。電氣控制裝置11安裝在整體機(jī)架座2上,電氣控制裝置11的電氣操作箱12安裝于進(jìn)料裝置3的進(jìn)料口處,用于控制整個LP輪胎破碎機(jī)的電氣系統(tǒng)。
[0028]本實用新型的工作流程:
[0029]電機(jī)通過聯(lián)軸器、雙輸出軸行星減速器和齒式聯(lián)軸器傳動輪破室內(nèi)的兩轉(zhuǎn)軸以相向轉(zhuǎn)動,兩轉(zhuǎn)軸上分別組裝各有九個刀盤,刀盤隨兩轉(zhuǎn)軸相向轉(zhuǎn)動。當(dāng)輪胎被滾入破碎室后,刀盤上的刀尖將輪胎抓入兩組刀盤間,由此被刀盤剪切破碎。被破碎的膠塊掉入輪破室下方的皮帶輸送機(jī)上送出機(jī)外。電氣操作箱安裝于進(jìn)料口處,操作箱面板上安裝有起動、停止、反向按鈕。操作者很方便地對機(jī)器進(jìn)行操控。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LP輪胎破碎機(jī),其特征在于:包括輪破室(I)、整體機(jī)架座(2)、進(jìn)料裝置(3)、雙輸出軸行星減速器(5 )、聯(lián)軸器(6 )、電動機(jī)(7 )和出料輸送裝置(9 ),所述進(jìn)料裝置(3 )設(shè)于輪破室(I)的上方,且進(jìn)料裝置(3)的進(jìn)料口設(shè)于其側(cè)面;電動機(jī)(7)的輸出端聯(lián)接聯(lián)軸器(6)的輸入端,聯(lián)軸器(6)的輸出端聯(lián)接雙輸出軸行星減速器(5),雙輸出軸行星減速器(5)的兩根輸出軸均通過齒式聯(lián)軸器(4)與輪破室(I)的兩轉(zhuǎn)軸相連,出料輸送裝置(9)由輪破室(I)其中一轉(zhuǎn)軸上的鏈輪(10 )傳動;輪破室(I)固定于整體機(jī)架座(2 )上,雙輸出軸行星減速器(5 )和電動機(jī)(7 )分別安裝于整體機(jī)架座(2 )的兩個底座(8 )上。
2.如權(quán)利要求1所述的LP輪胎破碎機(jī),其特征在于:還包括電氣控制裝置(11),電氣控制裝置(11)安裝在整體機(jī)架座(2 )上,電氣控制裝置(11)的電氣操作箱(12 )安裝于進(jìn)料裝置(3)的進(jìn)料口處。
3.如權(quán)利要求1所述的LP輪胎破碎機(jī),其特征在于:進(jìn)料裝置(3)包括進(jìn)料斗和投料平臺(13),進(jìn)料斗的側(cè)面設(shè)有帶拉門的進(jìn)料口,投料平臺(13)的高度與該進(jìn)料口相適應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的LP輪胎破碎機(jī),其特征在于:出料輸送裝置(9)設(shè)于輪破室(I)與整體機(jī)架座(2)聯(lián)接處的下方。
5.如權(quán)利要求1所述的LP輪胎破碎機(jī),其特征在于:在雙輸出軸行星減速器(5)和齒式聯(lián)軸器(4)之間設(shè)有速比齒輪(14),速比齒輪(14)安裝于雙輸出軸行星減速器(5)的機(jī)體內(nèi)。
【文檔編號】B02C18/22GK204209866SQ201420537173
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】向崇熹 申請人:樂山市新聯(lián)機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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