用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，包括分離槽，所述分離槽包括工作區(qū)、輔助區(qū)以及位于工作區(qū)和輔助區(qū)之間的導流板，所述導流板的兩端分別與分離槽的內(nèi)壁固定連接，該導流板由隔離部和導流部固定連接而成，隔離部和導流部的夾角呈鈍角，所述工作區(qū)的底部呈錐形且設有出料口，工作區(qū)的側(cè)面固定設有壓縮空氣接入管。使用本實用新型后，工作區(qū)的果粒懸浮在水中隨水流越過導流板進入輔助區(qū)，果核等雜質(zhì)因比重較大而沉入錐形的底部，經(jīng)過出料管間歇性的排出，達到果粒從果核等雜質(zhì)中分離出來的目的，本實用新型工作效率高，大大降低了勞動強度，穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】 用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，屬于食品加工設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]經(jīng)過篩分后的果粒里面還含有與果肉或果粒顆粒尺寸相當?shù)幕蛐∮谄涑叽绲慕酆撕碗s質(zhì)，需要去除以保證果肉或果粒的品質(zhì)，目前采用的是人工沖選，即用水柱沖入裝有果粒的水池中，使果粒上浮，然后人工用濾篩從水中撈出來，操作勞動強度大，操作人員的隨意性比較大，產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保證，因此，需要開發(fā)一種生產(chǎn)效率高、可靠性好的用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、可靠性好的用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，包括分離槽，所述分離槽包括工作區(qū)、輔助區(qū)以及位于工作區(qū)和輔助區(qū)之間的導流板，所述導流板的兩端分別與分離槽的內(nèi)壁固定連接，該導流板由隔離部和導流部固定連接而成，隔離部和導流部的夾角呈鈍角，所述工作區(qū)的底部呈錐形且設有出料口，工作區(qū)的側(cè)面固定設有壓縮空氣接入管。
[0006]作為優(yōu)選，所述導流板的導流部沿豎直方向投影的高度為沿長度方向投影長度的1/2。
[0007]作為優(yōu)選，所述輔助區(qū)前、后兩側(cè)為敞開式結構，該敞開式機構即為輔助區(qū)的物料出口。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓縮空氣接入管端部沿分離槽寬度方向固定連接有空氣分布管，所述空氣分布管沿圓周均勻設有若干空氣分布孔，所述空氣分布孔的孔徑為0.3-0.5mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述分離槽、導流板、壓縮空氣接入管和空氣分布管均由不銹鋼材質(zhì)加工而成。
[0010]本實用新型的有益效果是:使用本實用新型后，工作區(qū)的果粒懸浮在水中隨水流越過導流板進入輔助區(qū)，果核等雜質(zhì)因比重較大而沉入錐形的底部，經(jīng)過出料管間歇性的排出，達到果粒從果核等雜質(zhì)中分離出來的目的，本實用新型工作效率高，大大降低了勞動強度，穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、分離槽，11、工作區(qū)，12、輔助區(qū)，13、導流板，131、隔離部，132、導流部，14、
壓縮空氣接入管，15、空氣分布管。

【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
[0014]實施例:
[0015]如圖1所示，用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，包括分離槽1，所述分離槽I包括工作區(qū)11、輔助區(qū)12以及位于工作區(qū)11和輔助區(qū)12之間的導流板13，所述導流板13的兩端分別與分離槽I的內(nèi)壁焊接，該導流板13由隔離部131和導流部132焊接而成，隔離部131和導流部132的夾角呈鈍角，所述工作區(qū)11的底部呈錐形且安裝有出料口，工作區(qū)11的側(cè)面焊接有壓縮空氣接入管。
[0016]本實施例中，所述導流板13的導流部132沿豎直方向投影的高度為沿長度方向投影長度的1/2，輔助區(qū)12前、后兩側(cè)為敞開式結構，該敞開式機構即為輔助區(qū)12的物料出口，通過該物料出口與下一工序通過流槽連通，物料由該出口流出，流經(jīng)流槽然后進入下一工序。
[0017]本實施例中，壓縮空氣接入管14端部沿分離槽I寬度方向焊接有空氣分布管15，所述空氣分布管15沿圓周均勻加工有若干空氣分布孔，所述空氣分布孔的孔徑為0.4mm。
[0018]本實施例中，所述分離槽1、導流板13、壓縮空氣接入管14和空氣分布管15均由不銹鋼材質(zhì)加工而成。
[0019]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權利要求】
1.用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，其特征在于:包括分離槽(1)，所述分離槽(I)包括工作區(qū)(11)、輔助區(qū)(12)以及位于工作區(qū)(11)和輔助區(qū)(12)之間的導流板(13)，所述導流板(13)的兩端分別與分離槽(I)的內(nèi)壁固定連接，該導流板(13)由隔離部(131)和導流部(132)固定連接而成，隔離部(131)和導流部(132)的夾角呈鈍角，所述工作區(qū)(11)的底部呈錐形且設有出料口，工作區(qū)(11)的側(cè)面固定設有壓縮空氣接入管(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，其特征在于:所述導流板(13)的導流部(132)沿豎直方向投影的高度為沿長度方向投影長度的1/2。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，其特征在于:所述輔助區(qū)(12)前、后兩側(cè)為敞開式結構，該敞開式機構即為輔助區(qū)(12)的物料出口。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，其特征在于:所述壓縮空氣接入管(14)端部沿分離槽(I)寬度方向固定連接有空氣分布管(15)，所述空氣分布管(15)沿圓周均勻設有若干空氣分布孔，所述空氣分布孔的孔徑為0.3-0.5mm。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的用于果肉或果粒生產(chǎn)的溶氣氣浮果雜分離裝置，其特征在于:所述分離槽(I)、導流板(13)、壓縮空氣接入管(14)和空氣分布管(15)均由不銹鋼材質(zhì)加工而成。
【文檔編號】A23N15/06GK204032319SQ201420477322
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月24日 優(yōu)先權日:2014年8月24日
【發(fā)明者】鄭國星, 鄭建華 申請人:浙江可可佳食品有限公司