可調(diào)節(jié)的砂磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，包括機(jī)架、放置在機(jī)架中間的研磨筒、裝設(shè)在機(jī)架上的電機(jī)、安裝在電機(jī)下方且與電機(jī)相連的轉(zhuǎn)軸及安裝在轉(zhuǎn)軸上的分散盤，所述電機(jī)的下方設(shè)有若干個轉(zhuǎn)軸，所述每一個轉(zhuǎn)軸上安裝的所述分散盤的尺寸均不一樣大，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠使轉(zhuǎn)軸伸縮的伸縮部且所述伸縮部通過液壓實(shí)現(xiàn)伸縮部的伸縮，所述伸縮部包括第一伸縮部及第二伸縮部，所述第一伸縮部位于所述第二伸縮部的上方，所述第一伸縮部與第二伸縮部均呈圓柱狀設(shè)置且所述第一伸縮部的直徑大于所述第二伸縮部的直徑，所述可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)研磨效果好且適用不同顆粒大小物料的研磨。
【專利說明】可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種研磨設(shè)備，特別涉及一種方可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]中國實(shí)用新型專利公告第201445990揭示了一種砂磨機(jī)，其包括機(jī)架、電機(jī)、研磨筒、轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的分散盤，電機(jī)裝在機(jī)架上并與轉(zhuǎn)軸連接，研磨筒放置在機(jī)架中間并位于轉(zhuǎn)軸下方，所述砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)軸的長度是固定的且分散盤與研磨筒之間的高度也是固定的，當(dāng)研磨筒里裝的物料過多或過少時，分散盤對物料的研磨效果就不好，砂磨機(jī)研磨不用的物料時，研磨筒里的裝設(shè)的不同物料，物料的顆粒大小就會不一樣，而分散盤的尺寸是固定的大小，用同一種尺寸的分散盤對不同顆粒大小的物料進(jìn)行研磨，研磨的效果必然不會很好，所以需要不同尺寸的分散盤來解決這個問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種研磨效果好且適用不同顆粒大小物料研磨的可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，包括機(jī)架、放置在機(jī)架中間的研磨筒、裝設(shè)在機(jī)架上的電機(jī)、安裝在電機(jī)下方且與電機(jī)相連的轉(zhuǎn)軸及安裝在轉(zhuǎn)軸上的分散盤，所述電機(jī)的下方設(shè)有若干個轉(zhuǎn)軸，所述每一個轉(zhuǎn)軸上安裝的所述分散盤的尺寸均不一樣大，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠使轉(zhuǎn)軸伸縮的伸縮部且所述伸縮部通過液壓實(shí)現(xiàn)伸縮部的伸縮，所述伸縮部包括第一伸縮部及第二伸縮部，所述第一伸縮部位于所述第二伸縮部的上方，所述第一伸縮部與第二伸縮部均呈圓柱狀設(shè)置且所述第一伸縮部的直徑大于所述第二伸縮部的直徑，所述電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸及第三轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一分散盤的尺寸小于所述第二轉(zhuǎn)軸的第二分散盤上的尺寸且所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一分散盤的尺寸大于第三轉(zhuǎn)軸上的第三分散盤的尺寸。
[0005]進(jìn)一步的是:所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸及第三轉(zhuǎn)軸是間隔設(shè)置的。
[0006]進(jìn)一步的是:所述第一分散盤、第二分散盤及第三分散盤呈間隔設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的是:所述電機(jī)上設(shè)有三個開關(guān)且分別與第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸及第三轉(zhuǎn)軸對應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步的是:所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸及第三轉(zhuǎn)軸能夠相互獨(dú)立轉(zhuǎn)動且每一轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的開關(guān)也能獨(dú)立的控制每一個轉(zhuǎn)軸。
[0009]進(jìn)一步的是:所述研磨筒內(nèi)設(shè)有以增加研磨效果的研磨玻璃珠。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)至少存在以下優(yōu)點(diǎn):所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠使轉(zhuǎn)軸伸縮的伸縮部，可以使安裝在轉(zhuǎn)軸在豎直方向上的距離可以變化，且也可以使得安裝在轉(zhuǎn)軸上的分散盤與研磨筒在垂直方向上的距離發(fā)生變化，這樣就使得分散盤不僅僅局限在研磨筒的某一個固定高度及位置上，這樣可以獲得更好的研磨效果；電機(jī)下方設(shè)有三個轉(zhuǎn)軸且安裝在每個轉(zhuǎn)軸的分散盤的尺寸也不一樣，這三種尺寸的分散盤可以根據(jù)研磨筒內(nèi)的物料的顆粒大小進(jìn)行選擇，并且通過轉(zhuǎn)軸在不同的位置進(jìn)行研磨，能夠獲得較佳的研磨效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0012]圖1為本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型電機(jī)及連接在電機(jī)上的三個轉(zhuǎn)軸與分散盤的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1、機(jī)架；2、研磨筒；3、研磨玻璃珠；4、電機(jī)；5、第一轉(zhuǎn)軸；50、第一分散盤；5’、第二轉(zhuǎn)軸；50”、第二分散盤；5”、第三轉(zhuǎn)軸；50”、第三分散盤；6、第一伸縮部；7、第二伸縮部。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1至圖2所示，其示出了本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，包括機(jī)架1、放置在機(jī)架I中間的研磨筒2、裝設(shè)在機(jī)架I上的電機(jī)4、安裝在電機(jī)4下方且與電機(jī)4相連的轉(zhuǎn)軸及安裝在轉(zhuǎn)軸上的分散盤，所述電機(jī)4的下方設(shè)有若干個轉(zhuǎn)軸，所述每一個轉(zhuǎn)軸上安裝的所述分散盤的尺寸均不一樣大，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠使轉(zhuǎn)軸伸縮的伸縮部。所述伸縮部包括第一伸縮部6及第二伸縮部7，所述第一伸縮部6位于所述第二伸縮部7的上方，所述第一伸縮部6與第二伸縮部7均呈圓柱狀設(shè)置且所述第一伸縮部6的直徑大于所述第二伸縮部7的直徑。所述電機(jī)4下方設(shè)置的轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為三個。所述轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸5’及第三轉(zhuǎn)軸5”，所述第一轉(zhuǎn)軸5的第一分散盤50的尺寸小于所述第二轉(zhuǎn)軸5’的第二分散盤50’的尺寸且所述第一轉(zhuǎn)軸5的第一分散盤50的尺寸大于第三轉(zhuǎn)軸5”的第三分散盤50”的尺寸。所述第一轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸5’及第三轉(zhuǎn)軸5”是間隔設(shè)置的。所述第一分散盤50、第二分散盤50’及第三分散盤50”呈間隔設(shè)置。所述電機(jī)4上設(shè)有三個開關(guān)且分別與第一轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸5’及第三轉(zhuǎn)軸5”對應(yīng)。所述第一轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸5’及第三轉(zhuǎn)軸5”能夠相互獨(dú)立轉(zhuǎn)動且每一根轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的開關(guān)(未圖示)也能獨(dú)立的控制每一跟轉(zhuǎn)軸。所述伸縮部是通過是液壓實(shí)現(xiàn)伸縮部的伸縮。所述研磨筒2內(nèi)設(shè)有以增加研磨效果的研磨玻璃珠3。
[0017]轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠使轉(zhuǎn)軸伸縮的伸縮部，可以使安裝在轉(zhuǎn)軸在豎直方向上的距離可以變化，且也可以使得安裝在轉(zhuǎn)軸上的分散盤與研磨筒2在垂直方向上的距離發(fā)生變化，這樣就使得分散盤不僅僅局限在研磨筒2的某一個固定高度及位置上，這樣可以獲得更好的研磨效果；電機(jī)下方設(shè)有三個轉(zhuǎn)軸5、5’、5”且安裝在每個轉(zhuǎn)軸5、5’、5”的分散盤50、50’、50”的尺寸也不一樣，這三種尺寸的分散盤50、50’、50”可以根據(jù)研磨筒2內(nèi)的物料的顆粒大小進(jìn)行選擇，并且通過轉(zhuǎn)軸在不同的位置進(jìn)行研磨，能夠獲得較佳的研磨效果。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、放置在機(jī)架中間的研磨筒、裝設(shè)在機(jī)架上的電機(jī)、安裝在電機(jī)下方且與電機(jī)相連的轉(zhuǎn)軸及安裝在轉(zhuǎn)軸上的分散盤，所述電機(jī)的下方設(shè)有若干個轉(zhuǎn)軸，所述每一個轉(zhuǎn)軸上安裝的所述分散盤的尺寸均不一樣大，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠使轉(zhuǎn)軸伸縮的伸縮部且所述伸縮部通過液壓實(shí)現(xiàn)伸縮部的伸縮，所述伸縮部包括第一伸縮部及第二伸縮部，所述第一伸縮部位于所述第二伸縮部的上方，所述第一伸縮部與第二伸縮部均呈圓柱狀設(shè)置且所述第一伸縮部的直徑大于所述第二伸縮部的直徑，所述電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸及第三轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一分散盤的尺寸小于所述第二轉(zhuǎn)軸的第二分散盤上的尺寸且所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一分散盤的尺寸大于第三轉(zhuǎn)軸上的第三分散盤的尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸及第三轉(zhuǎn)軸是間隔設(shè)置的。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述第一分散盤、第二分散盤及第三分散盤呈間隔設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)上設(shè)有三個開關(guān)且分別與第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸及第三轉(zhuǎn)軸對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸及第三轉(zhuǎn)軸能夠相互獨(dú)立轉(zhuǎn)動且每一轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的開關(guān)也能獨(dú)立的控制每一個轉(zhuǎn)軸。
6.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述研磨筒內(nèi)設(shè)有以增加研磨效果的研磨玻璃珠。
【文檔編號】B02C17/16GK203955299SQ201420409590
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】陳麗斌 申請人:衢州泰翔化工科技有限公司