工作效率高的玉米剝皮的制造方法
【專利摘要】一種工作效率高的玉米剝皮機，包括箱體、金屬輥、剝皮輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧壓緊裝置、傳送裝置和支撐腿，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩組輥子，兩組輥子對稱設(shè)置，每一組輥子包括一根金屬輥和一根剝皮輥，金屬輥與剝皮輥并行設(shè)置且靠接，兩個剝皮輥之間還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述箱體底部設(shè)有出料口，所述傳送裝置設(shè)在箱體下方正對出料口的位置，所述箱體上部設(shè)有彈簧壓緊裝置；該工作效率高的玉米剝皮機，可避免因為更換輥子而影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度；生產(chǎn)速度快，并且可連續(xù)多天使用而不需要更換耐磨輥；可有效避免現(xiàn)有玉米剝皮機剝皮不干凈的問題；設(shè)在出料口下方的傳送裝置可以將剝皮后的玉米及時運走，防止堆積。
【專利說明】
工作效率高的玉米剝皮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種工作效率高的玉米剝皮機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玉米剝皮機的剝皮輥的外層耐磨層由橡膠整體制作而成，非常容易磨損，生產(chǎn)效率低，每小時僅可以處理1500公斤左右，并且在磨損后必須整體更換，因為磨損快，所以每隔幾天就要更換一次，導(dǎo)致使用成本也較高，并且要更換時間長，尤其是在農(nóng)忙時節(jié)，非常影響正常生產(chǎn)；剝皮后的玉米需要人工運走，如果不及時運走的話就會在原地堆積起來，進(jìn)而堵塞出料口。
[0003]另外，現(xiàn)有玉米剝皮機在使用時，有些玉米穗沒有被剝皮就直接通過了，不得不挑選出來，需要再次送入玉米剝皮機進(jìn)行處理，費時費力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在提供一種實用性強的工作效率高的玉米剝皮機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種工作效率高的玉米剝皮機，包括箱體、金屬輥、剝皮輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧壓緊裝置、傳送裝置和支撐腿，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩組輥子，兩組輥子對稱設(shè)置，每一組輥子包括一根金屬輥和一根剝皮輥，金屬輥與剝皮輥并行設(shè)置且靠接；所述剝皮輥包括輥柱和耐磨層，耐磨層由多層耐磨圈依次疊加而成，在耐磨圈圓周方向間隔沖壓有凹槽；兩個剝皮輥之間還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)有彈簧，通過旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)節(jié)彈簧的松緊調(diào)節(jié)剝皮輥的位置；所述箱體底部設(shè)有出料口，所述傳送裝置設(shè)在箱體下方正對出料口的位置；所述箱體上部設(shè)有彈簧壓緊裝置，所述彈簧壓緊裝置包括蓋板、滑動桿和彈簧；用合頁將蓋板連接在箱體上部，蓋板傾斜設(shè)置，滑動桿下端連接在蓋板上，滑動桿上端卡在箱體的上板的孔內(nèi)，滑動桿可沿著孔滑動，彈簧套在滑動桿上。
[0006]優(yōu)選的，所述耐磨圈為圓環(huán)形，耐磨圈的內(nèi)孔大小與輥柱的外圓直徑大小相適配，耐磨圈厚度為7?15mm。
[0007]優(yōu)選的，所述耐磨圈由帶纖維的廢舊輪胎制成，在帶纖維的廢舊輪胎上沖下環(huán)狀的圈，然后將這些耐磨圈依次套在輥柱上，在輥柱外側(cè)構(gòu)成耐磨層。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該工作效率高的玉米剝皮機，減少了輥子的磨損程度，更換更方便，避免了因為更換輥子影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度；生產(chǎn)速度快，每小時可以處理2000公斤左右，并且可連續(xù)多天使用而不需要更換耐磨輥；設(shè)在箱體上方的彈簧壓緊裝置可以對下方通過的玉米穗施加壓力，從而保證將玉米穗的外皮剝掉，避免了現(xiàn)有玉米剝皮機剝皮不干凈的問題；設(shè)在出料口下方的傳送裝置可以將剝皮后的玉米及時運走，防止堆積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的側(cè)視圖；
[0011]圖3為本實用新型的剝皮輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的耐磨圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實用新型的彈簧壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-5，本實用新型實施例中，一種工作效率高的玉米剝皮機，包括箱體1、金屬輥2、剝皮輥3、調(diào)節(jié)裝置8、彈簧壓緊裝置9、傳送裝置14和支撐腿15，所述箱體I內(nèi)設(shè)有兩組輥子，兩組輥子對稱設(shè)置，每一組輥子包括一根金屬輥2和一根剝皮輥3，金屬輥2與剝皮輥3并行設(shè)置且靠接；所述剝皮輥3包括輥柱5和耐磨層6，耐磨層6由多層耐磨圈4依次疊加而成,所述耐磨圈4為圓環(huán)形,耐磨圈4的內(nèi)孔大小與棍柱5的外圓直徑大小相適配，耐磨圈4厚度為7?15mm,在耐磨圈4圓周方向間隔沖壓有凹槽7 ;耐磨圈4由帶纖維的廢舊輪胎制成，在帶纖維的廢舊輪胎上沖下環(huán)狀的圈，然后將這些耐磨圈4依次套在輥柱5上，在輥柱5外側(cè)構(gòu)成耐磨層6 ;采用廢舊輪胎制作耐磨圈4有效利用了現(xiàn)有的廢舊輪胎，利用輪胎的耐磨特性延長了耐磨層6的使用壽命，避免了因為換輥而影響工作效率。
[0016]兩個剝皮輥3之間還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置8，所述調(diào)節(jié)裝置8設(shè)有彈簧12，通過旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)節(jié)彈簧12的松緊調(diào)節(jié)剝皮輥3的位置。
[0017]所述箱體I底部設(shè)有出料口 16，所述傳送裝置14設(shè)在箱體I下方正對出料口 16的位置，可將剝皮后的玉米傳送走，避免因為堆積而堵塞出料口 16。
[0018]所述箱體I上部設(shè)有彈簧壓緊裝置9，所述彈簧壓緊裝置9包括蓋板10、滑動桿11和彈簧12 ;用合頁將蓋板10連接在箱體I上部，蓋板10傾斜設(shè)置，滑動桿11下端連接在蓋板10上，滑動桿11上端卡在箱體I的上板13的孔內(nèi)，滑動桿11可沿著孔滑動，彈簧12套在滑動桿11上；當(dāng)玉米穗通過時，因為蓋板10在彈簧12的作用下始終向下施壓，可以防止玉米穗擁堵從而有序通過，保證玉米穗的皮被剝凈。
【權(quán)利要求】
1.一種工作效率高的玉米剝皮機，包括箱體(I)、金屬輥(2)、剝皮輥(3)、調(diào)節(jié)裝置(8)、彈簧壓緊裝置(9)、傳送裝置(14)和支撐腿(15)，其特征是:所述箱體(I)內(nèi)設(shè)有兩組輥子，兩組輥子對稱設(shè)置，每一組輥子包括一根金屬輥(2)和一根剝皮輥(3)，金屬輥(2)與剝皮輥(3)并行設(shè)置且靠接；所述剝皮輥(3)包括輥柱(5)和耐磨層(6)，耐磨層(6)由多層耐磨圈(4)依次疊加而成,在耐磨圈(4)圓周方向間隔沖壓有凹槽(7);兩個剝皮棍(3)之間還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置(8)，所述調(diào)節(jié)裝置(8)設(shè)有彈簧(12)，通過旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)節(jié)彈簧(12)的松緊調(diào)節(jié)剝皮輥(3)的位置；所述箱體(I)底部設(shè)有出料口(16)，所述傳送裝置(14)設(shè)在箱體(I)下方正對出料口(16)的位置；所述箱體(I)上部設(shè)有彈簧壓緊裝置(9)，所述彈簧壓緊裝置(9)包括蓋板(10)、滑動桿(11)和彈簧(12);用合頁將蓋板(10)連接在箱體(I)上部，蓋板(10 )傾斜設(shè)置，滑動桿(11)下端連接在蓋板(10 )上,滑動桿(11)上端卡在箱體(I)的上板(13)的孔內(nèi)，滑動桿(11)可沿著孔滑動，彈簧(12)套在滑動桿(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作效率高的玉米剝皮機，其特征是:所述耐磨圈(4)為圓環(huán)形，耐磨圈(4)的內(nèi)孔大小與棍柱(5)的外圓直徑大小相適配,耐磨圈(4)厚度為7?15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作效率高的玉米剝皮機，其特征是:所述耐磨圈(4)由帶纖維的廢舊輪胎制成，在帶纖維的廢舊輪胎上沖下環(huán)狀的圈，然后將這些耐磨圈(4)依次套在輥柱(5 )上，在輥柱(5 )外側(cè)構(gòu)成耐磨層(6 )。
【文檔編號】A01F11/06GK204132013SQ201420397277
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】袁起 申請人:徐州徐薯薯業(yè)科技有限公司